风和日丽家园新区钢结构施工方案.doc

康隆置业风和日丽新区钢结构工程

施
工
组
织
设
计

编 制：
编制时间： 2010年9月
方案实施：
审 核：
审核时间：
审 批：

目 录
一、 编制说明
二、 编制依据
三、 工程概况
四、 主要机具
五、 设计
六、 采购
七、 制作及检验
八、 生产制作的质量保证措施
九、 厂内生产进度保证措施
十、 运输
十一、 安装
十二、 质量保证措施
十三、 安全目标及安全措施
十四、 工期保证措施
十五、 环境保护措施
十六、 雨季施工措施
十七、 竣工验收工作
十八、 工程回访、保修工作

一、 编制说明
通过对本工程施工图纸进行研究和分析，结合工程施工特点和施工实际需要，对本工程的钢结构部分施工方案、材料、设备、工期、质量安全等方面进行部署，制订出这份施工技术方案。本施工技术方案编制的目的是，提供一份完整的文件，用以指导协调施工，确保工程优质、高效、安全、文明地完成。

二、编制依据
1、康隆置业风和日丽新区钢结构工程施工图纸。
2、施工现场的具体情况：地形、地貌，周边的情况，水准点、气象、工程地质情况、交通运输道路、业主提供的施工用地等。
3、国家现行的工程建设的政策、法规、技术规范、施工验收标准、规范、质量标准等的有效版本。
4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5、公司现有人、机、材、构件、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。
6、本公司颁发的三合一标准管理体系文件的要求。

三、工程概况
康隆置业风和日丽新区钢结构工程，该工程为长方形，占地面积为26.7m×20.1m, 建筑高度为14.7米，屋面采用压型彩钢板＋100厚玻璃丝棉保温层＋不锈钢丝网屋面；维护墙为200厚加气混凝土砌块，窗采用铝合金窗，门为木质夹板门；工程主体为门式框架结构，柱间距6.6米。
四、主要机具
名 称
数 量
CG—3000多头直条切割机
1台
GSZ—4000数控/多头直条切割机
1台
HG—1500型钢组立机
1台
NZC3--ZXKR500型钢自动焊
1台
MHG—4000门型自动焊
2台
JZ—40型钢矫正机
1台
JI—40A翼缘板矫正机
2台
EXA—6000数控切割机
2台
SKG—3E数控切割机
1台
CG—100仿型切割机
10台
4—16×2500十一辊校平机
2台
B81090A 9米刨边机
1台
QZ11—17×2500剪板机
2台
QA34—25联合剪板机
1台
Z3040摇臂钻床
1台
Z3050摇臂钻床
2台
ZW3725移动摇臂钻床
10台
MZ—1000自动埋弧焊
3台
MZ—1250自动埋弧焊
3台
KR500 CO2气体保护焊
20台
7×5—630TSMI碳弧气刨焊
6台
ZXHG—1500碳弧气刨焊
6台
BX1—50电焊机
50台
QH6915抛丸清理机
1台
CD型起重机
6台
QY8C汽车起重机
2台
QC3叉车
2辆
QC5叉车
2辆
WE—600A万能材料试验机
1台
LA—30钢板自动测厚仪
2台
CTG—10涂层测厚仪
4台
EXA—6000材料化学分析仪
1台
WE—1000拉力试验机
1台
PUT—27数字式超探仪
4台

五、设计：
设计是指在设计院设计图纸的基础上绘制生产加工图及安装图。具体包括加工图、屋面平面布置图、板材加工图、折弯件加工图、节点图、排板图、材料表等。
设计工作由公司技术部负责分三组分别按设计、审核、批准进行。设计由熟练的设计人员至少进行2-3次优化后确定设计方案；审核由技术部项目组长及项目技术负责人进行审核；批准由公司总工程师签字批准后方可发图。确保设计方案的合理性、安全性、经济性、工艺性及图纸的准确性和完整性。
六、采购：
采购由公司材料部负责：
6． 1管理计划部根据公司技术部下发的设计图纸及相关技术文件、国家有关标准规范、工程承包合同、公司材料库存台账等确定本工程所需采购的原材料零部件的名称、品种、规格（型号）、数量、到货日期，制定采购计划任务书，并下达经营部。
6． 2材料部根据采购计划任务书及程序文件中规定的合格材料供应商名录制定具体采购作业书，确定采购责任人、供应商、产品的性能和质量要求，到货期限。确保货物准确信时到达。
6． 3入库检验
对采购的原材料及零部件到货后须进行入库前检验。检查其合格证、质保书、规格型号、几何尺寸、外观质量、数量等是否符合采购作业书要求。对钢材产品取样进行化学分析检测其化学成分是否合格，必要时进行硬度检测和抗拉强度、疲劳强度及扭矩试验，对初次使用的焊丝、焊条必须进行焊接工艺评定试验，对有包装要求的须检查其包装是否合格。待以上检查结果均符合规定要求后方可批准入库。
6． 4入库保管
入库材料必须分类、分批次堆放。确保堆放合理，标识明确，做好防潮、防腐、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查，对易燃易爆腐蚀性物品要特别存放；对焊丝焊条做好防潮及烘干处理；对有保质期要求的进行保质期控制。
七、制作及检验
7. 1钢柱、钢梁制作及检验
本工程钢柱、钢梁的制作主要内容有焊接箱形柱、H型钢柱、H型钢梁组成的构造件焊接。
7.1.1
（3）、控制焊接变形工艺措施：宜采用反变形法，控制变形。宜采用圆头小锤敲击法，消除焊后应力。不应对根部焊缝、高面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行敲击。
（4）、材料检查：构件进场后检查其中文质量证书文件是否符合设计要求，并做检验记录。检查对焊接面的清理处理的情况，焊条对性能的影响如焊芯生锈，落皮、吸潮变质，坚决更换不用。按规定对使用的焊条烘培：时间、温度等参数记录详实。焊条存放时按牌号、批号分类堆放，室内温度不低于5°C，相对温度大于60%
（5）、焊接生产中检查，对焊接工艺参数检查。对焊缝检查，检查弧长、焊条角度。焊接检查对于不遵守操作规范的焊工停止其工作，工人必须人证合一，认真检查，严禁无证施焊，对持有单项合格证者只能在规定 的项目中施焊，不允许进行其它项目。严格控制施工中的焊接质量，检查施工环境。焊接电源的容量和稳定性，焊接材料的种类和匹配，使用器具有无损坏，根部间隙、引弧板规格尺寸、焊接顺序，运条方式方法，焊道清理情况，层间温度等，焊接工艺参数的选用情况。焊后检查，焊道是否平整有无弧坑，有无焊瘤、咬边、焊缝接口处的状况，表面磨平情况。加强高尺寸，焊脚长度，补强焊角尺寸有无裂纹、未焊透、夹渣、气孔、焊接不良现象，引弧板去除情况.
2.焊接的检测：
（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
（2）表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
（3） 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注；t为连接处较薄的板厚。
（4） 允许偏差项目，见1。
表1
项 允许偏差 (mm) 检验
次 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 方法
焊缝余高 b<20 0.5～2 0.5～2.5 0.5～3.5
1 对接焊缝 (mm) b≥20 0.5～3 0.5～3.5 0～3.5 用
<0.1t且 <0.1t且 <0.1t且 焊
不大于2.0 不大于2.0 不大于3.0
焊角尺寸 hf≤6 0～+1.5 缝
2 角焊缝 (mm) hf>6 0～+3 量
焊缝余高 hf≤6 0～+1.5 规
(mm) hf>6 0～+3 检
3 组合焊缝 T形接头，十字接头、角接头 >t/4 查
焊角尺寸 起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头 t/2且≯10
注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。
7.1.2涂装
防腐涂装施工是涂装工程的重要组成部分,一定要精心组织,认真操作,确保质量.施工前,要做好各项准备工作;准备好完整的设计资料、进行设计交底和了解设计意图,施工设备和施工工具的准备,组织工人学习有关技术和安全规章制度.严格检查钢材表面除锈质量,如未达到规定的除锈等级标准,则应重新除锈,直到达到标准为止.若钢材表面有返锈现象,则需再除锈,经检查合格后,才能进行涂漆施工.
1.手工和动力工具除锈
a.手工除锈
工具简单,施工方便.但生产效率低,劳动强度大,除锈质量差,影响周围环境.该法只有其他方法不宜使用时才采用.常用的工具:尖头锤、铲刀或刮刀、纱布或砂纸、钢丝刷或钢丝束.
b.动力工具除锈
利用压缩空气或电能为动力,使除锈工具产生圆周式或往复式运动,产生摩擦或冲击来清除铁锈或氧化铁皮等.动力工具除锈比手工除锈效率高、质量好,是目前一般常用的除锈方法.其常用工具:气动端型平面砂磨机、气动角向平面砂磨机、电动角向平面砂磨机、直柄砂轮机、风动钢丝刷、风动打锈锤、风动齿形旋转式除锈器、风动气铲等.
2.涂装方法
空气喷涂法
空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷枪，经喷嘴吹散成雾状，并喷涂到物体表面上的一种涂装方法。喷涂操作基本要点：
①. 喷枪的调整。喷枪是空气喷涂的主要工具，在进行喷涂时，必须将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂质量。
②. 空气压力的控制，应根据喷枪的产品说明书进行调整。空气压力大，可增强涂料的雾化能力，但涂料飞散大，损失也大。空气压力过低，漆雾变粗，漆膜易产生桔皮、针孔等缺陷。
③. 涂料喷出量的控制，应按喷枪说明书进行。
④. 喷雾形状和幅度的控制，喷雾幅度可调节喷枪的压力装置来控制；喷雾形状可调节喷枪的幅度来控制。
⑤. 喷枪操作准则。喷涂距离控制。距离过大，漆雾易落散，造成漆膜过薄而无光；距离过近，漆膜易产生流淌和桔皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小来确定，一般使用大口径喷枪为200～300mm，使用小口径喷枪为150～250mm。喷枪的运行速度为30～60cm/s，并应稳定。喷枪角度倾斜，漆膜易产生条纹很斑痕，运行速度过快，漆膜薄而粗糙；运行速度过慢，漆膜厚而易流淌。喷幅搭接的宽度，一般为有效喷幅宽度的1/4~1/3,并保持一致。
3.涂装后的检查
①漆膜外观，应均匀、平整、丰满和有光泽；颜色应符合设计要求；不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。
②.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度，室外应为150um，室内应为125um。每遍涂层干漆膜厚度的合格质量偏差为－5um。测定厚度的抽查数，桁架、梁等主要构件抽检20％，最低不少于5件；次要构件抽检10％，最低不少于3件。板、梁及箱形梁等构件，每10 m2检测3处。
八、生产制作的质量保证措施
8．1 以现行IS9001质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序工艺文件的每发现一次扣发当月奖金的50%，凡造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。
8．2严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后，由仓库抽检，若发现不合格的则退回车间重检。
每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。
严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要的工艺评定，机械性能测试。
对彩钢板和檩条流水线生产应进行首检，定时抽检，确保其几何尺寸，外观质量符合规定要求。
对设计质量进一点进行控制。具体要求技术部做到设计、审核、批准各负其责。设计方案及图纸在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
对原材料采用必须满足用户和规范要求，除用户规定的原材料外，其余都必须从合格分承包方处采购。对至厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。
厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，用户指定的特殊精度要求应充分满足，所有装备应全面检查和测量。有关机床和夹模具的加工精度须评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度求。
工艺科对本工程钢梁、柱加工等工艺文件进行传达和指导。
检验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导，多督促。
严格按规定要求进行焊接探伤试验，节点抗拉强度试验。
10． 对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
九、厂内生产进度保证措施
本工程生产的钢结构构件生产次序依次同步进行，总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：
（1）、管理计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。
（2）、生产部安排好各工种技术及工人维护好生产设备，确保生产顺利进行。
（3）、生产部把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划执行，关键时刻适当加班加工点。
（4）、各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产产品。
（5）、生产部、管理部、质量技术部、经营各部密切配合， 保证质检随 时完成，及时转序。生产材料及时供应。
十、运输
本工程的运输包括施工机械器具，钢结构零部件、檩条、屋面板等。运输的手段采用汽车。
所有零件、设备的装卸和搬运均要采用铲车和吊车，不允许野蛮装卸，应派专人监督发运和到达的装卸工作，以便保质、保量及时送到施工现场。
运输部应与运输责任单位签订运输的质量、安全、时间的协议，确保货物安全、准时到达。
十一、安装
11.1钢结构吊装
11.1.1、技术准备：
①吊装前应对构件规格型号、几何尺寸进行清点、复核，将构件代号在构件上标明，并将复核结果对吊装队作出交底；吊装队应作好结构吊装分项工程各级技术、质量、安全交底。
②吊装队应会同项目部检查并复核柱基中心线、预埋地脚螺栓位置和构件安装位置线。
③吊装前，项目部应对构件质量进行检验，并向吊装队作出交底、提供有关技术资料；构件质量达不到规范要求不允许进行吊装作业。
11.1.2、现场准备：
①项目部应应与业主协调保证施工现场道路畅通，并保证行车道路平整、坚实。
②项目部应保证吊装工程必须的安全电源。
③项目部应按要求对施工作业面进行必要防护，并经项目安全员检查认可。
④项目部将各类构件应就近放置，以免影响行车和出现二次搬运。运至现场的成品构件放置：一是必须架空放置，离地不小于300mm,防止构件沾染泥土等污物，二是构件下设置足够的支点，以防变形，三是支点采用软木或垫以弹性材料，以防止损伤构件漆模，四是构件叠放不得超过三层。
11.1.3、机具准备：
（1）配备QY12型汽车起重机一台。电焊机2台。
（2）吊索钢丝绳直径不得小于18.5毫米，索具所配卡环销轴直径≥24毫米；白棕绳100米；杉木杆三根。
（3）钢架校正器三个，垂球，10米钢卷尺两个，小盒尺。
11.1.4、柱基础准备
① 对柱基标高进行找平。
② 将柱子定位轴线弹测在柱基表面
③ 检查地脚螺栓外露部分情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。
11.1.5、材料准备
钢构件、高强螺栓、及焊接材料按时进厂，且各种证件齐全，构件及材料的品种、规格、性能符合国家规范的要求。
11.1.6、吊装总体方案
根据本工程的特点及具体情况，吊装总体方案如下：
刚架柱、梁与屋面的维护结构分开吊装，主钢构部分分跨吊装，从纵向一端开始，先统一吊装主刚架梁、柱同时安装钢系杆，校正并固定，形成可靠的空间结构；依次顺序安装完全部主钢构；然后安装屋面檩条及屋面板部分。
11.1.7构件吊装
1、吊装顺序：刚架柱—平台梁—刚架梁—钢系杆—支撑用檩条－各种支撑—屋面檩条—屋面板。
2、吊车在跨中支车，自(1)轴线起头吊装。起吊时吊索与构件的水平夹角不得小于45°。
3、吊装过程中做到轻起轻放，以免构件变形，所有构件吊装时必须系溜绳，以保证构件安全。
4、钢柱安装：本工程为H形钢柱、箱型柱，最大重量3 t，刚性较好，所以采用单机吊装，旋转法吊装，第一根钢柱起吊后对准定位轴线就位，在松开吊钩前，采用电焊和予紧螺栓临时固定并将安装尺寸作初步校正，重点是调整钢柱平面位置、柱标高及柱身垂直度，可采用撬棍配合进行，下支垫钢楔固定，调整标准见规范有关要求。随后作最终固定，固定方法和标准见规范有关要求，最终固定经指挥及质检人员检验认可后，方可卸钩。其它钢柱按照第一榀钢柱的安装方法进行安装直到所有钢柱安装完毕。
5、钢梁安装：本工程钢梁为H形钢梁，钢梁单榀最大重量为3 t,钢梁安装高度为4－14.7米。钢梁吊装前应在地面上拼装成形，单机整榀吊装，屋架上设4－5个绑扎点，绑扎点必须分布合理，以防屋架在吊点处产生弯曲变形。由于该屋架为轻钢屋架梁，重量较轻，经设计验算，吊装时，一般不必另采取加固措施，现场试吊后，由项目经理及有关技术人员视情况决定是否进一步加固。第一榀钢梁吊装就位后，用安装螺栓临时固定，并在屋架两侧设缆风，然后校正钢梁的垂直度，校正完毕固定牢固，经现场负责施工人员检查后方可松开吊钩。然后进行第二榀钢梁的吊装，待第二榀钢梁吊装完毕后安装第一间垂直支撑、水平支撑、屋面固定用檩条及钢系杆，所有构件安装完毕，然后再次进行校正，并做最终固定。此时第一间即形成一个稳定的结构单元。然后经质检人员对第一间的构件安装质量进行检查，重新矫正梁、柱的垂直度及各部尺寸无误后方可进行以下构件安装。直至所有构件安装完毕由质检人员会同甲方对主体进行验收。合格后方可进行下道工序。
6、吊装时所需配套的脚手架及防护，详见脚手架工程。且必须经现场安全管理人员检查验收合格后方可使用。
十二、质量保证措施
工程质量目标：确保达到合格等级。
为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。
1、 以现行IS9001质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
2、 订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。
3、 对施工组织设计进行交底，对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法，订出作业指导书。
4、 对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。
5、 检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期指导，多督促。
6、 严格按规定要求进行检查、试验。
7、 对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好，堆放合理、标识明确。
8、 装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人监督装卸货物，严格要求吊装合理、堆放整齐，不允许在污泥和低洼积水地堆放。
9、 要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同保证安装质量。
10、 现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。
11、 质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供给监理人员。
12、 生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序，不合格品不转序。
13、 现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师会同有关专家和技术人员处理。
14、 每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。
15、 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。
16、 工程质量保证体系图（见附录三）。
17、 各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。
（1）、不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作的，每发现一次扣罚元。
（2）、每出现一次不各格，应对责任人员扣罚5-20元。
（3）、检验员失职一次，扣罚当月奖金的20%。
（4）、技术及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失的1%-5%，经济损失额 由财务部核算。
十三、安全目标及安全措施
1、安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。
2、安全措施
a.用电安全措施
1.确定电源进线。变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向
2.进行负荷计算
3.选择变压器容量、导线截面和电器类型、规格数量
4.由专职电工实施施工期间的安全用电安全
5.制定安全用电规章制度并严格执行实施
6.定期组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查，确保真正用电安全
7.在建工程、脚手架、施工机械和工具的外测边缘
（1）、加强安全教育，增加施工人员的自我保护意识，严格执行安装程序。在“四口”外设置防护标志和防护架，水平传递檩条员工应将安全带固定在屋架上。不允许将未固定檩条散放在屋架上。垂直吊装檩条时，挂绳与檩条接触面要加毛毡条，滑轮采用锁扣式螺栓固定在屋架上，避免滑轮松脱现象。安装时要随安随固定，避免板材滑移造成不安全事故。
（1） 对于焊机、电气、机械等施工设备，非专业人员不得上岗操作，现场设备的各种动力开关，在合闸时必须戴绝缘手套，未经许可严禁进入吊装作业区工作。
（2） 大风、大雨等不可抗拒的自然环境禁止施工，吊运吊装设专人统一指挥。做好防火、防盗安全工作。
（3） 安排好工人的食宿，保证工人的饮食卫生和个人身体健康，施工现场设置明显的安全警志标志。进入施工现场要带安全帽。
（4） 脚手架必须搭设牢固，支承点用的千斤顶要放平，不得倾斜，施工中要定期检查脚手架的稳定情况。高空作业要戴安全带，挂安全绳，严禁高空抛物。
（5） 电器用具放在通风、干燥的棚内，外壳要接地。现场气割、电器有专人管理。
（6） 加强消防治安工作，现场用火、电焊、气割操作严格执行用火制度，并备有必要的消防器材。
（7） 现场道咱应保持畅通，下班后所有机电设备必须切断电源。
（8）、建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安装管理，处理安全隐患。
（9）、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。
（10）、并四周及上人道、洞口安装扶栏，铺设安全网；在上人前须安全员检验后才准上人上物，零部件不准集中堆放。
（11）、吊装及零部件提升时严禁在架子下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。吊车行驶必须平整坚实，松软土层进行处理，必要时垫放道木，不允许停放斜坡。避免超载吊装，禁止斜吊。绑扎构件吊索经过计算，绑扎方法应正确牢靠，吊具定期检查。起吊（塔吊）前应有专人检查吊点、吊钩、索具、卷扬机、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。
（12）、高处用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
（13）、现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨天用电。
（14）、夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理。
（15）、严禁在现场玩耍、打架、向外投扔物品。
（16）、当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电设备。
（17）、在杆件上刷油漆等必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。
b现场实施安全措施
（1）、建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安装管理，处理安全隐患。
（2）、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。
（3）、脚手架平台、走道平面须满铺脚手片固定，并四周及上人道、洞口安装扶栏，铺设安全网；在上人前须安全员检验后才准上人上物，零部件不准集中堆放。
（4）、脚手架平台必须牢固结实，应达到250kg/m2以上荷载，严禁摇晃，必须垫实接地面的直立架子钢管。
（5）、吊装及零部件提升时严禁在架子下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。
（6）、起吊（汽吊、卷扬机）前应有专人检查吊点、吊钩、索具、卷扬机、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。
（7）、现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨天用电。
（8）、夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理。
（9）、严禁在现场玩耍、打架、向处投扔物品。
（10）、当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电设备。
（11）、在杆件上刷油漆等必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。
3、防火及保卫措施
（1）、施工现场配备灭火器并保持有效。
（2）、用现场的消防水管作为急用。
（3）、电焊区域应严格做好防火工作。
（4）、油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。
（5）、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。
（6）、与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。
（7）、保证“110”，“119”电话的畅通，发生案件及时报警。
4、用电要求
（1）、本工程最高用电量为50KVA，各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可知的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。
（2）、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。
（3）、自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。
（4）、严禁带电接地。
（5）、严禁非电工配电箱内乱拉、乱接电线。
（6）、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。
十四、工期保证措施
本工程安装总工期 15 天，。为了确保安装进度，除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施。
1、 采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、 加强计划、管理和协调，做到早计划、严管理、勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。
3、 合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。
4、 采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
5、 准备好预备安装队员，及时到零部件，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
6、 雨天不间断工作，公司给每人准备一套工作雨衣、雨鞋、工作平台在雨天绑扎麻布以防滑，平台的四周布置安全栏杆。
7、 做好安全防护工作，尽可能使各项工作台有较大的安全度。
（1）、工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计，并使其在支承面垫实，固定可靠。
（2）、吊钩、缆线、电缆、卷扬机等均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定要求。
（3）、现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万一汽车不能直达运输。
（4）、运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。
（5）、所有构件、网架零件、机械、工具、辅助材料、检验手段、架子及吊装材料等均要有备份安排。
（6）、网架安装时，所有节点及杆件编号有检验员专门核对，每装五拼网架作一次整体检查，确保安装质量一次成功到位。
（7）、公司还设计好一套备用安装方案，以防现场环境条件出乎预想的变化和要求。
8、 与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因施工质量问题，土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期。
9、 严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成），并及时采取对策。
10、 准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
11、工期承诺：我方保证按照施工进度计划工期完成施工任务，遇不可抗因素工期顺延。
十五、环境保护措施
a.实行环保目标责任制
b.项目经理是环保工作的第一责任人，做好施工现场环境保护自我监控体系。
c.把环保指标以责任书的形式层层分解到个人，列入岗位责任制。
d.加强检查和监控，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的检测和监控工作，与文明施工一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
e.保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。
f.采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。
g.严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。
h.施工现场垃圾及时清理出现场，严禁随意抛撒。施工现场指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止扬尘。
j.严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，最大限度的减少噪声扰民。
十六、雨季施工措施
1、雨天不得进行吊装和铺板作业。对已安装完的结构用缆风绳固定。
2、雨 天不得进行电焊作业，雨后必须检查是否有漏电现象。
3、当风力超过3级做焊接防风措施。
4、当温度低于0°C时，焊条应有保温措施。
5、雨后高空作业必须注意防滑，不得进行高空作业。
6、雨后补漆必须将构件凉干再进行。
十七、竣工验收工作
在工程即将竣工时，对照施工规范和规程进行自检。清理施工现场，把常规多发的配件归类清点，整理施工现场及施工资料，检验记录，总结施工经验。并积极配合甲方监理、设计、质检部门做好验收工作。
十八、工程回访、保修工作
工程验收交工后，为确保工程使用过程质量，使出现的问题能得到及时有效的解决，公司工程处应会同质量部定时定期回访客户工作，并对工程质保期内出现的质量问题进行及时的免费维修，维护公司的信誉。

郑州国安钢结构工程有限公司
二0壹0年九月

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X X X 个 人 简 历
个人资料
姓 名：xxxx
婚姻状况：未婚
照片
出 生：1987-06-24
政治面貌:团员
性 别：男
民 族：汉
学 位：本科
移动电话：
专 业：英语
电子邮件：
地 址：
教育背景
2006.9-2010.6
吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系
主修课程
本科阶段主修
大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。
特长及兴趣爱好
除了有专业的英语方面知识外，我在校生活部工作一年, 在系宣传部和秘书处各工作一年。为全面发展，大三上学期，我加入系文学社，参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力，学会了更好的与人相处，这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助。
计算机能力
能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。
获国家计算机二级等级资格证书。
外语水平
通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。
奖励情况：
2007-2008 优秀学生会干部 2008／07 师生合唱比赛一等奖
普通话水平测试等级证书
英语专业四级证书
自我评价
X X X 个 人 简 历

个人资料

姓 名： 婚姻状况：未婚
出 生： 政治面貌：团员
性 别： 民 族：汉
学 位： 移动电话：
专 业： 电子邮件：
地 址：

教育背景

2006.9-2010.6 吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系

主修课程

大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。

能力及特长

这要写你明你有什么样的能力及经验，最重要就是告诉用人单位，你会做什么？

计算机能力

能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。
获国家计算机二级等级资格证书。

外语水平

通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。

奖励情况

2007-2008 优秀学生会干部 2008／07 师生合唱比赛一等奖
普通话水平测试等级证书
英语专业四级证书

实习经验（或实践经验或兼职经验）

这里写上你的实习经验或实践经验或兼职经验等信息吧，标题自己起一个贴切的。

自我评价

本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚。工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神，能迅速的适应各种环境，并融入其中。我不是最优秀的，但我是最用功的；我不是太显眼，但我很踏实；希望我的努力可以让您满意。
这里不要照抄哦，不会写自我评价的朋友，你可以访问http 这里有很多自我评价范文可以参考。（按住键盘的CTRL键，再用鼠标点链接就可以直接打开网站，不用复制到浏览器的。）本人性格热情开朗、待人真诚，善于沟通，应变能力较强。懂得珍惜拥有的一切。

B内张型鼓式制动器
C湿式多片制动器
D浮钳盘式制动器

289.零配件市场上的主要价格形式（ABC）
A厂家指导价
B市场零售价
C配件厂价格

290.油漆出险桔皮皱，即表面不光滑，可能的原因（ D ）
A涂装间通风国强
B稀释剂干燥速度过快
C稀释剂干燥速度过快慢
D一次喷涂过厚

291.汽车的动力性能包括（ACD）
A最高车速
B平均车速
C加速时间
D能爬上的最大坡度

292.《车险定损核价运作规范》规定事故车辆修复费用包括（ABCD）
A事故损失部分维修工时
B事故损失部分需更换的配件费
C残值
D税费

293.车辆全损或推定全损案件， 在确定损失前，应该了解（ABD）汽车信息
A了解车辆购置时间、价格
B取得车辆的购置发票或其他证明
C了解车辆的购置渠道
D了解车辆的所有人

294.机动车电器故障引起火灾的主要原因有（BC）
A电瓶故障
B线路故障
C电器元件故障
D日光聚集

295. 《车险定损核价运作规范》规定对残值处理的原则（AB）B
A所有残值归被保险人所有，保险人在维修费中扣除