制作的焊接工艺评定.doc

机械科技有限企业

焊接工艺评估汇报
焊评编号（PQR NO.）
PQR013
焊接措施
SAW
母材
钢号
Q345R
Q345R
类别、组别号
Fe-1-2
Fe-1-2
焊接材料
H10Mn2
厚度
δ6
δ6
直径
/
/
厚度合用范围
母材
焊缝金属
6-12
6-12
评估原则
NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评估》
序号
目 录
页码
1
预焊接工艺规程（pWPS）

2
焊接工艺评估汇报（PQR）

3
施焊及外观检查登记表

4
无损检测汇报

5
接头机械性能试验记录

6
材料质量证明书

7
焊接材料质量证明书

8

9

10

11

12

13

结论
本焊评按NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评估》原则规定，焊接试件、检查试样、各项性能测定经确认记录对旳，符合原则规定。
本焊评经评估： 合格 □不合格
编 制
审 核
批 准
监检确认
日 期

预焊接工艺规程
表一 ： (pWPS) 1-1
单位名称： 机械科技有限企业
预焊接工艺规程编号： pWPS013 日期： 所根据焊接工艺评估汇报编号： /
焊接措施： SAW 机动化程度（手工、机动、自动） 自动

焊接接头： 对接
坡口型式： I
衬垫（材料及规格）： /
其他： /
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序）

母材：
类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-2 与类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-2 相焊或原则号： GB713-2023 材料代号： Q345R 与原则号： GB713-2023材料代号： Q345R 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围： 6-12
角焊缝焊件母材厚度范围： 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限 厚度6-12 角焊缝 不限
其他： /
填充金属：
焊材类别：
焊丝
焊剂
焊材原则：
GB/T5293
GB/T5293
填充金属尺寸：
Φ4.0
Φ4.0
焊材型号：
H10Mn2
F4A2-H08A
焊材牌号（金属材料代号）：
H10Mn2
HJ431
填充金属类别：
FeMS-1-2
FeG-1
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
0-12
角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
不限
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其他：
注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表

续表一 ： 1-2
焊接位置：
对接焊缝旳位置： 平焊
立焊旳焊接方向：（向上、向下） /
角焊缝位置： /
立焊旳焊接方向：（向上、向下） /
焊后热处理：
保温温度（℃）： /
保温时间范围（h）： /

预热：
最大预热温度（℃）： 室温
最大道间温度（℃）： 150
保持预热时间（h）： /
加热方式： /
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保 护 气 / / /
尾部保护气 / / /
背面保护气 / / /
电特性：
电流种类： 直流 极性： 反接
焊接电流范围（A）：450-500 电弧电压（V）： 32-36 焊接速度（范围） 38-45
钨极类型及直径： / 喷嘴直径（mm）： /
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）： / 焊丝送进速度（cm/min）： /
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/
焊层
焊接
措施
焊接电流
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
Cm/min
线能量
KJ/cm
牌号
直径
极性
电流（A）
1
SAW
H10Mn2+HJ431
Φ4.0
直流反接
450-500
32-36
38-45
17.05
背面
碳弧气刨

2
SAW
H10Mn2+HJ431
Φ4.0
直流反接
450-500
32-36
38-45
17.05

技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： /
焊前清理和层间清理： 砂轮打磨 背面清根措施： 碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）： 正面单道背面单道 单丝焊或多丝焊： /
导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： 无
其他：
编 制
日 期
审 核
日 期
批 准
日 期

焊接工艺评估汇报
表二： 1-1
单位名称：机械科技有限企业
焊接工艺评估汇报编号： PQR013 预焊接工艺规程编号： pWPS013
焊接措施： SAW 机动化程度：（手动、机动、自动） 自动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度）

母材：
材料原则： GB713-2023
材料代号： Q345R
类、组别号： Fe-1-2 与类、组别号：Fe-1-2 相焊
厚度： δ=6
直径： /
其他：
焊后热处理：
保温温度（℃）：/
保温时间（h）：/
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保 护 气 / / /
尾部保护气
背面保护气
填充金属：
焊材类别： 焊丝、焊剂
焊材原则： GB/T5293
焊材型号： F4A2-H10Mn2
焊材牌号： H10Mn2+ HJ431
焊材规格： Φ4.0
焊缝金属厚度： 6
其他：
电特性：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸： /
焊接电流（A）： 450-500
电弧电压（V）： 32-36
焊接电弧种类： /
其他：
焊接位置：
对接焊缝位置： 平 方向：（向上、向下）
角焊缝位置： / 方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）： 38-45
摆动或不摆动： 不摆动
摆动参数： /
多道焊或单道焊（每面）： 单道
多丝焊或单丝焊： 单丝
其他：
预热：
预热温度（℃）： /
道间温度（℃）： /
其他：

续表二： 2-2
拉伸试验： 试验汇报编号： 013
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
mm
横截面积
m㎡
最大载荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特性
013-1
25
6
150
80.38
535.86
母材、塑断
013-2
25
6
150
81.35
542.35
母材、塑断

弯曲试验： 试验汇报编号： 013
试样编号
试样类型
试样厚度
mm
弯心直径
mm
弯曲角度
（°）
试验成果
013-3
面弯
6
24
180
合格
013-4
面弯
6
24
180
合格
013-5
面弯
6
24
180
合格
013-6
面弯
6
24
180
合格

冲击试验： 试验汇报编号： 013
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度
℃
冲击吸取功
J
侧向膨胀量
备注
013-7
55X10X5
焊缝
0
20
/
合格
013-8
55X10X5
焊缝
0
24
/
合格
013-9
55X10X5
焊缝
0
20
/
合格
013-10
55X10X5
热影响区
0
18
/
合格
013-11
55X10X5
热影响区
0
20
/
合格
013-12
55X10X5
热影响区
0
18
/
合格

续表二： 2-3
金相检查（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）： / ，焊缝（熔合、未熔合）： /
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）： /
检查截面
I
II
III
IV
V
焊脚差（mm）

无损检测：
RT： 未发现裂纹、合格 UT：
MT： PT：
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

化学成分测定表面至熔合线旳距离（mm）：
附加阐明：
结论：本评估按NB/T47014-2023规定焊接试件、检查试样、择定性能，确认试验记录对旳
评估成果：（合格、不合格）
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编 制
日 期
审 核
日 期
批 准
日 期

第三方检查

质量体系表卡
2023版
修订次：A/0
QB/04.22-2023
焊接试板试件施焊及焊缝外观检查记录
工艺评估编号：PQR013 NO:
试件编号

接头形式

试件材料
牌号
规格
代号
焊接位置

坡口形式

板材

焊接措施

设备型号

管材

焊工钢印

施焊日期

垫板

施
焊
记
录
层次
焊接材料
焊接电源
电流（A）
电压（V）
焊速（cm/min）
保护气体
其他
牌号
规格
种类
极性

种类
流量（L/min）

焊接层次次序示意图：
焊接层次（正/反）：
坡口角度：
钝边：
间隙：
其他：
焊缝外观检查：
焊缝余高（焊角高）：
错变量：
咬边量：
棱角度：
其他外观缺陷：
外观检查成果：
环境温度：
相对湿度：
注：如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度、层间温度及测温措施
记录员： 日期： 年 月 日 检查员： 日期： 年 月 日