音乐喷泉整体施工方案.doc

1 六六 施工组织设计施工组织设计 施工组织设计 6.16.1 工程概况工程概况 1项目概况：招标人：巢湖市城市重点工程建设办公室 招标代理机构：合肥招标投标中心（巢湖）工程名称：巢湖西环城河景观改造-西圣宫塘水秀表演工程施工 工期要求：45 个日历天。质量要求:合格。2、工程范围(1)图纸设计范围、设计回复(2)其他说明：招标文件，工程量清单及补充答疑文件全部内容。3、施工条件：招标方应为施工方提供施工环境，具体要求如下：三通一平（水、电、通讯开通场地平整）6.26.2 编制依据与规范编制依据与规范 1、编制依据：根据招标方的招标书、设计图纸及其说明、工程量清单等资料为依据 2、编制规范 按照招标要求的设计规范与现行的国家标准及行业内部标准。6.36.3 施工总体目标施工总体目标 1.工程质量目标：确保工程质量达到国家验收规范合格标准，且一次交验合格率 100。2.工程进度目标：工程总工期日历天数为 45 天。3.安全施工目标：按照合肥要求的“安全示范工地”标准，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在 3以下。4.文明施工目标：按照本市“文明示范工地”标准，现场噪音排放达标，符合 GB12523-1990 标准；现场控制扬尘，易扬尘的粉状物料库存或覆盖；现场道路硬化，减少运输污染；防止并杜绝火灾、爆炸事故；建筑垃圾分类管理。5.工程回访及服务目标 我公司承诺对本工程质量终身负责。将严格履行工程保修承诺，竣工时与业主签订工程保修合同，向业主提交用户使用手册，并建立工程回访服务卡。实现“用户满意工程”。6.46.4 施工部署施工部署 2 1、施工准备 11 技术准备 科技是第一生产力，生产技术的优劣对工程建设起着极为重要的作用。因此根据本工程实际情况，在任务重、工期紧、质量高等特点下，我公司将本工程列为重点工程项目，认真学习有关规范规定，严格施工程序。1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。2、贯彻执行 ISO9000 质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。12 临设准备 根据现场情况与业主进行积极协调，根据现场具体情况确定现场临设。2、施工现场组织机构 2.1 按照项目部施工管理体制对现场施工进行全面管理 2.2 该工程推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高的项目班子组成安装工程项目部，统一部署和综合管理，全面履行总体合同，实行项目法管理，由项目经理负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制，公司成立项目小组积极配合。2.3 实行项目经理领导分工负责制，项目经理全面负责工程的全过程组织和管理。各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量，并负责对全过程进行监控。2.4 项目部应加强同各有关部门的联系，及时掌握、交流信息，为高效、优质的完成施工任务提供重要保证。2.5 组织管理机构 2.6 项目部主要成员 施工班组 各 施工班组 长 材料负责人 计 划统计员 安全负责人 工程项目经理 现场负责人 技术负责人 3 序号 岗位名称 对应岗位人员姓名 1 项目经理 陈庆保 2 技术负责 张铭广 3 质检员 李辉 4 施工员 吴国斌 5 安全员 张金奎 6 材料员 程超 7 计划员 施莉 3、施工力量部署 我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的 4 个专业施 工班组（1 个房屋土建班 1 个管道施工班 1 个电气施工班 和 1 个调试检测班），具体职责如下：房屋土建班：负责喷泉控制房的搭建；电气施工班：负责整个工程的布线及其电气设备接线；管道施工班：负责本工程所有管道安装；调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。4、施工主要机械表 根据本工程具体情况，我公司投标工程拟投入的施工设备如下：主要机械工具主要机械工具 机械种类 型号 功率 数量 备注 电锯 3KW 1 台 平板振动器 1.1KW 3 台 插入振动器 1.1KW 4 台 蛙式打夯机 60 型 3KW 2 台 震动夯 2.5KW 2 台 小型切割机 15 台 大型切割机 15KW 2 台 小斗车 15 部 自卸汽车 3 台 乙炔氧气切割机 2 台 套丝机 2 大 1 小 直流电焊机 2 台 4 5、工程材料的进场计划 根据本工程具体情况，我们将先进行管道安装，管材将按两次到场；泵组等主设备在管道将安装完毕，系统安装前，提前三天将泵组设备进场。具体说明如下：材料进场说明材料进场说明 序号 工程材料 进场批次 说明 1 所需所有管道 分两批次进场 此部分最先进场，首批按照 60%；第二批根据施工进度一次性全部进场（但不迟于第一批供货 10 天内）2 配电电缆 一次全部进场 临时设施完工后 3 日内到达现场 3 泵组、照明灯、成套电控柜等材料 一次全部进场 在现场管道施工工作量进行到 80%左右后，一次性全部进场（最迟不晚于管道工程结束前 3 天）4 喷泉管道 一次全部进场 管道工程结束后一次性全部进场 4 其他辅材 一次全部进场 与第一批管材一起进场 6.56.5 劳动力计划劳动力计划 根据本工程招标文件要求施工工期为 45 个日历天。主要工作应在 40 天内完成，根据以上情况和现场采用的工艺和技术措施的基础上，拟安排各类劳动力进场。具体如下：劳动力安排计划表劳动力安排计划表 单位：人 工 种 级 别 按工程施工阶段投入劳动力情况 8 级以上 6-8 级 4-6 级 1-3 级 普通工人 小计 焊工 1 3 1 5 管道工 8 2 10 5 电工 4 4 油漆 6 6 木工 2 2 瓦工 4 4 辅助工 12 12 合计 43 6.66.6 施工方案施工方案 6.6.6.6.1 1 控制房部分工艺流程控制房部分工艺流程 6.6.1.16.6.1.1 控制房土建工程控制房土建工程工艺流程工艺流程 本次项目土建房屋为本工程喷泉电气控制用房，面积为 29.5m2，层数 1 层。其具体构造及施工方案以招标文件提供的设计图纸为依据，具体施工工艺如下所述。6.6.16.6.1.2 2 分部分项工艺分部分项工艺流程流程 1.1.施工测量施工测量 工程测量 基础土方工程 房建主体工程 6（1）建立施工轴线控制 建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。（2）轴线控制 1）基础轴线控制详见基础施工方案。2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。3）为保证精度应注意以下几点：A 轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。B 选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。C 仪器要进行严格的检验和校正。D 测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。(3)高程控制 标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于 3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。(4)装修施工测量 1）在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。2）地面：在四周墙上弹出 50cm 水平线，作为面层施工高程控制线。3）墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和 50cm 控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4）门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm 线向上量出，保证门窗相对位置准确。5）专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。(5)测量人员配备 现场配置专业施工测量人员 2 名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。(6)测量仪器设备配置 自备电子经纬仪 3 台；D3 水准仪 6 台；米钢卷尺 6 把；5 米钢卷尺 20 把；墨斗 12 个；吊线锤 12 个；5 米铝合金塔尺 6 根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）、红、蓝铅笔若干支。（7）测量复查、验收程序 测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查认同后，申 7 请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后，请业主、监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误造成重复、累计误差。2 2.基础工程基础工程 （1）土方工程 1）基础开挖前，设 200 高，120 宽的 C10 砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。2）本工程基础采用带形基础，深度按设计要求，为 1200mm，宽度为 20mm。3）基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。（2）基础施工 基础土方工程结束后，采用 MU10 混凝土砌块的条形基础，进行砌筑，然后进行土方回填。以上工作结束后，对地面进行平整、垫层，垫层厚度为砼、35cm，方可进行后续工作。3.砌体工程 本次工程按照设计图纸要求，采用条形基础加构造柱圈梁结构，并砖砌体构造形式。其中构造柱及圈梁采取现场浇注形式，其中砌体采用 MU10 混凝土砌块，砂浆强度等级、配合比:混合M7.5；预留砖地沟（做电缆沟用）。1.材料准备（1）砌体采用 MU10 混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB1354592烧结空心砖和空心砌块，GB135442000烧结多孔砖，GB510198烧结普通砖，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190190115mm，1909053mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合 GB1751999。（3）增塑剂（砂浆王）采用外购砂浆王，替代传统的石灰膏在满足砂浆和易性和强度的条件下，能使水泥与砂充分结合，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的 2。2.拌制砂浆 砌体采用 M7.5 混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于 1.5 分钟。3.砌筑施工要点（1）基层清理 将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔 8 洞的洞口边线等。（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。（4）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（5）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。（6）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为 60 度左右，砂浆应饱满。4.砌筑总质量要求（1）横平竖直 为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。（2）砂浆饱满 为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为 812mm，砂浆饱满度不得低于 80。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（3）错缝砌筑 为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于 60mm。（4）接槎可靠 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得 2/3，拉结筋得数量为每 12cm 墙厚放置一根直径 6mm 得钢筋，间距沿墙高不得超过 50mm，伸入两侧墙中每边均应小于 500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于 500mm，末端应有 900 弯钩。4.钢筋工程 （1）钢筋加工 整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。（2）钢筋连接 工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。5.混凝土工程（1）本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，9 即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（2）混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。（3）施工缝的处理 后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 且不小于留置施工缝后48 小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入 3050mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。6.屋面工程（1）水泥砂浆找平层 砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于 2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用 2m 的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于 7 天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于 150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用 2m 直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于 5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。（2）屋面防水 1）材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法 根据设计，本工程屋面防水层采用 SBS 改性沥青防水卷材热熔施工做法。本防水材料是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。主要技术性能指标：执行 GB182422008 标准。卷材下表面沥青盖层厚度，mm:1.0。基层处理剂：采用改性沥青涂料。具体施工方法如下：10 A、涂布底胶 清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥 4 小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。B、附加层 底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层，附加层宽度为 4mm。C、卷材实行热熔铺贴 a.卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。b.先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。c.在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。d.卷材的搭接宽度为长边不小于 100mm，短边不小于 150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。e.铺贴平面和立面的卷材防水层。在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。3)施工注意事项 A、板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。B、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。C、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。D、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。E、防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水 24 小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。6.6.1.26.6.1.2 控制房装饰部分控制房装饰部分 本工程装饰工程采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。1.抹灰工程（1）墙面抹灰工程 1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者 10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将 1:1 的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗 11 糙表面。3）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。4）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。5）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。6）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。（2）天棚抹灰 1）施工准备 A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底 1.8m。D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用 1:2 水泥砂浆分层抹平。E、抹灰前一天喷水湿润基层。2）操作工艺 A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下 100mm 的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。C、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。D、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为 6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。E、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于 3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。3）天棚抹灰施工要点：A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。B、抹灰层的平均总厚度不得大于 15cm。C、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。12 2.涂料工程（1）作业条件 对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。表面含水率要不大于 10%。（2）施工工艺 施工工艺施工工艺 阶段 工序名称 基层清理 清扫杂物，填补空洞，清扫 基层处理 挂钢丝网 水泥砂浆抹面 水泥砂浆抹面 第一遍涂料 第一遍涂料 第二遍涂料 第二遍涂料 面层清理 清扫面层飞贱的涂料及墙上污染 （3）涂料面层施工 涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥 6h 以上，才能进行下一道工序施工。第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差则需打磨后再刷一遍。质量要求：涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接 5m 线检查），其偏差不大于 1mm，外窗框洁净。（4）施工注意事项：1）涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。2）面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。3）涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。3.地面工程 因本工程主要用途为整个系统的控制用房，对静电有特殊要求，为此本工程的地板采用防静电地板 具体施工方法如下：（1）铺设场地的清理 13 1）地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2）地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；（2）施工步骤 1)认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，采用水泥砂浆及时找平；2)拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度，并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；3)将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；4)用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；5)用吸板器在组装好的横梁上放置地板；6)若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补；7)在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；8)活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打68 圆孔，防止贴面断裂。(3)注意事项 1)活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；2)地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；3)铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响；4)地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于 1mm；5)相邻地板块的高度差不大于 1mm。4.铝合金门窗施工 本次工程窗户采用预制铝合金门窗，加工好后现场进行安装。具体施工方法如下：（1）安装时施工程序为：成品门窗检查门窗洞口找平弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周密封墙面内外粉刷安装窗扇及附件检查校正防水密封（2）门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻10mm 孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm 钢钉射入墙体固定。（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌 1：2 水泥砂浆，外表面留 58mm 深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。（5）待内、外装饰完毕清扫干净后，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。（6）检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。6.6.6.6.2 2 喷泉系统喷泉系统总体施工工艺流程总体施工工艺流程 由于喷泉设备的安装需在施工现场进行，且为露天作业，为了确保工程进度和工程质量，所以对管道、电气、水下灯等凡有条件均采取提前预制加工的方法。14 6.6.2.16.6.2.1 整个工程整个工程总体总体施工施工工艺流程工艺流程（如下图所示）（如下图所示）6.6.2.26.6.2.2 各分部分项工程施工工艺各分部分项工程施工工艺：6.6.2.2.1 浮坞、管道工程 1.施工工艺流程 工艺施工流程 材料进场、验收 工艺施工流程 浮坞、管道工程 布线电气工程 系统调试 切割下料 钢管变曲 主管打孔 泵口加工 放样画线 焊接立管 一次清洗 焊接法兰 现场组装 立管套丝 二次镀锌 15 2.现场施工方法：（1）钢结构柱桩安装 按照设计图纸要求，预制钢结构柱，利用铁链按照图示要求尺寸进行定位后，安装结构柱，安装牢靠后与预制好的管道利用铁链进行铰接。（2）管道安装 待钢结构柱安装完成后，进行预制好的管道安装，具体如下：1）焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于 3mm 的管子，应对管端加工 u 型坡口。2）对口是管道焊接连接的重要操作环节，直接影响管道焊接质量及安装的平直度，管子对口应按规定留有对口间隙。3）管子对口后，应立即电焊使初步固定，并应检查对口的平直度，发现错口偏差过大时，应打掉焊点重新对口。点焊时，每个接口至少点焊 35 处，每处点长度为管壁厚度的 23 倍，点焊逢的高度不超过管壁厚度的 10%。4）焊接时，应将管子支撑牢固，不得使管子在悬空或受有外力情况下施焊，凡可转动的管子应转动焊接，尽量减少死口仰焊，应分层施焊，并使每层焊缝厚度均匀，各层间焊缝搭接缝错开，焊缝焊接后应使其自然冷却，不得浇水骤冷，以免焊缝脆裂。5）焊缝质量外观检查，表面应平整，宽度、加强面高度应均匀一致，无明显肉眼可见的咬肉、未熔合、未焊透、夹渣、气孔、焊瘤、裂纹、熔合性飞溅等缺陷，即为外观检查合格，焊缝的无损检查按规范执行。（3）管道支架安装：1）设备安装：A、按照施工图纸确定水泵和喷头的位置，划线、定位。B、按照设计图纸和施工图集，在施工现场拼装、组对。C、火焊切割后，将焊接接口处用角磨机打磨光滑。D、安装的位置要正确，埋设要平整牢固。D、管架与管道接触要紧密，固定要牢固。E、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙，并留有一定的偏移量，使管道在管架上滑动时不被卡住。F、支架上的管道中心线距墙宽度，要符合设计要求。G固定在建筑物结构上的管架，不能影响和改变建筑物的结构。2）管道防腐 A、管道外壁均按设计要求进行防腐。B、防腐时，环境温度必需满足防腐材料所需要的温度。C、待前道防腐层实干后，进行下道防腐工序。D、防腐作业时，防腐油漆涂抹要求表面无皱纹、瘤子等缺陷。防腐的管道在吊装和运输过程中 16 要采取有效措施，防止将防腐层损坏。E、需要进行补口、补伤进行防腐时，补口处的泥土、油污、铁锈等清除干净，补口用材料应相同，补伤时对于操作面积大于 100mm*100mm 面积以上时，补伤时应该按防腐层结构进行加强防腐，小于100mm*100mm 时涂刷三遍沥青漆防腐。6.6.2.2.2 布线电气系统 1.电缆的铺设及防水连接：（1）施工工艺 电气设备接线按图纸规定走线连接接线盒泵灯按图编号电缆沿电缆沟铺设到控制室系统调试（2）施工方法 A、电缆的敷设及防水连接：泵和灯的电缆按规定走线，以减少水下接头为原则，电缆线连接（热缩管防水），电缆集中穿入电缆管，电缆近喇叭口胶封，泵和灯线按图编号，电缆穿管可沿电缆沟铺设到控制室，经电缆桥架入配电柜。B、水泵、阀门及照明灯具在安装前必须先测试其性能，保证水泵的完好绝缘，电阻用摇表测量，其阻值应大于 50 兆欧。C、照明灯具的导线必须采用防水电缆，接头处要按规定工艺操作做好防水，连接必须牢靠。D、用兆欧表测试每路绝缘电阻，应在 5 兆欧以上。E、检查水泵及灯具的接地线是否连接。2.配电控制设备安装：（1）施工工艺 控制及配电设备在控制室按图就位按线缆编号将负载设备接入控制设备的相应端子电控柜接零线线路、电气设备检查绝缘（2）施工方法 控制及配电设备在控制室按图就位，按线缆编号将负载设备接入配电设备的相应端子 3.设备安装调试（1）现场设备安装：管道安装前应清扫管膛、主管要水平、立管要垂直并固定主管线，管路刷防锈漆前应先除去腐锈和焊渣，水泵安装应牢固稳定。1）灯光安装：灯具定位，制作安装灯卡子，固定灯具。2）全部喷泉背景音乐电气设备（包括：水泵、灯具、电控柜、计算机、控制器、变频器、变压器水幕发生器激光投影仪等金属外壳）都要有等电位接地，等电位接地应符合国家标准（建设 19981 号等电位连接安装）3）总等电位连接应在进线电控柜中设有总等电位联结端子板，将下列导电部分互相连通。进线电控柜的 PE(PEN)母排控制室的接地极 17 A、喷泉池内设局部等电位联结板将下列导电部分互相连通。水泵及照明灯具的金属壳给水、排水及溢水的金属管路建筑物的主钢筋及金属结构，包括水池篦子的金属支架。B、全部喷泉背景音乐电气设备（包括：电控柜、计算机、控制器、变频器、变压器水幕发生器激光投影仪等金属外壳）都要有辅助等电位连接。C、总等电位连接板（地排）及局部等电位端子板采用铜板做成。总等电位连接线不小于 0.5X 进线，进线 PE 截面。辅助等电位连接线截面不小于 4.0 平方毫米铜导线或采用直径为 8mm 圆钢或 20*4mm扁钢。等电位联结线内各联结导体间的连接可采用焊接或螺栓连接。扁钢的搭接长度应不小于其宽度的 2 倍，并采用三面施焊，圆钢的搭接长度应不小于其宽度的 6 倍，并采用两面施焊。D、等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板 应刷黄色底漆，并标以黑色记号。对于暗敷的等电位联结线及其联结处，施工人员应做隐蔽记录及检测报告。E、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试。测试电压为直交流 254V 电源，测试电流大于 0.2A,等电位联结端子板至整个等电位联结范围内的金属末端间的电阻不大于 0.5 欧姆。（2）设备调试 1)喷泉、背景音乐设备，管道系统、水下彩灯、水泵、喷头、水下减速机、激光投影仪等设备全部安装完毕，控制线路引进入控制室，与配电柜各路按图已接好。用电设备在安装前要进行绝缘电阻的测试，并做好记录。A、水泵、水下减速机在安装之前要进行通电测试，但时间不大 3 秒，电机转动后方可进行安装。B、水下彩灯组装时要做好密封，以防进水造成漏电。水下彩灯按设计图组装好一组后，要用万用表进行测试有无短路现象，如果没有，再进行通电，电灯全部亮，没有漏电短路现象方可组装接线。2)喷泉、背景音乐水型的调试 A、喷泉水型的调试，首先检查配电柜的电压表，低压动力线路如果符合设备使用电压后方可通电试灯，注意水位超过水泵吸水口上表面 2030cm 后方可进行初步调试工作。B、在调试之前要对每一台水泵进行反正转向的调整，出水量少是反转，出水量多是正转，调整好水泵转向后再进行每一个喷泉花型的调试。3)控制设备调试：手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工作，调整控制程序及水型造型效果。4)灯光角度调试：接通灯光设备的电源，调整光源的角度，使水型的照明效果最好。7 7.施工组织措施施工组织措施 7 7.1.1 工期保证措施工期保证措施 工期保证措施工期保证措施 18 公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、与建设单位、设计、土建密切配合，及时协调，各方面都要顺从总进度计划，每月有指令性施工进度安排，每周开好生产协调会和技术协调会，及时解决施工中的难题，保证施工计划的实施。3、抓好施工机具的进场。4、严格按设计、标准、规范、工艺施工做到分部分项一次达到质量目标，杜绝返工，用高质量保证施工进度。5、及时解决施工中的技术问题，工程技术人员应详细向班组技术交底，吃透技术文件，提高工作效率。6、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新材料、新工艺、新技术，采用先进实用的施工方案，利用一切条件，缩短工期。7、优化生产要素配置，组织专业化队伍，充分发挥职工积极性，提高劳动生产率。8、合理安装排冬季、雨季施工，加强预见性，提前作好准备工作，确保总进度计划的实现。9、施工组织完善，内容分工明确，责任落实到人。10、施工准备充分、人员、设备保持良好的工作状态。11、劳动力安装科学合理，施工作业交叉进行，施工组织紧张有序。12、机械设备先进，数量配备合理。13、技术措施实用、科学，技术问题处理快捷、准确，可操作性强。技术人员常驻现场，可随时提供专业技术服务。14、加强“三检”制度的贯彻实施，确保工程一次交验合格。15、预防措施得当，避免不必要的时间浪费。16、施工队伍团结协作，吃苦耐劳，施工文明。17、严格按照施工进度横道图进行（如后图示）施工进度横道图 7 7.2.2 质量保障措施质量保障措施 质量保证措施质量保证措施 1、建立项目质量保证体系：设置技术质量监督部门配备经验丰富的专职质检员，严格监督检查、保证质量。2、建立质量控制要点：对施工全过程分段，环节进行质量控制。3、严格坚持技术管理制度，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工前，应由项目总工交底，并有书面记录。19 4、严格按图纸、标准、工艺规程组织施工，发现问题及时上报。5、加强质量检查工作，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工原始记录要填写真实齐全。6、严格材料检验制度，建立各种管理台帐、各工序操作人员在传用前，必须核对各种材料清单，不合格的原材料，半成品不允许使用在工程中。7、抓好重点部位，关键部位的管理和施工。8、本工程属高层建筑，功能多，工程质量要求创省优，各级施工管理人员及操作人员必须提高质量意识，明确目标，责任到人。9、现场施工技术管理人员在施工前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对各分部、分项工程及重要部位进行细致的、施工方法、技术要求、质量保证的书面交底，以确保工程质量。10、坚持“三检”制度，各级管理人员及操作人员都要按国家颁布的建筑安装工程质量检验评定标准来认真地检查各分项施工、操作质量，不符合质量标准要求的，必须及时整改纠正。11、所有的材料、配件、加工件、器具、设备等进场，都必须认真检查，不合格的产品杜绝进场，更不得使用。12、所有隐蔽工程完成后，必须先严格地自检，达到要求后，请有关人员检查验收，未自检、未请有关人员检查验收不得隐蔽。13、设备、器具安装后，要认真地对产品进行保护，以确保产品质量完好。14、实行严格的奖罚制度，确保创优目标实现。15、尊重建设单位，监理公司和质检部门对该工程的监督检查，做到“每个工程，每项服务，都让用户满意”。7 7.3.3 安全技术措施措施安全技术措施措施 安全技术措施安全技术措施 1、安全活动制度安全活动制度 及时组织抽检安全生产情况，发现问题及时处理，各班组安全员应天天认真检查现场有无安全隐患，每星期进行一次现场全面性安全检查，建立安全奖惩制度，对各班组和管理人员的奖惩与安全生产挂钩，各工种施工操作要严格遵守安全操作规程，对违反安全规程者应令其作出改正，对情节后果严重给予处罚，安全生产成绩好的应给予奖励。2、安全教育制度安全教育制度 施工人员必须身体健康，如有精神病史、高血压及其他不适应高空作业的工人应禁止参加施工操作，新工人进场及时做好“三级”教育和安全交底工作，特殊工种将进行岗位培训，持证上岗。要教育施工人员在施工中要树立“安全预防