资源描述
外墙钢管脚手架及卸料台施工方案
一工程概况
华南美特一号生产车间工程,层数为二层,层高:一层6米,二层4.5米。总高为12m 平面呈长方形。
二 编制依椐
1 中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
术规范JGJ130-2001 J84 2001 以下简称规范
2 建筑施工脚手架实用手册以下简称手册
3 华南美特一号生产车间工程施工图纸
三 使用的材料
1 立柱大横杆小横杆均采用ø4.8钢管
2 直角扣件对接扣件旋转扣件
3 立杆垫脚采用200mmX 200mmX 20mm木板
4 安全网挂设其中立网要求采用全新密目式网并备有合格证
检测报告和准用证,水平网拉结采用留环穿钢管安全网,系绳要与边
绳同类材质
5 所有材料在使用前必须经严格检查,不合格的材料不得使用
四 地基基础处理
外墙脚手架的立柱基础在原土夯实 承载力应达到100Kpa 以上
面层浇筑C20 砼100mm 厚砼面层应斜向路边的排水沟立杆垫脚采
用木板垫块其规格为200mmX 200mmX 20mm
五 外墙脚手架的设置
1 外墙脚手架的布置
详见华南美特一号生产车间外墙脚手架搭设平面布置示意图
2 立杆和水平杆设置
立杆和水平杆设置要符合 规范的规定
根据该工程的特点 本工程的外墙脚手架采用双排钢管扣件式脚手架形式搭设脚手架,要求采用全钢管搭设不得使用毛竹或其它材料,搭设前必须除锈翻新脚手架,搭设时要按施工流程分阶段架置。
由于本工程脚手架的搭设高度最高为 12M 左右没有超过规范的单管立柱上限高度50m 所以采用双排单管立杆搭设。脚手架的立杆纵距为1.8m 立杆横距为1.05m 步距为1.8m
作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置但最大间距不应大于纵距的1.2倍。
3 安全网挂设
立网要求采用全新密目式网,并备有合格证检测报告和准用证。
水平网拉结采用留环穿钢管安全网,系绳要与边绳同类材质
4 脚手板设置
脚手板设置要符合 规范的规定
外墙脚手架的脚手板按建筑物自然层及隔层位置对应满铺。脚
手板用制作好的定型竹笆铺设。
脚手板与脚手架采用镀锌铁丝固定在与之相交的纵 横杆水平
杆上。脚手架内立管的内侧与建筑物之间的距离必须符合 规范的
规定作业层脚手板应铺满铺稳离开墙面120—150mm。
5 连墙件设置
连墙件设置要符合 规范的规定
该工程连墙件采用 ø4.8管和钢筋组合设置连墙部件,牢固稳妥。任何人不得擅自改拆。连墙件的设置采用二步三跨水平距离不大于5.4m 垂直距离不大于3.6m 当柱距大子5.4m 时宜在结构梁圈梁底下加设钢筋和钢管顶撑组合连墙件。第一道连墙件设在首层外梁。
6 支撑设置
支撑设置要符合 规范的规定。在脚手架的外立柱沿脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑的净距不应大于15m,剪刀撑宽度不应小于 4 跨且不应小子6m ,斜杆与地面倾角宜在45— 600 之间。剪刀撑的接头均采用搭接连接 。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定,在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。当脚手架需留设洞口时,洞口两侧要增加横向支撑,横向支撑的斜杆在1 —2 步内由底至顶呈之字形连续布置。斜杆采用旋转
扣件固定在与之相交独立柱或水平杆上。
7 传送料平台
传送料平台拟根据工程实际情况确定搭设, 采用扣件式钢管搭设铺用钢筋制作好的定型钢筋脚手板传送料平台,支撑应单独搭设支撑系统不得与脚手架连结。平台脚手架步距为h 1.5m 柱距为1.2m
平台的具体布置应根据工程的实际情况及楼层标高而定,平台每1M2限载500kg。为安全起见 传送料平台周边立柱应分别设置剪刀撑由底层搭至顶层。
8 施工楼梯设置
根据现场及该工程的施工要求,施工楼梯具体布置位置及数量详
见外脚手架平面布置图。施工楼梯设2 跑施工楼梯由独立柱支承
楼梯宽度为l.00m 斜度应以人行走舒适为准一般约为1—2 人。如采
用斜道则为l —3人 楼梯踏步板采用扣件式钢定型板安装。
六 质量和安全措施
一 脚手架安装的质量和安全措施
1 脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工上岗人员,
应定期体检,合格者方可持证上岗
2 脚手架的搭设要符合本方案及规范的要求
3 脚手架地基基础必须符合要求并且要有排水设施
4 扣件的连接和绑扎必须紧密不得有松动现象
5 脚手架立杆的垂直偏差不能大于10cm
6 脚手架纵向水平杆的水平偏差不能大子2cm
7 脚手架横向水平杆的水平偏差不能大子1cm ,且不能偏差外立
管10cm
8 脚手架上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的跨内相邻接头的水平距离应大于50cm ,按头距立杆应小于纵距的
1/3
9 脚手架节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm
10 每层走道板安装后要同时在外立柱的内侧沿走道通长安200mm 高的踢脚板
11 在脚手架的外立管的外侧沿立面全封闭满挂密目安全网,水
平网应按规定跟棚架搭设的进度挂设
12 脚手架安装期间要设置施工安全区,并作出标识,必要时要派
专人进行监护
13 安装时的材料传送要采用人力传递,不能用提升运载
14 外墙脚手架根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后
必须按规定进行连墙连接
15 第一阶段的脚手架安装后要及时进行防雷接地,并由机电工
进行接地检测,每阶段的脚手架安装完成后由专业质安员施工员
会同有关人员进行验收,确认合格后作出标识移交项目部使用
二 脚手架拆除的安全措施
l 拆除前先要将走道及安全挡板上的杂物清理干净
2 在施工期间要设置危险作业区并作出标识,同时还必须派
专人进行监护
3 拆除架子的操作人员必须戴安全帽,系好安全带,穿软底胶
鞋
4 脚手架拆除要遵循先加固、由上而下、后装先拆先装后拆
的原则,逐层拆除不准上下同时作业
5 脚手架拆除大横杆和剪力撑时,先拆中间扣,再拆两端扣,由中
间操作人员下递杆子
6 拆除下脚手架的材料应通过传递方式传输到地面,禁止从高
处扔下
7 拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放
七 脚手架及卸料台设计验算
本计算参照 手册及规范的要求编制
一 脚手架设计
1 参照手册表4 7 数据结合本工程实际使用情况试选
搭设尺寸如下步距h 1.80m 柱距la 1.8m 排距lb 1.05m ,连墙件设置为二步二跨,竖向间距不大于3.6m ,水平问距不大于5.4m。计算时假定整个脚手架的步距、柱距及连墙件相等或相近,先按以上尺寸对立柱进行验算,不满足要求时再进行适当调整。
2 由于本工程脚手架搭设高度主要为12m 左右没有超过规范的单管立柱上限高度50m 的规定,且符合规范第5. 1 .5 条规定,所以不必计算纵横向水平杆和立杆,而只需计算连墙件和立杆地基承载力。
3 立杆地基承载力计算
1 立杆基础底面的平均压应力
a 脚手架自重产生的轴心压力NGK由 手册表4 38 查得一个柱距范围内每米高度脚手架结构自重产生的轴心压力标准值
GK=0.140KN/m
则12高的脚手架自重产生的轴心压力标准值
NGK HGK=12X0.140 =1.68KN
b 脚手架活载产生的轴心压力
同时作业层为二层 故脚手板共两层查手册表4 39 得二
层脚手板产生的轴心压力
NQ1K =0.80KN
封闭式脚手架的防护材料产生的轴心压力 查手册表4-40
得
NQ2K =0.27KN
施工均布荷载
QK =2 X2.0 =4.0KN/m2
查 手册表4 41 得施工荷载产生的轴心压力
NQ3K =4.86KN
根据手册公式4-32 活荷载产生的轴心压力标推值为
Σ=niQiK N1
=0.80X 0.27X 4.86= 5.93KN
c 轴心压力设计值为
N =1.68X1.4X5.93X0.87+1.2 X1.4X 1.2 = Σ=niGK QiK N N
κ =14.15KN
2 根据规范要求立杆基础底面的平均压应力要满足下式
P≦fg
因地基承载力要求达到 100 Kpa 立杆的柱距la 1.8m 排距lb
1.05m C20 砼基础宽度为1.3m 则1m2 基础上承受的荷载
P N/A (2 13.32) 1.3 1.8 11.38Kpa<100 Kpa
10
所以立杆基础符合要求
4 连墙件计算
本工程采用 ø4.8 钢管连墙件+ 钢筋和钢管顶撑组合连墙件
1 钢管连墙件所受水平力计算
由风荷载产生的连墙件轴向力设计值为 Nlw 按20m 高的风压计
算
k 0.7 z s w0= 0.7X 1.25X 0.083 X0.7 =0. 05KN/M2
Nlw 1.4 k Aw =1.4 x0.05x 3.6x 5.4 =1.36 KN
则连墙件所受水平力设计值为
Nl= Nlw N0 =1.36x 5 =6.8KN 根据规范双排架N0 取5KN
因钢管采用直角扣件连接 钢管抗拉抗剪等承载力远大于扣件
抗滑承载力所以取扣件的抗滑承载力作为计算依据
因每根连接杆由两个扣件固定 则抗滑承载力Rc= 8x 2 =16KN
Nl<Rc
故连墙钢管满足要求
2 用8 钢筋作连墙拉件时采用ø4.8钢管作连墙顶杆
由风荷载产生的连墙件轴向力设计值为 Nlw 按20m 高的风压计
算
k 0.7 z s w0= 0.7 x1.25x0.083x 0.7= 0 .05KN/m2
Nlw 1.4 k Aw =1.4 x0.05x 3.6 x3.5= 0.882 KN
则连墙件所受水平力设计值为
Nl= Nlw N0 =0.882+5 =5.882KN 根据规范双排架N0 取5KN
8 钢筋连墙拉件抗拉承载力为
N A fy=3.14x 42 x210 x10-3 =10.55KN>5.882KN
所以8 钢筋连墙件满足要求
钢管顶撑因是抗滑承载力起主导作用 这里就不再作验算
二 卸料台的设计
1 搭设尺寸设计步距为h I.5m 立杆纵距l.2m 立杆横距
1.2m 平台最高搭设至天面标高为21m 计算取值为22.5m
2 受力分析
平台自重产生的轴心压力 NGK
GK =0.140KN m
NGK H GK= 22.5x 0.14= 3.15KN
平台架施工活载NQK 忽略防护材料产生的压力
QK =5.0KN m2
NQK= 5.0 x1.2 x1.2 =7.2KN
轴心压力设计值为
N 1.2NGK 1.4NQK =1.2 x3.15 x1.4 x7.2 =13.86KN
3 立柱稳定性验算
应满足下式
N ϕ ⋅ A⋅ fc
搭设平台材料采用钢管 ø4.8 钢材Q235 排距Lb l.2
立柱截面面积 A= 4.89cm2
回转半径 I =1.58cm
钢材抗压强度设计值fc=205N mm2
立柱计算长度系数 μ =1.725
立柱长细比163.8
h = 150cm为步距
查表ϕ = 0.262
立柱稳定承载力设计值
c ϕ ⋅ A⋅ f= 0.262x 4.89x 102 x205 x10-3=26.26 N≥13.94N
故本设计可靠__
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毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
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