井点降水施工方案(2012.9.4母改).doc

金强•温江寿安水厂

DN1400输水管道B段KB0+00～KB4+4333.92

深井降水施工方案

四川省工业设备安装公司第五分公司
2012年08月06日

温江区供水体系工程-管网工程项目清水输水管道工程

DN1400输水管道B段（KB0+00～KB4+4333.92）

深井降水施工方案

批准：

审核：

编制：

四川省工业设备安装公司第五分公司
2012年08月06日

目 录
第一章 工程概况…………………………………………………3
1.1工程简介…………………………………………………………3
1.2工程概况…………………………………………………………3
1.3施工准备…………………………………………………………3
第二章 场地水文情况………………………………………………5
第三章 降水井施工设计方案………………………………………6
3.1设计依据…………………………………………………………6
3.2降水方案…………………………………………………………6
3.3降水井施工工艺…………………………………………………8
3.4降水施工临时用电措施…………………………………………9
第四章 安全保证措施………………………………………………10
第五章 质量保证措施………………………………………………14
第六章 工期保证措施………………………………………………16

第一章 工程概况
1.1工程简介
1.1.1 工程名称：金强•温江寿安水厂管线工程
1.1.2 设计单位：中国市政工程西南设计研究总院
1.1.3 建设单位：金强自来水有限责任公司
1.1.5 工期要求：140天。
1.1.6 工程范围：DN1400输水管道B段（KB0+00～KB4+4333.92）
1.1.7 工程内容：临时电缆敷设、成井、临时排水管安装、降水。
1.2 工程概况
本工程设计管道B段桩号为KB0+00～KB4+4333.92，全程长4333.92米，B段北接A段终点，南止天府水厂，设计管底标高为554.00～538.36，AB线流向由北东向南西。
1.3. 施工准备
1.3.1 人员的组织
本次降水工程为管道工程的一部分，涉及工种主要包括打井、管道、土建、电气等工种，现场施工人员配备情况如下：
序号
岗位/工种
数量(名)
备注
1
项目经理
1

2
管道工长
1

3
土建工长
1
兼测量员
4
质安员
1

5
资料员
1

6
维修电工/电工
2/2

7
管工
3

8
打井工
3

9
电焊工
1

10
气焊工
1

11
砖工
2

12
石工
2

13
混凝土工
1

14
普工
10

1.3.2 施工机具及仪器仪表的组织
主要配备的机具如下:
序号
设备名称
规格型号
功率(KW)
单位
数量
备注
1
打井机

35
台
2

2
深水泵
φ150
7.5
台
12

3
发电机

75
台
2

4
倒链
3t/2t

台
2/2

5
总配电箱

100KW
台
2

6
分配电箱

50KW
台
2

7
一机一闸开关箱

台
13

8
装载机
30

台
1

9
电焊机
ZX-400
17KVA
台
1

10
交通车
长安

辆
1

第二章 场地水文情况
本工程设计管道B段桩号为KB0+00～KB4+4333.92，全程长4333.92米， B线通过区地面标高541.37～556.48m，相对高差15.11m；根据现场踏勘及收集有关地质资料，场地地下水类型主要为砂卵石层孔隙潜水，补给来源主要为大气降水垂直补给和地下水侧向迳流补给，在砂卵石层空隙中运移和储集。
丰水期潜水地下稳定水位为1.10-5.19米，地下水为受季节性影响较大，变化幅度一般为1.0-3.0米,含水层厚度大于30米，水量丰富。根据本地区基坑降水的工程经验，本场地卵石声能的渗透系数K= 25m/d。
为保证沟槽施工要求采用可靠降低地下水位措施，以免造成基土浸泡破坏和边坡塌方，影响工程顺利进行，根据工程规模、特点，确定采用水泥砼管（管井）降水施工，设计钻孔直径700mm，下入内径300mm 砼管，并配备相应抽水设备。

第三章 降水井施工设计方案
3.1设计依据
3.1.1、根据现场踏勘及收集有关地质资料
3.1.2、温江区供水体系工程-管网工程项目清水输水管道工程DN1400输水管道B段KB0+00～KB4+4333.92施工图。
3.1.3、技术要求：
（1）将地下水降至沟槽底部0.5m以下；按完整井公式考虑。
（2）地下管线施工，对降水的安全性要求较高。
3.1.4、《建筑与市政降水工程技术规范》（中华人民共和国行业标准JGJ/T111-98）。
3.2降水方案
3.2.1、计算参数取值
B段管线全长约4333.92米,地下水埋深：2.60m左右,卵石层渗透系数：K=25m/d,地下水降深计算值：S=2m
3.2.2、基坑总涌水量计算
取单个井段作为计算单位，井段按长a=100米，宽b=15米考虑；
含水层厚度：H=30米
渗透系数：K=25m/d
水位降深：S=2.0m
r0=1.1（a+b）/4=1.1（100+15）/4=31.63m
R=2S=2*2 *=109.54m
R0= R+ r0=89.44+31.63=141.2m
基坑总涌水量： Q=1.366k(2H-S)S/lg(R0/r0)
=1.366*25(2*30-2)2/lg(141.2/31.63)=6097m³/d
单台深水泵流量：q=60m³/小时

设计降水井数:1.1*Q/（q*24）=1.1*6097/（60*24）=4.66口≈5口
井间距为：100/（5-1）=25米（局部地方沟槽较深，可适当加密，沟槽较浅处，可适当减少）
据计算，将场地地下水位从-2.60m降至-4.6m，每100米地下水排量5*60*24=7200m3/d，大于基坑总涌水量，能满足降水要求。
降水井深度：Hw= Hw1+ Hw2+ Hw3+ Hw4+ Hw5+ Hw6
Hw1=4.1（沟槽平均深度）；Hw2=0.5（降低水位距沟槽底要求）；Hw3=2.5（水力坡度）；Hw4=2.5（水位变幅）；Hw5=5（过滤长度）；Hw6=0.4（沉淀长度）；
根据计算，综合考虑现场条件，因此降水井深度取15米，其中井管为10 m，滤管长度为5m。
3.2.3、降水井布置及数量
据计算，将场地地下水降至沟槽底0.5米以下，同时危险点也能满足设计施工要求，每100米地下水排量约6097m3/d，B段需布设降水井173口，井深15.00米，根据现场情况和设计沟槽断面情况，现有施工区域沟槽一边堆放有耕植土，设计沟槽边距征地边线仅为1.0m，降水井只能在施工便道外侧布置。若业主安排相关方将堆放在沟槽边的耕植平整后，并同意将沟槽中心线向施工便道一侧偏移，能满足降水井布置，可将降水井分布在沟槽边，与施工便道各在一侧。
3.2.4、降水井设计
井深15.00m，采用定型产品钢筋混凝土管，管径300mm(内径),其中井壁管10m，缠丝滤水管5.0m。井管外侧围填Φ5～8mm规格砾石。
3.2.5、降水运转
使用DN150深水泵抽取地下水，井泵排量60m3/h，扬程25m(每个泵电机7.5千瓦)；每台水泵接管用DN150钢管，法兰连接。由于沿线大部分为农田，深水泵抽取地下水至沉砂池（钢制沉砂池1.0*1.0*1.0）进行沉砂，然后就近排放至府通路边沟渠内，部分管线
离府通路沟渠较远，进行沉砂后将通过PE管引至沟渠内排放，为便于拆装，PE管采用法兰连接。
3.3降水井施工工艺
3.3.1、测量放线
根据降水井平面图测放出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。
钻机就位安装好后，核对井位，确认无误后，人工开挖0.5m 深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔，采用泥浆护壁，保持孔内泥浆高度，防止垮孔。孔深达到设计深度后终孔。根据地勘资料查得，本次钻孔成井土壤层约为2m，卵石层约为13m，故选择钻机时，应选择适合卵石层施工钻机。
3.3.2、吊装井管
经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。
3.3.3、填砾
在井管外填入规格5～8mm砾石滤料，填至距地面4m左右，洗井完毕后填入粘土封井。
3.3.4、洗井
采用空压机、活塞联合洗井，每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班。
3.4降水施工临时用电措施
3.4.1 现阶段暂时考虑用发电机，待现场临时用电协调好后在编制临时用电专项方案。

第四章、安全保证措施
4.1 安全施工措施
4.1.1安全目标：杜绝死亡及轻伤事故，
4.1.2组织管理措施
安全管理工作非常重要。管理不善是造成安全事故的主要因素。为此，在项目部成立安全管理小组，项目经理为项目第一安全责任人，并形成现场管理网络，制定各级安全责任制，责任到位，定期检查，及时整改。
（1）建立项目安全管理体系，认真贯彻执行安全技术规程和国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。
（2）在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。
（3）建立以项目经理挂帅，各职能部门负责人组成的安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。
4.2安全施工制度
4.2.1坚持安全教育制度
(1) 对新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。
(2) 组织班组开展经常性安全教育活动，学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。
(3) 项目部定期召开安全例会，由施工经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。
(4) 班组在每天班前召开安全会，并切实搞好班组上岗活动记录。
4.2.2层层落实安全责任制
逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级、一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。
4.2.3编制安全技术措施制度
(1) 施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底或方案，同时按程序批准后，方能组织实施。
(2) 采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。
4.2.4定期检查与跟踪相结合的检查制度
定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。
项目部设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并做好书面记录和签字。安全检查活动应做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题及时整改，同时对整改的问题相应做好记录。
实施安全文明施工交接制度，每道工序完成后，由安全员、工长及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。
4.2.5坚持执行安全技术交底措施
分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。
（1）坚持上岗证制度
所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证。
（2）坚持准用证制度
施工现场的机械设备、临时电气线路等均应组织有关人员检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。
（3）坚持“安全三宝”使用制度
进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。
4.3机械安全措施
所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。
4.4临时用电安全措施
（1）施工现场临时配电线路采用三相五线制，配电箱安装漏电保护器。各种机电设备，都要接好地线或接零保护。按JGJ46-2005规定执行，采用TN-S保护系统，接地极采用镀锌角钢∠50×5埋地；接地电阻不大于4欧姆。
电气设备正常不带电的外露导电部分，必须接地或接零。保护零线不得随意断开；当需要断开时，应采取安全措施，工作完结后应立即恢复。
（2）配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。总配电箱装设漏电保护装置，一机一闸开关箱和移动配电箱由维修电工管理；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。施工现场用电机械实行“一机一闸”制。维修电工每隔三天对用电设备、配电箱等进行检查、维护。
（3）手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
（4）电焊机外壳做接地保护，一次电源线长度不大于5m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。

第五章质量保证措施
5.1、建立质量管理机构
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。建立工程质量保证体系和质量检验系统。
5.2在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系、全面控制施工的项目的工程质量。
5.3质量管理细则
(1)、及时做好现场原材料的检验；
(2)、严格技术复核制度。轴线、高程，在测量员施测后，应由工长、质量员进行复核。隐蔽工程应由质检站、设计单位、监理、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序施工。
(3)、严格按照图纸尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作，特别注意支撑是否牢固。
(4)、每道工序完成后，即进行自检，自合格后通知上级质量人员进行验收。
(5)、严格按图施工。凡因施或业主要求变更的办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
(6)、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记。
(7)、各种试验资料及时、完整并装订成册；
5.4经济挂钩：每个工人班组在订立责任合同时，明确质量、 、文明施工责任和工期责任，并与经济挂钩。用经济杠杆制约其责任心。
5.5奖惩分明：强化激励与约束机制，制定质量评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
5.6择优秀班组：实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程质量
5.7降水质量保证措施
为了防止本次降水对周边环境的危害，本降水方案采取以下措施来对周边环境进行保护。
(1)、进场施工以前必须对场地周边环境进行调查，明确降水井井位与周边环境关系。
(2)、精心施工，杜绝凿井过程中塌孔事故发生，防止因塌孔而危及四周建筑物的安全。
(3)、减少单井出水量，降低单井抽水强度，减少降水井影响范围。
(4)、增加钻孔直径，防止井孔缩径，增加滤料填塞厚度，有效地过滤砂粒。
(5)、增加滤水管埋深，用井壁封闭砂层，避免抽水扰动砂层而造成大量来砂。

第六章工期保证措施
6.1施工进度工期保证措施
6.1.1组织保证措施
实行项目管理，成立项目经理部，与公司签订内部承包合同，拟定出经济指标和相应的经济责任制，明确各自的责任、权利和义务，以便充分调动项目组成员的工作积极性。
与业主、监理紧密配合，充分发挥我方的经济技术优势，多方吸纳先进的技术措施和施工经验，保证总进度的如期进行。
施工过程中实行目标任务分解，责任到人。实行责任与质量、进度挂钩的办法，严格执行奖罚制度。
采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。
保障施工的后勤供给工作，搞好职工伙食供应，确保劳动工时的充分利用。
6.1.2科学周密的计划安排
施工进度采用网络计划控制，以便根据工程特点和资源情况不断地进行调整和优化，选择最佳方案，保证工程按期完成。
6.1.3合理科学的施工技术措施
（1）按照施工准备及施工部署要求配备的劳动力、机械等及时到场。
（2）主体工程施工采取按施工区域、施工段分区分段进行，合理组织，精心施工，做到我方对业主承诺。
6.2工期施工进度计划:具体施工进度计划根据现场实际情况调整。

18

安全边界 沟槽 间隔带 施工便道或堆土区 操作边界
1米 2米
700 就近排放至沟渠

1:0.67 1:0.6 1:0.67
深15米

0.7 1.4 0.7
2.8
降水井示意图

沉砂池

沟渠 排放至沟渠
DN300PE管（法兰连接）5～200米
DN200 PE管（法兰连接）

1米 DN150 钢管DN150 DN150 DN150 DN150

深井降水排水管网布置图