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瑞源.名嘉城住宅小区1#楼
人工挖孔桩
施
工
组
织
设
计
青岛瑞源工程集团有限公司
二00五年二月二十日
工程名称:瑞源.名嘉城住宅小区1#楼
建设单位:青岛瑞源房地产开发有限
公司
设计单位:青岛市旅游规划设计院
监理单位:
施工单位:青岛瑞源工程集团有限公司
编制:
审核:
批准:
建设(监理)单位审定:
第一章、 工程概况
一、工程概况
拟建工程位于青岛市开发区 长江路以北,太行山路以西,基础工程设计人工挖孔桩 38颗,设计桩径为φ800mm、φ1000mm。设计桩身混凝土强度为C25,采用商品混凝土,护壁采用砖护壁,桩端极限承载力设计值为4000KPa。
二、工程地质概况
详见青岛瑞源勘察测绘院岩土工程勘察报告
第二章、施工方案及技术要求
一、施工准备
1、临时设施
根据现场情况,施工时用改装的集装箱作为现场临时办公室。
2、临时用水、用电必须用五芯电缆,架空不低于2米辅线。其他按青岛市安全用电规定办。
甲方提供临时用电,保证100KW电源,自来水应引至现场并且保证出水量不小于50立方米。
3、材料计划:
φ8钢筋2吨;φ14钢筋1吨;φ16钢筋9吨。
4、材料进场
根据工程设计及施工要求,场地平整完毕,规划部门验线后,各种设备及原材料开始进场,尤其护壁材料应提前进场并进行复检工作。
二、施工方案及技术要求
人工挖孔桩施工顺序如下:
场地三通一平、放桩位线;验桩位线;架设井架;潜水泵等;挖土;护壁;重复以上最后两个程序,直到达到设计孔深。然后验收孔深、直径、基岩地质情况;清孔;下放钢筋笼;灌注混凝土成桩。
1、桩位放线
用J2经纬仪与钢卷尺配合精确放出桩位,桩位放线时,应严格控制误差小于1厘米,场地高低不平时,应采用两台经纬仪相交的方法放线。放线结束后,必须引出各主要轴线的控制点,并加以保护,以便移交主体施工单位。桩位放线必须经甲方代表或监理单位验收后方可施工。
2、挖土、护壁
开挖前必须进行桩位校核并将桩位用四点十字中线控制,以便开挖后控制。
采用短把的镐、锨等简易工具,人工挖土,遇到比较硬的岩石时用风镐。垂直运土,浅时可以抛出,深时用手动简易架提出。
挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行。遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔,巨形石块用大锤等工具破碎成小块后提运出孔;桩孔入岩用锹、镐不能施工时,采用空压机和风镐进行施工。
每开挖一米即进行护壁工作。护壁的内径不得小于设计直径,护壁所用原材料必须符合有关规定或设计要求,配制砼时必须按配合比下料。
如开始开挖时顶部有砂土塌孔不易挖出,应用钢板制作钢护筒打入地下,钢护筒直径应大于设计桩径48厘米,以便内部用砖护壁后沉至较好土层中,再改用砼护壁。
挖孔时应严格控制桩的垂直度,每挖一米必须进行桩位校核及垂直度校核。
3、成孔验收
当挖至设计深度,我方有关技术人员验孔,并报甲方代表及监理单位验孔,验孔时应通知设计单位及岩土勘察单位校验孔底地质情况。
4、钢筋笼的制作与吊放:
(一)钢筋笼制作
(1)、所用钢筋必须有青岛地区准用证,出厂合格证,而且必须复验合格。
(2)、钢筋笼的制作允许偏差应符合下列规定
主筋间距:±10mm 钢筋笼直径:±10mm
箍筋间距:±20mm 钢筋笼长度:±100mm
(3)、主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm,其保护层的允许偏差应在±20mm之内。
(4)钢筋笼保护层的垫块不得少于两组,每组不应少于3个。
(5)钢筋笼焊接加强筋与绕筋时,不得破坏主筋。
(6)制作好的钢筋笼应稳固放置在平整的地面上,防止变形。
(7)制作好的成品笼,应由专人进行检验,规定每只钢筋笼每个项目检查10个点,验收合格后方能使用。
(二)钢筋笼的吊放:
(1)、钢筋笼的吊放应设2个位置恰当的起点。
(2)、吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放、慢放入
孔。钢筋笼入孔时应徐徐下放,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
(3)、钢筋笼全部入孔后,应按设计要求检查安放位
置并作好记录。
(4)、桩身混凝土灌注完毕,达到初凝后即可解除钢
筋笼的固定措施,以使钢筋笼在混凝土收缩时,影响其握裹力。
5、混凝土的配置与灌注:
(1)、严格按混凝土配合比上料,保证混凝土强度达到设计要求。
(2)、所用水泥必须有出厂合格证,青岛地区建筑材料准用证,并经复检合格。
(3)、碎石规格为1—3cm,质硬,无锈斑,并经试验室试验,级配、强度合格。
(4)、砂应为质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗河砂,并经试验室检验合格后方可使用。
(5)、浇注混凝土时必须连续、紧凑,不得无故中断,每浇注0.5-0.8米高的混凝土必须用振捣棒振捣。
(6)、桩护壁采用现场搅拌混凝土,灌注桩采用商品混凝土。
第三章、施工组织计划
1、施工组织
(1)为了保质保量、按期完成基础施工任务,公司选调技术素质硬,组织能力强的有关人员成立项目经理部,实行项目经理负责制,其下设挖孔组、钢筋笼制作组、混凝土搅拌运输及灌注组、施工技术组、材料组、维修组等。
(2)施工人员安排:开工后采用一班制,施工组成人员如下:
项目经理:1人 技术负责人:1人
生产队长:1人 安全员:1人
技术员:2人 材料员:1人
质检员:1人 电工:1人
挖孔组:20人 混凝土:16人
钢筋组:8人
共计:43人。
2、施工工期
挖孔组10个班组流水施工,每次每个班组施工5根桩,10天为一循环,计每一流水线施工38根桩,灌注需3天的时间,计14天。两个循环即可完成施工任务,工期需30天,据此计划工期15天。
3、施工机具(见附表)
施工设备一览表
名称
型号
数量
功率
空压机
15千瓦
5台
75千瓦
风镐
1吨
10台
潜水泵
50台
75千瓦
绞车
50台
模板
500平方米
搅拌机
JEC-350
1台
15千瓦
电焊机
2台
30千瓦
气焊
2套
小推车
12辆
经纬仪
J2
1台
水准仪
1台
第四章、工程质量保证措施
1、严格控制施工所用原材料进场前检验,保证所有原
材料均有青岛市建材产品备案证,并且经复检合格,砼施工必须符合GB50204-2002 GB50202-2002规范执行。
2、桩位放线严格控制在误差小于1厘米以内,以保证桩位正确。
3、开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。
4、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20毫米。
5、井圈顶面应比场地高出150-200毫米,壁厚比下面井壁厚度增加100-150毫米。
6、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。
7、上下节护壁的搭接长度不得小于50毫米。
8、每节护壁均应在当日连续施工完毕。
9、护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂。
10、护壁模板的拆除宜在24小时之后进行。
11、发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。
12、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于75毫米。桩径允许偏差+50mm,不得小于设计桩径。成桩中心偏差不大于50%。
13、每节护壁的高度可减小到300-500毫米,并随挖、随验、随浇注混凝土。
14、采用钢护筒或有效的降水措施。
15、挖至设计入岩深度时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,沉渣厚度小于5cm.然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和浇注桩身混凝土。
16、浇注桩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽;当高度超过3米时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2米,混凝土宜采用插入式振捣器振实。
17、当渗水量过大(影响混凝土浇注质量时),应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
18、严格按砼配合比单拌制混凝土,保证砼强度达到设计要求。
19、桩身混凝土必须留有试件。单桩单柱应有1组试块,承台桩留一组试块,每组3件.
第五章、安全生产及文明施工
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则。
2、开展经常性的安全教育,以专职安全员为主,各作业组兼职安全员为辅,组成安全组织网络。时时处处有人讲安全管理,发现问题及时整改。
3、因本工程岩土层质量较差,因此修筑井圈护壁时,每节护壁均应在当日连续浇筑完毕。上下节护壁的搭接长度不小于7.5厘米;护壁混凝土必须保证密实;根据土层渗水情况使用速凝剂;护壁模板的拆除宜在24小时之后进行,若发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成质量及人身伤亡事故。
4、遇有局部或厚度不大于1.5米的软塑状态的淤泥时,每节护壁的高度可减小到30-50厘米,以不出现塌孔、缩径为准。并随挖随验,随浇混凝土;若遇流砂等用正常方法不能护壁时,应采用轻型或大口径井点降水。
5、挖至设计孔深后,应清理干净护壁上的淤泥和孔底残渣,然后请监理等有关人员验孔,验收合格后,方可灌注桩身混凝土。
6、工作时,工作人员必须正确佩戴安全帽,下井前必须认真检查绞车是否平稳,如发现井口周围上层有异常现象,井下人员立即撤出,并立即汇报现场管理人员。
7、施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行青岛市的有关规定。建立以生管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员,每天进行督促检查,发现隐患及时排除,项目经理直接抓安全,建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。
8、每天施工人员下井前,应先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免施工人员下井后缺氧而发生危险。
9、每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。
10、孔口人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员工作,不得擅离工作岗位。
11.挖孔成孔后,需将井口封盖严密防止周围的土塌落回孔内,以及防止工作人员陷入孔中.
12、施工用配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用。导线架零≥2米。
13、工地配有专职电工进行用电管理。
14、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1米范围内,机动车辆不准在井口周围活动,以免对井壁安全造成影响。
15、工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件尽量在仓库堆放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。
16、准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。
17、严格劳动纪律,禁止违章作业和无证操作。
18、经常检查用电系统,搞好用电管理,杜绝事故发生。
19、认真落实《劳动法》,关心工人生活水平和休息,严禁疲劳作业,夜间工作有足够的照明。
20、认真做好防火消防工作,现场配备防火材料。
21、严禁现场发生斗欧、赌博、酗酒等现象。
22、遇到下雨天要注意及时排水,防止塌孔。
目 录
第一章、工程概况
1、工程概况
2、工程地质情况
第二章、施工方案及技术要求
一、施工准备
1、临时设施
2、临时用水、用电
3、材料进场
二、施工方案及技术要求
1、桩位放线
2、挖土、护壁
3、成孔验收
4、钢筋笼的制作下吊放
5、混凝土的配置与灌注
第三章、施工组织计划
1、施工组织
2、施工工期
3、施工机具
第四章、质量、安全保证措施
1、工程质量
2、安全生产及文明施工0万U豆体验卡
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