更新超前小导管施工技术交底(1).doc

-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-超前支护施工工艺超前支护施工工艺 精品精品 word 文档可以编辑（本页是封面）文档可以编辑（本页是封面）【最新资料【最新资料 Word 版版 可自由编辑！可自由编辑！】-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-1 1、技术要求技术要求 超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道级围岩段拱部范围加强支护，SVa 型衬砌纵向搭接长度为 1.8 米,SVb 型衬砌纵向搭接长度为 1.3 米。超前小导管设计参数：超前导管规格：长 3m，42，厚 4mm 的热轧无缝钢管；斜插角 1015；间距：SVa 型间距 35cm,拱部每循环布设 37 根；SVb 型间距 35cm,拱部每循环布设 35根。注浆材料：单液水泥浆,水泥浆水灰比：11（重量比）；注浆压力：0.350.5MPa，对于涌水量较大的松散破碎带，可采用具有针对性的注浆材料。2 2、施工程序与工艺流程、施工程序与工艺流程 2.1 施工程序：施工准备测量放线钻孔清孔小导管安装注浆下一循环。2.2 工艺流程 2.2.1 施工工艺流程见图。超前小导管施工工艺流程图超前小导管施工工艺流程图 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-3 3、施工要求、施工要求 3.1 施工准备 3.1.1 根据小导管设计技术参数,备齐小导管及注浆所需材料和机具。3.1.2 喷射混凝土封闭掌子面。3.2 施工工艺 3.2.1 测量放线 地质调查 现场试验 效果检查 制定施工方案进行施工 施工准备 设备准备 管材加工 材料准备 喷砼封闭掌子面 机具准备 拱部放样布孔 风枪或煤电钻成孔 清 孔 插入小导管 注浆 隧道开挖 水泥浆准备-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-在拱部小导管设计范围测量出小导管钻孔位置，并用红油漆标识清楚。小导管位置、数量、间距、纵向搭接长度应设计图纸一致。3.2.2 制作钢花管 小导管前端做成尖锥形，尾部焊接8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 1020cm 梅花型钻眼，眼孔直径为 68mm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度不小于 30cm 作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图 3.2.2。图 3.2.2 注浆小导管结构图 3 3.2.3.2.3 小导管安装小导管安装 用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大 20mm 以上。成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从距掌子面次榀钢架腹板预留孔、靠近掌子面的型钢钢架上部，外露 20cm 支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。3.2.4 注浆 采用 KBY-50/70 注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土 510cm 厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆 10min 且进浆速度为开始进浆速度的 1/4 或进浆量达到设计进浆量的 80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为 0.51.0Mpa 浆液初凝时间：12min 水泥：P.o42.5 普通硅酸盐水泥 8mm 加劲箍 热轨无缝钢管 301520cm-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-3 3.2.5.2.5 注浆异常现象处理注浆异常现象处理 窜浆时及时堵塞串浆孔。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。4 4、质量要求及检验、质量要求及检验 4 4.1.1 质量要求质量要求 4.1.1 导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入。4.1.2 钢管实际打入长度不得短于平均每根实际打入长度 30cm，否则，开挖 1.0m 后要补管、注浆。4.1.3 检查钻孔、打管质量时，应画出草图，对孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。4.1.4 渗入性注浆单孔注浆量不得少于平均每孔注浆量的 80%，劈裂、压密注浆单孔浆量不得少于平均每孔注浆量的 60%，超过偏差必须补管、注浆。4.1.5 注浆过程中，要逐管填写记录，标明注浆压力、注浆量、发生情况及时处理过程。4.1.6 固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。渗入性注浆通过钻孔检查厚度，小于 30cm 时，应补管、注浆；劈裂、压密注浆采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够时，要补管注浆。4.1.7 开挖过程中，要随时观察注浆效果，分析量测数据，发现问题后必须停工处理。4.1.8 注浆前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人 4.1.9 导管采用钢管应顺直，其不钻入围岩的尾部可不钻孔。4.1.10 导管前端加工成锥形。4.1.11 导管安装前应将工作面封闭严密、牢固、清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。4.1.12 导管采用钻孔施工，其孔眼深度应大于导管长度，其顶入长度不小于导管长度的 90%。4.1.13 导管沿拱的环向外插角不小于 10不大于 15。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-4.1.14 导管打入后要用吹管或掏勺将管内砂石吹（掏）出，以免堵塞。4.1.15 超前小导管从格栅腹部空间穿过，插入已钻好的孔中，尾部与钢架焊接为一体。4.1.16 注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。注浆压力达到 0.51.0Mpa。4.1.17 注浆结束后，应对注浆泵及管路进行清洗，以保证下次注浆顺利进行。4.2 质量检验 4.2.1 超前小导管所用的钢管进场检验必须符合验标的规定。4.2.2 超前小导管所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，尺量。4.2.3 超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。4.2.4 超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量。4.2.5 注浆浆液配合比的检验应符合本标准 6.6.4 条的规定。4.2.6 超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检查数量的 20%检查。检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。监理单位见证检查。5 5、安全及环水保要求、安全及环水保要求 5.1 安全要求 5.1.1 开工前,进行全员安全教育,现场作业人员必须经培训考试合格方可岗。5.1.2 施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取加固措施。5.1.3 注浆结束 4 小时后，方可进行掌子面的开挖。5.1.4 相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求。5.1.5 钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-5.1.6 注浆人员及所有进入施工工地的人员，必须按规定佩带防护用品，穿戴防护用具（如胶玻手套、口罩、眼镜、防护罩等）。5.1.7 所有工作人员必须遵章守纪，听从统一指挥。5.1.8 要有良好的照明条件，作业平台搭设牢固并设置围栏。5.2 环水保要求 5.2.1 不得向水体排放、倾倒工业废渣、生活垃圾，或者在江河、湖泊、运河、涵渠、水库最高水位线以下的滩地和岸坡存贮固体废弃物。5.2.2 砂石料冲洗、砖石砌体及混凝土圬工养护、拌合站及混凝土运输设施冲洗、水磨石、电石、冷却、基础及基坑积水、地基降水、钻爆喷淋等产生的污水，须经沉淀池沉淀后，将沉淀水用于洒水降尘或进一步处理后回收利用，或者排放。5.2.3 及时清理、清扫施工现场，尤其是洒落的扬尘。保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触，污染水体 0 万 U 豆体验卡 卡号：50D890668267e3349e33 密码：686d03401eefba96faba 奖品名称：500 万 U 豆体验卡 卡号：50De7a00c543af387fc0 密码：b26488ce65abc1787202 奖品名称：500 万 U 豆体验卡 卡号：50Dbac638 85c802fd52e 密码：3d1c344384327b85efff 奖品名称：500 万 U 豆体验卡 卡号：50Dd97f0765bdf6998a3 密码：48db1c14e42a2b321fac 奖品名称：500 万 U 豆体验卡 卡号：50D61 215eb41ae3cc919-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-密码：25bffae5346e7b7d2548 奖品名称：100 万 U 豆体验卡 卡号：10D1cab621456ab278ab 密码：709f65f32865af2559c2 奖品名称：100 万 U 豆体验卡 卡号：10D8f1d6a4b953f3474e 密码：6e2e4017cce30dc7e055 奖品名称：100 万 U 豆体验卡 卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892 密码：a5dbdd8338f91d2c0701 奖品名称：100 万 U 豆体验卡 卡号：10D08377b71d4374262b 密码：1d7a7c21ebd99b798a54