焊接工艺评定报告-.doc

焊接工艺评估汇报

山东淄建集团有限企业
评估单位
山东淄建集团有限企业
工艺试件母材
材质、规格
20＃ Φ159*6
焊接措施
焊条电弧焊（SMAW）
焊接材料
E4303（J422）
评估旳母材厚度
有效范围
5mm-24 mm
评估熔敷金属厚度有效范围
不限-24 mm

焊接作业指导书
单位名称：山东淄建集团有限企业 编制人： 同意人：
焊接作业指导书编号：WPS- 071 日 期：2023.7.23
焊接工艺评估汇报编号：PQR-071
焊接措施：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度：手工√ 半自动 自动

600±50
2.0~3.0
0~1.5
焊接接头：
坡口形式： V 型
衬 垫： 无
其 他： /

母材：
类别号 I 组别号 1 与类别号 I 组别号 1 相焊
或原则号 :GB/T8163-1999 牌号20# 与原则号 GB/T8163-1999 牌号 20# 相焊
厚度范围：
板材：对接焊缝 / 角焊缝/
管材直径、壁厚范围：对接焊缝Φ159*6 5-24 mm 角焊缝： /
焊缝熔敷金属厚度范围： 不限-24 mm
其 他： /
焊接材料：
焊材类别： 构造钢焊条 其他： /
焊材原则： GB5117-1995 牌号： J422
填充金属尺寸： Φ3.2
焊丝、焊剂牌号 ： /

焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（％）

C
Si
Mn
P
S
Cu
Ni
Mo
V
Ti
0.07
0.19
0.42
0.033
0.013
/
/
/
/
/

焊 接 位 置：
对接焊缝位置： 全位置
焊 接 方 向：向上 √ 向下
角焊缝位置： /

焊后热处理：
加热温度： / 升温速度 /
保温时间： / 冷却方式 /

预热：
最低预热温度： /
最高层间温度： /
保持预热时间： /
加热方式： /
保护气体：
尾部保护气体： / 流量： /
背部保护气体： / 流量： /

电特性：
电 流 种 类： 直流 极 性： 反接
焊接电流范围： 105-125 A 电弧电压： 22-26 V

焊接条件：
焊缝层次
焊接
措施
焊条、焊丝
焊接电流
电弧电压范围
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
牌号
直径（mm）
极性
电流
（A）
1
SMAW
J422
Φ3.2
反接
110-120
22-26
/
/
2
SMAW
J422
Φ3.2
反接
105-115
22-26
/
/
3
SMAW
J422
Φ3.2
反接
115-125
22-26
/
/
4
SMAW
J422
Φ3.2
反接
110-120
22-26
/
/

钨极规格及类型：钍钨极 / 或铈钨极 /
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式:喷射过渡： / 短路过渡： /
焊丝送进速度范围： /
技术措施
摆动或不摆动焊： 摆动 摆动方式： 月牙形
喷嘴尺寸： /
焊前清理或层间清理：背面清根方式：焊前清理坡口两侧各30mm内旳污物，层间用角向磨光机将焊渣清理洁净。
导电嘴至工件之间旳距离： /
多道焊或单道焊： 单道焊
锤击：有： / 无： /
环境温度： 12 ℃ 相对湿度： 60-75 ％
其他： /
注：详图中应注明坡口尺寸、焊接层次和焊接次序

焊接工艺评估汇报
单位名称：山东淄建集团有限企业 同意人签字：
汇报编号：PQR-071 日 期：2023.7.20
焊接措施：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度：手工√ 半自动 自动

焊接接头
坡口形式： V 型
衬垫： 无
600±50
2~3
0~1.5
详图：
母材
原则号：GB/T8163-1999
牌 号：20#
类、组别号：I-1与类、组别号 I-1 相焊
厚度： 6 mm
直径： Φ159
其他： /
焊后热处理
温 度： /
保温时间： /
保护气体: /
尾部保护气体： /
背部保护气体： / 流量：/

焊接材料
焊材原则： GB5117-1995
焊条牌号、直径：J422 Φ3.2mm
焊丝牌号、直径： /
熔敷金属厚度：6㎜
焊接位置：
对接焊缝位置：全位置
方向（向上√、向下）：
电特性
电流种类：直流
极性： 反接
焊接电流：110-120A
焊接电压：22-26V
钨极尺寸：/
其他：/
预热
预热温度：/
层间温度：/
其他：/
技术措施
焊接速度：/
摆动或不摆动焊接：摆动
摆动方式： 月牙形
多道焊或单道焊：单道焊
其 他：/
焊缝外观质量检查：
焊波匀一、细密，成形美观，外观尺寸详见本工艺评估“焊缝外观质量检查汇报”

渗透探伤：（原则号、成果） / 超声波探伤（原则号、成果）/
磁粉探伤：（原则号、成果） / 射线探伤（原则号、成果）: JB4730-2023 I级

其 他：_______________________________________________________
______________________________________________.
拉伸试验
试样号
宽
（mm）
厚
（mm）
面积（mm2）
断裂
载荷
(KN)
抗拉
强度
(Mpa)
断裂特点
和部位
071-L1

/
500
延断于母材
072-L2

/
495
延断于母材
冲击试验
试样号
缺口位置
缺口形式
试验温度
（℃ ）
冲击功
（J）
/
/
/
/
/
弯曲试验
试样编号
试样类型
弯曲直径
弯曲角度
试验成果
071-W1
面弯
4S
180
合格
072-W2
面弯
4S
180
合格
073-W3
背弯
4S
180
合格
074-W4
背弯
4S
180
合格

其他试验： /
试验项目： /
检查措施：（原则、成果）： /
焊缝金属化学成分分析成果： /
其他： /
结论：
本评估按JB4730.2-2023 原则及有关规定焊接试件、检查试件，测定性能，确认试验记录精确，评估成果合格。
施焊
（签字） 焊接时间: 标识:
填表
（签字） 日 期:
审核
（签字） 日 期:

焊接记录
工程名称
焊接工艺评估
管线（设备）号
PQR-071
日期
2023.7.20
日期
焊
缝
号
焊
工
号
规格
材质
焊接
措施
焊接
材料
环境
温度
焊接参数
焊前预热及焊后热处理
外观质量检查
无损检测成果
备注
焊接
电流（A）
焊接
电压(V)
层数
氩气流量
10.7.20
071
5026
Φ159*6
20#
SMAW
J422
12℃
110-120
22-26
3
/
/
合格
I
/

焊接技术负责人/时间

班组长/时间

焊缝外观质量检查记录
工程名称
焊接工艺评估
规格
Φ159*6
焊材型号
E4303
焊接措施
SMAW
产品名称
焊接工艺评估
材质
20#
规格
Φ3.2
原则根据
JB/T4708-2023
编号
成果
项目

焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝
宽度差（mm）
焊缝余高差
（mm）
咬边及边缘不满深度、长度
（mm）
错边量（mm）
角焊缝（mm）
表面凹坑深度、
长度（mm）
质量评估
焊脚尺寸
尺寸差
PQR-071
5026
无
无
无
0.9
1.0
无
0
/
/
0
合格

审核人/时间

检查人/时间

记录人/时间