工艺评定报告.doc

单位名称: XX企业
焊接工艺指导书编号: XXXXX 日期 2023.7.9 焊接工艺评估汇报编号： XXXXX
焊接措施: 熔化极气体保护焊 机械化程度（手工、半自动 、自动）： 手工
焊接接头：对接 P=2～3 mm b=2~3 mm a=55~65°
坡口形式： V型

母材：
类别号 II 与类别号 II 相焊及
原则号 GB/T3380、GB/T6893、GB/T6892、GB/T3191、GB/T4437.1
牌号 5052、5A03、5454、3004 、5A02与
原则号 GB/T3380、GB/T6893、GB/T6892、GB/T3191、GB/T4437.1
牌号 5052、5A03、5454、3004、5A02 相焊
厚度范围：
母材：对接焊缝 5～28 mm，当焊件有冲击功规定时：0~0 mm 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 5～28 mm，当焊件有冲击功规定时：0~0 mm 角焊缝 不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0～28 mm 角焊缝 不限
其他 试件规格 14 ＋ 14 mm
焊接材料：
焊材类别

焊 丝

焊材原则

GB10858、GB/T3190

填充金属尺寸

φ1.6 mm

焊材型号

／

焊材牌号（钢号）

ER5356

其他
铝镁合金焊丝
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其他：

焊接工艺评估指导书
注：对每一种母材焊接材料旳组合均需分别填表。
焊接位置：
对接焊缝旳位置 ： 全位置
焊接方向：（向上、向下） 立焊时向上
角焊缝位置 全位置
焊接方向：（向上、向下） 立焊时向上
焊后热处理：
温度范围（℃） /
保温时间（h） /

预热：
预热温度（℃）（容许最低值） 不不小于150
层间温度（℃）（容许最高值） 不不小于150
保持预热时间 /
加热方式 /
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保 护 气 氩气 99.9％ 14～18
尾部保护气 / / /
背面保护气 / / /
电特性
电流种类： 直 流 极 性： 反 接
焊接电流范围（A）: 160~220 电弧电压（V）: 23～27

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊层
(焊道号)

焊接措施

填充材料

焊接电流

电弧电压(V)

焊接速度
（cm/min）

线能量
（J/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1（1）
熔化极气体保护焊
ER5356
φ1.6
反接
160～190
23～26
17～19
11621～17435
2（2）
熔化极气体保护焊
ER5356
φ1.6
反接
190～210
25～27
19～21
13571～17905
3（3）
熔化极气体保护焊
ER5356
φ1.6
反接
200～220
25～27
19～21
14286～18758

钨极类型及直径___ ／____ _ 喷嘴直径（mm）:_______ φ14___________________
熔滴过渡形式 ________／_________________ 焊丝送进速度（cm/min）: ／ ㎝/min

技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 1～5 mm
焊前清理和层间清理：焊前清理坡口及坡口附近旳油污、铁锈等，层内严格清除。
背面清根措施： ／
单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊： 单丝
导电嘴至工件距离（mm）________／_________ 锤击：_________／________________________
其他：湿度不不小于60％，温度不小于0℃。

编制

日期

审核

日期

同意

日期

焊接工艺评估汇报

单位名称： XXXXXXX企业
焊接工艺评估汇报编号： XXXXXX 焊接工艺指导书编号： XXXXXX
焊接措施： 熔化极气体保护焊 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工
接头简图 P=2 mm b=2.5 mm a=50° 焊缝金属厚度： 14 mm

母材：
材料原则： GB／T3880-97
钢号： 5A02F + 5A02F
类别号： II 与类别号： II 相焊
厚度： 　　 14 ＋ 14 mm
直径： ／
其他： 铝镁合金材料
焊后热处理：
热处理温度（℃） ／
保温时间（h）：_______ ／
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保 护 气 氩气 99.99％ 14～18
尾部保护气 / / /
背面保护气 / / /

填充金属：
焊材原则： GB／T3190-96 ___
焊材牌号： ER5356
焊材规格： φ1.6 mm
焊缝金属厚度： 14 mm
其他：___________铝镁合金焊丝____________
电特性：
电流种类： 直 流
极性： 反 接
钨极尺寸： ／_
焊接电流（A）： 160～220
电弧电压（V）： 23～27
其他： ／
焊接位置：
对接焊缝位置： 立 焊 方向（向上）
角接焊缝位置： ／ 方向（向上、向下）

预热：
预热温度（℃）： ／
层间温度（℃）： ／
其他： ／
技术措施：
焊接速度（cm/min） 17~21
摆动或不摆动： 摆动
摆动参数： 1～3 mm
多道焊或单道焊（每面）： 单道
多丝焊或单丝焊： 单丝
其他：环境：湿度不不小于60％，温度30～32℃。
焊缝表面检查：
(1)焊缝外观成形美观，与母材圆滑过渡，焊缝表面无明显裂纹、夹渣、气孔等缺陷，表面检查合格；
（2）焊缝宽度 21～23 mm。焊缝余高 2.0～3.0 mm；
拉伸试验 试验汇报编号： XXXXX
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特性
XXXXX
25
12
300
60
200
母材（横向韧性断裂）
XXXXX
25
12
300
58.5
195
母材（横向韧性断裂）

弯曲试验 试验汇报编号 XXXXX
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯芯直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验成果
XXXXX
横向面弯
14
52
180
合格
XXXXX
横向面弯
14
52
180
合格
XXXXX
横向背弯
14
52
180
合格
XXXXX
横向背弯
14
52
180
合格

冲击试验 试验汇报编号: ／
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸取功
（J）
备注

金相检查（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透）___／___ 焊缝：（熔合、未熔合）／
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）／
汇报号： ／
检查截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
／
／
／
／
／

无损检查
RT: 执行JB4730-94 III级 （无裂纹） 合格 UT: ／
MT: ／ PT： ／
其他 ／ ／

汇报编号:XXXXX
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）:__________________／_____________

附加阐明：

结论：本评估焊接试件、检查试样、测定性能，符合JB／T4734—2023规定，确认试验记录对旳

评估成果 合 格

焊工
姓名

焊工
代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方
检查

焊 接 工 艺 评 定 报 告
（PQR）

工艺评估编号：XXXXX

XXXXXXX企业

目 录

1、焊接工艺评估指导书――――――――――――――――――1
2、焊接工艺评估汇报―――――――――――――――――――3
3、焊接工艺评估施焊记录――――――――――――――――－6
4、5A02F（铝镁合金）板质量证明书――――――――――――7
5、ER5356（铝镁合金）焊丝质量证明书 ――――――――――8
6、无损检测汇报―――――――――――――――――――――9
7、焊接接头力学性能试验汇报―――――――――――――――11