资源描述
XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程
(施工)方案
作业风险等级评估结果: 级风险
配网电网风险等级评估结果: 级风险
编制:
审核:
批准:
广东运峰电力安装有限公司
日期: 2016年 月
一、概况
1.作业(施工)相关单位
作业项目:XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程
项目编号:
施工单位:广东运峰电力安装有限公司
设计单位:佛山电力设计院有限公司
建设单位:广东电网公司佛山供电局
运行维护单位:南海供电局XX供电所
监理单位: 广东诚誉工程咨询监理有限公司
2.作业(施工)范围及主要工程量
2.1作业(施工)范围:
110kVXX变电站719xx线全线; 730xx线全线; 718xx线全线;733xx线南x公用配电站(G0505)G06柜604开关、G07柜605开关后段线路。
2.2工作内容:
1)将10kVx业陶瓷配电房601开关1434电缆(至XX变电站730开关)中间截断后改接至南x公用配电站(G0505)604开关。
2)把10kVx达陶瓷配电房601开关1444电缆(至XX变电站719开关)中间截断后改接至南x公用配电站(G0505)605开关。
3)拆除XX站10kV开关室718、719开关柜的出线电缆,并将原10kV718和平线电缆转接至719开关柜中。
3、作业(施工)期限
计划开工日期:201x 年x月x日 08 时30分
计划竣工日期:201x 年x月x日 19 时30分
4、编制依据及施工执行标准
(1)、工程施工合同、设计图纸及说明书(运行)
(2)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2010
(3)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-2010
(4)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
(5)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
(6)、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011版)
(7)、《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(2012版 中国南方电网)
(8)、《电网建设施工作业指导书》(2012版)(中国南方电网)
(9)、《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》(GSG/MS0912-2007)
(10)、《中国南方电网有限责任公司基建安全管理规定》(Q/CSG21006-2010)
(11)、《基建工程安全文明施工管理规定》(Q/CSG21005-2010)
(12)、《中国南方电网有限责任公司电子文件归档与整理规范》(Q/CSG21804-2009)
(13)、《电力安全工作规程电力线路部分》(GB 26859-2011)
(14)、《 电力建设安全工作规程 》(第2部分电力线路)(DL 5009.2-2013)
(15)、《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》(Q/CSG 510001-2015)
(16)、《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8部分 配网工程》
5、主要风险概述
存在风险的活动描述:触电(未对电缆进行逐条鉴别、标识和记录就斩切电缆)、高温作业引起中暑、灼(烫)伤、窒息(现场动火作业没有配置合格的消防器材)运输中碰撞、材料的运输和装卸挤压伤人、施工人员的精神状态、施工现场环境、所安装设备材料存在缺陷。
二、风险评估及控制
1、现场作业风险评估与控制
1.1作业风险评估结果
1.2根据作业风险评估结果确定各级人员的到位要求
根据作业风险评估结果,本次作业风险为五级风险。根据《佛山供电局配网现场作业风险管控工作指引(2015版)》的要求,各级人员的到位要求如下表:
单位、部门和岗位
五级风险
到位人员
外施工单位
项目管理人员
旁站监督
XXX
项目责任人
-
单位主管领导
-
1.3主要控制措施
序号
危 害 名 称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1、
交底不清
触电
低风险
1、认真做好安全技术交底,有针对性讲解本工程危险点及预防措施,交底人与被交底人双方签字;
2、认真执行“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度;
3、办理工作票及许可手续才开始工作;4、落实监护人进行监护;
2
认错电缆
触电
低风险
1、电缆切割前,必须核准原始图纸,对带电电缆线路进行标记,并设置隔离措施。
2、电缆进行识别时建议先后使用2台不同厂家、不同型号、不同类型的电缆识别仪进行辨识,只有在2台识别仪器鉴别结果相同时方可切割电缆。
3、切割电缆时,施工人员要穿好绝缘鞋、绝缘手套后将已规范接地的带木柄的钢钉打入电缆中心内进行接地(建议打2孔以上),观察铁钉确定留有铜屑痕迹再进行切割电缆。
3
安全防护措施不足
交通意外
低风险
1、在路边施工的范围四周装设施工标示牌及警示带,并悬挂“在此工作”标示牌,在马路边施工,施工人员必须穿反光衣,施工现场设专人指挥、监护。2、在路边施工时间不要太长和不在车流量高峰期间施工。
4
施工区域防暑高温
中暑
低风险
1.避开炎热时间段作业;
2.必要时配置排风扇,安排人员轮流休息;
3.及时补充水份
29
2、配网电网风险评估与控制
2.1 配网到位的风险评估:
2.2、主要控制措施:
序号
危 害 名 称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
不按规定程序作业
设备破损
中等风险
1、施工人员按规程操作;
2、工作负责人执行检查工作,确认临时接地线已拆除;
3、环境与职业健康风险评估与控制
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
高温的作业环境
健康受损(中暑人员头晕、四肢发热、呕吐)
低级风险
发放消暑饮料、药品,并合理安排作息时间。
2
电缆隧道内施工,通风不足
窒息、中暑、中毒
低级风险
电缆隧道内应有可靠的通风设施,必要时增加排风扇,加强通风效果
3
电缆隧道内施工,照明不足
坠落、摔伤
低级风险
1. 电缆隧道内应有足够的照明设施;
2. 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。
4
恶劣的路况
人身受伤
低级风险
合理选择路线,绕道行驶
三、组织措施
1.施工现场组织机构
1.1、供电所总协调员:XXX(电话:XXXXXXXXXXX )
1.2、施工单位现场架构:
施工总负责人:王xx 电话:139xxxxxxx0
施工现场负责人:刘xx 电话:139xxxxxxx1
技术员 :李xx 电话:139xxxxxxx2
安全员 :陈xx 电话:139xxxxxxx3
质量专责 :梁xx 电话:139xxxxxxx4
第一小组负责人:赵xx 电话:139xxxxxxx5
第二小组负责人:钱xx 电话:139xxxxxxx6
第三小组负责人:孙xx 电话:139xxxxxxx7
2.各级人员职责
2.1、施工总负责人
1)、施工总负责人由公司授权,全权负责本工程项目的实施,代表公司处理与本工程有关的外部关系事务,决策本工程的各项重大事宜。
2)、在工程施工过程,认真贯彻执行国家的政策、法规、法令,贯彻落实公司的程序文件和各项管理制度,认真执行业主关于工程建设的有关文件规定。
3)、负责建立本工程组织机构,明确各部门和人员的职责和权限,组织制定和贯彻项目部各项规章制度和奖惩条例。
4)、贯彻执行公司质量方针、安全生产方针,定期主持召开安全、质量工作会议,确保措施和计划有效实施,确保工程质量目标和安全目标达到的合同要求和国家强制性规定,对本工程的施工安全和质量全面负责。
5) 、科学组织生产、合理配置资源,协调各部门之间的关系,负责组织青赔工作,及时解决施工中出线的问题。确保本标段按计划按期竣工和投产达标。
6)、定期向公司领导汇报工作,定期与业主、监理工程师等相关方联系。
7)、负责坚持文明施工,节约资源,注重环保。
2.2、施工现场负责人
1)、在项目负责人领导下,对本工程的技术、质量和安全技术工作全面负责。
2)、执行国家有关的规程、规范及各项技术管理制度,贯彻公司程序文件,组织落实工程投产达标的实施细则,确保工程质量达到优质工程,满足业主的要求。
3)、组织施工图纸审查,主持编制本工程施工组织设计,组织编写和审批各项施工作业指导书、安全和质量保证措施。组织项目部技术安全交底工作。
4)、负责开工前的技术培训和考核工作,制定本工程的培训计划,对各类人员进行技术培训、考核和资格确认,确保各类人员持证上岗。
5)、定期策划和组织各种安全、质量工作会议,总结施工过程中的经验和教训,及时采取有效措施和消除隐患,解决施工中出现的疑难技术问题,对重大施工方案作出决定,组织各项新技术、新工艺的推广、落实。
6)、经常与业主、设计、监理、运行代表联系,征求对本工程的反馈意见和建议,促进项目安全、优质按期完工。
7)、经常深入施工现场检查和指导工作,组织安排各种工程质量的检查和验收,验证本工程的开工条件和竣工条件,指导和检查各项施工资料的正确填写。
8)、监督和指导现场文明施工。
2.3、技术员
1)、协助现场负责人进行本工程的施工项目管理,在现场负责人的领导下全面实施项目施工的各项管理工作。
2)、负责项目施工的具体实施,对资源和劳动组织进行调度管理。负责项目工程的日常对施工的质量负责。
3)、落实业主、监理工程师有关工程质量和施工进度等指令。
2.4、安全员
1)、贯彻执行工程安全工作目标计划、质量工作目标计划,协助质安专责代表项目部与项目施工队签订安全、质量目标合同。负施工现场质量、安全的直接管理责任。
2)、全面负责监督本片区工程施工过程中的各项安全、技术措施的落实,防止违章作业,指导施工队搞好施工安全;发现安全问题及时处理,并依据有关规定和制度对相关人员进行处罚;定期不定期向项目副经理汇报工地的安全、质量情况。
3)、负责本片区工程施工驻地和施工现场的安全标识及安全监督工作,负责施工现场的质量监督工作。
4)、负责项目分部全体人员安全教育、安全检查认证。
2.5质量专责
1)、组织员工认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。负施工质量的直接管理责任。
2)、项目施工开工前,认真做好安全施工措施交底,并做好记录。
3)、检查作业场所,监督施工质量、技术设施落实到位。
4)、施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告,并做好记录。对无严格按照施工技术规范和标准的行为有权纠正、制止或处罚。
5)、负责对施工人员质量技术知识的教育和培训。
2.6、小组负责人
1)负责工程施工全过程中的质量管理工作:落实项目部布置任务,负责各区按施工作业指导书要求组织施工,负责组织并做好自检工作,确保工程施工处于受控状态,对各自所属区工程的施工质量、安全、进度、成本及文明施工等全面负责。
2)参加工程质量检查、验收评定。
3)监督检查施工现场安全、文明施工情况,及时消除安全隐患。
4)负责在施工过程中组织实施质量、安全活动,对施工中出现的问题及时进行纠正,并根据需要实施预防措施。
5)负责日常施工记录等的管理。
3.施工机具配置情况
3.1、主要施工工器具:
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1.
汽车
五十铃
台
1
2.
对讲机
台
2
3.
发电机
5kW
台
1
4.
电动液压机
套
1
5.
电缆鉴别仪
台
2
6.
万用表
9208型
个
1
7.
铁笔
根
3
8.
路牌
块
10
9.
施工围栏
1.3*1.3
块
30
10.
雪糕筒
只
10
3.2安全工器具:
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
绝缘靴
10kV
对
5
2
绝缘手套
12kV
对
5
3
绝缘棒
3节4.5米
套
2
4
绝缘垫
10kV
张
2
5
验电笔
10kV
支
10
6
10kV接地线
组
4
7
0.4kV接地线
组
2
4、人员配置情况
4.1工种及数量
序号
组别
工种
施工人数
备注
1
负责人: 刘xx
电缆头制作人员
5
2
一般电气人员
6
4
普工
7
4
合计
17
4.2工作任务分解:
工作任务分解(以小组派工单分组):
1、10kVXX线#1塔至#12塔(小组负责人:赵xx)
序号
工作任务
负责人
组员
备注
1
1)将10kVx业陶瓷601开关1434电缆(至XX变电站730开关)中间截断后改接至南x公用配电站(G0505)604开关。
2)把10kVx达陶瓷601开关1444电缆(至XX变电站719开关)中间截断后改接至南x公用配电站(G0505)605开关。
赵xx
严x伟初、
关x潮、等7人
2
1)拆除xx变电站719、730开关的电缆头。
2)拆除10kVx业陶瓷601开关、10kVx达陶瓷601开关电缆头。
3)拆除XX站10kV开关室718开关柜的出线电缆,并将原10kV718和平线电缆转接至719开关柜。
钱xx
张x强、刘x生、金x乐、等9人
四、施工进度计划
时间
工作任务及人员安排
备注
201x年x月x日 08:30-09:30
施工前工作准备及等待许可(全部人员)
201x年x月x日 09:30-10:00
停电、许可工作票(全部人员)
201x年x月x日 10:00-10:30
施工人员验电挂接地,待施工负责人正式通知施工
201x年x月x日 10:30-11:30
第2小组
1)拆除xx变电站718、719、730开关的电缆头。
2)拆除10kVx业陶瓷601开关、10kVx达陶瓷601开关电缆头。
201x年x月x日 11:40-12:30
等待试验组鉴别电缆
间断工作票,等待试验组鉴别电缆结果。
201x年x月x日 12:40-15:30
第1小组
1)将10kVx业陶瓷601开关1434电缆从中间截断后改接至南x公用配电站(G0505)604开关。
2)把10kVx达陶瓷601开关1444电缆从中间截断后改接至南x公用配电站(G0505)605开关。
201x年x月x日 12:40-15:30
第2小组
拆除XX站10kV开关室718、719开关柜的出线电缆,并将原10kV718和平线电缆转接至719开关柜。
201x年x月x日 15:40-17:30
等待试验组试验电缆
间断工作票,等待试验组试验电缆结果。
201x年x月x日 17:40-18:10
第1小组
10kVx业陶瓷配电房601开关、10kVx达陶瓷配电房601开关安装电缆头、挂牌。
201x年x月x日 17:40-18:00
第2小组
南x公用配电站(G0505)604、605开关安装电缆头、挂牌。
201x年x月x日 18:00-18:20
供电所人员进行验收工作
201x年x月x日 18:20-18:40
施工单位拆除安全措施,供电所人员确认安全措施已全部拆除
201x年x月x日 18:40-19:00
结束工作票。
五、技术措施
1、关键工序的技术要求及施工方法
(1)电缆辨识
1)电缆切割前,必须核准原始图纸,对带电电缆线路进行标记,并设置隔离措施。
2)电缆进行识别时建议先后使用2台不同厂家、不同型号、不同类型的电缆识别仪进行辨识,只有在2台识别仪器鉴别结果相同时方可切割电缆。
3)切割电缆时,施工人员要穿好绝缘鞋、绝缘手套后将已规范接地的带木柄的钢钉打入电缆中心内进行接地(建议打2孔以上),观察铁钉确定留有铜屑痕迹再进行切割电缆。
(2)电缆终端头制作
1)施工准备
施工前应仔细阅读产品安装说明书,检查施工工具是否齐备,验收、核对接头材料以及配件是否完整。施工现场做好充分的准备工作与安全措施,做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水,如发现电缆内部受潮进水,应停止安装,等干燥处理后方可继续安装。
2)护套层及铠装层的开剥
根据现场设备及场地情况,合理裁截电缆,擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套,不得损伤其他内部结构。
如有电缆铠装层,先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处,防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层,深度为铠装厚度的2/3,拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。
开剥内护套时,刀口沿衬垫填充物的位置划开,不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。
3)安装铠装接地线及屏蔽接地线
安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨,为保证良好的接触,使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部,并作一次反折操作,再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。
同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线,再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度。
4)安装三叉手套及冷缩直管
先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳,使三叉手套能完全套入电缆根部,再逆时针抽取芯绳,先收缩颈部,然后按同样方法分别收缩三芯“手指”。
然后分别套入冷缩直管,与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm,逆时针抽取芯绳使其收缩,依次完成三相的安装。
5)端部至直管长度校验
校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求,如果小于要求长度,则需要截短冷缩直管,如果满足要求,则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时,必须先环切,再轴向切除,且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。
6)金属屏蔽层的开剥
用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位,沿PVC胶带边沿将铜带撕断,如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层,铜屏蔽断口要均匀整齐,不得有尖角及快口,更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。
7)外半导电层及绝缘层的开剥
外半导电层处理时先环切再纵切,切入深度为半导电层厚度的2/3,将半导电层分别从端部剥除,如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深,避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑,不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时,不可伤及电缆导体。
8)绕包半导电胶带
半重叠绕包半导电胶带,从铜屏蔽带上5mm处开始,绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸,避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。
9)压接锉光接线端子
按附件施工工艺要求,选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配,选用适配截面的接线端子,根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后,保持压力10~15秒,再松开模具,压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后,如在接线端子和导体上有尖角、毛边和棱角等,必须用锉刀锉去并用砂纸打磨光滑,并清洁干净。打磨接线端子时,将电缆主绝缘层用报纸或布遮住,以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下。
10) 主绝缘表面打磨及清洁处理
对电缆主绝缘表面进行打磨,先使用120#砂纸作粗打磨,再用240#砂纸作精细打磨,打磨处理后,电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用无水溶剂,清洁片不能来回擦且不能重复使用,擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前,主绝缘表面必须保持干燥,如有必要,用干净的不起毛布进行擦拭。
11) 涂抹硅脂
在半导电胶带绕包端部与主绝缘交界位置涂抹硅脂,然后将其余剂料均匀涂抹在主绝缘表面上。
12) 安装冷缩终端
安装冷缩终端前,先用绝缘防水胶带填平接线端子与电缆主绝缘之间的空隙。清洁冷缩终端主体内部,根据安装要求确定收缩起始定位标记,对准定位标记,逆时针向后抽取芯绳使终端收缩,收缩过程中不可往前推,防止造成卷边。
13) 绕包硅橡胶带或安装端部密封管
从终端管开始,半重叠绕包硅橡胶带至接线端子上,再返回绕包一层。绕包硅橡胶带时无需用力拉伸,自然绕包即可。
如果端部密封使用冷缩管来实现的,则分别逆时针拉出芯绳,使密封管收缩于预定位置。
(3) 电缆中间接头
序号
项目
内 容
说 明
1
电缆中间点定位、剥除电缆护层
(1)调直电缆;将电缆留适当余度后放平,在待连接的电缆端部的2m内分别调直、擦干净,相互重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。
(2)在确定中心点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。剥切内衬层和填料。
(3)对正线芯,在线芯中心处锯断
(1)在锯钢带处擦清油污,先用铜扎线绕4圈扎紧,再用钢锯沿圆周锯钢带约2/3厚度,不可锯穿。
(2)对于无铠装的电缆,则绑扎电缆线芯。在开剥钢带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带。
(3)当电缆存在缺陷时,上报该项目负责人协调解决
2
剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层
按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层,从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层,其余剥去。按规定的尺寸剥去绝缘体。端部削成铅笔头状,清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物,用细砂布打磨,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不要往复进行,避免把导电粉末带向高电位
(1)在开剥半导体层、绝缘体时不能损伤绝缘体、导体。
(2)若难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除
3
套绝缘冷收缩管
将铜丝网分别套入线芯上。再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上
4
导体连接
(1)压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线管,除去线芯和端子内壁油污及氧化层,进行压接。
(2)接线管压接顺序应从内至外逐步压接,每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。
导体标称截面
mm2
铜压接
铝压接
离管端
距离
mm
压痕
间距离
mm
离管
端距离
mm
压痕
间距离
mm
10
3
3
3
3
16
3
4
3
3
2
3
4
3
3
35
3
4
3
3
50
3
4
5
3
70
3
5
5
3
95
3
5
5
3
120
3
5
5
4
150
4
6
5
4
185
4
6
5
5
240
4
6
6
5
300
5
7
7
6
400
5
7
7
6
(3)在压接部位,围压形成的边应在一个平面上,点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度,应当是压接管壁厚的2.75~5.5倍。
(4)当压模合拢到位后,应停留10~15s后才能松模,以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线管压接完成后必须有足够的机械强度。
(5)压接后,用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致,坑底应平坦无裂纹。接头采用点压时,应将压坑填实,并覆盖金属屏蔽,以消除应压坑引起电场畸变的影响。
(6)用(清洁布)溶剂清洁接线管表面
5
安装冷收缩接头
主体
在接线管表面、半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹混合剂,涂抹混合剂时要戴专用手套。从开剥长度较长的一端电缆装入冷收缩接头主体。抽掉塑料螺旋条,使冷却收缩接头主体收缩。安装时对准半导电胶带,注意必须确保定位准确。使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的中心位置,否则,应尽快抽动冷收缩接头主体以进行调整
6
恢复金属屏蔽
(1)在装好的接头主体外部套上铜编织网套。用铜扎线将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上,并用焊锡焊牢。
(2)用PVC胶带把铜编织网套绑扎在接头主体上。
(3)将铜网套的两端修齐,在铜扎线前各保留10mm,半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘带,将铜扎线包覆住
焊锡过程注意控制好温度、时间,防止损伤主体绝缘
7
恢复铠装
(1)用PVC带将三芯电缆绑扎在一起;绕包一层防水胶带,将电缆衬垫层涂上胶黏剂。
(2)安装铠装编织接地线。在编织接地线两端80mm的范围内做防水处理;用铜扎线将编织线的一端固定在钢铠装上,并用焊锡焊牢。半重叠绕包两层自黏橡胶绝缘带将铜扎线与铠装一起覆盖。
(3)用防水胶带半重叠绕包至两端护套层。
(4)铜编织带或多股铜绞线截面面积应符合下表。
电缆截面
mm2
接地线截面
mm2
16及以下
接地线截面可与芯线截面相同
16以上~120
16
150及以上
25
8
安装外护套带
(1)用防水胶带填平两边的凹陷。
(2)在接头外两端来回半重叠绕包铠装带。
(3)接头安装完后,应将电缆放回该电缆敷设的支架上,接头的下方应放非导电硬材质板材承托,接头两端用扎线固定在支架上。
(4)35kV电压等级请参照《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》相关部分
(4)电缆试验
1)记录电缆的 铭牌、环境数据
对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸,核对电缆铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度;现场环境温度不低于5℃,空气相对湿度一般不高于80%。
2)将电缆从设备上拆卸
将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来,使电缆与其他 、设备隔离,并做好记号;应有足够的安全距离。
3)接取电源
正确接取电源,耐压试验必须使用带有过流保护装置的电源箱,试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯;试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠,接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。
4)电缆测试
<1>检查电缆两端的相位;电缆两端的对应相相位应一致。
<2> 电缆的绝缘电阻;应各相间、相对地及金属屏蔽层间测量;耐压前后均应测量电缆的绝缘电阻,前后的绝缘电阻应无明显变化。
<3>直流耐压试验和泄漏电流测试;分别在每一相上进行,对一相试验时,其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地;试验电压可分4段均匀升压,每段停留1分钟,并读取泄漏电流,升至试验电压值后维持15分钟,读取1分钟 和15分钟时的泄漏电流。
<4>测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中,严禁人员进入试验范围及触碰正在试验的电缆;设专人监护,直流耐压试验高压引出线应支持牢固,并有足够的安全绝缘距离。加压前,必须认真检查试验接线,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试电缆,包括电缆两侧,被试电缆的另一侧也应有人看护,采取呼唱应答的方式 进行操作,升压过程,应观察仪表的指示,监视电缆的状况,根据现象来判断,每次加压试验完或变更相接线先将电压降至零位,断开试验电源,对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地;升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大,电流表指示急剧增加,有闪烙、击穿、绝缘体发热冒烟等现象,应立即降压,断开试验电源,对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地,视现象情况检查分析,判断再次试验或者停止试验。
5)恢复设备引线连接
将试验前拆除的电缆恢复原状,并确认连接牢固。
6)填写记录表记录测试数据
填写电力电缆现场试验记录表;试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较,分析判断是否合格。
7)清理现场
拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等,不允许遗留物件在现场。
2、影响工程质量的薄弱环节及采取的预控措施
工程质量的薄弱环节往往存在于工程施工的各个环节,从施工前的准备工作,施工技术交底,施工安装过程,以及质检到资料整理每个程序。为保证工程质量,我司特别强调从电气安装的每个环节入手,按照电气安装工程质量控制框图,在工程质量的可能薄弱环节作好控制,切实保证工程质量
质量薄弱环节及其预防措施
序号
工程质量薄弱环节预测分析
预防技术措施
1
极个别施工人员质量意识淡薄,只重效率,忽视质量
1.制定质量奖惩制度,个人利益与质量挂钩
2.严格执行规章制度,奖惩分明
3.关键工序,重要岗位由有经验的质量意识强的人担任
4.加强质量意识教育和培训工作
2
自行采
购材料
1.达到国家标准和设计的要求,有出厂质量检验合格证或化验合格证;
2.按规范规定抽样、预制并送到省建委批准的质量检验部门进行检验,工程中使用的材料与送检样品一致;
3.水泥必须是监理工程师同意的厂家,承包商按施工规范要求制定水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法;取样时需经监理工程师监证取样。
3
电缆磨损
1、装卸运输过程中采取保护措施,设专人负责
2、尽量避免电缆与地面接触
4
电缆施工
1、电缆敷设前,清理电缆沟、管等敷设路径尖锐凸起物,特别是穿管敷设时,应先清理管中的砂石,以免敷设时划花电缆外绝缘
2、电缆回填或盖板前,对外护套有否破损进行初步检查,外护套绝缘不及格不进行覆盖
3、用机械拖放电缆时,应在绞磨与拉力桩之间加拉力计,同时在电缆入管处加电缆输送机,防止速度过快拉坏电缆外绝缘
5
施工仪器、设备可能造成的影响
1、加强施工设备、工具器、精密仪器的管理工作
2、定期对所用施工仪器、设备进行计量鉴定不符和要求的不得使用,保证工程使用的施工仪器、设备完好性、可靠性和精确性
3、对操作者的技术培训,提高操作的技能水平
6
以往工程质量通病
针对质量通病改进、消除的技术措施
1、加强质量的检验工作,包括对材料和对施工工序质量的检验工作等,对不符合要求的不得使用或进行下一道工序施工
2、坚持一次成优的施工工艺,减少和消除返工、返修现象
3.交接试验工作要求
(1)电气试验应符合高压试验作业、试验装置、试验过程及测量工作的安全要求;
(2)高压试验工作不应少于2人。开始试验前,试验负责人应向全体试验人员详细交代带电部位和安全注意事项。
(3)试验装置的金属外壳应可靠接地。
(4)高压试验现场应装设遮拦,遮拦与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步,高压危险!”标识牌,并派专人看守。被试设备两端在不同地点时,一端加压,另一端应派专人看守。
(5)加压前应认真检查试验接线,各仪器、接线正确无误,经确认后,试验人员通知所有人员离开被试设备,并取得试验负责人许可后,方可加压。
(6)加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验人员在全部加压过程中,随时警戒异常现象,操作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
(7)试验结束时,试验人员应拆除自装的接地线和短路线,并对被试设备进行检查,恢复试验前状态,经试验负责人复查后,进行现场清理。
4.投运送电前工作要求
(1)清点好接地线数量,是否与停电前数量相符。
(2)办好结束工作票的工作。
(3)收好施工造成的废料及垃圾。
(4)尽量将施工现场恢复至原来面貌。
(5)组织好施工人员做好退料的相关工作。
(6)清理现场,核实工作人员是否全部撤场。
六、安全措施
1、安全保证组织措施
(1)本工程的安全管理组织机构
专责监护人:李XX电话:XX
现场安全员: 陈xx 电话:139xxxxxxx3
第一小组安全员:林x才 电话:137xxxxxxx1
第二小组安全员:杨x华 电话: 137xxxxxxx2
(2)本工程的安全管理人员职责
专责监护人:
工作前专责监护人对被监护人员交代安全措施,告知施工现场存在的危险点和安全注意事项。
在施工过程中,专责监护人不得兼做其他工作,对工作班人员的作业安全情况进行监护,督促落实各项安全防范措施,及时纠正不安全的行为。专责监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作或撤离工作现场,待专责监护人回来后方可恢复工作。
监护工作地点:XX站10kV开关站。
监护作业任务:拆除XX站10kV开关室718开关柜的出线电缆,并将原10kV718和平线电缆转接至719开关柜。
临近带电部位:XX站10kV开关站718、719开关柜母排及其他开关柜带电,监护好工作人员,严禁超越工作范围作业。
现场安全管理人员:
认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违规作业;自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;爱护安全设施;正确使用防护用具;对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥,做到“四不”伤害。
全面负责本队的安全文明施工;工程项目开工前,组织本队人员接受安全技术交底并签字,负责本队安全施工条件的检查和落实;定期开展安全学习、讨论会,及时指出不安全因素并加以改正;对发生的安全事故及时上报。
(3)工程分工协调会
项目总负责人在单位组织全体班员召开班前会,由工作负责人讲述当日的作业任务、人员分工、作业危险点以及风险控制措施、工器具检查和使用要点、安全工作注意事项等。
2、安全保证技术措施
2.1.1停电设备安全措施
办理工作票种类
配电线路第一种工作票
责任人
工作要求的安全措施
应拉断路器(开关)和隔离开关(刀闸)(厂站名及双重名称):
110kVxx变电站:
1、断开718开关,把718开关小车由运行位置摇至检修位置;2、断开719开关,把719开关小车由运行位置摇至检修位置;3、断开730开关,把730开关小车由运行位置摇至检修位置;4、10kV南x公用配电站:断开x中线G06柜604开关与G07柜605开关;5、断开10kVx业陶瓷配电房601开关,分别拉开6014刀闸与6011刀闸;6、断开10kVx达陶瓷配电房601开关,分别拉开6014刀闸与6011刀闸;7、 10kV河x公寓公用配电站:断开10kV716xx线与10kV718xx线G08联络柜606开关。
供电所运维班
应合接地刀闸(注明双重编号)或应装的接地线(装设地点):
110kV石湾变电站:1、合上10kV718xx线71840接地刀闸;2、合上10kV719x达线71940接地刀闸;3、合上10kV730xx线73040接地刀闸;4、分别合上南x公用配电站10kV733x中线G06柜60440接地刀闸与G07柜60540接地刀闸。5、合上河x公寓公用配电站10kV716xx线与10kV718xx线G08联络柜60640接地刀闸;
装设接地线:1、在10kVx达陶瓷配电房G02柜1444B电缆头上装设临时接地线一组;2、在10kVx业陶瓷配电房G04柜1434B电缆头上装设临时接地线一组。
供电所运维班
应设遮栏、应挂标示牌(注明位置):
1、 在10kV718xx线718开关操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌,在71
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