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东山怡景施工组织设计.doc

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1.编制依据 1.1 本工程施工合同(包括合同附件); 1.2 设计施工图; 1.3 该工程施工图技术交底纪要; 1.4 根据我公司的技术力量、施工机具情况。 1.5 国家、行业及地方有关政策、法律、法令及法规; 1.6 国家强制性技术质量标准,施工验收规范及规程: 序号 标 准 编 号 标 准 名 称 1 GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2 JGJ79-2002 《建筑地基处理技术规范》 3 GBJ107-87 《砼强度检验评定标准》 4 GB50026-93 《工程测量规范》 5 GB50203-2003 《砌体工程施工质量验收规范》 6 GB50204-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》 7 GB50207-2002 《屋面工程质量验收规范》 8 GB50201-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 9 GB50209-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 10 GB50164-92 《砼质量控制标准》 11 JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规范》 12 GB50214-2001 《组合钢模板技术规范》 13 JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 14 GB50208-2002 《地下防水工程质量验收规范》 15 JGJ33-2001 J119-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 16 JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 17 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 18 JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 19 JGJ126-2001 《外墙饰面砖工程施工及验收规范》 20 J115-2001 《回弹法检测砼抗压强度技术规程》 2. 工程概况 本工程位于都匀市普安路以西 (原都匀军区干修所),分为1#、2#、3#三栋楼,工程总建筑面积57000.90平方米。其中1#楼总高度98.70米,面积为21820 M2;负一层为地下车库,面积为744 M2;地上一层为服务用房,层高5.4米;二至三十层为住宅,层高3米;2#、3#总高度102.200米,建筑面积30543.20平方米;负一层为地下车库,面积为3224 平方米;裙楼一、二层为商场,三至三十层为住宅,层高3米。 本工程为一类高层建筑,三级抗震设防,设防烈度6度,耐火等级一级,结构为框剪结构;每栋分别设一个中心筒体,筒体内设二部客用电梯,一个消防楼梯。 2.1 建筑设计概况 (1)楼地面:公共部分楼、地面为地砖;户内楼、地面为水泥砂浆,卫生间、厨房做防水层。 (2)、墙面:所有内墙为水泥砂浆面,天棚为混合砂浆面,外墙装饰为外墙漆,梯间内墙及天棚、阳台天棚为涂料。 (3)、门窗:进户门为钢质防盗门,室内进户门为防火门,楼梯间为防火门,阳台为塑钢门,外墙窗为塑钢窗。 (4)、屋面:本工程屋面为刚性防水层和卷材防水层相结合,防水等级为二级,作法由下至上依次为:结构层—1:4陶粒找坡层—20厚1:3水泥砂浆找平层—4厚SBS改性沥青防水层—25厚挤塑泡沫塑料保温板—40厚C20细石砼刚性防水层内配Ф4@200双向钢筋。 2.2 结构设计概况 (1)、 基础工程 1#楼基础设计形式:剪力墙下条形基础、筒体筏板基础、柱下独立基础加地梁堪固。基础砼强度等级:砼垫层C15,筏板基础砼为C40,厚2000;独立柱基、条基、地梁等所有基础砼为C40 。 2#、3#楼基础设计形式:机械钻孔(冲孔)成孔灌注桩基础。基础砼强度等级:垫层混凝土C15,筏板基础砼为C50,厚2000;桩砼为C35,桩承台砼为C40 。 (2)主体结构: 主体结构为框支剪力墙结构,框架抗震等级为三级,框架柱断面为500 mm×500mm、800 mm×800mm、900 mm×900mm、850 mm×850mm、950 mm×950mm、1000 mm×1000mm;梁断面主要为200 mm×400mm、200 mm×500mm及 200 mm×600mm、700 mm×2500mm等;板厚为100mm、120mm、180mm;填充墙为容重9KN/m3轻质空心砖。 本工程结构砼强度等级:柱:基顶~17.9m为C50,20.9m~29.9m为C45,32.9m~41.9m为C40,44.9m~53.9m为C30,以上为C25;梁、板、楼梯分别为C30和C25;钢筋采用HPB235级、HRB335级和HRB400级钢筋。 2.3 工程现场施工条件 该工程位于都匀市普安路以西 (原都匀军区干修所),交通十分方便。正面为邻街面,背面为原军区招待所,整个场地地势较窄,且高差较大,属无施工场地的工地,材料堆放及材料加工难度较大。 3.施工组织和部署 3.1施工组织管理机构 针对本工程的施工范围、工程数量与工程特点,根据现代科学工程管理理论,并结合本公司多年来的项目管理积累的经验,组建该工程的项目管理班子,运用全面质量管理方法,建立以计划为主体,质量、安全为两翼的三保体系,合理设置职能机构。 本工程按“项目法”组织施工,实行项目指标考核,建立以项目经理为首的管理层,开展方针目标管理,由项目经理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。根据生产要素,优化组合与动态管理的原则,项目经理对工程进行统一管理,施工中始终施行统一指挥、协调平衡。 项目经理部下设生产、技术、劳务、设备、材料、内业、质检、安全等相关职能部门,具体负责本工程的施工管理、技术管理、安全管理、材料供应、设备供应、人员调动、后勤保障等具体工作。由各类专业技术人员组成施工管理层,而施工作业层由各类作业班组组成。在成立项目经理部的同时,公司成立该工程领导小组,负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查和监督。项目部组织机构图: 项目经理 项目技术负责人 资 料 员 安 全 员 试 验 员 保 管 员 质 检 员 各施工班组 材 料 员 机械管理员 施 工 员 测 量 员 项目机构保证: (1)所有管理人员要求思想、业务素质过硬,全身心投入到工程管理中。 (2)组织机构必须落实并保持相对稳定,以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。 (3)现场施工管理系统中所有人员,开工后必须全部到位到岗,凡是组织机构图中所列各职能人员,均应保持稳定,恪尽职守。 3.2 施工目标策划与管理 我公司根据业主期望和施工合同之要求,在物资、资金等方面全力予以保证,采取各项有力措施,确保工程高速、优质、安全、文明施工,严格按合同要求全面完成工程任务,实现以下管理目标: 质量目标:达到国家验收合格标准; 进度目标:按合同约定的日历天730天内完成本工程的施工任务,完成指标,各分包进度必须在满足总进度范围内完成; 安全目标:在整个施工中杜绝重大伤亡事故,年事故(轻伤)发生频率控制在0.3‰以内; 文明施工:创建出一流的文明工地,力争获得都匀市“文明施工”样板工地; 服务目标:信守合同,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主及监理的控制与监督; 协调目标:做好内外关系协调,结合当地情况充分发挥项目优势,主动争取各方的支持与配合。 3.3 施工总体安排 根据本工程规模、结构特点和工期要求,结合本工程的实际情况,按施工总体安排,在施工过程中,尽量做到充分利用各工作面的空间及时间,见缝插针插入各分部分项工程中的各工序施工工作,充分发挥人力、物力的企业优势,在保证质量的前提下尽量抢工期。认真执行都匀市“安全文明施工规定”,施工用地及施工车辆出入道路做好地面的硬化处理,沿建筑物周边设置好施工排水及雨水排水沟。 本工程施工总体安排见施工总进度计划。 3.3.1施工段的划分 对于本工程的施工段划分原则为“结构施工分项穿插,安装装修阶段立面分层”,以达到合理的流水作业,在确保工程质量的前提下,以科学的工序穿插来加快施工进度,从而缩短工程工期。 (1)、平面施工流水段的划分 本工程由于施工范围较大,且整个合同工期较紧张,故在施工过程中,为了充分发挥人力、物力资源、科学合理地组织现场施工作业。根据工程特点,在各区域流水段中,各工序按平行流水作业,砼浇筑、砖墙砌筑按总体协调流水。 (2)、施工验收批的划分 本工程施工验收批计划按照砼结构工程施工质量验收规范的规定各分部分项具体按以下划分及向监理公司报请验收。 基础、主体(分二次)及装饰施工阶段检验批的划分 序号 分部 子分部 分项工程名称 检验批数量 备注 1 基础 独立柱基、筏基、钻孔桩 独立柱基成形、条基、筏基、钻孔桩 一栋一批 钢筋笼 制作 一栋一批 连接 一栋一批 安装 一栋一批 砼浇筑 一栋一批 条基、地梁 土石方开挖 一栋一批 地梁模板安装 一栋一批 地梁钢筋制安、连接 一栋一批 砼原材料 一栋一批 2 主体 砼工程 模板安装 一栋一批 模板拆除 一栋一批 钢筋加工 一栋一批 钢筋连接 一栋一批 钢筋安装 一栋一批 砼施工 一栋一批 砼外观质量 一栋一批 砌体工程 填充墙砌体 一栋一批 砌体加筋 一栋一批 3 装饰 抹灰 一般抹灰 一层一批 门窗 外墙窗安装 一栋一批 木门安装 一层一批 门窗玻璃安装 一层一批 外墙 外墙漆涂刷 一栋一批 4 屋面工程 屋面 屋面保温层 一批 屋面找平层 一批 涂膜防水层 一批 3.3.2 施工流程规划 1. 施工总流程 施工总体流程是指导整个施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中,根据本工程特点、规模要求、工期,对本工程作出总流程规划。 结构从下到上顺序施工,内装饰工程从上向下顺序分段分区域进行施工。待主体结构封顶后进行外装饰施工。 2. 基础工程施工流程另详基础专项施工方案 3. 结构工程施工流程 本工程结构较复杂,拟定梁、板与墙、柱分次浇捣。砼采用电动或柴油泵运料输送入模。每流水段可组织如下:承重支模架搭设,柱、墙绑扎钢筋,浇筑柱、墙砼,支设梁底模板,绑扎梁筋,安装梁侧模及板模,绑扎板筋,砼浇捣等工序的小流水。 4. 装修阶段施工流程 本工程的装修阶段可采用三条作业线:第一条为室内装修,按砌体、墙体粉刷、楼地面、油漆涂料的顺序自下而上施工;第二条为屋面工程及防水工程,在主体砌体完成后分层开展施工,屋面断水应抢在室内装修施工前完成;第三条线为外装修工程,砌体完成后,自上而下分层流水施工。工程的装修阶段的施工区划分基本上与主体结构阶段相同。因工期紧,施工中会同业主、与质监站协商,采取分层次验收砌体的方式,提前插入室内装修,室内装修应优先考虑卫生间等工序多的和专业工种交叉较多的部位。 5. 安装阶段施工流程 本工程安装工程的范围广,从一开始,土建和安装按照总体计划,组织好工序穿插、搭接和平面、立体的交叉作业。安装予留、预埋应与土建同步、且不得遗漏,严禁开凿粉刷层、结构层及砌筑结构。 安装施工流程图详见安装施工组织设计。 3.4 主要施工方案选择 3.4.1 基础土石方施工 基础土石方采用机械挖土和人工凿打相结合,土石方场内转运用塔吊及人力进行,发生场外转运则采用自卸汽车。 3.4.2 垂直及水平运输设备 根据工程施工平面单层面积、材料数量、施工工期和塔吊吊臂覆盖区域及每天吊运能力,经过仔细计算和平衡,决定采用一台QTZ1053C塔机和2t双笼施工电梯一台作主要垂直提升设备。 3.4.3 模板、架料支撑系统 (1)板模采用覆膜竹胶板,以保证表面平整度和便于脱模; (2)梁、柱、墙采用九夹木模板现场拼装成大模板; 3.4.4 钢筋连接 (1)楼板钢筋采用绑扎接头。 (2)梁的通长负筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光对焊及气压焊,其次采用单面搭接焊接头、帮条焊接头和机械连接接头。 (3)柱、剪力墙竖向钢筋直径≥22,采用气压焊接头,层层焊接;直径<22,采用绑扎搭接接头。 3.4.5 砼的浇筑 由于整个施工区域甲方分配电源可能不够,因工程高峰期处于高温季节,为确保砼连续浇筑。根据情况浇筑砼时采用柴油泵或电动泵输送,人工振捣收平的方法。 3.4.6 脚手架工程 本工程采用落地钢管外架,方案详见外脚手架施工方案;室内砌筑、抹灰采用工具式里脚手架;主体结构施工模板支撑架采用满堂钢管脚手架体系。 3.4.7 安全防护方案 人行通道防护:当主体施工进入地面以上二层后,沿施工围墙外的人行道和场内人员出入通道搭设双层水平防护棚,以防物体坠落伤人伤物。 在“四口”、“五临边”搭设防护栏杆以防人物坠落。 3.5 施工资源投入计划 3.5.1 主要机械设备计划 序号 机 械 名 称 型 号 单位 数量 用电功率(每台) 总用电功率 备 注 1. 塔吊 QTZ1053C 台 1 37KW 37KW 2. 施工电梯 2t 台 1 37KW 37KW 3. 钢筋竖焊机 KDZ-100 台 2 100KVA 150KW 4. 潜水泵 NQ50 台 2 3KW 3KW 5. 灰浆搅拌机 A1-43 台 2 5.5KW 11KW 6. 砼搅拌机 JZ350 台 1 15KW 15W 7. 钢筋调直机 JQ-8 台 1 5.5KW 5.5KW 8. 钢筋切断机 CJ40-1 台 2 5.5KW 11KW 9. 钢筋弯曲机 GW-40 台 2 2.8KW 5.6KW 10. 交流电焊机 BX-400 台 2 21KVA 31.5KW 11. 直流电焊机 AX-320 台 1 15KVA 11.25KW 12. 对焊机 VN1-100 台 1 100KVA 75KW 13. 插入式振动器 HZ50 台 6 1.1KW 3.3KW 14. 木工圆锯 SCT-160 台 2 3KW 6KW 15. 摇臂钻床 台 1 1KW 1KW 16. 砂轮机 台 1 2.5KW 2.5KW 17. 砂轮切割机 台 5 1.5KW 7.5KW 18. 套丝机 TQ3 台 1 4KW 4KW 19. 3.5.2 模板架料使用计划 序号 名 称 单位 规 格 进场时间 1 钢管 m Φ48 根 据 施 工 进 度 入 场 2 扣件 个 3 优质九夹板 m2 1200×2400 4 中枋 m3 160×60 5 小枋 m3 100×50 6 钢模 ㎡ 各类 7 U型扣 万个 8 对拉片 套 9 竹跳板 块 0.25×2.5 10 安全网(密目) 床 3.6×3.6 m 11 竹夹板 m2 1.2×2.4 3.5.3 劳动力使用计划 根据现场施工实际情况,需要及时安排各工种足够人员陆续进场,以保证工程进度为目标,及时合理调配劳动力。 劳动力组织安排表 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 石工、平工 个 80 按 工 程 进 展 情 况 组 织 进 场 并 进 行 调 整 2 钢筋工 个 50 3 模板工 个 120 4 泥水工 个 100 5 机具操作工 个 4 6 机具指挥工 个 2 7 机具维修工 个 2 8 架子工 个 20 9 水电工 个 6 10 木 工 个 8 11 砼 工 个 10 12 焊 工 个 4 13 油漆工 个 6 14 保卫人员 个 3 15 试验工 个 1 16 安全维护 个 8 3.5.4 施工仪器及设备计划表 序号 仪器名称 单位 数量 用途及说明 1 全站仪 台 1 施工定位放线用 2 水准仪 台 2 (高程)标高定位用 3 垂准仪 台 1 控制楼层垂直度 4 垂球(1.5kg) 个 1 施工吊线用 5 钢卷尺(50 m) 把 2 测量用 6 钢卷尺(5 m) 把 5 测量用 7 微机 台 1 施工管理及资料用 8 喷墨打印机 台 1 打印各种资料 9 摄像机 部 1 收集施工资料 10 无线对讲机 对 6 现场施工通话 4. 施工准备 4.1 施工动员及岗前教育 (1) 认真学习领会合同条款,结合国家现行规范、强制性标准,仔细阅读设计图纸,理解业主对工程的要求,搞好图纸的自审和会审,做好前期技术资料及工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集准备。 (2) 根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸,进行现场勘测、中间交接,尽快完成施工测量控制网的布设。 (3) 根据图纸要求及工程内容,组织编制各分项工程的施工方案或作业指导书,并根据原材料来源,着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作,并尽早落实材料货源,确保工程施工质量。 (4) 提出原材料计划、半成品加工计划。 (5) 搞好施工现场平面布置规划,即组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量,高程水准点引测入现场,并增设控制桩,其次修建生产、生活临时设施,临时排水沟、沉砂井、集水井、施工围墙等。 4.2 技术准备 序号 工 作 内 容 完 成 时 间 责 任 部 门 或 个 人 1 熟悉与会审施工图样 施工图到后7天 总工程师、项目部技术负责人、工长、内业 2 编制单位工程施工方案及分部工程施工方案 施工图到后20天 项目部技术负责人组织编制 3 编制施工图预算 施工图到齐后20天 项目部预算员 4 编制半成品及材料加工计划 基础开工后5天 工程组 5 编制施工进度网络计划 施工图到后5天 项目技术负责人 6 各种强度度等级砼试配 开工前10天 技术负责人、项目部试验员、工程组 7 特殊工种培训 中标后6天 项目部技术负责人、工长 8 新技术、新材料、新工艺的使用准备和培训 资料齐备后6天 项目部技术负责人、工长 4.3 组织准备 序号 工 作 内 容 完 成 时 间 责任部门或个人 1 现场组织机构建立、人员就位 开工前10天 公司、项目经理 2 制定各种管理制度 开工前10天 公司、项目经理 3 组织劳动力进场 开工前6天 公司、项目经理 4 组织大型机械设备进场 随工程进度 公司 5 组织周转材料进场 随工程进度 材料部门 6 组织工程大宗材料进场 随工程进度 材料部门 7 施工许可证等有关手续的办理 开工前6天 公司、项目经理 8 与城管、消防、环卫、派出所等周边关系的协调 开工前6天 公司、项目经理 4.4施工现场准备 序号 工 作 内 容 完 成 时 间 责任部门或个人 1 施工场地的移交接收 开工前7天 公司、项目经理 2 现场控制网点的复核、设立 开工前7天 公司、项目经理 3 现场临时设施的搭设 合同签订后进行 公司、项目经理 4 施工道路、排水设施修建 开工前5天 公司 5 临时水、电线路敷设 开工前5天 材料部门 6 垂直运输、设备安装就位 开工前10天 材料部门 7 通讯呼叫设施的设置 开工前3天 公司、项目经理 8 消防设施的设置 开工前3天 公司、项目经理 5.施工进度计划和确保工期措施 5.1施工进度计划节点控制 依据工程规模与特征、施工流程,综合现场情况及社会环境等要素,同时结合施工合同对工期的要求,详尽编制工程施工进度计划,力求客观、全面地表达对工程的理解,做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程施工最快、最合理。对总工期、主要阶段性节点控制工期进行合理控制。 在施工总进度计划安排上,体现“赶抢基础和主体工程为分包创造条件,利于总包管理”的宗旨。 在考虑工序搭接等因素后,本工程的施工总工期将控制在730(合同工期)个日历天以内,主楼结构断水工期控制在2010年3月30日前。 5.2施工进度计划 (1)施工总进度计划 施工总进度安排: 基础工期:从2009年05月30日~2009年07月20日(1#、2#)。 主体结构工期:主体从2009年07月21日~2010年3月25日。 装饰、装修工期:随主体结构上升插入装修,根据装修情况适时插入安装工作。争取在2010年06月30日整个建筑的外装饰工程完工。 整个工程竣工交验工期时间为2011年06月10日,历时总工期为730天。 本工程施工总进度计划详见附图。 (2)阶段性施工进度计划 在本工程的阶段性施工进度计划主要分为: a.基础施工阶段 b.主体结构施工阶段 c.装饰施工进度计划 5.3 确保工程工期保证措施 (1)、承建本工程的施工组织机构,配备具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理层人员组成。 (2)、充分做好施工准备工作:收到施工图后立即组织人员进行图纸会审,绘制预留预埋、模板施工图,对图纸中不明确或有矛盾部位及时提请设计解决,以减少施工中的设计变更现象。 (3)做好总体协调工作:在结构施工到一定阶段,及时插入安装和装饰施工,协助尽早选定设备和装饰材料供应厂家,确保施工中不因设备、材料的延期到货而影响工期。 (4)加强项目进度管理:抓好短、中、长期目标的实现,进度安排上抓住关键线路,展开流水作业,科学进行交叉施工。通过科学管理获取更大的作业面,最大限度地利用时间和空间。 (5)充分利用有限时间资源:工程开工后,该项目将取消节假日,并在做好外部协调工作的条件下进行夜间施工,工人、管理人员均实行轮班制,争取更多的工作时间。 5.4 施工进度计划管理 四级管理是指总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按时完成的前提下,保证月计划完成,阶段性计划,直至总进度计划的完成。 6.施工现场安排及管理 6.1 施工平面布置 6.1.1 生产、生活临设布置 本工程施工现场场地狭窄,可利用地方少,现场只布置钢筋加工房、配电房、保卫室;现场办公室、材料库房、员工宿舍、食堂等生活临时设施在场外另行搭设。 6.1.2 施工大型机械配置 (1)根据建筑物平面和工期要求,现场设置一台QTZ1053C的塔吊,解决钢筋、模板、架料、砂浆、砖及其它材料的垂直运输,为解决施工人员上下和装饰材料运输,布置一台2t双笼施工电梯。输送泵布置栋号平场之间,便于砼运输车进出和停放。 (2)本工程采用商品砼,用柴油泵(或电动泵)进行输送。 6.1.3 施工用水布置 为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及要求,对本工程临时供水管网进行规划布置,以保证施工的正常进行。 (1)、临时施工用水的水源:该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入,详见施工用水用电平面布置图。 (2)、用水量计算:结合本工程的施工工作量、施工生活用水量,通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水的情况下,该现场总进水管采用DN50管。 (3)、施工现场供水管网布置:根据现场的具体情况,该临时供水管由一条主供水管供水,分别供楼层施工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水,职工生活区的生活用水另行安排。 供水管道均采用塑料PPR管,热熔连接。 6.1.4 施工用电及设施安排 根据施工供电“三相五线制”的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及要求,对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。 结合高峰期时的主要用电设备量,通过对其电力总负荷的计算,配电房内选用容量1000A的低压屏一台。配电房设置于现场临设值班房的一侧,采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。 该施工现场供电的电力负荷较大,且电力负荷分布不集中,以有利用电安全、施工方便,结合土建施工总体平面布置图,把该低压线路分多路干线布置,并在施工现场设置多个二级配电箱,以满足施工机械设备用电。 本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。 6.1.5施工道路、排水及消防 施工现场进口采用砼硬化路面。 现场施工排水采用暗排砖砌排水沟形式。排水沟沿建筑物周边和搅拌机、输送泵机设置,排水沟断面尺寸为300 MM×500MM,集中流入沉砂井内。施工污水经处理达到排放标准后排入指定的下水道中。 无论生产与生活临设房屋,必须按防火要求留出消防通道,设置消防栓及干粉灭火器,以满足消防需要。搭建临时房屋必须用砖、石棉瓦等非易燃材料。 施工总平面布置图(附后)。 6.2 施工现场平面管理 6.2.1平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制订详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时,制订以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。 6.2.3平面管理体系 由一名项目副经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由项目部负责: 6.2.4平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、各专项计划,以确保工程进度,充分、均衡地利用平面为目标,制订出符合实际情况的平面管理实施计划,同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。 6.2.5平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划包含时间计划表,责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。 7.主要分项工程施工方法及技术措施 7.1 施工测量 7.1.1整体测量控制 在总控制测量网的考虑上将布设场内总体控制网络。 该工程施工测量主要设备见下表: 名 称 型 号 数量 精 度 用 途 经纬仪 010A l <2” 角度、垂直测量 垂准仪 1 <1%0 垂直度控制 水准仪 DS3 2 <3mm/km 施工水准测量 50m钢卷尺 2 经计量局检验合格 垂直、水平距离测量 线锤 2 垂直度测量 注:仪器均为计量局检验准用期内,50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。 7.1.2施工测量工艺流程 测量仪器(全站仪、水平仪、钢尺)的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。 7.1.3轴线投测 1. 外控法 (1)、高程建筑物的基础轴线是根据建筑方格网或矩形控制网测设的。高程建筑物的基础工程完工后,需用全站仪或经纬仪将建筑物主轴线精确的投测到建筑物底部,并设立标志,以供下层施工时向上投测之用。另外,以主轴线为基准,重新把建筑物角点投测到基础顶面,并对原来作的柱、墙轴线进行复核。 (2)、随着楼层的增高,要逐层将轴线向上投测传递。向上投测楼层轴线时,要将全站仪或经纬仪安置在远离建筑物的轴线控制桩上,分别以正、倒镜照准建筑物底部所设的轴线标志,向上投测至各层楼面上。取正,倒镜两次投测点的中点,即得投测在该层上的轴线点。按此方法分别在建筑物纵、横主轴线的控制桩上架设全站仪或经纬仪向上投,即可在同一层楼面上投测出轴线点。楼面上纵、横轴线上之交点,即得该层楼面的施工控制点。 (3)、当建筑物楼层增至相当高度(一般为10F以上)时,全站仪或经纬仪向上投测的仰角增大,投点精度会随着仰角的增大而降低,且观测操作也不方便。因此必须将主轴线控制桩引测到远处的稳固地点或附近大楼的屋面上,以减少仰角。 2.内控法 采用全站仪或激光经纬仪、铅垂仪或用钢丝悬吊垂球的方法,进行投点定位。采用此类方法应在基础施工完毕后,于底层上的适当位置设置与主轴线平行的辅助轴线。在辅助轴线端点处预留标志,以后在每层楼面相应位置处预留孔洞,供铅垂仪照准及垂球之用。然后投测到上一层,即是该层楼面的施工控制点,内控点平面图附后。 7.1.4高程传递 根据甲方指定的高程控制点,将标高引测在塔吊标准节上或首层建筑物墙角处测出0.500m标高线,然后用钢尺直接丈量到各楼层上去,作为各楼层控制标高的依据。 7.1.5测量偏差控制 (1)、 测量放线工作实行复核制,所有轴线要闭合测量,闭合差≤5mm,否则应重测或调整闭合差,复测后要有完整的测量记录,并交技术负责人签字。 (2)、 每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差,轴线交角精度要求180°±10〃和90°±6〃,距离精度±5mm。 (3)、 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制和层间垂直度偏差不超过±5mm,建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000(H为建筑总高度),且不应超过20mm,测角误差控制在20〃。 (4)、 为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方,并设置永久性桩点。 (5)、 为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行检测。 7.2 基础工程 7.2.1 独立柱基、条基施工方法 (1#、3#楼) 施工顺序:测量放线→轴线、标高标识→白色框线平面定位,校核→挖土方→在坑壁上投测标高、十字轴线→校核垂直度和几何尺寸→循环作业至土质底部→凿打岩石至满足设计要求→按规范取岩石样本送检、对位置几何尺寸、深度、持力层进行检查验收→基底清理虚土,排除坑内积水→组织验收→封底→绑扎钢筋和柱插筋→浇砼至基础顶面→轴线标高标识→基础验收 7.2.2 挖孔桩施工方法 (2#楼) (1)、桩基础及开挖线的确定 由于场地平基已低于桩顶标高及地表有一些松散岩层,故施工放线时,先精确放出桩的中心点,用滑石粉将桩直径放大600mm撒线,沿线开挖至完整岩石面(一般情况下不会超过500mm),则用页岩砖砌筑240mm井护圈,顶部用C20、100厚、内配2φ6.5的钢筋砼压顶,顶部标高控制在地坪垫层标高处,然后将轴线标识在压顶上,然后再在岩石表面上放出桩基开挖线,向下凿打。 (2)、桩基础测量控制 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致,以作挖土时粗略控制中心线用,支模中心线控制桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。 (3)、护壁施工 为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500~800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按500mm施工,并随挖随验随浇砼,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大75mm。模板加工示意见下图。 (4)、桩护壁砼浇筑 用3mm厚钢板制作圆台形进料模具,进料模具由模盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按挖孔桩桩径加工制作,见如下示意图。 (5)、挖孔方法 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎,挖土次序为先周边后中间,按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面,弃土装入吊桶内(土桶用旧汽油桶制作,见下图)。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。  为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋φ48×3.5的钢管泄水孔,每节护壁设3个,均匀分布在护壁上。见下图 挖孔、护壁、泄水示意图 (6)岩石取样送检 a、当凿打岩石接近满足设计要求时(嵌岩深度、地基承载力),即通知监理进行岩石取样工作,有见证送检。 b、当基岩凿打完毕,根据施工图及岩石样本资料对基坑的深度、岩石的完整性、岩石强度、平面尺寸、轴线位移等自检合格后,立即通知监理组织相关的职能部门进行验槽工作,验槽合格后,组织封底。 c、当验槽合格后,立即将基底的松散、软弱的岩石凿打掉,清理干净后,经监理、甲方检查合格后下钢筋笼浇注混凝土。 (7)、桩身钢筋笼放置 钢筋笼采用塔吊吊装入孔,为保证钢筋笼主筋的保护层厚度,钢筋笼在放置前,在钢筋笼主筋上焊接4Φ14导向钢筋,平面上设置4个,竖向间距2.0米设置,钢筋笼放入孔内后,根据桩圈上的轴线标识,将钢筋笼平面位置校正好,用短钢筋将钢筋笼固定在坑内。当自检合格后,通知甲方、监理进行隐蔽验收。 加强筋Φ 钢筋笼制作示意图 加强筋 14@2000 钢筋笼 Φ14 (8)、桩身砼的灌筑 挖孔桩成型检查合格后,可进行桩身砼浇注,浇注前,先对井内的杂物再次进行清理,将积水用帚帕帚干。砼浇注时,注意控制每层混凝土的浇注厚度(宜400mm左右),最终浇注高度以高出上部柱插筋锚固深度100mm为宜。砼浇灌完毕后,在砼终凝前,检查桩顶标高并及时进行养护。 7.2.3 钻孔(冲孔)成孔灌注桩施工方法 (2#、3#楼) (1)、施工技术及相应资料交底 交底工作:①组织施工图纸设计交底,认真熟悉设计图纸,透彻理解设计意图;学习有关施工、验收规范,掌握地质资料,核查有关灌注桩方面的资料。②进行施工组织设计审查(主要从审查该项目施工质量管理体系、技术和安全管理体系、质
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