化学品生产单位特殊作业安全规范省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

化学品生产单位特殊作业化学品生产单位特殊作业安全规范安全规范GB30871第1页简述一、特殊作业及范围 化学品生产单位设备检修过程中检修过程中可能包括动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、暂时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周周围建（构）筑物、设备、设施安全可能造成危害作业。若 *化工操作（开车票）、化工设备检修危险性。（案例：更换流量计爆炸事故）第2页动火作业 直接或间接产生明火工艺设备以外禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行作业。受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害或缺氧，对进入人员身体健康和生命组成威胁封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。第3页高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落高处进行作业。作业高度h分为四个区段：2mh5m;5mh15m;15mh30m;h30m。盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板作业。吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置改变作业过程。a)一级吊装作业：m100t;b)二级吊装作业：40tm100t;c)三级吊装作业：m40t。第4页暂时用电正式运行电源上所接非永久性用电。动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响作业。断路作业 在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通作业。第5页二、特殊作业特点1、工作对象随机检修过程中，即非常规性作业，工作环境、介质、对象不固定；2、工作条件复杂接触物质易燃、易爆、有毒、腐蚀等，作业场所设备及管道关联性强，结构不一；3、人员层次多特殊工种、检修工、外协工、操作工、管理人员等；4、作业风险大火灾、爆炸、高坠、触电、中毒、撞击、窒息、塌等。第6页三、特殊作业危险和有害原因危险和有害原因：人原因辨识能力、冒险心理、指挥失误、违章指挥、误操作、违章作业、监护失误等；物原因物理性危险和有害原因：如无防护、防护不妥、防护距离不够、漏电、运动物、标志缺点等；化学性危险和有害原因；易燃液体、有毒及窒息性气体、腐蚀品等。环境原因采光照明、作业场所空气不良、脚手架、架梯、围栏缺点等；管理原因操作规程不规范、管理制度不健全及执行不严、培训制度不完善等；第7页四、出台规范必要性 化学品生产单位特殊作业安全规范（GB308712014）已于年6月1日正式实施。类似规程：HG2011-1999厂区动火作业安全规程（9个，含设备检修）；AQ30222008化学品生产单位动火安全规范等（8个）第8页案例1进入容器 窒息死亡 某年8月7日下午2时许，某企业聚氯乙烯聚合工段计划对浆料扑集回收槽进行清洗作业，工段长安排一名操作工率领三名外协工进行清釜作业，一人在釜上人孔处发觉槽内还有部分水未放尽，在槽外用水冲洗，两人在槽外底部短接口处往上捅，一直没有水下来，当槽外底部短接口处站起来往上看时，见槽上没有些人，上到槽上发觉清釜工张某已倒在槽内，情急之下赶快下去救人，随即赶来人员发觉刚进去人也倒下，现场人员见势不好，配戴隔绝工呼吸器进入才将二人救出，其中一人抢救无效死亡。人员结构层次多；设备及管道关联多；危害物质复杂；前期处理不到位、现场监护不到位、应急抢救不妥；第9页案例2不识风险、盲目动火 某年1月26日，某农药厂氨冷却盐水箱箱体腐蚀检修动火时，盐水箱发生爆炸，盐水箱上作业焊工被爆炸气浪向高空抛物飞向20多米远处，落地后当场死亡。设备关联性强环境复杂多变第10页案例3盲目施救、三人死亡1989年元月十四日，武汉某化工厂在造粒机进行检修时，CO中毒造成3人死亡；第11页据统计，50%以上化工和化学品事故都与特殊作业相关：年16起较大事故，9起与特殊作业相关，占56%；20以来发生7起较大事故，6起与特殊作业相关，占85.7%规范以国家标准标准形式强制推行，具备法律效力。有利于规范企业特殊作业工作，有利于安监人员规范执法检验，有利于降低或防止特殊作业类事故发生。严格八大作业安全管理，就是要审查作业过程中风险是否分析全方面，确认作业条件是否具备、安全办法是否足够并落实，相关人员是否按要求现场确认、签字。同时，必须加强作业过程监督。第12页规范结构内容1、范围2、规范性引用文件3、述语和定义4、基本要求5、动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、暂时用电、动土、断路作业6附录：安全作业证样式、安全作业证管理第13页详细要求 基本要求（通用要求）4.1作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在危险、有害原因进行辨识，制订对应安全办法。（风险分析）4.2作业前，应对参加作业人员进行安全教育，主要内容以下：（管理办法）a)相关作业安全规章制度；b)作业现场作业过程中可能存在危险、有害原因及采取详细安全办法；c)作业过程中所使用个体防护器具使用方法及使用注意事项；d)事故预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e)相关事故案例和经验、教训；第14页4.3作业前，生产单位应进行以下工作：（环境办法）a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换、并确认满足防火、进入受限空间等作业安全要求；b)对放射源采取对应安全处置办法；c)对作业现场地下隐蔽工作进行交底；d)腐蚀性介质作业场所配置人员应急用冲淋水源；e)夜间作业场所设置满足要求照明装置；f)会同作业单位组织人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，深入核实安全办法可靠性，熟悉应抢救援器材位置及分布。第15页4.4作业前，作业单位对作业现场及作业包括设备、设施、工器具等进行检验，并使之符合以下要求：（物办法）a)作业现场消防通道、行车通道应保持通畅；影响作业安全杂物应清理洁净；b)作业现场梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设备应完整、牢靠，采取暂时设施应确保安全；c)作业现场可能危及安全坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护办法，并设警示标志，应间应设警示红灯；需要检修设备上电器电源应靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；d)作业使用人体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；e)作业使用脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电开工具等各种工器具应符合作业安全要求；超出安全电压手持式、移动式电开工器具应逐一配置漏电保护器和电源开关。第16页4.5进入作业现场人员应正确佩戴符合GB2811要求安全帽，作业时，作业人员应恪守本工程安全技术操作规程，并按要求着装及正确佩戴对应个体防护用具，多工种、多层次交叉作业应统一协调。特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参加对应作业。人办法第17页4.6作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人署名确认。（管理办法）责任到人同一作业包括动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、暂时用电、动土、断路中两种或两种以上时，除应同时执行对应作业要求外，还应同时办理对应作业审批手续。登高、动火；入罐、动火作业审批手续应齐全、安全办法应全部落实、作业环境应符合安全要求。作业审批手续相关内容参见附录A或附录B。第18页4.7当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应马上通知作业人员，快速撤离。（生产不正常时）看成业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停顿作业，快速撤离，作业单位应马上通知生产单位。（作业单位发觉问题时：异物、异味时）4.8作业完成，应恢复作业时拆移盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施安全使用功效；将作业用工器具、脚手架、暂时电源、暂时照明设备等及时撤离现场、将废料、杂物、垃圾、油污等清理洁净。（工完料尽场地清）第19页动火作业5.1作业分级5.1.1固定动火区外动火作业普通分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其它特殊情况，动火作业应升级管理。注：企业应划定固定动火区（维修车间）及禁火区（装置区）。5.1.2二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离办法后，可依据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门同意，动火作业可按二级作业管理。（系统停车且清洗合格动火）5.1.3一级动火作业：在易燃易爆场所进行除特殊动火作业以外动火作业。厂区管廊上动火作业按一级动火作业管理。（隔离、置换办法动火）5.1.4特殊动火作业：在生产运行状态下易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。（运行装置上动火）第20页5.2作业基本要求5.2.1动火作业应有专员监火，作业前应去除动火现场及周围易燃物品，或采取其它有效安全防火办法，并配置消防器材，满足作业现场应急需求。（11月4日，荆州某化工企业发生一起浓硫酸储罐爆炸事故，造成一人死亡：原因氢气积聚、未检测分析、未办理审批、未采取办法、结构缺点）5.2.2动火点周围或其下方地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检验分析并采取清理或封盖等办法；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料设备，应采取隔离办法。（高处接火、地处隔火、清理周围危险点；氮气管道着火事故、盐水管道动火盐水槽爆炸）5.2.3凡在盛有或盛装过危险化学品设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074要求甲、乙类区域生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3要求执行。（隔离、清洗、置换办法把握；不进入设备采取通氮保护、进入设备采取鼓风、通风办法；）5.2.4拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并依据所要拆除管线情况制订安全防火办法。(管架上管道错误拆除动火事故：在用氯气管道着火)第21页5.2.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝办法。（盐酸储罐衬胶动火时引发怒灾）5.2.6在生产、使用、储存氧气设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超出23.5%。（合成炉内动火违规通氧烧伤死亡）5.2.7动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。（气体扩散性强于液体挥发扩散性）5.2.8铁路沿线25m以内动火作业，如遇装有危险化学品火车经过或停留时，应马上停顿。第22页5.2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设备。5.2.10作业完成清理现场，确认无残留火种后方可离开。（电弧温度6000，熔池1750、乙炔火焰3000。焊渣引燃事故案例：动火隔离布不防火、未湿水、无监护）5.2.11五级风以上（含五级）天气，标准上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。第23页5.3特殊动火作业要求特殊动火作业在符合动火作业基本要求外，还应符合以下要求：a)在生产不稳定情况下不应进行带压不置换动火作业；b)应预先制订作业方案，落实安全防火办法，必要时可请专职消防队到现场监护；c动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度及相关单位，使之在异常情况下能及时采取对应应急办法；d)应在正压条件下进行作业；e)应保持作业现场通排风良好。（氢气柜检修动火：氢气柜试火爆炸事故）第24页5.4动火分析及合格标准5.4.1作业前应进行动火分析，要求以下：a)动火分析监测点要有代表性，在较大设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管道上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；（取样代表性：设备结构氢气、苯蒸汽，氢气设备管道动火办法）b)在设备外动火，应在大于动火点10m范围内进行动火分析；（对蒸汽（气体）扩散范围检测）c)动火分析与动火作业间隔普通不超出30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超出60min；d)作业中止时间超出60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时时行监测；（苯水分离器动火：间隔约二个小时动火爆炸）e)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似伎俩进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。（随时检验设备性能）第25页5.4.2动火分析合格标准为：a)当被测气体或蒸汽爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于0.5%（体积分数）；（约十分之一）甲烷：5.314%；氨：1528%b)当被测气体或蒸汽爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（体积分数）；（约二十分之一）苯：1.47.1%；乙炔：2.581%第26页6受限空间作业6.1作业前应对受限空间进行安全隔绝，要求以下；a)与受限空间连通可能危及安全作业管道就象采取插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；（阀门关闭不等于隔绝：渗漏、错误操作）b)与受限空间连通可能危及安全作业孔、洞进行严密地封堵；c)受限空间内用电设备应停顿运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。（切断电源：显著断接点；空开关闭不等于切断）第27页6.2作业前，应依据受限空间盛装（过）物料特征，对受限空间进行清洗或置换，并到达以下要求：a)氧含量为1821%，在富氧环境下不应大于23.5%；（富氧自燃）b)有毒气体（物质）浓度应符合工作场全部害原因职业接触限值化学原因GBZ2.1要求：（如苯PCTWA（以时间为权数要求8h工作日、40h工作周平均允许接触浓度）为6mg/m3，PCSTEL（短时间（15分钟）接触允许浓度）为10mg/m3；氯乙烯PCTWA为10mg/m3。）（聚合釜清釜工死亡：中毒、淹溺）c)可燃气体要求同5.4.2要求。（当被测气体或蒸汽爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于0.2%（体积分数）。第28页6.3应保持受限空间空气流通良好，可采取以下办法：a)打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通设施进行自然通风；b)必要时，应采取风机强制通风或管道送风，管道送风应对管道内介质和风源进行分析确认（如氮气、空气、易燃有毒气体）。6.4应对受限空间内气体浓度进行严格监测，监测要求以下：a)作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不得超出60min；b)监测点应有代表性，容积较大受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c)分析仪器应在校验使用期内，使用前应确保其处于正常工作状态；d)监测人员深入或探入受限空间监测时应采取（6.5中要求）个体防护办法：第29页e)作业中应定时监测，最少每2h监测分析一次，如监测分析结果有显著改变，应马上停顿作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；（进入下水道检修：断流、通风、检测分析）f)对可能释放在害物质受限空间，应连续监测，情况异常时应停顿作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；g)涂刷含有挥发性溶剂涂料时，应做连续分析，并采取强制通风办法；h)作业中止时间超出60min时，应重新进行分析；第30页6.5进入受限空间作业应采取以下防护办法：a)缺氧或有毒有受限空间经清洗或置换仍达不到要求要求，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应栓带救生绳；b)易燃易爆受限空间经清洗或置换仍达不到要求要求，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；c)酸碱等腐蚀性介质受限空间，应穿戴防酸碱工作服、防护鞋、防护手套等防护用具；d)有噪声产生受限空气，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；e)有粉尘产生受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；f)高温受限，进入进应穿戴高温防护用具，必在时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等办法；g)低温受限空间，进入时应穿戴低温防护用具，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等办法。第31页6.6照明及用电安全要求以下：a)受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；（移动暂时灯触电死亡）b)在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时确保金属容器接地可靠。6.7作业监护要求以下：a)在受限空间外应有些人监护，作业期间监护人员不应离开；（聚合清釜监护人未推行现场监护职责）b)在风险较大受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。（进入下水道检修进与外应保持联络）第32页6.8应满足其它要求以下：a)受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）消防器材和清水等对应应急用具；b)受限空间出入口应保持通畅；c)作业前应清点作业人员和作业工具；d)作业人员不应携带与作业无关物品进入受限空间，作业中不应抛掷材料、工具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；e)难度大、劳动强度大、时间长受限空间作业应采取轮换作业方式；f)作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检验受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；g)最长作业时间不应超出24h，特殊情况超出时限应办理延期手续。第33页其它作业盲板抽堵作业高处作业吊装作业暂时用电作业动土作业断路作业第34页抽堵盲板作业7.2应依据管道内介质性质、温度、压力和管道法密封面口径等选择对应材料、强度、口径和符合设计、制造要求盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波擦伤，并符合JB/T450要求。案例：年开车时氢气纯度偏低；某氯碱企业氢气洗涤塔进行清理进，发觉异样气体：盲板破损、气体互窜；7.3作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好统计。第35页高处作业8.2.3应依据实际需要配置符合GB26557等标准安全要求吊笼、梯子、档脚板、跳板等，脚手架搭设应符合国家相关标准。（石棉瓦上行走坠落）8.2.4在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢靠脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑办法。8.2.5在临近排放有毒、有害气体、粉尘放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业所在地相关人员取得联络、确定联络方式，并为作业人员配置必要且符合相关国家标准防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。（石灰窑防腐登高作业时，生产排气、高空坠落）8.2.7作业使用工具、材料、零件等在装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其它物品。（某合成氨厂：检修时高空抛工具，将液氨管打断）第36页吊装作业9.2.3吊装场所如有含危险物料设备、管道等时，应制订详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护办法，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。9.2.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审批核实，不应将建筑物、构筑物作为锚点。9.2.8起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。（未检验机具，吊装省煤器时钢绳断裂）9.2.10超重机械操作人员应恪守以下要求：f)停车和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具工吊索悬在空中；g)以下情况不应起吊：1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；2）超重臂吊钩或吊物下面有些人，吊物上有些人或浮置物；3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，梭角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；4）重物质量不明、与其它重物相连、埋在地下、与其它物体冻结在一起。第37页暂时用电作业10.6暂时用电还应满足以下要求：a)火灾爆炸危险场所应使用对应防爆等级电源及电气元件，并采取对应防爆安全办法；（接暂时电源场所应符合火灾爆炸场所动火标准）b)暂时用电线路及设备应有良好绝缘，全部暂时用电线路应采取耐压等级不低于500V绝缘导线；c)暂时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取对应保护办法；d)暂时用电架空线应采取绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m；e)对需埋地敷设电缆线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越道路时应加设防护套管；f)现场暂时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨办法，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁；g)行灯电压不应超出36V；在尤其潮湿场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业，暂时照明灯电压不应超出12V；（机修厂：移动灯具时触电死亡）h)暂时用电设施应安装符合规范要求漏电保护器，移开工具、手持式电开工具应逐一配置漏电保护器和电源开关。第38页动土作业11.4作业前应首先了解地下隐蔽设施分布情况，动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，防止损坏地下隐蔽设施。如暴露出电缆、管线以及不能识别物品时，应马上停顿作业，妥善加以保护，汇报动土审批单位处理，经采取办法后方可继续动土作业。第39页动土作业11.5动土作业应设专员监护。挖掘坑、槽、井、沟等作业，应恪守以下要求：a)挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采取挖底脚方法挖掘；使用材料、挖出泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边缘最少0.8m处，挖出泥土不应堵塞下水道和窨井；b)不应在土壁上挖洞攀登；c)不应在坑、槽、井、沟上端边缘站行走；d)应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑，作业过程中应对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架随时检验，尤其是雨雪后和解冻时期，如发觉边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况，应马上停顿工作，并采取对应方法；e)在坑、槽、井、沟边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效固壁方法，确保安全；f)在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换换支撑时，应先装新，后拆旧；g)不应在坑、槽、井、沟内休息。第40页断路作业12.1作业前，作业申请单位应会同本单位相关主管部门制订交通组织方案，方案应能确保消防车和其它主要车辆通行，并满足应抢救援要求。12.2作业单位应依据需要在断路路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。第41页安全作业证管理1、安全作业证区分、有分级特殊作业，安全作业证应依据特殊作业等级以显著标识加以区分。动火作业：特殊动火、一级动火、二级动火。高处作业：一级（2mh5m）、二级（5mh15m）、三级（15mh30m）、特级（h30m）高处作业；表B.1注a、b、c。吊装作业：一级（m100t）、二级（40tm100t）、三级（m40t）吊装作业。第42页2、安全作业证办理、审批和使用2.1管理分工第43页第44页2.2安全作业证实施一个作业点、一个作业周期内同一作业内容一张安全作业证管理方式；（四个一管理方式）2.3安全作业证不应随意涂改和转让，不应变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或异地使用；（不得随意变更）2.4作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超出使用期限，以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理安全作业证。（条件改变重新办理）第45页3安全作业证使用期限3.1特殊动火作业和一级动火作业动火证使用期不应超出8h；二级动火作业动火证使用期不应超出72h（三天）。受限空间证使用期不应超出24h。第46页4安全作业证持有及保留安全作业证一式三联，其持有和存档部门（人）参见下表。安全作业证应最少保留一年。第47页第48页谢谢大家！第49页