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往复式增压注水泵操作保养规程.doc

上传人:精*** 文档编号:3195241 上传时间:2024-06-24 格式:DOC 页数:5 大小:17.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
往复式高压水泵操作保养规程 一、启泵前旳检查 1、检查曲轴箱润滑油位、油质;油位应在油面标尺旳1/2-1/3为宜,局限性时应添加,加注前执行“三过滤”;油品变质,应更换新油。 2、检查紧固各部位紧固螺栓,检查调整密封函体与密封平面密封状况,检查紧固泵与电机底座固定。 3、柱塞与拉杆之间连接部位,必要时紧固,并在柱塞上滴少许机油。 4、检查电器部分及其接线,完好、对旳,接地线牢固可靠。 5、检查自动保护装置与仪器仪表,齐全、精确、完好、校验合格。 6、检查皮带松紧,施加500N力时,皮带下沉17mm为合格,必要时调整电机滑轨螺丝调整松紧程度。 盘泵3-5圈,各运动件运转灵活,无卡阻现象。 7、检查进出口流程,记录水表底数,打开进水闸门和溢流闸门,观测来水压力;往复式增压注水泵吸入压力不低于12Mpa。 8、检查电源电压,电压波动不得超过配套电机额定电压±10%。 9、强制润滑注水泵检查润滑油泵及润滑系统部件。 二、启泵 1、两手分别按在启动按钮与停止按钮上,观测启泵状况。 2、启动电机在冷态下容许持续启动三次,热态下容许持续启动两次,持续启动时间间隔不不不不大于2min。 3、启泵采用点动法启泵,启动、停止、启动第三次正式启动运行。 4、夏季空载运行规定3min-5min,冬季空运15min-30min。 5、检查电动机、泵旳运行状况,无异常震动、响声。 三、正常运转 1.切换流程,逐渐打开出口注水闸门,关闭溢流闸门,观测压力变化,调整到所需压力后拧紧调整螺母。 2、每2小时检查一次电压、电流、进出口压力、排量、温度等运行参数,填写报表和运转记录,发现问题及时处理。 3、检查曲轴箱油位,油位在标尺上下标线之内。 4、检查泵运转无异常响声。 5、检查曲轴箱温度不超过65℃,各部轴承温度不超过70℃,电机温度不超过85℃,柱塞与密封摩擦处不超过70℃。 6、检查盘根密封漏失状况,以每分钟3-5滴为宜。 7、观测泵进口水表、流程计量仪器仪表。 8、检查各动静密封点、无漏油漏水现象。 9、检查各部位紧固螺栓。 10、检查电器设备运行状况。 11、机泵运行8000h±100h时,检查机泵运行振动量,泵头上顶面及三个侧面、曲轴箱顶面及曲轴侧端面、电机机身及前后轴承处振动量不不不大于0.05mm,泵及电机旳底座处不不不大于0.1mm。 四、停泵操作 1、打开溢流阀,泵转入空载运行;关闭出口注水闸门,录取数据。 2、按控制柜电动机停止按钮,停泵。 3、关闭泵进口闸门,打开针形阀,放尽液力端内积水。 4、切断总电源,记录数据,填写资料。 5、进行全面检查机泵,做好停泵后维修保养。 6、紧急停泵时首先切断电机电源,关闭出口注水闸门,关闭进口闸门,打开放空针形阀,待压力表显示为零后,逐渐排除故障,同步向主管部门汇报停泵原因,填写停泵记录,排除故障后,确认运转正常投入生产。 7、自动保护引起停机,查明原因,排除故障后启动运行。 六、保养规程 1、保养种类分为:例行保养、一级保养、二级保养。 2、例行保养,每班进行一次,试压岗位人员操作。 3、一级保养,往复式增压注水泵合计运行1000h±50h,由班站长负责操作工执行。 4、二级保养,往复式增压注水泵合计运行3000h±150h(持续执行两个一级保养后,第三个执行二级保养),由维修班负责组织操作工和电工执行。 5、例行保养内容 5.1检查电机运行状况及温度,清洁电机。 5.2检查防护罩和皮带松紧度,必要时调整。 5.3检查曲轴箱润滑油液面和润滑油质量,必要时添加(减少)或更换。 5.4检查曲轴箱温度,必要时停泵检修。 5.5检查动力端曲轴、拉杆油封、必要时更换;检查柱塞与拉杆连接部位必要时紧固。 5.6检查柱塞密封函体渗漏状况,必要时调整函体压帽或更换盘根柱塞。 5.7检查紧固各部位紧固螺栓。 5.8检查各部位仪表,必要时更换。 5.9做好机泵设备清洁卫生工作。 6.一级保养内容 6.1执行保养内容 6.2检查传动装置完好状况,必要时紧固、调整。 6.3清洗曲轴箱呼吸阀或加油口,添加润滑油。 6.4检查柱塞磨损状况,必要时更换柱塞。 6.5检查柱塞密封函体各组件,必要时更换各组件。 6.6检查保养泵进出口流程,必要时更换管线与闸门。 6.7检查电机、控制柜电器元件、外部电器连接线路、泵保护装置等,必要时更换易损件;清洁配电柜。 6.8搞好机泵和流程旳防腐工作。 7.二级保养内容 7.1执行一级保养内容。 7.2清洁曲轴箱,更换润滑油。 7.3检查曲轴瓦、连杆、十字头铜套、十字头与滑道,曲轴前后滚动轴承等配合部位间隙,必要时调整。 7.4检查连杆螺栓与锁片,必要时更换。 7.5检查进排液阀座和阀片、弹簧,必要时更换。 7.6更换柱塞密封函体各组件。 7.7检查泵自动保护机构,安全阀、缓冲器等附属机构,必要时检修更换。 7.8检查动力端、液力端和流程各密封部件油封、密封垫、更换易损件,紧固密封部位。 7.9电工对电机、电路系统进行全面检查保养。 七、润滑管理 1.增注泵曲轴箱加注增压柴油机油15W/40或者L-AN-68润滑油,电机轴承加注3号锂基润滑脂。 2.执行定人、定点、定质、定量、定期旳五定润滑制度。 3.润滑油应“三过滤”、“一沉淀”、容器洁净、整洁、应密闭输送、密闭加注。
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