空冷平台施工方案.doc

1、 编制说明
1. 1本方案为常减压装置新增空冷平台工程而编制。
1. 2本方案在编制过程中，没有考虑到施工中可能发生的异常情况。如在施工中发生的需特殊处理的问题，以现场编制的临时措施方案为准。
2、 编制依据
2.1新增空冷平台及梁板布置图 02-21-062-01。
2.2 常减压装置热油泵房及仪表室图纸 71250-11-03。
2.3采用的规范和标准：
2.3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002；
2.3.2《钢筋焊接及验收规程》；
2.3.3《构件安装及验收规程》
2.3.4建筑工程冬期施工规程LGJ-104-97
2.4施工现场实际情况
2.5东部项目部总体施工布置
2.6一常压车间安全隐患治理工程，空冷平台图纸会审会议纪要。
3、 工程概况
本工程位于吉化炼油厂常减压装置热油泵房及仪表室。原热油泵房11轴至13轴，新增空冷平台145平方米，将原有KZ-2柱接高至11米，共6根，增加单梁KL-2共3根，连系梁LL-3 共6根。屋面为采用24块非标准槽型板。
梁、柱、混凝土采用C25；非标准大型板采用C30。钢筋采用HPB235级（φ）、HPC335级（φ）。
全部采取预制装配式。
屋面采取1比2防水沙浆抹平。
4、 施工准备工作计划
4.1施工现场准备：
4.1.1由建设单位协助解决，工人休息室及仓库；
4.1.2施工用电：根据工程情况，用电容量不小于30KW，甲方应将电源引至工程现场附近；
4.1.3由于处于冬季施工，混凝土均采取蒸汽养生，因此建设单位必须有足够的汽源，供施工单位使用，汽源的蒸汽出口压力及温度，均应满足施工的需要；
4.1.4现场准备好本项目所用模板、脚手工具、钢材等堆放场地，模板、木材、脚手工具等进入现场后分规格、型号堆放、尽量减少材料的场内的二次倒运；
4.1.5钢筋加工机械及木工机械按加工工艺顺序排放在钢筋加工场内；
4.2施工技术准备：
4.2.1熟悉设计施工图纸，了解设计意图，及时自审、会审；
4.2.2熟悉掌握现行国家施工及验收规范，编制切实可行的施工技术方案；
5、 施工程序
搭设脚手架----定位放线----清理构件预制场地----模板制作安装----钢筋制作安装----铁件制作安装----浇注预制混凝土----蒸汽养生----梁、柱、板运输及综合吊装----屋面抹1比2水泥沙浆。
6、 施工方法
6.1脚手架搭设：
由于该工程为高空作业，为保证安全，在施工前，沿建筑物周围搭设双排脚手架，并应高出原有建筑物1.5米，四周应围上安全网，以保证施工中的安全。
6.2定位放线：
因系在原有建筑物上的接高，先覆查原有建筑物轴线尺寸及柱顶标高，以此确定柱高及梁长。
6.3清理构件预制场地：
所有的预制构件除大型屋面板外，其余均在现场预制。预制场地应平整并有坚硬的地面，预制场地离建筑物约500米左右，构件强度达RC100%，方可进行吊装，后用8T拖板车使用16t吊车将构件运至现场进行吊装。
大型屋面板在化建预制厂加工。
6.4钢筋工程：
6.4.1钢筋进场必须有合格证,应进行复试后,再行使用。其钢筋的品种质量均应符合设计要求。
6.4.2钢筋全部采取电焊搭接,并应遵守规范规定。先做焊样，试验合格后方可使用。
6.4.3钢筋保护层均按图纸要求，无特殊要求的部位，主筋保护层按2.5厘米设置。
6.4.4铁件制作应满足设计要求，焊接部位其焊缝厚度应达到图纸上的要求，先做出拉力试样，合格后方可使用。
6.4.5焊工应有焊工合格证。
6.5模板工程：
6.5.1模板均采取木模，木板的厚度为2.5厘米，板带为60×90木方，模板及其支撑，必须具有足够的强度和钢度，具体作法见附图。
6.5.2模板制好后，应涂刷隔离剂。接缝处应塞以彩塑纸及胶带纸，以防漏浆。
6.5.3 预制构件支模见附图
6.6预制混凝土施工：
6.6.1因处于冬季施工，柱、梁、混凝土均采取C25商品混凝土，混凝土的出罐温度应保持在20℃左右，并掺以HJ-5早强防冻剂，掺量为每立方米混凝土水泥用量的10%。HJ-1高效减水剂参量为每立米混凝土水泥用量的1%。
6.6.2商品混凝土用混凝土搅拌车（容量为6立方米/车）运送（运距15KM），倒入槽里后，再用手推车推送入模。
6.6.3因系预制混凝土，必须加强震捣，震捣棒移动位置不得大于30厘米，构件表面不得有蜂窝麻面。
6.6.4 构件成型后立即覆盖彩条布及草帘子进行蒸汽养生，温度控制在40℃以上，3天混凝土强度可达到设计强度的90%。
6.6.5 设置专门人员进行测温，测温人员应每隔两小时测一次，并应注意温度的变化，作好测温记录，每根构件设两个测温点，有漏气等情况应及时加以覆盖。
6.7构件安装：
6.7.1 混凝土强度必须达到百分之百后方可进行吊装.
6.7.2 因系装配式构件，所有的柱、梁中的位置，应保证其准确性
6.7.3 构件中的铁件的焊接厚度应满足设计要求,并应做出拉力试件,试验合格后方可使用.
6.7.4 KZ-2及KL-2、LL-3采取综合吊装,10轴--11轴安装完毕后，再进行11轴---12轴的安装，以此类推。
6.7.5 柱、梁在吊装过程中，必须找好中心线和标高，并焊接好后，吊车方可脱勾。
6.7.6 柱、梁全部安装完毕后再进行槽板的安装。
6.7.7 根据施工现场具体情况，吊装选用QL3-40轮胎式起重机。
6.7.8 吊装起重用钢丝绳，选用17.5mm、6×19＋1钢丝绳。
6.7.9 构件起重量一览表。
构件名称
代号
数量（根）
每根重量（吨）
长度(米)
承重梁
KL-2
3
5.08
7.9
柱
KZ-2
6
1.76
3.86
连系梁
LL-3
6
0.8
5.55
6.7.10 柱与柱安装连接见附图
6.7.11 吊装平面图见附图

7、 施工技术组织措施计划
7.1质量要求及质量保证措施：
7.1.1明确责任，在各工序施工前，应划分责任区，实行挂牌施工，将责任落实到个人；
7.1.2掌握图纸内容和设计意图，编制切实可行的有针对性的各分项工程技术交底；
7.1.3施工时测量放线应确保放线定位准确；
7.1.4施工过程中对各专业工序进行严格质量控制，依施工工序安排施工；
7.1.5所有模板材料、支撑工具、钢筋质量、砼质量均应满足质量要求；
7.1.6设专职人员修理工有关机械，加强机械维修保养；
7.2安全消防技术措施：
7.2.1严格执行厂规厂纪，认真招待本工种安全操作规程，佩带好劳保用品；
7.2.2进行现场遵守有关人员指挥及安排，禁止酒后上班违章作业；
7.2.3所有用电机械，设备设专人管理；
7.2.4施工配备足够的灭火器械，严格履行动火审批制度，设专职人员负责看火，明确职责权限；
7.3文明施工措施：
7.3.1工人进入施工现场，衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡
7.3.2不准在施工区域内吸烟；
7.3.3工程所需的周转工具、材料等应有计划有步骤地进行现场，用不完的材料及时返回，凡已进行现场的材料、周转工具等应按照文明施工区域的划分，分门别类地摆放整齐，并每一项都挂好标识牌，做到有条不紊；
7.3.4每天清理现场一次，做到工完料净场地清，工地上杜绝十头；

8、空冷平台施工进度图表

序号
工程名称
工程量
3月
4月
单位
数量
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
1
3
5
7
1
构件预制场地清理
M2
300

2
梁模板制安
M2
42

3
柱模板制安
M2
37

4
连系梁模板制安
M2
42.7

5
梁柱钢筋制安
T
5.1

6
梁柱混凝土
M3
14

7
梁柱混凝土养生
M3
14

8
大型板制作
M3
23

9
蒸汽养生

23

10
梁柱安装
件
15

11
大型板安装
件
24

12
D-1混凝土墩
个
12

13
屋面抹1:2砂浆
M2
1800

9 、施工措施用料计划
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
用途
1
焊接管
2”
T
0.2
蒸汽养生用
2
焊接管
1”
T
0.1
蒸汽养生用
3
焊接管
3/4”
T
0.1
蒸汽养生用
4
彩条布

M2
400
砼养护及保温
5
厚草垫子

张
400
砼养护及保温
10、 机具设备需要量计划
序号
机具名称
规格
单位
数量
使用起止时间
备注
1
轮胎式起重机
QL3-40
台
1

2.19----2.20

4.2---4.3
2
卷扬机
JJK0.5
台
1
3.3---4.5

3
插入式震捣器
HZ6X
台
4
3.8---3.30

4
钢筋切断机
Q32-1
台
1
3.3---3.30

5
钢筋弯曲机

台
1
3.3---3.30

6
直流电焊机

台
2
3.3---3.30

7
汽焊设备

套
1
3.3---3.30

8
汽泵

台
1
3.3---3.30

9
锯床
MJ-104
台
1
3.3---3.30

10
搅拌机
J4-375
台
1
3.3---3.30