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机电安全质量标准化概要.pptx

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资源描述

1、山西省煤矿机电运输安全质量标准化标准(2013版)培训讲义主讲人:主讲人:XXX 目录目录一、实施煤矿安全质量标准化的意义一、实施煤矿安全质量标准化的意义二、山西省煤矿安全质量标准化考核评二、山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法级办法三、机电安全质量标准化内容三、机电安全质量标准化内容内涵及意义内涵及意义安全质量标准化安全质量标准化是在多年质量标准化实践是在多年质量标准化实践基础上不断创新、发展而形成的一套行之有效基础上不断创新、发展而形成的一套行之有效的安全质量管理体系和管理方法。的安全质量管理体系和管理方法。其内涵是其内涵是采煤、掘进、机电、运输、通风、采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水

2、等主要生产环节的安全质量工作,必须防治水等主要生产环节的安全质量工作,必须符合法律法规、规章规程等规定,达到和保持符合法律法规、规章规程等规定,达到和保持一定的标准,使煤矿始终处于安全生产的良好一定的标准,使煤矿始终处于安全生产的良好状态,以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现状态,以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。代化建设的需要。内涵及意义内涵及意义安全质量标准化工作是一项系统工程安全质量标准化工作是一项系统工程关系到采、掘、机、运、通、地质防治水等;关系到采、掘、机、运、通、地质防治水等;体现装备水平、管理能力、领导艺术及全员综体现装备水平、管理能力、领导艺术及全员综合素质;合

3、素质;安全质量标准化是煤矿安全生产的基础,是建安全质量标准化是煤矿安全生产的基础,是建立煤矿安全长效机制的主要内容和根本途径;立煤矿安全长效机制的主要内容和根本途径;积极引进采用企业现代管理先进理念、方法和积极引进采用企业现代管理先进理念、方法和手段;手段;安全质量标准化的目的安全质量标准化的目的改善煤矿安全生产基本条件,切实保障矿工的改善煤矿安全生产基本条件,切实保障矿工的生命安全和身体健康,让煤矿工人在井下作业生命安全和身体健康,让煤矿工人在井下作业有安全感,从事煤矿工作有自豪感。有安全感,从事煤矿工作有自豪感。典型事故案例典型事故案例晋中灵石县蔺家庄煤矿电缆着火晋中灵石县蔺家庄煤矿电缆着

4、火5555人死人死亡事故亡事故 2006年7月15日下午4点40分,山西晋中灵石县蔺家庄煤矿发生爆炸事故,一声巨响摧毁了这座煤矿。事故发生在交接班期间,蔺家庄遇难矿工均未配备自救器。事故原因 该事故是因为电缆着火,引燃巷道木支架及煤层,产生大量一氧化碳等有毒有害气体,并沿进风流进入采煤工作面,矿工吸入一氧化碳后迅速昏迷。该矿职工安全意识差,不佩戴自救器。该矿井下机电管理混乱,使用非阻燃电缆,且电缆未按规定悬挂,存在隐患。使用非阻燃电缆、未按规定悬挂、超负荷运行、未定期维修。违反煤矿安全规程规定。电缆着火,矿工未带自救器。事故教训 该矿未按规定使用非阻燃电缆,现场管理混乱,操作人员安全意识差不佩

5、戴自救器。防范措施加强对职工安全技术培训,增强安全意识和自主保安的能力。坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象。第468条 敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:1)电缆必须悬挂:在水平巷道或倾角在30以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;在立井井筒或倾角在30及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。2)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在坠落时不落在轨道或输送机上。3)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒

6、内不得超过6m。三、机电安全质量标准化考核评级三、机电安全质量标准化考核评级办法办法一、为加强机电管理工作,确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。二、参加考核评级必须具备以下条件:1、年产6万t及以上的矿井必须符合双回路供电系统。2、年产6万t一下的矿井采用单回路供电是,必须有备用电源。3、主要通风机高低压电源引自同一母线,主要通风机装置必有有可靠的双电源供电。4、严禁使用明令禁止使用或者淘汰的设备。三、机电安全质量标准化考核评级三、机电安全质量标准化考核评级办法办法三、机电安全质量标准化考核评级三、机电安全质量标准化考核评级办法办法三、评定等级 机电安全质量标准

7、化矿井分为三个等级,采用百分制评分。一级:矿井考核评分在90分及以上;二级:矿井考核评分在80分及以上;三级:矿井考核评分在70分及以上。此外,对在年度内累计死亡3人及以上的煤矿,取消当年的考核评级资格。四、考核评级办法:1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定(图示),现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时按下列计算公式进行折算:本大项本大项 本大项标准分数本大项标准分数 本大项检查本大项检查 折合分数折合分数 本大项标准分数本大项标准分数-缺项分数缺项分数 实得分数

8、实得分数=三、机电安全质量标准化考核评级办法三、机电安全质量标准化考核评级办法四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解一、设备与指标二、煤矿机械三、煤矿电气四、机电基础管理五、文明生产一、设备与指标一、设备与指标1、机电设备应用产品合格证;纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;防爆设备应有防爆合格证。目前,纳入安全标志管理的煤矿矿用产品目录,目前,纳入安全标志管理的煤矿矿用产品目录,执行国家煤矿安监局执行国家煤矿安监局关于公布执行安全标志管关于公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录(第一批)的通知理的煤矿矿用产品目录(第一批)的通知(煤(煤安监技装字

9、安监技装字2001109号)的规定,共号)的规定,共12类矿用类矿用产品纳入煤矿矿用产品安全标志管理产品纳入煤矿矿用产品安全标志管理产品类别产品类别产品名称产品名称1电气设备高低压电器、变压器及移动变电站、电动机、综合保护装置、潜水电泵、其它防爆产品2照明设备安全帽灯、报警矿灯、防爆灯具等3爆破器材煤矿用炸药、煤矿用雷管、发爆器等4通讯、信号装置通讯、信号装置5钻孔机具及附件电动、液动、非金属与轻合金气动的钻、凿、锚机具6提升运输设备带式输送机及辅件、刮板输送机及辅件、钢丝绳、人车、防坠器、液力偶合器、辅助提运设备7动力机车内燃机车、蓄电池电机车、架线机车及配套电器设备8通风、防尘设备局部通风

10、机、风筒、除尘与降尘设备9阻燃及抗静电产品包括输送带、电缆、风筒涂覆布、隔爆水槽(袋)、管材及塑料网带、非金属托辊、难燃介质10环境、安全、工况监测监控仪器与装备气体、粉尘、风速等检测仪表,安全监测监控系统及配套控制装置,自救器、呼吸器及其它防护装置11支护设备液压支架(含柱、阀、千斤顶)、滑移支架、单体液压支柱(含三用阀)、切顶支柱、摩擦支柱、金属顶梁、锚杆(索)12采掘机械采煤机、掘进机、转载机械及配套设备,井下动力设备(乳化液泵站、空气压缩机等);瓦斯抽放泵、注水泵等备注对上述范围内的进口产品,也执行安全标志管理注:执行安全标志的煤矿用产品注:执行安全标志的煤矿用产品2、全矿机电设备综合

11、完好率90。3、大型在用固定设备完好率100。设备完好:煤炭行业制定的煤矿矿井机电设备完好标准的原则要求为:1.零部件齐全完整;2.性能良好,出力达到规定;3.安全防护装置齐全可靠;4.设备环境整洁;5.与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。4防爆电气设备及小型电器防爆率100。5、小型电器合格率95。防爆电气设备(包括小型电器)中的防爆是一个总体概念,以符号Ex表示,它表明这些电气设备符合下述的某一种或几种防爆型式的规定:隔爆型(符号d)增安型(符号e)本质安全型(符号i)充油型(符号o)正压型(符号p)充沙型(符号q)浇封型(符号m)气密型(符号h)小型电器是指电铃、按钮、打点器、

12、接线盒、照明灯等6电缆吊挂合格率不低于95%。根据煤矿安全规程第四百六十八条规定:1)电缆必须悬挂:在水平巷道或倾角在30以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;在立井井筒或倾角在30及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。2)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在坠落时不落在轨道或输送机上。3)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。4)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管7在用矿灯完好率100%,使用合格的

13、双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%。矿灯用双光源而不用单光源的原因是:可以有效避免在井下工作时,因意外事故而损坏一路光源,出现矿灯不能正常工作的情况8设备待修率5。9机电事故率1。机电事故率是统计因机电事故影响生产时间和影响当期产量大小的一个经济指标。10设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上。二、煤矿机械二、煤矿机械(一)主提升系统(一)主提升系统1.1.立井(斜井)绞车提升:立井(斜井)绞车提升:各种保护装置应符合煤矿安全规程规定;上述各种保护装置是规程第四百二十七条规定,必须严格执行。保护包括:1、防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台

14、)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用;2、防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用;3、过负荷和欠电压装置;四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解4、限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270;5、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用;6、闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电;7、松绳保护装置;缠绕式提升绞车必须设置松绳

15、保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤;8、满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电;9、减速功能保护装置:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时,能示警并开始减速防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式”,是指每一保护从信号采集到执行动作各自为独立的系统。安全回路的防止过卷、过速、限速、减速功能保护必须具备两套功能相同,但又相互独立的保护型式称为双线型式。1.1.立井(斜井)绞车提升:立井(斜井)绞车提升:单绳罐笼提升应有防坠装置;这一保护是煤矿安全规程第三百八十三条的规定,升降人员或

16、升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。主井提升系统应装设定重装置;煤矿安全规程第三百八十二条规定:提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房能与矿调度室直通电话;四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解1.1.立井(斜井)绞车提升:立井(斜井)绞车提升:上、下井口及各水平应装设视频监视装置;煤矿上下井口是煤炭生产的要害场所,安设工业电视设施和固定的监测探头,对正确实施总调度的监测监控是必不可少的,这是依靠科技进步,提高装备水平,确保要害场所安全的有效措施。副井及负力

17、提升的系统应使用可靠的电气制动;斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;1.1.立井(斜井)绞车提升:立井(斜井)绞车提升:立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;规程第三百八十四条的规定:立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号连锁;罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台,并与罐笼停车位置、阻车器和提升信号系统连锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。立井

18、井口和井底使用罐座时,必须对罐座设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员时,严禁使用罐座。提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;表表6 立井提升装置的过卷高度和过放距离立井提升装置的过卷高度和过放距离*提升速度为表6中所列速度的中意值,用插值法计算.提升速度*/(m/s)346810过卷高度、过放距离/m4.04.756.58.2510.0机房应装设应急照明装置;应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用制动系统在线监测装置。四、机

19、电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解2.钢丝绳牵引带式输送机:钢丝绳牵引带式输送机:各种保护装置应符合煤矿安全规程规定;煤矿安全规程第三百七十四条规定:钢丝绳带式输送机必须装设下列保护并定期进行检查和试验:1、过速保护;2、过电流和欠电压保护;3、钢丝绳和输送带脱槽保护;4、输送带局部过载保护;5、钢丝绳张紧车到达终点和张紧锤落地保护。在倾斜井巷中,必须装设弹簧式或重锤式制动闸,制动闸的性能应符合下列要求:1、制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩只比不得小于2,也不得大于3.2、在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。2.钢丝绳牵引带式输送机:钢丝绳牵引带式输送机

20、:应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;煤矿安全规程第三百七十五条:第(四)项规定,上、下人员的地点应设有平台和照明。上行带下人平台的长度不得小于5m,宽度不得小于于0.8m,并有栏杆。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号,在距下人区段未端前方2m处,必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口,必须设有防止人员坠入煤仓的设施。不应人货混乘,超速运人;上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置;应使用低耗、先进、可靠的电控装置;专用于原煤运

21、输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式3.3.钢丝绳芯带式输送机:钢丝绳芯带式输送机:电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;堆煤保护是当输送机机头发生堆积煤时,能够使带式输送机自动停机的装置。驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,能够使带式输送机自动停机的装置。防跑偏保护是当输送带发生跑偏时能够使输送带自动纠偏和在严重跑偏时,能够使输送机自动停机的装置。温度保护、烟雾和自动洒水装置是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,驱动滚筒与输送带的温度升高,热量

22、积聚,产生烟雾时,能够监测到温度信号、烟雾信号,实现自动停机,并能自动洒水,把事故消灭在萌芽状态的装置。上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;应有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;应使用低耗、先进、可靠的电控装置;带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话;宜采用无人值守集中综合智能控制方式四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解(二)主通风系统(二)主通风系统1.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠;2.应有反风设施,抽出式通风应有防爆门;煤矿安全规程第一百二十二条:生产矿井主要通风机必须装有反风设施

23、,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。3.电动机保护应齐全、可靠;4.主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超温报警功能5.应装设与矿调度室直通的电话;6.每月应倒机、检查1次;7.机房应装设应急照明装置;8.应使用低耗、先进、可靠的电控装置;(三)压风系统(三)压风系统1.各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合煤矿安全规程规定;规程第四百三十七条:空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的

24、1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。规程第四百三十八条:空气压缩机的排气温度单缸不得超过190、双缸不得超过160。必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。空气压缩机必须使用闪点不低于215的压缩机油。闪点是指液体挥发出的蒸汽在与氧气形成混合物后,遇火源能够闪燃的最低温度。在这温度,当火源熄灭或移开时,混合物可能会停止燃烧。煤矿安全规程第四百三十九条:空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐

25、室内。风包内的温度应保持在120以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警。风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包,应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阅,释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。2.水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护;3.电动机保护应齐全可靠;4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置;5.机房应装设应急照明装置;6.压风自救系统应符合MT390要求;MT390:国家煤炭工业部批准实施的矿井压风自救装置技术条件MT390-1

26、9957.油润滑的空气压缩机油质符合规定,应装设断油保护;8.压风机检测应按照AQ1013规范执行;9.宜采用无人值守集中控制方式(四)主排水系统(四)主排水系统1.主排水泵房及出口,水泵、管路及配电设备,水仓蓄水能力等满足煤矿安全规程规定;(一)水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。(二)管路:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出

27、矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。(三)配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。(四)主排水泵房及出口:主要泵房至少有2个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板7m以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,应设置可靠的控制闸门。这样规定解决了泵房通风降温和泵房被淹时撤人的问题,也方便了设备的进出。(五)水仓蓄水能力:主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使.用。新建、改扩建矿井或生产矿井的新

28、水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量可按下式计算:V=2(Q+3000)式中V主要水仓的有效容量,m3;Q矿井每小时正常涌水量,m3。采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。水仓进口处应设置算子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井,还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。2.应有可靠的引水装置;3.应设有高、低水位声光报警装置;4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置;5.电动机保护应齐全、可靠;6.主要水泵房应有与矿调度室直通电话;7.排水设施、

29、水泵联合试运转、水仓清理等应符合煤矿安全规程规定;8.宜采用无人值守集中控制方式(五)地面瓦斯抽采系统(五)地面瓦斯抽采系统1.应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠;2.各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全可靠;3.压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全;4.机房应有应急照明;5.电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠;6.阀门装置(手、电动)灵活(六)地面供热、降温系统(六)地面供热、降温系统1.热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和连锁保护,各种保护齐全可靠;2.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,按规定装设压力表,

30、安全阀、排污阀动作可靠;3.热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处电缆有防护措施;4.地面永久性降温设备应完好,保护齐全可靠,阀门、安全阀灵活、可靠,仪表指示准确(七)采煤设备(七)采煤设备1.采(刨)煤机应完好;2.采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置;3.有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;4.截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定,内外喷雾有效;采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa。

31、无水或喷雾装置损坏时必须停机。5.电气保护应齐全可靠;6.综采工作面应有照明;7.工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置;8.刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置;9.应有刨头位置指示器;10.移动电缆应有吊挂、拖曵装置;11.采煤机应具备遥控控制功能;12.采煤机宜采用先进的启动控制装置2024/6/25 周二采煤机选型应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求,以及与输送机和液压支架的配套要求。采煤机适用于开采f4的缓倾斜及急倾斜煤层。对f=1.82.5的中硬煤层,可采用中等功率采煤机,对粘性及f=2.54的中硬以上

32、煤层,采用大功率采煤机(八)掘进设备(八)掘进设备1.设备应完好,电动机保护应齐全可靠;2.掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全,内外喷雾应有效;3.应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠;4.钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠;5.移动电缆应有吊挂、拖曵装置(九)刮板输送机(九)刮板输送机1.刮板输送机(含转载、破碎机)应完好;2.工作面倾角在12以上时,应装设防滑、锚固装置;3.刮板输送机(含转载、破碎机)与电动机应软连接,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片;刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易

33、熔合金塞必须符合标准,并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置;5.各种电气保护应齐全可靠4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置;5.各种电气保护应齐全可靠(十)带式输送机(十)带式输送机1.带式输送机应完好;2.电气保护应齐全可靠;3.带式输送机与电动机应软连接,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片;4.应使用阻燃输送带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置;5.机头、机尾应有安全防护设施,行人需跨越处应设过桥;6.机头、机尾固定牢固;7.机头处应有防灭火器材;8.连续运输系统应具

34、有连锁、闭锁控制装置,全线应有通信和信号装置;9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置;10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解(十一)液压系统(十一)液压系统液压设备、管路及辅件应合格,耐压等级选择符合要求,零部件齐全,管路、阀组不窜、漏液,泵站压力应符合要求三、煤矿电气三、煤矿电气(一)地面供电系统1.矿井供电线路应符合煤矿安全规程规定,主变压器运行方式应可靠,主变压器容量应满足需要;对井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。

35、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。2.主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合煤矿安全规程规定;主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。本条上述设备的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源。3.直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护;4.应有过电流保护;煤矿安全规程697条:高压电动机、电力变压器的高压侧,应

36、有短路、过负荷和欠电压释放保护。低压电气过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择,应符合国家标准。过电流保护定义:预定当被测电流增大超过允许值时执行相应保护动作(如使断路器跳闸)的一种措施保护。(一)地面供电系统(一)地面供电系统5.高压开关柜应具有“五防”和通信功能;开关柜“五防”功能是指有防止带负荷分合隔离开关、防止误入带电间隔、防止误分合主开关、防止带电挂接地线和防止带地线合隔离开关的功能。6.反送电的开关柜加锁且应有明显标志;反送电开关加锁和有明显标志,指反送电前必须请示有关负责人,同意后才能按操作程序进行反送电(一)地面供电系统(一)地面供电系统7.继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可

37、靠,高压配电系统应装设选择性的接地保护;8.单相接地电容电流应符合要求,无功补偿应合理可靠;单相接地电容电流符合要求”是规程第四百五十七条的规定,矿井高压电网必须采取措施,限制单个接地电容电流不超过20A。9.电气工作票、操作票应符合要求,应有供电系统图;“工作票、操作票符合要求”是电气作业规程所要求的。(一)地面供电系统(一)地面供电系统10.应定期检测电网谐波,谐波参数不超过规定;11.矿井主要变电所应实现综合自动化控制;12.变电所应有可靠的操作电源;13.矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系,并有录音功能;14.应有可靠的防雷设施四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质

38、量标准化内容详解(二)井下供电系统(二)井下供电系统1.各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合煤矿安全规程规定;各级变电所运行管理符合规定;矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计,应符合现场实际;应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验;应实行停送电审批和票证制度;电力调度室、变电所应有停送电记录;井下变电所及高压配电点应设有电话,并能与矿调度室直接联系;井下变电所、配电点应有供电系统图(二)井下供电系统(二)井下供电系统2.高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护;中央变电所有选择性接地保护装置;真空高压隔爆开关还应装设

39、过电压保护,有通信功能煤矿安全规程455条:井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护第457条:地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;(二)井下供电系统(二)井下供电系统3.采掘工作面供电符合煤矿安全规程规定,采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠,按要求进行试验,并有试验记录风电闭锁:用2台磁力启动器进行联锁控制,其中一台接通风机,另一台接掘进工作面电气设备,实现先通风后送电,风机停转时,掘进工作面电源也同时被切断。瓦斯电闭锁工作原理是由瓦斯探头测得CH4含量信号送给监控分站,当瓦斯超限时,监控分站显示

40、CH41.5%,其常开触点K。闭合,接通断电仪电路,其常开触点K:闭合,接通高压开关内的脱扣线圈TQ电路使高压开关跳闸,切断了掘进工作面电气设备的电源,实现了瓦斯电闭锁(二)井下供电系统(二)井下供电系统4.低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置,并应有检漏或有选择性的漏电保护装置;按要求进行试验,有试验记录;辅助接地应符合要求煤矿安全规程第457条:井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置运行情况进行1次跳闸试验。(二)井下供电系统(二)井下供电系统5.电动机控制开关应使用真空磁力启动器,保护应符合煤矿安全规程规

41、定;电动机不运行或检修时应断开隔离开关煤矿安全规程第454条:40kW及以上的电动机,应采用真空电磁起动器控制。(二)井下供电系统(二)井下供电系统6.干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠,不超负荷、超温运行(二)井下供电系统(二)井下供电系统7.保护接地应符合煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求接地保护的安装和检查,按煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则执行。“装有3台以上电器设备的地点”,解释为装有3台及以上电器设备的地点,以在10m范围以内设备数量计。(二)井下供电系统(二)井下供电系统8.井下127V供电系统(包括信号、照明及其它电源)应使用综合保护煤矿安全规程

42、第480条:井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电四、机电安全质量标准化内容详解四、机电安全质量标准化内容详解(二)井下供电系统(二)井下供电系统9.动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆,电缆接头及接线方式和工艺应符合要求煤矿安全规程第467条井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。煤矿安全规程规定的井下电缆是指所有电缆。(二)井下供电系统(二)井下供电系统10.各种开关接线工艺应符合要求,有整定卡和入井合格证四、机电基础管理四、机电基础管理(一)管理机构(一)管理机构1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室,各生产区队应有机

43、电管理人员,责任、分工明确2.应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专业化管理小组,职责明确通过抓管理的两个关键,即有机电管理的主管部门和专业化管理小组,去完成一个主要任务:设备综合管理。要实现设备综合管理必须做好机电管理的基础工作。(二)管理制度(二)管理制度1.矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程,管理人员巡查、设备、停送电、电气试验、杂散电流、设备定期检修和电缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢丝绳等管理制度健全(二)管理制度(二)管理制度2.机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程,以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理

44、等制度;应有设备技术特征、设备电气系统图、液压(制动)系统图、润滑系统图等技术资料;应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录(三)设备综合管理(三)设备综合管理1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序符合相关规定(三)设备综合管理(三)设备综合管理2.设备技术档案健全,采用计算机并实行专人管理;主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档,内容齐全.内容包括MA证书、检测报告、产品合格证、使用说明书等(三)设备综合管理(三)设备综合管理3.矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水

45、、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全,并及时更新(四)设备技术性能测试(四)设备技术性能测试1.大型固定设备更新改造有设计,并有合格的验收测试结果和联合验收手续,操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相符(四)设备技术性能测试(四)设备技术性能测试2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定,测试结果合格。主提升机新安装或大修后应进行1次测定,以后每3年应进行1次测定;主排水泵应每年测定1次;主要通风机新安装或大修后应进行1次测定,以后每5年应进行1次测定;压风机应每年测定1次;锅炉、瓦斯抽放泵应按规定进行检验(四)设备技术性能测

46、试(四)设备技术性能测试3.主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置,主要通风机的主轴、风叶)探伤周期应按规程规定,如无规定应为两年(四)设备技术性能测试(四)设备技术性能测试4.应定期进行电气试验和接地电阻测试亦称接地连续性测试接地测试必须对所有一类产品(ClassI)进行。测试的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失效的情形下会变成带电体,并且可以被使用者接触到的导电性部件被可靠连接到电源输入的接地点。换句话说一个接地测试使用大电流的低电压源加到接地回路来核实接地路径的完整性。(五)专业化培训(五)专业化培训1.应有机电职工年度轮训计划,不漏项、不漏岗,职工按计划培训2.各级专业技术、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求,接受相应有资质的培训机构的培训,考试合格,持证上岗五、文明生产五、文明生产1.井下移动电气设备应上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)应上板,有标志牌,防爆电气设备和五小件应有入井合格证,各种设备、设施表面清洁2.机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,无跑、冒、滴、漏现象;防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格;各种场所、硐室不使用可燃材料装饰3.无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为

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