张昌武-施工组织设计.doc

汉 口 香 江 花 园 四 期
13# 住 宅 楼 工 程

施
工
组
织
设
计

编制单位：武汉建开工程总承包有限责任公司
编制时间： 二0一0年八月二十八日

第一章 施 工 方 案

一、编制目的
本施工方案设计系我公司投标文件之一，是我单位组织有关的工程技术人员认真阅读招标文件、熟悉施工图纸、领会答疑精神和对工程现场实地勘察情况后精心编制的，体现了我单位对本工程施工的总体构思与布置，供业主招标审阅。我们将依据本施工方案确定的原则，严格遵循单位的技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部分项工程作业指导书，为工程提供完整的技术性文件，用以指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制依据
1、武汉市香江花园四期建安工程招标文件。
2、武汉工业大学设计院设计的香江花园四期13#住宅楼施工图设计图纸。
3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑的各类规程、规范和质量验收标准。
4、中华人民共和国武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
5、香江花园四期工程现场及周围环境的实际情况。

第二章 工 程 概 况

一、工程特点
汉口香江花园四期13#住宅楼工程，由武汉统建城市开发有限责任公司开发。该工程设计单位为武汉钢铁设计研究总院，施工方承担全部土建安装工程施工任务。工期为240d，质量达到市优良标准。
本工程建筑设计面积计3639.58㎡，为丙类建筑物，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。底层为车库及储物间，2～6层为住宅楼，1～6层楼层高均为3.0m，室外地坪高差为700㎜。
该工程为钢筋砼框架结构，采用静压预制方桩，柱承台与基础梁形成一个整体承担上部荷载。基础桩承台埋深均为2.7m。
基础及梁、板、柱、现浇楼梯的砼强度均为C25。砌体：标高在±0.000以上，框架填充墙均采用加气混凝土砌块（容重≤6KN/m³），M5混合砂浆砌筑，外墙厚250，内墙厚100，分户墙厚200；±0.000以下采用MU10蒸养粉煤灰砖，M5水泥砂浆砌筑。
本工程装修做法及门窗类别如下表所示：
项目
做法
部位
楼地面
30厚C20细石砼抹光
底层车库及储物间
水泥砂浆整体面层
楼梯间
水泥砂浆找平不收光
分户室内
踢脚线
水泥砂浆
车库及公共部分
内墙及天棚
混合砂浆抹灰、乳胶漆面层
车库及公用部位
水泥砂浆抹灰刮腻子二遍
厨卫天棚
水泥砂浆抹灰
厨卫墙面
混合砂浆抹灰刮腻子二遍
卧室及客厅
外墙
水泥砂浆抹光涂料面层

屋面
加气砼块
屋面保温层
1：8水泥碎石加气砼
找坡
改性沥青防水层
屋面防水层
架空砼块隔热层
屋面隔热层
外露铁件
油漆
外露铁件
门窗
防火门
进户门及楼梯间
木门
分户室内
塑钢门
出阳台处、局部厨房卫生间
塑钢窗
窗
二、地点特征
本工程位于唐家墩路与香港路交汇处东侧，北望第十一医院，与标靶健康会馆对面，南邻菱角湖公园，离长江约4公里。
三、施工条件
工程施工现场可从现有公路出入；施工用水、用电可从建设单位的现场供给点引入；材料、构配件及机械运输可经公路直接出入。
“三材”及塑钢门窗、水管、导线、电气配件、消防器材、防盗门等关系工程质量、安全和统一规格的材料或设备由业主进行市场调查后指定品牌外，其他材料由施工单位自行组织采购，业主与监理单位进行抽查。

第三章 主要施工特点

1、本工程主体结构复杂，配筋量较大。在施工过程中钢筋绑扎、模板施工及砼浇捣要进行单位作业设计。
2、本工程工期紧、装修阶段工程量大，对装修的质量要求高。因此在编制施工进度时采用流水施工作业，在上部结构施工阶段考虑提前进行装修。
3、施工现场紧邻菱角湖公园，离长江也不远，环境保护十分重要。
4、各工种在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理、统一协调。

第四章 施 工 布 置

一、质量管理目标
我们将遵循公司的质量管理方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质、高效地组织施工，确保把本工程建设成为省市优良工程，力争创样板。
二、工期目标
本工程工期为240d，拟定于2010年8月28日开工。本工程采用流水施工作业，制定严密的工期保证措施以确保工期。
三、现场管理目标
为保持施工现场周围宁静、清洁的环境，我们将施工现场全封闭作业，道路硬化，设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保施工现场管理达到市文明施工现场标准。
四、项目管理目标
针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部建筑活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键的部位和过程设置质量控制点，清除不合格品，提供满足顾客需要的产品。按国际惯例实施项目管理法。
五、采用及推广先进的施工工艺、技术、材料及设备
新技术推广一览表如下表所示：
序号
项目
内容及应用范围
1
现代化管理技术用计算机应用
项目管理软件应用
现场施工进度控制、资源调配
2
砼及砂浆
仪器测量
水平定位及垂直标高控制
楼面砼一次抹光技术
控制平整度及密实度
砼添加剂
冬雨季砼施工
3
钢筋电渣压力焊连接
应用
4
激光经纬仪应用
控制轴线标高及垂直度
5
现场无线电通讯管理
对讲机

第五章 施 工 准 备
一、场地道路、施工水电、进场手续的落实
1、如我公司有幸中标，我们将立即组织人员进场，在较短的时间内完成临时设施布置、塔吊基础及塔吊安装。
2、开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市容、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。
3、做好临时围墙、施工场地硬化、现场排水设施的施工。
4、合理布置临时用水线路，设置蓄水池、沉淀池。
配 电 柜
1#号配电箱
2#号配电箱
3#号配电箱

4#号配电箱

5#号配电箱

BLX3×25+1×16
BLX3×16+1×10
BLX3×25+1×16
BLX3×25+2×16
BLX3×50+2×25
塔吊R=50M
钢筋加工
木工加工
搅拌设备
照明
机具
备用
备用
VV3×50+1×25
BLX3×50+1×25
5、合理布置临时用电线路，配备发电机做后备电源。现场配电系统图如下图所示：
二、材料、施工机械机具的准备
1、我方在进入场地三天内向业主提供材料总量入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主有充分的时间进行材料的入场检验工作。
2、按计划落实周转材料及工程所需机具、设备、材料等，组织进场放置、堆放在施工平面指定处。
三、技术准备
1、施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工程的作业设计，并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握地质勘测报告、水准点标高、轴线控制点、地下原有管道及障碍物等资料。
2、根据业主提供给施工单位的水平坐标和水准点，建立适合本工程测量定位网络和标高控制网络，其中重合的控制坐标要做成相对永久性坐标点。
3、做好各类原材料的检验工作。
4、做好前期各类技术交底工作，分级交底、落实到人。
5、机械设计准备。
我们对塔吊和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备，具体见“主要施工机械设备表”。
塔吊采用FQ型塔吊，回旋半径50M，并配备必要的塔吊易损配件，做到预防在先，以确保工期目标的万无一失。
砼搅拌配备2台400L搅拌机现场拌料，砂浆搅拌配备2台7.5L砂浆搅拌机。
其他设备的选择参见“主要施工机械设备表”。
四、劳动力准备
根据本工程的实际情况，我们将通过考察指定最优秀的成建制劳务队伍进驻施工现场，并且签订劳动合同。进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。
第六章 施工平面布置

附：
1、劳动力计划表
2、主要施工机械设备表
3、香江花园四期13#住宅楼施工进度表
4、施工平面布置图

1、劳动力计划表
工程名称：香江花园四期13#住宅楼
序号
工种
人数
备注
1
木工
20

2
泥工
30

3
钢筋工
15

4
抹灰工
15

5
防水工
10

6
油漆工
15

7
水、电工
15

8
起重工
3

9
操作机修工
3

10
焊工
10

11
架子工
15

12
壮工
30

13
后勤
4

合计
185

2、主要施工机械设备表
工程名称：香江花园四期13#住宅楼
施工时间：2010年8月28日至2011年4月25日
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
自卸汽车
辆
2

2
砂浆搅拌机
台
2

3
龙门井架
套
2

4
卷扬机
台
2

5
混凝土振捣器（插入式）
台
8

6
混凝土振捣器（平板式）
台
2

7
钢筋调直机
台
1

8
钢筋切断机
台
1

9
钢筋弯曲机
台
1

10
管子切割机
台
1

11
交流电焊机
台
3

12
木工圆锯机
台
1

13
对焊机
台
3

14
直流电焊机
台
1

15
交流弧焊机
台
1

16
混凝土搅拌机
台
2

17
电动打夯机
台
2

18
FQ型塔吊
台
1

19
其他小型机具

20

21

3、香江花园四期13#住宅楼施工进度表

计划开工时间：2010年8月28日 总工期：240天 计划竣工时间：2011年4月25日
序 号
工 期
工 程 项 目
施 工 进 度

0 30 60 90 120 150 180 210 240
备 注
1
基 础 工 程
基坑、槽挖土、基础

2
钢筋制安、模板安装

3
砼浇捣

4
基础砌砖及回填土

5
主 体 工 程
钢筋制安

6
模板制安

7
砼浇捣

8
墙体砌筑

9
脚手架工程

10
屋面工程

11
楼地面及装修
外墙水泥砂浆抹光、涂料

12
内墙、天棚抹灰

13
楼地面面层、找平层

14
门、塑钢门窗制安

15
抹灰面刮腻子、油漆

16
安装
水卫安装

17
电气照明、通风

18

室外、零星工程

4、香江花园四期13#住宅楼施工平面布置图 2010年8月28日

第七章 施工方法及技术措施
一、施工顺序
1、严格执行开工报告制度，在中标后迅速签订施工承包合同，按施工平面布置图进场搭设临时设施，同时进行图纸会审、交底，办理施工许可证，组织人员、材料、机械进场等施工准备工作。然后上报开工报告申请开工。
2、本工程总的施工程序安排原则为：“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”。
3、注意在地上工程开工之前尽量把管道、线路等地下设施、土方工程和基础工程完成或基本完成，以免对地上部分施工产生干扰，给施工带来不便、造成浪费、影响质量。
4、注意土建与安装工程的穿插与配合，特别是在装修阶段，要从保质量、讲成本的角度处理好相互之间的关系。
5、主体结构与围护结构合理搭接施工，结构工程与装修工程部分搭接施工以有效地节约时间缩短工期。
二、施工起点和流向
1、基础工程平面施工流向：采用自东向西、由南向北的施工流向。
2、主体工程施工流向：平面不分施工流向；竖直采用自下而上的施工流向。
3、装修工程施工流向：室外装修采用自上而下的施工流向；室内装修采用自中而下再自上而中的施工流向。
4、主体工程施工顺序如下图所示：

塔吊及脚手架
柱、梁、板及楼梯钢筋模板制安，砼浇捣及养护
主 体 验 收
结 构 验 收
填充墙、女儿墙砌筑，过梁预制安装

5、屋面防水保温工程施工顺序如下图所示：

表面清扫及加气块砼保温层
1：8水泥砼加气块找坡
架空砼块隔热层
冷 底 子 油
改性沥青防水层及找平层

6、装饰工程施工顺序如下图所示：

立门
窗框
楼地面清扫
外墙
油漆
顶棚及
内墙抹灰
垫层、楼地面面层
水落管
油漆、玻璃及内墙面砖
踢脚线
及墙裙
勒脚、散水
及明沟
零星收尾工程
竣 工 验 收

7、水电安装工程的预留预埋工作与土建工程同步，在装修阶段进行管线安装、导线穿管、开关、插座及灯具、消防箱及卫生洁具的安装工作和屋面避雷的施工工作。
三、主要施工方法、设备选择及技术措施
1、基础土方
本工程土方采用人工开挖，水平运输机械采用双轮手推车。因余土可就地消化，故不考虑土方外运。
土方开挖时应特别注意控制基底标高，不可超挖，以免扰动老土，控制方法可采用水平桩测设方法；同时，采用集水井降水法进行基坑降水。两种方法的简图如下：

桩承台基础开挖时应做好放坡与土体支护工作。土方回填应分层夯实。
2、钢筋砼工程
A、模板制安
为缩短施工工期、加快施工进度、提高模板利用率，本工程采用早拆模工艺。该工艺在常温下，模板砼浇筑3d后，达到设计强度的50%即可拆除楼板模板，仅支柱仍然保留，继续支撑楼板，使楼板砼进入短跨度（支柱间距≤2M）受力状态，待楼板砼增长到设计强度的75%以上后再拆除支柱。
本工程砼柱、梁、板模板选用木夹板模。
模板的平面组合方案选择平模（或异型模板）和小角模方案。模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大模板的制作和安装图，大模板尺寸逐块编号，以便施工时能快速准确地安装。
梁板接头部位的模板采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣质量。
模板施工注意事项：
a、严格控制住顶标高（±10㎜），模板安装必须严格按模板设计施工，所有早拆立柱上下层对齐并垂直，模板相邻高差不超过3㎜，所有加固点必须逐个检查是否拧紧。
b、模板在使用前均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。
c、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达到50%以后方可拆除，立柱要求楼板达到设计强度75%以上，并保留有两层支撑的情况下方可拆除。
d、模板的装卸和运输应轻放，严禁摔砸。严格控制施工荷载，材料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好后再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
B、钢筋制安
本工程钢筋品种多、数量大，钢筋在预制厂加工，构件加工按加工进度计划要求进行，经现场检查验收进场。
本工程楼板钢筋施工时应严格按设计图纸和施工规范组织施工。
竖向钢筋采用电渣压力焊接。
钢筋绑扎与固定：钢筋绑扎前弹出各梁板轴线位置和间距并核对钢筋规格和数量，按摆放穿插顺序绑扎钢筋。
在钢筋绑扎过程中，及时安放上各种规格的垫块和钢筋衬脚，以保证钢筋保护层厚度，各种管线、套管、避雷由水电施工人员进行配合施工。
为避免钢筋绑扎后，在密集钢筋下难以清除垃圾杂物，故在钢筋绑扎前必须将面层清扫干净，施工时要严防垃圾、杂物落入。
施工人员要随时跟班检查，杜绝返工，做好隐蔽工程验收。以各方验收后才能进行下一道工序的施工。
C、混凝土工程
本工程砼采用两部400L搅拌机，采用塔吊与吊斗输送砼，基础阶段配以手推车以缩短砼浇捣时间。
主体结构混凝土施工过程中，为保证提前掌握并控制主体结构混凝土质量情况，要多留置一组混凝土试块以便尽早了解混凝土强度状况（7d龄期）。
混凝土的浇捣严格按照GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
柱、梁及楼梯砼采用插入式振动棒振捣。
混凝土分段浇捣时，后段砼浇筑前须清理前段混凝土界面，并刷YJ-302型界面处理剂。混凝土浇捣中注意柱外露部位钢筋的定位，浇捣后应逐个检查以及时修正。
柱混凝土浇至梁底下口5㎝处，浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。柱混凝土待沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。
楼板采用分段浇筑，浇筑前设马凳及人行通道和操作台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打随拆。平板振动器振实，随打随压光，混凝土浇捣方向按平行于次梁方向进行。混凝土必须连续浇捣，间歇时间控制在1小时内。混凝土应分层浇筑振捣，柱、梁每层浇筑厚度不超过500㎜，且不大于振捣器部分长度的1.25倍。浇筑时用水准仪进行标高控制。
施工缝位置：梁、板按施工段；垂直施工缝设置在跨中三分之一区域内；柱施工缝设在梁底下口5㎝处。浇筑前应将混凝土接缝处松散骨料及砂浆凿掉，湿润表面。
轴线、标高控制
a、平面轴线控制：在建筑物施工影响区域之外做出各纵横轴线的控制网点，用经纬仪进行控制传递。
b、垂直度控制：利用激光铅垂仪作垂直向上的传递，以控制建筑物的垂直度，此方法必须在首层楼板上作好平面控制，并选择较合适的位置控制点，用中心“十字”控制，在浇筑上层的各层楼面时，必须在相应的位置上预留200×200㎜与首层楼面相对应的小孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。
c、高程控制：将高程水准点移置到施工区域外，场地四周设置6个永久性水准点并加以保护，供建筑沉降观测和标高传递用。
d、由于工程量大、工期紧、施工放线精度要求高，现场成立一个专门的放线班组，进行该工程的施工放线工作。各种设备仪器均由放线班组妥善保管使用。
3、脚手架工程
本工程采用扣件钢管式落地脚手架，双排。
A、搭设方法
首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5㎝、20㎝以上宽木脚手板沿建筑物周围通长设置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
在距脚手架外排立杆外0.5m处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设第二步、第三步．…，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
连墙件的连墙杆用两根50㎝短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上，连墙杆在垂直间距不大于4m、水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不大于30㎝。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250㎜以上。
在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15㎝。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50㎝，用3个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10㎝处。剪刀撑下端一定要落地。
脚手架体设置安全马道：a、马道宽度不小于1m，坡度1：3（高：长）。b、马道的立杆、横杆间距与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。c、人行斜道小横杆间距不超过1.5m。d、马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。d、设置护身栏杆，上部护身栏1.2m，下部护身栏距脚手板0.6m，同时设180㎜宽挡脚板。
B、构造要求
立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差±5㎝,立杆垂直度允许搭设偏差±10㎝。
从垫板往上20 ㎝处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 ㎝。
横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2㎝，纵向水平杆全长平整度不小于±10㎝。
立柱上的对接扣件交错布置，两个相邻立柱的接头不设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500㎜，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1／3。
纵向水平杆对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500㎝，并避免设在纵向水平杆的跨中。
C、脚手架的拆除方法
拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
4、墙体砌筑工程
A、蒸养粉煤灰砖和加气混凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，经复检合格后方可使用。砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
B、砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
C、砌筑砂浆用2台7.5L砂浆搅拌机自拌，严格按实验室配合比配制，计量准确，检查好稠度，留好试块。
D、立好皮数杆、拉线，控制水平灰缝。注意灰缝砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝用加浆法施工。
E、注意在直缝、转角或交接处留槎（马牙槎或母槎）。
F、与安装工程预留、预埋工作协调好，避免在已砌好的墙砖上随意开槽打洞。
5、屋面防水保温层工程
A、本工程为珍珠岩保温，三布四胶防水屋面。本工程的屋面做法如下图所示：

B、保温层施工时注意控制屋面排水坡度符合设计要求。
C、保温层铺设时要求均匀平整，不宜紧压振动。特别注意保温层施工避开雨天，保温层施工完成后迅速做上部的水泥砂浆找平层。
D、防水层铺设采用实铺法，注意防水卷材间的搭接。
E、做好屋面泛水槽，所有直角均做成圆角过渡，做好鹰嘴，注意雨水口、透气孔等处的防渗漏。
F、做好灌水试验并做好记录，确保屋面不渗漏。
6、装饰工程
A、坚持样板间制度，由点及面推广。
B、采用流水施工方法，结构与装修穿插施工，室内与室外装修交叉作业。
C、门窗用后塞口法安装，其与墙面交接处用水泥砂浆堵严缝隙。墙面、阳台均用水泥砂浆护角，窗顶、雨棚做滴水线和滴水槽。阳台、门窗在装饰时一定要通线以保持一致。
D、墙体、天棚抹灰在24小时前湿水三遍，并清理干净，在抹灰前1小时湿水一遍，随即刷素水泥浆一道后立即抹灰以保证和基层很好结合，防止空鼓。
E、楼地面基层清理湿润后，先刷一遍素水泥浆作结合层，然后找平、做面层。
F、外墙装修在完成窗套、欧式线条、外墙立邦石头漆及水落管安装后，再做勒脚与散水。
7、给排水安装工程
A、预埋、预留
根据设计要求，各系统管道穿楼板及屋面时，均应预留、预埋孔洞及防水导管。因此在土建进行相应部位施工时，均应积极配合土建搞好孔洞预留及套管预埋工作。
预埋套管及管道属于特殊工序，施工时首先写出《特殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
B、建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
C、地漏安装应结合土建完成，施工时与土建配合。
D、立管加套管穿楼板时，按武汉市质量通病防治方法处理。
E、管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让：
小直径管道让大直径管道；
可弯的管道让不可弯的管道；
新设的管道让已建的管道；
临时性的管道让永久性管道；
有压力的管道让自流的管道。
F、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500㎜，交叉时垂直净距150㎜。给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。
G、室内给水系统试验压力为0.6～1.0Mpa，然后按规定冲冼和消毒。室内排水按检验评定标准，分别进行灌水和通水试漏，埋地部分做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
H、塑料管道配管与粘接
管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：
按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；
按实测施工图进行配管，并进行预装配；
管道粘接；
接头养护。
8、电气设备安装工程
A、弹线定位
按照设计要求，在墙面确定开关盒、插座盒以及配电箱的位置并定位弹线，标出尺寸。线路应尽量减少弯曲；美观整齐。
B、墙体内稳埋盒、箱
按照进场交底时定好的位置，对照设计图纸检查线盒、配电箱的准确位置，用水泥砂浆将盒、箱稳埋端正，等水泥砂浆凝固达到一定的强度后，接管入盒、箱。
C、敷设管路
采用管钳或钢锯断管时，管口断面应与中心线垂直，管路连接应该使用直接头。采用专用弯管弹簧进行冷弯，管路垂直或水平敷设时，每隔1m左右设置一个固定点；弯曲部位应在圆弧两端300～500㎜处各设置一个固定点。管子进入盒、箱，要一管一孔，管、孔用配套的管端接头以及内锁母连接。管与管水平间距保留10㎜。
D、管路穿线
首先检查各个管口的锁扣是否齐全，如有破损或遗漏，均应更换或补齐；管路较长、弯曲较多的线路可吹入适量的滑石粉以便于穿线；带线与导线绑扎好后，由两人在线路两端拉送导线，并保持相互联系，这样可使一拉一送时配合协调。
E、配电箱安装要求
所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。
所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求；箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔；墙上明装箱体用膨胀螺丝固定；墙上暗装箱体应用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面，配管进箱内应整齐，并不大于5㎜。
所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子，明管敷设至箱体应采用锁母，并焊好保护地线(PE)。
箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气元件的箱、柜，门扇均应接PE线。
电气器具等配件均应齐全，无机械损伤，导线进入器具绝缘保护应良好。
F、灯具、开关、插座安装要求
照明灯具安装应牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。
成排灯具安装前应先放线定灯位，避免安装时偏差过大，吊链荧光灯双链应平行。
开关、插座安装高度应符合设计规定，开关控制相线，单相三孔插座，接线严格按左零右火，上线为接地线连接。
暗装箱、盒均需采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正，紧贴墙面。
安装在同一建筑内的开关、插座，宜采用同一系列产品, 且操作灵活，接触可靠。开关的安装位置应便于操作, 开关边缘距门的距离为0.15～0.2m。
灯具和器具进入现场后应码放整齐、稳固，并应注意防潮，搬运时应轻放，以免造成损坏。
搞好成品保护工作，应严格掌握电气器具安装时间，安装时不得碰坏墙面，应保持墙面清洁。其他工种施工时，也不得造成电气器具的污染和损坏。
G、检测试验
施工完毕后，按规范要求对有关回路进行绝缘电阻测试，只有当所有阻值达到设计要求后方可正式送电。
通电试验时，应加强对各回路的监控与检查，及时发现问题，消除隐患。在满负荷情况下，将尽可能调整各相间的平衡，并使相序正确无误。
与工程同步，做好各系统技术质检资料的收集整理工作，特别是对“保证项目”严格把关，并及时办理有关签证手续。

第八章 质量保证措施
一、质量目标
本工程总的质量目标是确保获得省优良工程，争创省优良样板工程。具体质量目标如下：
1、质检员严格按国家规范要求的标准检查各工序的工程质量。
2、钢筋隐蔽验收一次性合格，确保各类钢筋绑扎位置准确，各类构件的保护层符合设计要求，达到国家规范材质要求。
3、模板工程必须事先进行单项作业设计，并详细验算梁、柱、墙板的支承强度，确保各类构件定位准确，不跑模、不漏浆。必须符合国家规范GB50204-92第二章的要求。
4、做到全部强度及抗渗指标达到设计要求，确实做到内实外光。
5、做到各类预埋、预留准确到位。
6、各类质量保证资料同步一次性到位，各类质量验收评定资料和各类施工资料同步到位，形成文件资料管理制度。
二、质量管理及保证体系
1、建立由项目经理领导并直接管理、质检员和基层检查的三线管理系统。形成一个横向由土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。项目经理机构及职能如下图所示：

项目经理
项目副经理
技术负责人
物 设 部
工 程 部
工 经 部
材料供应管理
施 工 质 量
经 营 承 包
设备供应管理
结 构 施 工
安 装 工 程
施 工 安 全
机械维修保养
成 本 核 算
实 验 计 量
档 案 资 料

2、为了保证整个工程的施工质量，建立以下质量保证体系：

项目经理
公司技术、质量负责人
安装技术、质量总负责人
土建技术、质量总负责人
钢筋施工员一人
木工 翻样 一人
资 料 员 一人
土建安全员二人
安装安全员一人
钢筋 翻样 一人
安装质检员一人
土建质检员二人
测量 放线 三人
砼 施工员 一人
模板施工员一人

三、质量计划
1、本工程将参照其标准制定三级质量保证计划。
2、第一级质量保证计划是总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：
A、审批认定本工程的最终质量目标。
B、审批本工程的施工组织设计。
C、认可本工程的技术质量负责人。
D、认可本工程的技术质量标准。
E、审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准。
3、第二级质量保证计划是我公司滨江公务员小区原一、二项目经理部技术负责人签发的二级质量保证计划，主要内容有：
A、编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。
B、审批本工程各道工序的质量目标。
C、审批本工程的技术质量标准。
D、编制推广新技术、新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令。
E、建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令。
4、工程质量与管理控制
A、施工准备过程的质量控制
优化施工组织设计、编制工序的作业设计与技术标准。本工程需要编制的作业设计有如下几个方面：
a、各类构件钢筋绑扎作业设计；
b、各类构件模板安装作业设计；
c、混凝土作业设计；
d、电渣压力焊连接作业设计；
e、主体结构内、外脚手架作业设计；
f、卫生间防水作业设计；
g、防水屋面作业设计；
h、外墙装饰施工作业设计。
组织好图纸会审工作，并做好分级技术交底工作。
做好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的电渣压力焊连接技术、工具模板SP-70早拆模技术、混凝土楼面一次性抹光技术。
B、施工过程中的质量控制
严格按质量程序控制施工。
在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量控制点。测量放线、模板定位和全部隐蔽工程设立管理小组。
采用质量预控中的因果分析图，质量对策表，开展质量问题分析，掌握质量动态，追踪“病症”，对“症”下药。
严格控制PDCA循环过程，有次序地开展质量管理小组活动，其步骤有：找出问题――分析原因；找出主要影响因素――拟定措施；认真执行措施――检查效果；总结经验，纳入标准――处理遗留问题，转入下期循环。本工程项目的QC小组活动计划安排表及质量通病防治表附下：
质 量 通 病 防 治 表
序 号
质 量 通 病 类 型
防 止 办 法
１
垫层底面集水
进行有组织的排水设计
２
底板钢筋标高控制
先放大样后下钢筋，并控制好垫层标高
３
底板上部钢筋偏位
按附图施工
４
墙面施工缝漏水
做好施工