直管内壁对焊缝焊接工艺评定.doc

焊接工艺评估指导书单位名称焊接工艺指导书编号 WPS-1 日期 焊接工艺评估汇报编号 WPQ-1 焊接措施SMAW+SAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 机械化 母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或原则号 钢号 与原则号 钢号 1 相焊厚度范围： 母材：对接焊缝 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 / 其他焊接材料：焊接类别SAWSAW焊材原则JB/T 4730-2023JB/T 4730-2023填充金属尺寸750.4750.4焊材型号HJ107HJ107nb焊材牌号（钢号）309L347其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoCuTiNb0.0120.382.070.0170.00121.1011.070.030.05其他：焊接位置： 对接焊缝旳位置 焊接方向：(向上、向下) 角焊缝位置 焊接方向：(向上、向下) / 焊后热处理： 需要 温度范围() （60020）2h 保温时间(h) 预热： 预热温度( 150 )(容许最低值) 层间温度( 200300 ) 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： 直流 极性： SAW反接 焊接电流范围(A)： SMAW:700800A,SAW:700800A 电弧电压(V)： SAW:3032V SAW:3032V (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接措施填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A) 1 SAW309L4反接7008003032V1750.280.44 2 SAW3474反接7008003032V1650.290.47钨极类型及直径 / 喷嘴直径(mm) / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： / 摆动参数： / 焊前表理和层间清理：砂轮打磨坡口两侧各20mm 背面清根措施: 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: 多丝焊 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: / 其他:编制日期审核日期同意日期焊接工艺评估汇报单位名称：_焊接工艺评估汇报编号： WPQ-6 焊接工艺指导书编号： WPS-6 焊接措施： SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、焊接措施或焊接工艺、焊接金属厚度）母材：焊接原则： JB4726 _钢号： 12Cr2Mo1 类、组别号：-2 与类、组别号：-2 相焊 厚度： 87 直径： / 其他： / 焊后热处理：热处理温度/： 640 保温时间h： 3.5 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： / / / 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属：焊材原则：JB/T 4730-2023 焊材牌号：SAW: 309L SAW: 347 焊材规格： 750.4, 740.4 焊缝金属厚度： 93.5 其他： 电特性：电流种类： 直流 极性： 反接, 钨极尺寸： / 焊接电流A： SAW: 700800, SAW: 700800 电弧电压V：_SMAW: 3032,SAW: 3032_ 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： / 方向：（向上、向下）角焊缝位置： / 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度 cmmin-1： 摆动或不摆动： 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊： 多丝焊 其他： 预热：预热温度： 150 层间温度： 200300 其他： 弯曲试验： 试验汇报编号： HPSY2 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验成果1侧弯87d=40180合格2侧弯87d=40180合格3侧弯87d=40180合格4侧弯87d=40180合格冲击试验： 试验汇报编号： HPSY2 金相检查（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透）_/_ 焊缝：（熔合、未熔合）_/_检查截面焊脚差（mm）无损检查RT： UT：_ _MT：_ PT：_100%检查，级合格_其他：_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnSPCrNiMoNTiNb0.0140.351.750.190.00319.5410.300.050.022分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）：_附加阐明：结论：本评估按JB 4708-2023规定焊接试件、检查试件，测定性能，确定试验记录对旳评估成果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期同意日期第三方检查