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一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013一级助理技师培训一级助理技师培训教案教案（本教案以新迈腾六万公里保养项目知识点为基础）第1页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013 概 述 当前，伴随经销商网络快速发展，经销商新入职员工较多，怎样搞好经销商内部技术培训，快速提升新入职员工维修技术水平，并建立一个完备内部培训及考评体系，已经成为经销商售后工作中一项非常主要工作内容。为了更加好更加快完成此项工作，一汽-大众服务技术培训部组织开发了一级助理技师培训教程，意在快速推进经销商内部技术培训和人员考评工作，该培训教案以六万公里保养项目为基础，并将六万公里保养项目分解成若干个知识点，以使得教案满足经销商实际生产需求。该教案开发，聚集了一汽-大众培训师与经销商优异技术经理共同经验，它有效实施及考评将对经销商内部培训起到较大帮助作用，希望各经销商认真做好相关培训与考评工作。第2页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013 教案导读 该教案用于经销商一级助理技师内训，依据每个保养项目又分为项目名称、项目描述、操作过程、注意事项、扩展知识等，该教案即可用于自学，也能够由内训员讲解完成，教案中扩展知识点，一级助理技师不作为必须掌握知识点，只要了解即可，用于晋级二级助理技师学习内容。教案中链接了部分视频操作文件及设备使用说明书，便于一级助理技师更加好学习该教案内容，自学后，一汽-大众会统一组织网络考评及认证。该教案包括车型配置截止到1月份，因后续车型及配置技术更新，一些知识点会略有不一样，最新技术知识点请参考相关维修手册。第3页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013一级助理技师知识点列表序号项 目需要掌握知识点1查询自诊疗系统故障存放器熟练使用VAS505X掌握读取相关数据块条件及读取方法掌握故障码输出方法（直接打印、保留屏幕、保留诊疗协议）熟记惯用控制单元地址码2目测检验发动机及机舱内其它部件是否有泄漏或损坏（上面）熟悉机舱内各部件位置及各种液体液面标准熟悉各部件相对位置关系3检验蓄电池固定情况，电眼颜色(免维护蓄电池无电眼检验电瓶电压)熟记各车型蓄电池固定螺栓力矩熟记各车型蓄电池接线柱标准力矩掌握电眼颜色对应蓄电池状态会正确测量蓄电池静态电压掌握蓄电池检测仪器使用方法4检验制动液液位，必要时添加掌握制动液液面高度检验方法及标准了解制动液吸湿性特征掌握制动液更换周期5检验风窗清洗液液面高度，必要时添加清洗液掌握风窗清洗液加注标准风窗清洗液防冻能力检验方法风窗清洗液与水比较优点6检验冷却液液面高度及浓度（防冻能力），如必要，添加冷却液或调整浓度冷却液液面高度检验方法冷却液作用冷却液与蒸馏水混合百分比必须处于40%-60%之间冷却液防冻能力检验打开冷却系统时安全注意事项7更换发动机机油及机油滤清器 掌握各车型机油加注量检验机油油位条件和方法油底壳螺栓及机滤拧紧力矩熟练更换机油、机滤了解机油特征及SAEAPI评价指标8检验前、后制动摩擦衬块厚度 熟记各车型制动摩擦衬块磨损极限值掌握制动摩擦衬块厚度测量方法第4页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-20139检验全部轮胎（包轮备胎）花纹深度，磨损形态，消除轮胎上异物掌握轮胎花纹深度测量方法熟记轮胎花纹深度磨损极限值掌握不一样磨损形态产生原因10目测检验车身底部防护层和底饰板是否破损了解车身防护层作用了解汽车防腐及防护知识检验底盘时，注意远离排气管，以免烫伤11目视检验制动系统是否有泄漏和损坏熟悉各车型制动系统部件及位置目测检验各连接部位是否干涉或泄漏12目测检验变速箱，主减速器及等速万向节防护套有没有泄漏或损坏（从下面）识别车身底部各部件位置及防尘套目测检验车身底部是否有泄漏或损坏13检验转向横拉杆球头间隙，紧固程度及防尘套情况 掌握转向横拉杆固定螺栓标准力矩目测检验防尘套是否损坏熟知转向拉杆固定螺栓为一次性自锁螺栓14检验喷嘴状态必要时采取对应保养方法掌握喷嘴调整范围标准值了解超生波清洗机使用方法15进行轮胎换位，按要求检验轮胎气压，必要时校正，检验轮胎螺栓拧紧力矩掌握各车型轮胎气压标准值（冷态）轮胎换位方式轮胎螺栓标准力矩备胎气压标准值了解轮胎型号含义16润滑车门止动器掌握润滑车门止动器作用掌握润滑车门止动器方法使用原厂润滑脂润滑17加注燃油添加剂掌握燃油添加剂加注方法了解燃油添加剂作用18保养周期指示器复位了解为何要做保养周期复位保养周期复位方法第5页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-201319试车掌握试车需要检验项目了解试车注意事项20检验安全气囊和安全带状态及安全气囊壳是否损坏掌握检验安全带及安全气囊关键点检验时注意事项21检验车内全部开关、车内照明、用电器、显示器和仪表各警报指示灯功效 识别各车型全部开关位置及功效识别车内全部警报灯及车内照明灯功效识别车内全部开关功效及使用方法22检验滑动天窗功效、清洗导轨并用专用润滑脂润滑熟练掌握天窗各开启及关闭位置、功效掌握清洁、润滑天窗轨道方法了解天窗排水管功效及位置了解天窗初始化方法23检验车外前部、后部、行李箱照明灯等全部灯光状态和闪烁报警装置功效、静态弯道行车灯、自动行车灯控制功效识别前部、后部灯光功效作用了解静态转弯灯工作条件熟练掌握双人操作检验灯光手势图24检验风窗刮水器、清洗器及大灯清洗装置功效，如必要，调整喷嘴了解风窗刮水开关位置及功效了解风窗清洗开关位置及功效了解风窗清洗喷嘴调整方法了解大灯清洗工作条件了解雨刮片冬季和服务位置设置方法25检验火花塞状态，必要时采取对应维修保养方法掌握各车型火花塞标准力矩熟悉各车型拆卸点火线圈专用工具及使用方法了解火花塞颜色与燃烧状态掌握火花塞更换周期26清洗空气滤清器壳体，检验滤芯状态，必要时采取对应保养方法了解滤清器作用掌握更换滤清器方法熟记滤清器更换周期27粉尘及花粉过滤器：清洗外壳，检验滤芯状态，必要时采取对应保养方法了解粉尘滤清器作用掌握各车型滤清器更换方法熟记各车型滤清器更换周期会区分普通滤清器与带活性炭滤清器第6页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-201328检验DSG-6档直接换档变速箱齿轮油油位，如必要，添加DSG变速箱齿轮油掌握检验6档DSG油位条件熟练使用VAS6262掌握6档DSG更换油及滤清器周期了解DSG变速箱使用注意事项29检验排气系统是否有泄漏或损坏及紧固程度掌握排气系统泄漏检验点掌握各车型双卡箍紧固力矩了解检验排气系统注意事项30检验大灯光束，如必要，调整大灯光束掌握检验大灯光束条件熟练使用灯光测试仪能独立调整大灯灯光31更换火花塞掌握各车型火花塞标准力矩熟悉各车型拆卸点火线圈专用工具及使用方法了解火花塞颜色与燃烧状态掌握火花塞更换周期32更换空气滤清器滤芯，清洗壳体了解滤清器作用掌握更换滤清器方法熟记滤清器更换周期33更换粉尘滤清器，清洗外壳、更换滤芯了解粉尘滤清器作用掌握各车型滤清器更换方法熟记各车型滤清器更换周期会区分普通滤清器与带活性炭滤清器34检验多楔皮带状态，必要时更换掌握多楔皮带检验关键点了解多楔不一样车型多楔皮带驱动部件掌握多楔皮带更换周期35更换燃油滤清器了解燃油滤清器作用第7页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-201335更换燃油滤清器了解燃油滤清器作用掌握更换滤清器方法掌握各车型滤清器更换周期掌握打开燃油系统注意事项36更换DSG-6档直接档变速箱齿轮油和滤清器掌握检验6档DSG油位条件熟练使用VAS6262掌握更换滤清器方法掌握6档DSG更换油及滤清器周期了解DSG变速箱使用注意事项37对氙灯进行基本设置熟悉自适应大灯各部件位置及功效掌握氙灯基本设置条件掌握氙灯基本设置方法38更换制动液能独立操作制动液更换设备了解制动液含有强吸湿性特征掌握制动液更换周期掌握各车型四个车轮更换制动液次序39检验09G变速箱齿轮油油位及油质，必要时采取维修保养方法掌握更换09变速箱油条件掌握更换09G变速箱油方法掌握自动变速箱油更换周期40检验手动变速箱内齿轮油油位，如必要，添加齿轮油掌握除0A4变速箱油位检验方法及变速箱油更换方法掌握0A4变速箱油位检验特殊性掌握手动变速箱油更换周期41EA211发动机正时皮带及皮带涨紧轮检验检验皮带老化情况及涨紧轮磨损情况第8页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013知 识 点 目 录01、查询自诊疗系统故障存放器02、目测检验发动机及机舱内其它部件是否有泄漏或损坏（上面）03、检验蓄电池固定情况，电眼颜色(免维护蓄电池无电眼检验电瓶电压)04、检验制动液液位，必要时添加05、检验风窗清洗液液面高度，必要时添加清洗液06、检验冷却液液面高度及浓度（防冻能力），如必要，添加冷却液或调整浓度07、更换发动机机油及机油滤清器 08、检验前、后制动摩擦衬块厚度 09、检验全部轮胎（包含备胎）花纹深度及磨损形态，去除轮胎上异物 10、目测检验车身底部防护层和底饰板是否破损 11、目视检验制动系统是否有泄漏和损坏 12：目测检验变速箱，主减速器及等速万向节防护套有没有泄漏或损坏（从下面）13：检验转向横拉杆球头间隙，紧固程度 及防尘套情况第9页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-201314、检验喷嘴状态必要时采取对应保养办法15：进行轮胎换位，按要求检验轮胎气压，必要时校正，检验轮胎螺栓拧紧力矩16、润滑车门止动器17、加注燃油添加剂18、保养周期指示器复位19、试车20、检验安全气囊和安全带状态及安全气囊壳是否损坏21、检验车内全部开关、车内照明、用电器、显示器和 仪表各警报指示灯功效22、检验滑动天窗功效、清洗导轨并用专用润滑脂润滑23、检验车外前部、后部、行李箱照明灯等全部灯光状态和闪烁报警装置功效、静态弯道行车灯、自动行车灯控制功效24、检验风窗刮水器、清洗器及大灯清洗装置功效，如必要，调整喷嘴25、检验火花塞状态，必要采取对应维修保养办法26、清洗空气滤清器壳体，检验滤芯状态，必要时采取对应保养办法第10页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-201327、粉尘及花粉过滤器：清洗外壳，检验滤芯状态，必要时采取对应保养办法28、检验DSG-6档直接换档变速箱齿轮油油位，如必要，添加DSG变速箱齿轮油29、检验排气系统是否有泄漏或损坏及紧固程度30、检验大灯光束，如必要，调整大灯光束31、更换火花塞32、更换空气滤清器滤芯，清洗壳体33、粉尘滤清器：清洗外壳、更换滤芯34、检验多楔皮带状态，必要时更换35、更换燃油滤清器36、更换DSG-6档直接档变速箱齿轮油和滤清器37、对氙灯进行基本设置38、更换制动液39、检验09G变速箱齿轮油油位及油质，必要时采取维修保养办法40、检验手动变速箱内齿轮油油位，如必要，添加齿轮油第11页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第一项：查询自诊疗系统故障存放器第12页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：查询自诊疗系统故障存放器任务描述：经过使用诊疗仪对车辆全部控制单元进行检验，及时发觉车辆隐含 故障，早期排除车辆故障隐患操作过程：1、关闭点火开关，连接诊疗仪插头 2、打开点火开关，点击“车辆自诊疗”3、点击“车载诊疗（OBD）”4、点击“网关安装列表”5、在列表中显示红色是有故障系统，逐一打开查询并输出故障码 6、将故障码交由班组长分析处理 7、按照保养数据表要求，读取并统计相关数据块(节气门开度、空气流量/进气压力等)8、关闭点火开关，取下诊疗仪插头，完成自诊疗 备注：a、捷达、宝来A4/高尔夫A4需选择进入对应控制单元进行查询故障存放器 b、此处内容以现场实操形式来实施培训 c、因诊疗仪或诊疗仪软件版本不一样，操作界面会不一样，详细在实际操作时演示 第13页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013结果统计：1、故障码数量及数据块数值统计在保养项目单数据统计表内2、打印故障码与任务委托书、保养项目单统一存档注意事项：1、编辑服务功效能够快速去除整个系统故障代码，但在没有对故障码分析处理前，不能直接去除故障码项目好处：1、及时发觉车辆电控单元故障隐患，对故障进行预警 第14页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、诊疗仪介绍 当前使用诊疗仪有VAS5051、VAS5051B、VAS5052、VAS5052A、VAS6150、及金飞跃929 2、故障码输出形式 a、直接打印 b、保留屏幕 c、保留诊疗协议 3、读取数据块时条件 a、发动机怠速运转 b、关闭空调及其它全部用电器 c、发动机水温在85以上 d、发动机没有漏气等故障第15页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013地址码故障去除整个系统参考图片参考图片 第16页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：4、惯用控制单元地址码：01发动机电子设备 02变速箱电控系统 03制动电控系统 08空调系统 09中央电器控制单元 15安全气囊 16方向盘电子单元 19网关 25防盗器 36电动座椅 44助力转向系统 46舒适系统 53电子驻车制动系统 56音响系统 76停车辅助系统第17页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第二项：目测检验发动机及机舱内其它部件 是否有泄漏或损坏（从上面）第18页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：目测检验发动机及机舱内其它部件是否有泄漏或损坏（从上面）任务描述：经过目测检验发动机机舱内机油、燃油、冷却液、制动液、助力油 制冷剂、风窗清洗液密封情况，检验车辆系统是否有泄漏现象 及时发觉故障隐患，降低车辆损失和消除安全隐患操作过程：1、润滑系统可能泄漏点 a、加油口 b、机滤支架处 c、配气相位调整阀处 d、曲轴箱通风管接口处 d、机滤密封圈处 e、机油尺座处 2、燃油系统可能泄露点：a、机舱内输油管路接口处 b、高压油泵、油轨 c、油压传感器及连接处 3、冷却系统可能泄漏点 a、暖风法兰处 b、水泵进出水管处 c、散热器进出水管处 d、水温传感器处 第19页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013操作过程：4、制动系统可能泄漏点 a、制动液油壶与制动总泵连接处 b、ABS泵与油管连接处 c、手动变速箱还要检验离合器分泵及管路连接处 5、空调制冷系统可能泄漏点 a、空调压缩机油封处 b、压力开关连接处 c、膨胀阀连接处 d、冷凝器与管路连接处 6、转向助力系统可能泄漏点（液压助力转向）a、转向助力泵油管及油封 b、油压开关 c、转向助力油壶及油管 7、风窗清洗液可能泄漏点 a、喷水电机附近 b、液位传感器附近 c、管路连接处 8、检验机舱内管路、线路等部件是否有损坏或干涉 第20页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013结果统计：如存在泄漏或损坏在保养项目单上不合格处做标识，并由服务顾问通知客户注意事项：当液面低于标准值时，要仔细检验，探明原因项目好处：及时发觉车辆故障隐患，降低车辆损失和消除安全隐患 第21页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第三项：检验蓄电池固定情况，电眼颜色 （免维护蓄电池无电眼检验蓄电池电压）第22页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：检验蓄电池固定情况，电眼颜色 （免维护蓄电池无电眼检验静态电压）任务描述：经过电眼颜色或对蓄电池静态电压检测，评定蓄电池状态，降低 车辆抛锚风险操作过程：1、蓄电池固定螺栓检验 使用力矩扳手VAG1331（5-50NM）及 套筒扳手检验蓄电池固定螺栓力矩 是否符合标准车 型蓄电池固定螺栓力矩捷达、宝来A4、高尔夫A422N.m新宝来、高尔夫A6、速腾、新速腾、迈腾B6、迈腾B7L20N.mCC、35N.m高尔夫A715N.m第23页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-201324操作过程：2、蓄电池端子接线柱固定检验 检验端子接线柱固定螺栓是否松动，如松动以标准力矩拧紧，标准力矩见下表 备注：a、力矩扳手VAG1783（210NM）b、检验蓄电池外部四面是否有泄漏。若有电解液泄漏，更换蓄电池 车 型蓄电池接线柱力矩捷达、宝来A4、高尔夫A45Nm新宝来、高尔夫A6、新速腾、迈腾B7L、CC、高尔夫A76Nm速腾、迈腾B69Nm3、蓄电池静态电压检测 VAG1526B 标准测试条件：a、关闭点火开关并断开全部用电器，拔出点火钥匙 b、断开蓄电池负极接线端 c、最少等候 2 小时。在这个时间段内对蓄电池既不能充电也不能放电 4、测量结果分析及采取办法 a、静态电压 12.5V 静态电压正常 b、静态电压 12.5 V 给蓄电池充电 备 注：假如充电后蓄电池静态电压12.5 V，则更换蓄电池第24页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013注意事项：1、在对蓄电池充电操作时必须在通风良好环境中进行 2、在拆卸蓄电池时，必须先断开蓄电池负极接线柱，不然有短路烧伤风险 （比如：某维修技师用金属工具未按照操作规范先断开蓄电池负极，而是先断开正极，结果金属工具与车身出现短路，产生巨大电流，造成维修技师手部被严重电击烧伤）3、在对蓄电池进行充放电操作时，必须由经过专业培训技术人员执行 4、在对蓄电池进行充电时，必须先连接正极接线柱，后连接负极接线柱 5、假如电解液从蓄电池中流出，会造成皮肤损伤，电解液含有腐蚀性，注意有损伤车辆 油漆和部件风险 6、绝不要对已发生冻结蓄电池采取起动辅助办法有爆炸危险！务必更换蓄电池。第25页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013结果统计：1、将蓄电池电眼颜色或静态电压数值统计在 保养项目单上保养数据表中 项目好处：1、定时检验、分析蓄电池开启能力，降低车辆抛锚风险2、经过检验，及时发觉蓄电池充电不足，经过辅助充电，延长蓄电池使用寿命第26页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、蓄电池检测仪使用（点击图片查看说明书）VAS5097A GRX3000 micro341 VAS6161 该设备为早期产品，检测结果不能用于 蓄电池索赔判定第27页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：2、蓄电池充电（点击图片查看使用说明书）VAS5900充电 GRX3000自动充电 VAS5095A 第28页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013 扩展知识：3、蓄电池标识含义解释 72Ah72Ah：蓄电池容量72安时，温度为20，电流为3.60A，放电20小时后电瓶电压不低于 10.5V；（遵照德国DIN标准）（72/20=3.60A)380A380A：在电流为380A时，依据德国家标准准执行耐低温试验。（-18时，放电30秒，电瓶电 压不低于9V）。（遵照德国DIN标准）零件号额定容量额定电压EN=欧洲标准SAE美国家标准准DIN=德国工业标准GS=德国安全性认证低温检测电流第29页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013 扩展知识 4、蓄电池电眼颜色含义（只针对带有电眼蓄电池，）三色电眼 5、蓝驱车辆用带两色电眼 EFB蓄电池第30页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013EFB 蓄电池（增强型湿式铅酸蓄电池）EFB 蓄电池可称为改进版湿式蓄电池。在传统湿式蓄电池无法满足需要情况下，针对特殊装备使用 EFB 蓄电池，从而防止使用价格更高 AGM 蓄电池EFB蓄电池AGM蓄电池第31页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013EFB 蓄电池（增强型湿式铅酸蓄电池）标准车载电网蓄电池、EFB 蓄电池和 AGM 蓄电池对比极层稳定性极层稳定性:因为强放电或其它外部影响等原因，在蓄电池内部酸液可能会形成不一样点状集中。这些集中酸液因不一样分子重量会沉积在极层中，从而对蓄电池性能造成负面影响循环使用寿命循环使用寿命:循环使用寿命指是，在不再满足蓄电池性能标准之前，蓄电池能够完成充电和放电循环第32页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第四项：检验制动液液位，必要时添加第33页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：检验制动液液位，必要时添加任务描述：检验制动液年限，检验制动液液面，确保制动系统安全操作过程：1、依据生产日期及维修保养统计，确认制动液年限是否已到两年，如到两年，必须更换制动液。如未到两年，检验制动液液面 是否在标准范围内 备注：如制动液液位不足，必须确认 系统无泄漏后，再添加原厂 制动液至标准值上限下限第34页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目好处：1、经过检验制动液液面，及时发觉液面缺失，从而及时检验出制动系统泄漏点，排除 制动系统故障隐患，确保行车安全 结果统计：1、将检验结果统计在保养项目单上第35页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第五项：检验风窗清洗液液面高度，必要时添加清洗液第36页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：检验风窗清洗液液面高度，必要时添加清洗液任务描述：经过对风窗清洗液液面检验与及时添加，确保风窗清洗液一直充 足，提升驾驶安全性操作过程：1、打开风窗清洗液储液罐盖子，目测风窗清洗液液面 2、假如看不到液面，应加注原厂风窗清洗液至储液罐罐口 3、盖好储液罐盖子 4、操作风窗清洗开关，检验风窗清洗系统工作是否正常风窗清洗液 LG 052 117 A1第37页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013注意事项：1、全部车辆必须整年加注原厂风窗清洗液，不然会影响喷嘴功效2、车辆入冬前，必须认真检验风窗清洗液浓度，不然可能会出现风窗清洗系统冻结现象结果统计：将测量结果统计在保养项目单上 项目好处：1、在各种行驶环境下，风窗清洗系统一直能将前风挡玻璃清洗洁净，使驾驶员一直保持清晰视野，确保行车安全2、原厂清洗液不会腐蚀雨刮片，在行车中能有效去除蜡类、油类及昆虫等异物 第38页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、混合浓度与防冻温度对比表 2、风窗清洗液作用：a、保护喷嘴、液体罐和连接软管等清洁装置预防冷冻；b、能够确保扇状喷嘴即使在低温下仍可保持工作；c、强力清洁车窗玻璃上蜡类和油 类残余物；d、防止雨刮片老化 混合百分比表防冻温度至清洗剂水-4010-1811-812第39页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：3、风窗清洗液组成：食用酒精、纯净水、表面活性剂和助剂、食作香料等 4、T10007校准及使用方法 校准方法：a、打开盖板，用柔软绒布将盖板及棱镜表面擦拭洁净 b、将蒸馏水用吸管滴在棱镜表面，合上盖板轻轻 按压，将测试仪朝向明亮处，旋转目镜使视场 内刻度线清楚 c、调整校准螺钉，使明暗分界限与基准线重合即可 第40页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：使用方法：风窗清洗液浓度检验 a、清洗和校准T10007后，擦干棱镜表面 b、用吸管吸收一滴风窗清洗液滴在棱镜表面上 c、合上盖板轻轻按压，将目镜朝向明亮处 d、读取刻度尺上数值并统计在保养项目单上 e、用软布擦洁净棱镜，放回包装盒，测试完成 第41页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：5、为何我车风窗清洗液报警灯有时会报警？a、窗清洗液储液罐内装有液位传感器，当液面低于要求值时就会报警 b、用户使用非一汽-大众指定风窗清洗液，在冬季，因为清洗液流动性较差甚至 结冰，也会造成报警 c、若将不一样品牌风窗清洗液混合使用，会因为浓度改变或产生化学反应，影响 系统传感器正常工作，会引发误报警第42页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第六项：检验冷却液液面高度及浓度（防冻能力），如必要，添加冷却液或调整浓度第43页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：检验冷却液液面高度及浓度（防冻能力），如必要，添加冷却液或 调整浓度任务描述：经过对冷却液液面和防冻能力检验，确保冷却液一直对发动机起 到有效保护作用，并降低严寒地域因冷却液冻结而损坏发动机风险操作过程：1、冷却液液面高度检验 a、必须在发动机冷机时检验冷却液液面高度 b、标准是冷却液液位处于“最低标识”与“最高标识”之间 c、冷却液液位过低时，按照混合比（40%60%之间）加注缺乏许 2、冷却液防冻能力检验 a、清洗和校准T10007后，擦干棱镜表面 b、用吸管吸收一滴冷却液滴在棱镜表面上 c、合上盖板轻轻按压，将目镜朝向明亮处 d、读取刻度尺上数值并统计在保养项目单上 e、用软布擦洁净棱镜，放回包装盒，测试完成 第44页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013注意事项：1、打开冷却液系统时，首先要关闭发动机，且用抹布放在补水壶盖上，小心打开，不然有 烫伤风险 2、散热风扇有随时开启可能，维修时要与风扇保持安全距离 3、从高尔夫A7开始，使用了全新G13冷却液，与传统G12不能够混加结果统计：将检测结果统计在保养项目单数据统计表上故障案例：1、一客户因车辆已出保修期，离开经销商维修保养，在车辆进入冬季前，客户没有检验冷 却液防冻能力，结果在气温突然降低到很冷后，出现发动机汽缸体冻裂事故，造成高 额经济损失，故定时保养检验至关主要。第45页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、混合浓度与防冻温度对比表 2、冷却液组成成份：a、防冻剂b、缓蚀剂c、消泡剂d、着色剂e、防霉剂f、缓冲剂混合百分比表防冻温度至冷却液添加剂蒸馏水-25约40%约60%-35约50%约50%-40约60%约40%第46页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：3、冷却液作用（四防）：a、防冻b、防腐c、防垢d、防沸（提升沸点）4、冷却液与蒸馏水混合百分比只能在40%60%之间，不然会影响冷却液性能，且只能用 蒸馏水混合，不得用纯净水或自来水替换第47页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013 扩展知识:5、若冷却液缺失，是否能够加水或者用水替换冷却液？关键信息：1.冷却液是一个含有特殊添加剂冷却液，含有冬天防冻，夏天防 沸，整年防水垢，防腐蚀等性能 2.若加水或用水替换会严重影响冷却液功效，可能造成冷却系统产 生水垢和锈蚀，严重会造成相关部件早期损坏 结 论：不能够加水或用水替换冷却液 建 议：1.定时到一汽-大众特许经销商处保养，检验冷却液冰点及是否缺失 2.若冷却液缺失，提议到一汽-大众特许经销商处购置添加原厂冷却液第48页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第七项：更换发动机机油及机油滤清器第49页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：更换发动机机油及机油滤清器任务描述：经过定时更换发动机机油及机油滤清器，确保发动机一直在良好润 滑条件下工作，提升了发动机性能和延长发动机使用寿命 操作过程：1、更换机油 a、打开机油加注口盖 b、举升车辆，松开放油螺栓；c、待油底壳内机油全部放洁净后，安装新油底壳螺栓，用扭矩扳手 VAG1331（550N.M）按标准力矩拧紧油底壳螺栓 d、下降车辆，按照加注标准（见附表）加注新机油 e、拧紧加油口盖，起动发动机运转2分钟，关闭发动机等候3分钟 f、检验机油油面（见机油油位检验条件及检验方法）油底壳螺栓力矩标准1.8TSI/2.0TSI其它发动机5015%N.M30N.M操作过程见六万公里保养视频光盘第50页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013操作过程：2、更换机油滤清器（滤清器在上部）a、用专用工具3417将旧机油滤清器先松开，等候几分钟后再拆下（逆时针方向）；b、清洁机油滤清器支架密封面（取下旧滤清器密封垫）；c、将新滤清器上橡胶密封环稍微用机油润滑一下，方便拧紧时密封环吸附到滤清 器上，使密封性更加好；d、先用手将滤清器安装在机油滤清器支架上并用手预拧紧，然后用专用工具 VAG1331、3417按标准力矩拧紧；e、拧紧力矩：1.8TSI、2.0TSI为22 Nm；EA111发动机为20NM 操作过程见六万公里保养视频光盘第51页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013操作过程：3、更换机油滤清器（滤清器在下部）a、用专用工具3417将旧机油滤清器拆下（逆时针方向）；b、清洁机油滤清器支架密封面（取下旧滤清器密封垫）；c、将新滤清器上橡胶密封环稍微用机油润滑一下，方便拧紧时密封环吸附到滤清 器上，使密封性更加好；d、先用手将滤清器安装在机油滤清器支架上并用手预拧紧，然后用专用工具 VAG1331、3417按标准力矩拧紧；e、拧紧力矩：发动机机油滤清器拧紧力矩为20Nm 第52页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013注意事项：1、加注机油时，不能超出机油尺A区上限，不然有损坏三元催化器风险2、不一样品牌、不一样型号机油不能够混合使用3、出现机油灯报警时，应马上关闭发动机，不然有造成发动机严重损坏风险4、废机油必须密封存放，并由环境保护部门指定有资质单位回收处理 项目好处：1、定时更换机油、机油滤清器，使机油一直发挥良好性能，保护发动机2、定时更换机油，防止因为机油老化堵塞油道等造成发动机其它部件深入损坏 第53页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、各车型机油加注量标准 第54页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第55页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：2、发动机机油油位检验条件及方法 a、发动机机水温最少应为80；b、车辆处于水平位置；c、关闭发动机后等候3分钟，方便机油流回油底壳；d、拔出机油尺，用洁净抹布擦净后将机油尺重新插入推到底；e、再次拔出机油尺并读出机油油位；3、机油尺刻度读取 A区-不得添加机油；B区-可添加机油。此时机油油位在添加后可能位于A区C区-必须添加机油。添加后机油油位在B区就能够了 第56页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：4、机油作用a、润滑作用：是发动机润滑油主要作用。润滑油能使金属 间干摩擦变成润滑油 层间液体摩擦，从而在各摩擦表面形成牢靠油膜，降低机件磨损 确保机件正常运转。b、冷却作用：将摩擦产生热量带走，使件保持正常工作温度 c、清洗作用：清洗各摩擦表面磨屑、杂质、脏物等带走，并把他们送到机油盘中沉 淀或由滤清器滤除，使发动机机件表面保持清洁。d、密封作用：预防气体、水、灰尘进入，同时也能预防气体泄漏 e、防锈作用：利用油膜将水和腐蚀物隔离，防止了水和腐蚀物、金属 直接接触，从而起到预防或 降低它们对金属腐蚀 f、减振作用：起到缓解冲击，消除振动 作用 第57页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：5、发动机机油分类和规格 发动机机油分类 我国发动机润滑油按发动机类型分为汽油机润滑油和柴油机润滑油两类。每一类润滑油又按使用性能和粘度分成若干等级。6、发动机机油评价指标 粘度特征指标和机油质量级别，粘度特征用SAE（美国汽车工程师协会）评价，质量 级别用API（美国石油协会）标准评价。第58页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：7、多级机油SAE介绍标准含义介绍 第59页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-20138、多级机油适用范围图表0W0W5W5W10W10W2020WW202030304040 50 50 60 60-35-35-30-30-25-25-15-15可发动引擎最低温度可发动引擎最低温度 发动机在发动机在100度时粘度度时粘度第60页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：9、为何感觉我车机油消耗偏高？a、为降低活塞环和气缸壁之间摩擦阻力，在气缸壁会形成油膜，部分油膜会随 高温燃烧气体烧掉；b、机油因为高温氧化产生蒸汽，会经过曲轴箱通风系统将少许机油蒸气吸到燃 烧室中燃烧；c、发动机机油消耗受使用条件影响较大（如：使用环境、工况、驾驶习惯及燃 油品质等）。第61页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第八项：检验前、后制动摩擦衬块厚度第62页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：检验前、后制动摩擦衬块厚度任务描述：经过定时检验制动摩擦衬块厚度，及时更换已经磨损衬块，从 而使制动系统一直处于良好状态操作过程：1、半举升车辆，拆下车轮 2、用深度尺检验制动摩擦衬块厚度并统计摩擦衬块厚度（不含背板厚度标准值2mm）3、对于鼓式制动器，经过检验孔目测制动蹄片厚度并统计 第63页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013注意事项：1、如制动摩擦衬块需要更换，更换制动摩擦衬块后，必须先用力将刹车踏板踏几次，不然因制动分泵未及时回位，采取紧急制动时，有出现事故风险结果统计：将检测结果统计在保养项目单上数据统计表内项目好处：经过检验，掌握摩擦衬块厚度，防止出现过分磨损，影响行车安全扩展知识：1、制动摩擦衬块磨损极限是2mm（不含背板厚度），7mm（含背板厚度）2、鼓式制动蹄片磨损极限是2.5mm（不含背板厚度）第64页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、为何我车制动摩擦衬块片或制动盘磨损尤其快？a、与日常使用习惯（如：频繁制动或经常紧急制动）和使用环境有较大关系 （如：制动摩擦衬块与制动盘之间有沙土等）；b、不一样车型性能及制动摩擦衬块材料配比不一样，不含有可比性；c、车辆制动系统制动力分配不均，也可能加速制动摩擦衬块与制动盘磨损。第65页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第九项：检验全部轮胎（包轮备胎）花纹深度，磨损形态，消除轮胎上异物第66页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：检验全部轮胎（包轮备胎）花纹深度，磨损形态，消除轮胎上 异物任务描述：经过定时检验轮胎磨损情况及轮胎状态，消除因轮胎带来安全隐 患，提升行驶安全性操作过程：1、半举升车辆 2、每隔120测量花纹深度取平均值，花纹最小深度1.6mm(雪地轮胎最小花纹深度4mm）胎面上有磨损极限指示凸台。当花纹深度靠近最小允许深度时应该通知客户更换轮胎 3、检验轮胎胎面及侧面是否有损伤（鼓包，脱层，划伤等），去除轮胎胎面上异物 4、下降车辆，检验备胎花纹深度及磨损形态 第67页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：1、不正确车轮定位参数，不正确驾驶方式等都能造成 轮胎不正常磨损，示比如下：结果统计：1、将检验结果统计在保养项目单上数据统计表内 （前束等）第68页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013扩展知识：2、为何我车轮胎会鼓包（起包）？a、普通情况下，轮胎起包出现在轮胎胎侧；b、车速较高时，轮胎受到路面坑洼边缘或者道沿挤压，轻易出现鼓包现象。结 论：轮胎鼓包可能是使用不妥造成，严重轮胎冲击有可能造成轮胎爆裂。建 议：依据实际路况，调整车速，路况不好时要低速经过。第69页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013第十项：目测检验车身底部防护层和底饰板是否破损第70页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013项目名称：目测检验车身底部防护层和底饰板是否破损任务描述：经过目测检验车身底部防护层是否损坏，及早做防腐处理，预防车 身钢板锈蚀操作过程：1、举升车辆 2、检验车身底部防护层是否有破损而 露出车身金属底板，如有，需及时修复 3、检验车身底部饰板是否有破损，如有 更换底饰板，预防车辆行驶中飞溅异物 冲击车身破坏防腐层，产生锈蚀现象 第71页一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案TQP-2013结果统计：将检验结果统计在保养项目单上注意事项：检验底盘时，不要接触排气管和三元催化器有烫伤风险项目好处：1、检验底护板及饰板，对损坏部位早期修理，
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