1、 1 苏州宝带西路大桥主墩承台苏州宝带西路大桥主墩承台 施工作业指导书施工作业指导书 一、概一、概 述:述:宝带西路大桥位于苏州市西南角新建中的宝带西路延伸段上,东西向跨越京杭大运河及紧靠运河西侧的吴越路,东接西环南路,西接长江路。宝带西路大桥是苏州市市政重点工程,是连接苏州西南交通、进入石湖风景区的主要城市桥梁。苏州宝带西路大桥主桥采用 100+35m 独塔无背索斜拉桥。10#主墩位于京杭大运河东侧河岸附近,设两个独立基础和承台,采用系梁连接成整体。承台顶标高为+2.0,承台底标高为-2.0,承台尺寸为 11.019.04.0m,系梁尺寸为 12.758.03.0m,每个承台混凝土约 800
2、m3。(附:主墩承台平面示意图)2 二、施工工艺流程二、施工工艺流程 清除表面填土靠河岸侧插打钢板桩 基坑开挖 凿桩头及砼垫层施工 绑扎钢筋,埋设塔座预埋件,安装冷却 砼浇筑 基坑回填 基 坑 排 水 机具、钢板桩进场 桩基检测 设置汇水井,抽水 立 模 模板制作 钢筋加工 砼养护、控温 拆 模 砼运输 温控分析 拔除钢板桩 预埋件调整 3 三、施工方法三、施工方法 1 1、基坑开挖、基坑开挖 基坑围护 根据现场实际情况,主墩承台边缘距河堤片石护坡内边缘最近距离约 2.3m,放坡开挖达不到要求,为了保护河堤安全,施工时靠河岸侧部分先用挖掘机开挖至标高+1.6m,然后插打钢板桩防护,钢板采用拉森
3、型,长度 12.0m 左右,采用小咬口,止水打设,其余侧面放坡开挖。待基坑开挖至桩头以下位置,在桩头与钢板桩之间设置临时保险支撑;当挖至坑底、破桩头后,在底部设置临时保险支撑。基坑开挖及排水 基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,为防止边坡滑塌,采用放坡开挖方式进行。根据现场地形条件,开挖时从北侧承台西北角开始,分二次进行,挖掘机逐步后退开挖。基坑内采用明排水,四周设排水沟,二角设汇水井,利用潜水泵抽水。挖土深度由专职人员控制,开挖时严禁挖掘机碰桩头,挖至坑底时保留不小于 20cm的厚度,用人工挖至设计标高,挖土过程中不允许出现超挖。挖土后进行基坑平面位置、尺寸、底标高的自检,对桩位、标高、桩的
4、外观质量进行检验,合格后进行下一道工序施工。2、凿桩头及垫层施工、凿桩头及垫层施工 桩头松散混凝土及多余桩头采用人工凿除,桩头预留高度保证设计要求的嵌入承台高度。桩头凿除完毕后,调直钢筋并对基坑底面进行整平。基坑开挖、凿桩头后,立即铺填 20cm 碎石+10cmC20 混凝土垫层,以防基底暴露时间过长。3 3、模板安装、模板安装 承台模板采用组合钢模,模板内设双向拉杆,间距 0.8m,外侧使用钢支撑。模板要求有足够的强度、刚度和平整度。模板安装就位后,检测调整中心位置及垂直度,以满足施工规范及设计要求。4 允许偏差要求:平面尺寸误差:20mm;轴线偏位:15mm;顶面高程:10mm。4、钢筋、
5、冷却管加工及安装、钢筋、冷却管加工及安装 钢筋品种、规格、间距形状及接头等按照设计图和公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)的要求制作,并严格做好原材料抽验检验和接头试验。凿桩头完成后,纠正桩顶主筋,安装承台底层钢筋和主塔基座预埋件固定支架。预埋件固定支架采用型钢格构柱,每转角处设置一个,施工时根据现场情况调整支架平台顶标高,保证预埋件定位精确。当支架与基底预埋件或承台钢筋相碰时,适当移动支架的位置。钢塔基座预埋件必须精确定位放样,以保证与主塔腹板对准焊接。预埋件采用钢结构厂分段加工制作,现场拼装的方法进行,先预拼装,再预埋定位。基座预埋件允许偏差:上下层预埋件纵横向中心线偏差:2mm
6、;预埋件表面(顶、侧面)平整度偏差:5mm(顺桥向)、2mm(横桥向);预埋件高、宽偏差:2mm;预埋件对角线偏差:2mm。在钢筋绑扎过程中,按设计图纸分层安设冷却水管,层间距为 1.2 米,高度方向共设 3 层。冷却管采用一定强度的内径 40 镀锌管,安装时保证管道通畅,丝口接口可靠,若与承台钢筋相碰,冷却管位置可适当调整。冷却管采用劲性骨架固定安装,防止混凝土灌注过程中水管变形或接头脱落而发生阻塞,出口设置调节水量的水阀,进口设置注水水泵,使水能够在冷却管内循环流动,并在安装完毕后进行通水试验,以防渗漏,造成局部混凝土离析事故。钢筋和预埋件安装完毕后,由项目部安质人员组织隐蔽工程验收,并做
7、好验收记录,交监理工程师复查,合格后方可浇筑承台混凝土。5 5 5、大体积混凝土施工措施、大体积混凝土施工措施 由于承台体积大,同时混凝土水化热高,为控制承台基础混凝土结构内部因水化热引起的绝热温升,防止因混凝土结构内外温差过大而产生裂纹,结合我公司福州青州马尾斜拉桥和芜湖长江大桥大体积承台混凝土施工经验,采取以下措施来保证承台混凝土质量:采用合格原材料,优化混凝土配合比 a、选用水化热较低的矿渣水泥;b、采用级配良好的 531.5mm 碎石,减小针状、片状和石粉含量;c、采用优质中砂,细度模量在 2.6 左右,含泥量小于 1%;d、在承台混凝土中掺入 10%左右的级以上磨细粉煤灰取代部分水泥
8、,以减少水泥用量,降低水化热;e、在承台混凝土中掺入高效减水剂,延长混凝土初凝时间,满足混凝土设计强度和施工性能,延缓水泥水化热峰值出现时间;f、混凝土坍落度控制在 1416cm,和易性好,不泌水。埋置冷却管 通过冷却水的热交换,降低混凝土结构的中心温度。设置冷却管的该层混凝土自浇筑时,冷却管内须立即通入冷水,连续 10-15 天,每天出水孔流量 10-20 升/分。通水过程中对管道流量、进出水温度及混凝土每 2 小时进行一次测量记录,采取有效措施确保混凝土内外温差控制在 22C 以内。为了控制冷却水温与混凝土温差不超过 22C,在新浇混凝土温度升值较高时,使用下层混凝土出口的温水循环供给上层
9、冷却管。在混凝土养护过程中应根据冷却管进出口温差监测情况及时调整水温及水流量。水化热测定使用温度传感器和温度测定仪,组织测温小组每 2 小时测温一次,五天后每 4 小时一次,遇异常气候情况必须加测。冷却管在连续通水 10-15 天后停止循环供水,用冲压机将管内残余水压出,并吹干冷却,最后从承台顶向水管内压注 C30 水泥浆封孔,并将伸出承台顶面的管道 6 截除。混凝土采用分层连续灌注 按设计要求承台和系梁同时浇注,在接合处设置 1.0m 后浇带施工缝。分层厚度为 30cm 左右,分层间隔灌注时间不得超过混凝土初凝时间,混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣深度应超过每层的接触面一定深度,保证下层在初
10、凝前进行一次振捣,使其具有良好的密实度。降低混凝土的入仓温度,晴天高温时夜间浇筑;阴天时视气温情况而定,水泥提前进场降温,杜绝使用刚出厂的水泥,粗骨料拌和前用水冲凉。对承台混凝土进行保温蓄热养护 蓄热养护的作用在于减少表面的热扩散,使内外温差不致过大,避免产生表面裂纹,保湿养护可以防止混凝土表面脱水产生裂纹,并可使水泥水化作用顺利进行,提高混凝土的极限抗拉、抗压强度。采用以下措施实现上述目的:a)承台四周及表面覆盖二层草袋加盖彩条布或帆布进行保湿保温养生;b)用混凝土冷却管流出的水进行养护,经常浇水,保持混凝土表面湿润;c)对承台混凝土进行温控测量。为测定混凝土内部温度,在承台混凝土中埋热敏电
11、阻片或测热管,根据设计而定。施工中随时观察混凝土结构内外变化情况,根据观测结果确定冷却水管通水时间和蓄热养护时间。6 6、混凝土浇筑、混凝土浇筑 主塔每个承台约 800m3,中间系梁混凝土量约 190 m3,总计 1787 m3。混凝土采用拌和楼集中拌和,每小时供应量约 30m3,单个承台在 30 小时内浇筑完成。承台混凝土设计级别为 C30。要求:a、水泥采用 P.O.32.5 普通水泥,水化热不大于 365J/kg,进场水泥应按有关规定进行检查,检查合格后才能使用。混凝土最大水泥用量控制在 450kg/m3以下。b、粗骨料采用级配良好的 531.5mm 碎石,对碎石的针片状石粉含量,从采石
12、场就应严格控制,进场时严格检查,确保质量达到要求,不合格者一律不用。c、在混凝土中掺入适量级以上的磨细粉煤灰,以降低水化热。7 d、采用优质高效缓凝减水剂,改善和提高混凝土和易性,延缓水泥水化热峰值出现的时间。初凝时间不小于 18 小时。e、配制混凝土拌合物时,水、水泥、外加剂的用量应准确到1%。粗、细骨料的用量应准确到2%,所使用的衡器应定期检查校正。f、混凝土的坍落度控制在 1416cm 范围。根据设计要求,整个基础在横桥向分二部分浇筑,在承台和系梁接合处设置1.0m 后浇带,后浇带采用微膨胀混凝土(见主墩承台平面示意图)。混凝土浇时,先依次浇筑主墩北、南侧承台,再浇筑中间系梁,待混凝土强
13、度达到规范要求后,浇筑后浇带混凝土。混凝土布料采用汽车泵直接布料。混凝土分层灌注,分层厚度为 30cm 左右,分层间隔灌注时间不得超过混凝土初凝时间。每一个布料点备 4-8 台50 或70 插入式振捣器,要求“快插慢拔”,且振捣深度应超过每层的接触面一定深度,保证下层在初凝前进行一次振捣,使其具有良好的密实度。为保证承台表面混凝土标高及平整度,承台表面用水准仪精确测定表面标高,并加以标志焊接牢固。7 7、混凝土混凝土的养护及拆模:的养护及拆模:承台混凝土灌注完毕后,开始抹面收浆,待混凝土初凝后,用二层草袋加盖彩条布或帆布进行保湿保温养生,养护过程应保持混凝土面润温,待混凝土强度达到设计强度要求
14、后,拆除模板,进行基坑回填。四、主要机具设备四、主要机具设备 根据施工组织设计及进度安排,拟投入的主要施工机具设备有:1、钢板桩:75 根 2、打桩机:1 台 3、挖掘机:1 台 4、移动式吊机:1 台 5、钢筋/钢结构加工机械:1/1 套 8 6、木工加工机械:1 套 7、电焊机:18 台 8、汽车泵:1 台 9、混凝土拌和楼:1 座 10、灌注设备:2 套 11、50/70 插入式振动棒:6/2 台 12、氧气切割机:2 台 13、水泵:4 台 14、自卸汽车:8 台 五、质量和安全保证措施五、质量和安全保证措施 1 1、质量保证措施、质量保证措施 建立健全质保体系(见质量保证体系框图),
15、建立质量奖惩制度,制订工程创优规划,确保全优工程。项目施工队设专职质检员,在施工过程中自下而上,按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。全部工程按业主指定的施工技术规范、验收规范进行施工,检查、验收,确保工序合格率 100%,优良率 90%以上。建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络,层层把关,在施工单位自检的基础上,形成工程质量控制体系,保证每道工序质量,强调施工过程控制,确保工程创优目标实现。施工技术人员跟班作业,勤交底、勤检查,严格技术交底复核制度,并深入工班检查指导,与工人、技师一道保证各工序质量。施工过程控制:严格执行“三检制”及工程监理制度,
16、接受监理工程监督、检查和验收,严格执行各项检查签证制度,确保工程质量。实施工序质量检验程序,特别重视施工过程中的控制、质量监察。工序交接必须有班组间的交接检查,上道工序不合格,不准进入下道工序。隐蔽工程在内部检查合格后,再请监理工程师检查,同意并签字后方可进行下一工序施工,对工程监理及设计人员提出的问题,立 9 即组织整改。定期进行质量教育,加强技术培训,特殊工种人员必须持证上岗,同时增强员工质量意识,牢固树立“质量第一”的思想观念。在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则,在每道工序施工前,主管技术人员必须向有关方面做好技术交底,向施工人员明确工艺操作规范和质量要求标准,并使施工人员充分理解。维护
17、质检员的质量否决权:质检工程师及其所领导的质检员有权责令工程整改、返工,直至推倒重来。各级质检员在处理质量问题时亦可越级上报,实行质量一票否决权。及时做好各种施工原始记录及工程技术内业资料的记录、整理、归档工作。严把材料质量关,不合格材料不得进场使用。2 2、安全技术措施、安全技术措施 建立健全安全保证体系(见安全保证体系框图)。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。认真做好防火安全工作,重点设备,重点防护,对易燃、易爆器材按有关规定妥善保管,登记造册发放,责任落实到人,彻底消除不安全因素。施工用电安全:严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都安装地线,不合格的电气器材严禁
18、使用。机械设备安全 a.所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养,确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。b.驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员作好例行保护和记录。c.各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等齐全可靠。d.机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。10 e.作业时,机械停放稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。f.电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。g.各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。h.必须严格定期保养制
19、度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。i.机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工有良好的照明设备。防火安全 a.建立经理部、工区、班组三级防火责任制,明确职责。b.重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位等处设常规消防器材。c.施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。d.焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于 10m,与易燃易爆物品的距离不得少于 30m。施工安全 a加强安全教育与安全检查提高施工人员的安全意识与防范能力;各工序施工中必须注意安全防护。b各工
20、序施工中,安全及质检人员须到位;灌注混凝土前按规定办理签证手续。c起吊作业必须有专人打信号。d起落设施在使用前必须认真检查,如无问题才能作业。e风速大于 6 级或雷雨天气不得施工。f施工时必须搭设钢管脚手架及施工作业平台。g建立可靠的质量保证体系,开展全面质量管理活动,各工序指派专人负责,技术人员跟班作业。11 质质 量量 保保 证证 体体 系系 图图 质量保证体系 施工全过程质量保证体系 组织保证体系 项目部创创优领导各 QC 小组 质量组织系统化 创优工作模式化 质量第一、用户至上 质量工作规范化 工作效率保证 劳动竞赛 质量竞赛 质量考核 评奖制度 工作效率保证 工作效率保证 质量 责任
21、制 经济 责任制 工作规划 创优规划 TQC教育 思想教育 创优方针 管理流程 工作质量保证体系 施工准备阶段质量 保 证 子 体 系 开工条件保证 设计、施工图纸 分级会审保证 施工组织设计保证 施工预算保证 划分质量验收项目 安全质量措施保证 QC 小组建组保证 分级测量保证 施工工序质量保证 施工工艺保证 原材料保证 施工设备保证 施工技术力量保证 施工作业人员保证 施工质量保证项目体系 协 件 量 证 外 作 质 保 料 应 量 证 材 供 质 保 辅助质量保证项目体系 交工质量保证 材料移交保证 技术协作保证 优质管理保证 按标验收保证 择优定点保证 定期不定期质量检查制 度 检查质
22、量管理办法保证 质量评定制 度 隐蔽工程质量检查 奖罚保证 施工技术总结保证 竣工文件保证 竣工决算保证 资料整理保证 竣工阶段质量保证子体系 质量评定保证 安 全 质 量 措 施 保 证 质量监督 保证子体系 经 理 部项 目 队 质量检查 班组质量检查 施工阶段 12 安全保证体系图 安 全 保 证 体 系 工 作 保 证 基础工作 制 度 保 证 安全目标 消灭死亡、重伤、多 人事故、年 负伤率在1以内 防行车事故 防电击伤害事故 防爆破伤害事故 防机具设备伤害事故 防范重点 防物体打击事故 防高空坠落事故 严格执行民工管理规定 加大安全技术设备和设施的投入 加强职工岗位培训,坚持培训、
23、持证上岗 抓好安全宣传教育 抓好安全预防,开展预想、预测、预防活动 安全生产委员会 经 理 副经理 总工程师 安全员 组 织 保 证 交接班制 定期与日常质量检查制 安全生产奖惩制 安全检查制 安全挂牌制 安全技术交底制 安全设计制 周一安全活动日制 班前安全讲话制 安全责任制 党政工团齐抓共管 各级领导层层负责、包保落实 安全质量部搞好安全设计 安检机械人员配备齐全 各部门按职责分工做 好安全工作 建立群体保安的总体格局 定期安全课制 兼职安全员安全责任制 操作工人安全责任制 工区长安全责任制 防护人员安全责任制 公安人员安全责任制 安监工程师安全责任制 总工程师安全责任制 项目经理安全责任
24、制 13 六、文明施工和环境保护措施六、文明施工和环境保护措施 文明施工保证措施文明施工保证措施 1、施工期间严格遵守省、市环保部门的有关环境保护政策、法规、法令,自觉接受检查监督。与当地政府和群众广泛开展共建活动,积极推进两个文明建设,做到工程干到哪里,就把文明带到哪里。2、积极开展文明施工窗口达标活动,对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作,确保做到施工中无重大工伤事故发生。3、自觉遵守甲方、监理工程师的监督指导,理顺关系,保质按期完成施工任务。4、合理布置施工场地并设置醒目标牌,做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰,施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路
25、布置整齐美观,现场周围道路平整无积水。5、施工和管理人员实行佩卡上岗制度,做到言行举止文明,严格要求按照有关规范和标准进行施工操作,严禁违反操作规程进行野蛮施工。6、建立奖惩制度,对评定为文明施工的工区和个人实行奖励,对不文明的工区和个人进行处罚。环境保护措施:环境保护措施:1、严格遵守省、市环保部门的有关环境保护政策、法规、法令,接受检查监督。2、施工现场保持整齐有序,坚持文明施工。3、强化环保管理,健全环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,并与无锡市的环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。4、在生活、生产区,交通便利处设置显目标语牌,宣传环保知识,警示环保注意事项。加
26、强环保教育,宣传有关环保政策、知识,强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。中铁大桥局集团第二工程有限公司施工作业技术标准 编号:Q/DQ02-S319-02-2003 苏 州 市 宝 带 西 路 大 桥 工 程 主主 墩墩 承承 台台 施施 工工 作作 业业 指指 导导 书书 批准:农代培 项目总工程师:邬宗平 复核:邬宗平 编写:吴立平 发布时间:2003.2.24 实施时间:2003.02.26 目目 录录 一、一、概述概述 二、二、施工工艺流程施工工艺流程 三三、施工、施工方法方法 1 1、基坑开挖、基坑开挖 2 2、凿桩头及垫层施工、凿桩头及垫层施工 3 3、模板安装、模板安装 4 4、钢筋、冷却管加工及安装、钢筋、冷却管加工及安装 5 5、大体积混凝土施工措施、大体积混凝土施工措施 6 6、混凝土浇筑、混凝土浇筑 7 7、混凝土养护及拆模、混凝土养护及拆模 四、四、主要施工机具设备主要施工机具设备 五、质量和安全保证措施五、质量和安全保证措施 六、文明施工和环境保护措施六、文明施工和环境保护措施