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空冷平台施工方案.doc

上传人:可**** 文档编号:3176341 上传时间:2024-06-24 格式:DOC 页数:10 大小:91.50KB
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资源描述

1、1、 编制说明1. 1本方案为常减压装置新增空冷平台工程而编制。1. 2本方案在编制过程中,没有考虑到施工中可能发生的异常情况。如在施工中发生的需特殊处理的问题,以现场编制的临时措施方案为准。2、 编制依据2.1新增空冷平台及梁板布置图 02-21-062-01。2.2 常减压装置热油泵房及仪表室图纸 71250-11-03。2.3采用的规范和标准:2.3.1混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002;2.3.2钢筋焊接及验收规程;2.3.3构件安装及验收规程2.3.4建筑工程冬期施工规程LGJ-104-972.4施工现场实际情况2.5东部项目部总体施工布置2.6一常压车间安全隐患

2、治理工程,空冷平台图纸会审会议纪要。3、 工程概况本工程位于吉化炼油厂常减压装置热油泵房及仪表室。原热油泵房11轴至13轴,新增空冷平台145平方米,将原有KZ-2柱接高至11米,共6根,增加单梁KL-2共3根,连系梁LL-3 共6根。屋面为采用24块非标准槽型板。梁、柱、混凝土采用C25;非标准大型板采用C30。钢筋采用HPB235级()、HPC335级()。全部采取预制装配式。屋面采取1比2防水沙浆抹平。4、 施工准备工作计划4.1施工现场准备:4.1.1由建设单位协助解决,工人休息室及仓库;4.1.2施工用电:根据工程情况,用电容量不小于30KW,甲方应将电源引至工程现场附近;4.1.3

3、由于处于冬季施工,混凝土均采取蒸汽养生,因此建设单位必须有足够的汽源,供施工单位使用,汽源的蒸汽出口压力及温度,均应满足施工的需要;4.1.4现场准备好本项目所用模板、脚手工具、钢材等堆放场地,模板、木材、脚手工具等进入现场后分规格、型号堆放、尽量减少材料的场内的二次倒运;4.1.5钢筋加工机械及木工机械按加工工艺顺序排放在钢筋加工场内;4.2施工技术准备:4.2.1熟悉设计施工图纸,了解设计意图,及时自审、会审;4.2.2熟悉掌握现行国家施工及验收规范,编制切实可行的施工技术方案;5、 施工程序搭设脚手架-定位放线-清理构件预制场地-模板制作安装-钢筋制作安装-铁件制作安装-浇注预制混凝土-

4、蒸汽养生-梁、柱、板运输及综合吊装-屋面抹1比2水泥沙浆。6、 施工方法6.1脚手架搭设:由于该工程为高空作业,为保证安全,在施工前,沿建筑物周围搭设双排脚手架,并应高出原有建筑物1.5米,四周应围上安全网,以保证施工中的安全。6.2定位放线:因系在原有建筑物上的接高,先覆查原有建筑物轴线尺寸及柱顶标高,以此确定柱高及梁长。6.3清理构件预制场地:所有的预制构件除大型屋面板外,其余均在现场预制。预制场地应平整并有坚硬的地面,预制场地离建筑物约500米左右,构件强度达RC100%,方可进行吊装,后用8T拖板车使用16t吊车将构件运至现场进行吊装。大型屋面板在化建预制厂加工。6.4钢筋工程:6.4

5、.1钢筋进场必须有合格证,应进行复试后,再行使用。其钢筋的品种质量均应符合设计要求。6.4.2钢筋全部采取电焊搭接,并应遵守规范规定。先做焊样,试验合格后方可使用。6.4.3钢筋保护层均按图纸要求,无特殊要求的部位,主筋保护层按2.5厘米设置。6.4.4铁件制作应满足设计要求,焊接部位其焊缝厚度应达到图纸上的要求,先做出拉力试样,合格后方可使用。6.4.5焊工应有焊工合格证。6.5模板工程:6.5.1模板均采取木模,木板的厚度为2.5厘米,板带为6090木方,模板及其支撑,必须具有足够的强度和钢度,具体作法见附图。6.5.2模板制好后,应涂刷隔离剂。接缝处应塞以彩塑纸及胶带纸,以防漏浆。6.5

6、.3 预制构件支模见附图6.6预制混凝土施工:6.6.1因处于冬季施工,柱、梁、混凝土均采取C25商品混凝土,混凝土的出罐温度应保持在20左右,并掺以HJ-5早强防冻剂,掺量为每立方米混凝土水泥用量的10%。HJ-1高效减水剂参量为每立米混凝土水泥用量的1%。6.6.2商品混凝土用混凝土搅拌车(容量为6立方米/车)运送(运距15KM),倒入槽里后,再用手推车推送入模。6.6.3因系预制混凝土,必须加强震捣,震捣棒移动位置不得大于30厘米,构件表面不得有蜂窝麻面。6.6.4 构件成型后立即覆盖彩条布及草帘子进行蒸汽养生,温度控制在40以上,3天混凝土强度可达到设计强度的90%。6.6.5 设置专

7、门人员进行测温,测温人员应每隔两小时测一次,并应注意温度的变化,作好测温记录,每根构件设两个测温点,有漏气等情况应及时加以覆盖。6.7构件安装:6.7.1 混凝土强度必须达到百分之百后方可进行吊装.6.7.2 因系装配式构件,所有的柱、梁中的位置,应保证其准确性6.7.3 构件中的铁件的焊接厚度应满足设计要求,并应做出拉力试件,试验合格后方可使用.6.7.4 KZ-2及KL-2、LL-3采取综合吊装,10轴-11轴安装完毕后,再进行11轴-12轴的安装,以此类推。6.7.5 柱、梁在吊装过程中,必须找好中心线和标高,并焊接好后,吊车方可脱勾。6.7.6 柱、梁全部安装完毕后再进行槽板的安装。6

8、.7.7 根据施工现场具体情况,吊装选用QL3-40轮胎式起重机。6.7.8 吊装起重用钢丝绳,选用17.5mm、6191钢丝绳。6.7.9 构件起重量一览表。构件名称代号数量(根)每根重量(吨)长度(米)承重梁KL-235.087.9柱KZ-261.763.86连系梁LL-360.85.556.7.10 柱与柱安装连接见附图6.7.11 吊装平面图见附图7、 施工技术组织措施计划7.1质量要求及质量保证措施:7.1.1明确责任,在各工序施工前,应划分责任区,实行挂牌施工,将责任落实到个人;7.1.2掌握图纸内容和设计意图,编制切实可行的有针对性的各分项工程技术交底;7.1.3施工时测量放线应

9、确保放线定位准确;7.1.4施工过程中对各专业工序进行严格质量控制,依施工工序安排施工;7.1.5所有模板材料、支撑工具、钢筋质量、砼质量均应满足质量要求;7.1.6设专职人员修理工有关机械,加强机械维修保养;7.2安全消防技术措施:7.2.1严格执行厂规厂纪,认真招待本工种安全操作规程,佩带好劳保用品;7.2.2进行现场遵守有关人员指挥及安排,禁止酒后上班违章作业;7.2.3所有用电机械,设备设专人管理;7.2.4施工配备足够的灭火器械,严格履行动火审批制度,设专职人员负责看火,明确职责权限;7.3文明施工措施:7.3.1工人进入施工现场,衣着应整齐且统一穿好工作服,正确佩带胸卡7.3.2不

10、准在施工区域内吸烟;7.3.3工程所需的周转工具、材料等应有计划有步骤地进行现场,用不完的材料及时返回,凡已进行现场的材料、周转工具等应按照文明施工区域的划分,分门别类地摆放整齐,并每一项都挂好标识牌,做到有条不紊;7.3.4每天清理现场一次,做到工完料净场地清,工地上杜绝十头;8、空冷平台施工进度图表序号工程名称工程量3月4月单位数量3579111315171921232527293113571构件预制场地清理M23002梁模板制安M2423柱模板制安M2374连系梁模板制安M242.75梁柱钢筋制安T5.16梁柱混凝土M3147梁柱混凝土养生M3148大型板制作M3239蒸汽养生2310梁

11、柱安装件1511大型板安装件2412D-1混凝土墩个1213屋面抹1:2砂浆M218009 、施工措施用料计划序号材料名称规格型号单位数量用途1焊接管2”T0.2蒸汽养生用2焊接管1”T0.1蒸汽养生用3焊接管3/4”T0.1蒸汽养生用4彩条布M2400砼养护及保温5厚草垫子张400砼养护及保温10、 机具设备需要量计划序号机具名称规格单位数量使用起止时间备注1轮胎式起重机QL3-40台12.19-2.204.2-4.32卷扬机JJK0.5台13.3-4.53插入式震捣器HZ6X台43.8-3.304钢筋切断机Q32-1台13.3-3.305钢筋弯曲机台13.3-3.306直流电焊机台23.3-3.307汽焊设备套13.3-3.308汽泵台13.3-3.309锯床MJ-104台13.3-3.3010搅拌机J4-375台13.3-3.30

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