1、1 技术交底书技术交底书 工程名称 西成铁路客运专线 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部 交底项目 隧道导向墙、大管棚施工 交底日期 2013 年 4 月 20 日 一、总体设计参数：一、总体设计参数：1.为了保证管棚的方向、角度的施工精度，设置管棚导向墙，导向墙采用C20 混凝土，截面尺寸为 1m1m，管棚设置于拱部 120范围内，孔口管焊于两榀 I18 工字钢拱架上，每侧导向墙底设置 4 根42 锁脚锚管，每根长 4m，焊于两榀钢拱架上。2.管棚钢管规格：洞口管棚采用热轧无缝钢管，外径 89mm、108mm，壁厚6mm，每节钢管两端均预加工外丝扣，以便连接接头钢管。
2、钢管按跳孔设钢花管注水泥浆加固围岩。钢花管上钻孔注浆，钻孔孔径为 1016mm,孔纵向间距1520cm，呈梅花形布置，尾部留 100cm 不钻孔，作为止浆段，注浆压力一般为 0.61.0MPa，其浆液配合比和注浆压力根据现场实验调整确定。3.管棚管距：环向间距 40cm。4.管棚外插角：1o3o,可根据实际情况作适当调整。5.为提高管棚的抗弯能力，在钢管内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为18mm，钢筋之间每 1m 间距用 5cm 长42 钢管连接，钢管壁厚 3.5mm。二、二、C20C20 混凝土混凝土导向墙导向墙施工技术要求：施工技术要求：1施工时使用的砂、石、钢材必须经
3、项目部实验室检验合格后方可进场使用。施工时必须严格按照实验室配合比施工。2C20 混凝土套拱平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。应用全站仪以坐标法在钢筋架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移；详见大管棚正面布置图。接受人：技术负责人：交底人：2 技术交底技术交底 工程名称 西成铁路客运专线 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部 交底项目 隧道导向墙、大管棚施工 交底日期 2013 年 4 月 20 日 大管棚正面布置图 三三、C20C20 混凝土套拱施工主控
4、项目检测及允许偏差：混凝土套拱施工主控项目检测及允许偏差：1混凝土 1.1 砼拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。砼拌和物的塌落度，应在拌和地及浇注地分别检测。1.2 混凝土强度：不小于设计强度。1.3 混凝土厚度：不小于设计厚度。1.4 表面平整度：2mm。2.基底承载力：不小于 300KPa。3.工字钢：工字钢使用前应先除锈，严格按图纸尺寸加工，保证连接和焊接质量。4.模板制作允许偏差：4.1 外形尺寸：长和高 0，-1mm。肋高0.5mm。4.2 面板端偏斜0.5mm。4.3 孔眼位置0.3mm。4.4 面板局部不平：1mm。5.模板安装允许偏差：接受人：技术负责人：交底人：二次衬
5、砌15cm预留变形量h1预留平台位置O1O2满足钻孔施工高度要求100导向墙结构示意图100cm厚导向墙40 导向管 I18工字钢中线剖面图15 100二次衬砌喷射混凝土预留变形量1086mm大管棚100131:1洞口仰坡3 技术交底技术交底 工程名称 西成铁路客运专线 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部 交底项目 隧道导向墙、大管棚施工 交底日期 2013 年 4 月 20 日 5.1 纵轴的平面位置：30 mm。5.2 模板标高10mm。5.3 预留孔洞中心线位置 10mm。5.4 模板表面平整度：5mm。5.5 模板相邻两板表面高低差：2mm。四四、大管棚大管棚施
6、工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 1 施工程序 施工程序为：施工准备钻孔顶进钢管棚清孔放置钢筋笼注浆管路检查注浆进入下道工序 2 工艺流程：详见超前大管棚施工工艺流程图 五、管棚施工方法：五、管棚施工方法：1.钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号。2.钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在 13。3.严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。4.经常量测孔的斜度，严格控制管棚打设方向，发现误差超限及时纠正；并作好每个钻孔地质记录，适合钻孔深度和孔径的要求，钻机要求平稳灵活，能在水平方向 360范围内钻孔，施钻时应有导向架
7、。5.掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。6.在遇到松散的堆积层和破碎地质时，在钻进中可以考虑增加套管护壁，确保钻机顺利钻进和钢管顺利顶进。7.长管棚为超前支护，应在隧道暗洞开挖之前完成。8.管棚施工时，应对钢管主要材料进行材质检验。9.顶进过程应随时注意防止堵孔、坍孔。接受人：技术负责人：交底人：4 技术交底书技术交底书 工程名称 西成铁路客运专线 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部 交底项目 隧道导向墙、大管棚施工 交底日期 2013 年 4 月 20 日 超前大管棚施工工艺流程图 接受人：技术负责人：交底人：准备工作 1、制作钢管 2、制作导墙 钻 孔 顶
8、进钢管棚 清 孔 放置钢筋笼 结 束 压力流量达到要求 注浆管路检查 注 浆 拌 浆 是 否 5 技术交底书技术交底书 工程名称 西成铁路客运专线 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部 交底项目 隧道导向墙、大管棚施工 交底日期 2013 年 4 月 20 日 10.作好钻机和钻具的选型工作，选用钻机首先应 六六、大大管棚施工主控项目检测及允许偏差：管棚施工主控项目检测及允许偏差：1.管棚所用钢管及钢筋进场前必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸张率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。2.管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。3
9、.管棚搭接长度必须符合设计要求。4.钢筋的品种、规格必须符合设计要求。5.钢筋连接方式必须符合设计要求。6.钢筋加工必须符合设计要求。7.注浆浆液配合比必须符合设计要求。8.注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。9.管棚钻孔允许偏差：序号 项目 允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角 1o 3 孔深 50mm 2 孔口距 30mm 七、安全七、安全、环保注意事项：、环保注意事项：1、加强全员安全意识教育。2、所有进入现场施工人员必须佩带安全帽；非施工人员严禁进入施工场地。3、管棚施工前，必须清除拱顶及边仰坡面的危石、杂物等，以防止滚落伤人。4、管棚施工时，必须保证钻机平台支撑要着实地，连接要牢固、稳定。5、施工期间应遵守隧道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则。接受人：技术负责人：交底人：6 技术交底书技术交底书 工程名称 西成铁路客运专线 技术交底单位 中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部 交底项目 隧道导向墙、大管棚施工 交底日期 2013 年 4 月 20 日 6、拆卸钻杆时，要有统一指挥、明确联络信号，扳钳卡钻方向应正确，防止管钳及扳手打伤人。7、钢管内注浆时，操作人员应戴口罩、眼镜和胶手套；8、要有良好的照明条件。9、大管棚施工地段，应根据铁路隧道喷锚构筑法技术规范有关规定，加强监控量测，以保证施工安全。接受人：技术负责人：交底人：7
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