智能工厂解决方案.pdf

智能智能工厂工厂整体整体解决方案解决方案目录调研问题汇总与分析智能工厂-整体规划智能工厂-解决方案智能工厂-效益分析调研信息与分析来料品质异常控制和追溯困来料品质异常控制和追溯困难难原材料以外购为主，免检物料比例大原材料以外购为主，免检物料比例大订订单追踪工具缺乏，生产进度监控困难单追踪工具缺乏，生产进度监控困难生生产订单数量较多，排产工具先进产订单数量较多，排产工具先进设备联网尚未完全实现，设备数据无法进行综合分析设备联网尚未完全实现，设备数据无法进行综合分析设备完成数据采集，并以看板展示设备完成数据采集，并以看板展示信息汇总速度慢，消耗人工较多信息汇总速度慢，消耗人工较多车车间信息统计以纸本间信息统计以纸本+人工实现人工实现常常备库存品较多，物料呆滞风险高，零部件通用性较低备库存品较多，物料呆滞风险高，零部件通用性较低仓库众多，库存容量大仓库众多，库存容量大信息系统集成较少，信息孤岛状况普遍信息系统集成较少，信息孤岛状况普遍信信息系统众多，辅助方式多息系统众多，辅助方式多样样期望目标智智能能制造制造系统系统设备互联现场透明物流通透信息可溯生产可控系统集成过程透明品质透明设备数据采集工艺参数推送物料拉动可视化管理制程可控品质可控正反向追溯生产要素追溯无缝对接柔性整合目录调研问题汇总与分析智能工厂-整体规划智能工厂-解决方案智能工厂-效益分析智能工厂整体架构-过程管理体系到料待检打印条码合格/让步上架策略调拨移库材料退货部件生产出 智库 慧策 物略 流FIFO电机生产总装包装测试出库策略FIFO发运管理材料配料报表质量检验报表现场数据收集预警控制机制设备集成/设备联线追溯物料制程追溯不良WIP监控设备监控制程记录老化记录过程统计包装记录Andon、Mail声、光机制包装追溯质量追溯生产模型系统管理系统无缝集成设备联线设备预警异常预警计划预警批次管理质量分析工时绩效管理工装模具管理订单/交期MRPII工装模具寿命制程控制物料防错产品追溯过程透明智能工厂整体架构-品质管理体系(不)良率趋势SPC分析测试信息收集/测试设备接口IQC检验IQC批次(不)合格率工序测试(不)良率OQC抽样(不)合格率OQC抽样质量缺陷分布维修数据明细直通率趋势质量缺陷分布不良原因不良现象不良位置不良组件责任部门IPQC抽检明细OQC批次(不)合格率OQC抽检明细OQC质量水平趋势IQC抽样合格率IQC检验明细IPQC抽检(不)良率OQC人员绩效材料仓组装/测试材料采购老化分析单板调试包装装盖测试成品库房OQC检验不良出货出厂测试IPQC抽检IPQC抽检IPQC抽检不良智能工厂整体架构-设备管理体系IMS界面核心交换机互联网华三交换机注塑机压铸机CNC机床清洗机智能电表传感器保养计划工艺参数运行数据测试数据能耗数据InternetMOXA交换机华三交换机MOXA交换机MOXA交换机华为交换机设备服务器仓储设备实验设备供应商工厂内部客户质量检验合格/让步特采自动线生产库内管理调拨转移盘点管理客户订单退货管理退货管理召回机制上架策略VMI智能工厂整体架构-智能物流体系自动自动化作业化作业配盘区立体仓AGVAGVAGV人工人工作业作业收货看板收料看板库存看板堆垛机线边原料拉料看板线边成品堆垛机发货看板工位看板成品拣配送货收料送验检验退货入库配盘上架出库完工拣配发运AGV目录调研问题汇总与分析智能工厂-整体规划智能工厂-解决方案智能工厂-效益分析 保证资料的完整性与安全性 完整日志机制，异常快速处置 平台扩展性IMSDB ServerAP SeverERP SeverAP SeverAPS SeverSAPInterfaceServerAgentweb ServiceLog mechanism Data Transfer Platform材料、产品工单、订单BOM供应商、客户出入库单据IQCDataDataDataDataDataData数据整合平台-系统集成APSAP SeverSRM SeverDataDataSRMAP SeverWCS SeverDataDataWCSIMSWMSERPSRM来料收货智能物流解决方案-功能体系物资模块财务模块绩效管理排程管理来料检验生产领料库存管控仓库调拨库位管理盘点管理成品入库成品出库生产退料收料入库智能配送生产管理计划管理包装管理出货管理收料管理原材出入库成品出入库盘点管理库存管理智能物流解决方案-自动化软硬件RGV和AGV系统拆叠盘机WMSWCS托盘料箱货架堆垛机输送机提升机输送机RF系统智能物流解决方案-物流软硬件集成立体仓储ERPMESWMSPLCWCS控制机WMS终端2F-APPLCWCS控制机单据打印机条码打印机AGV系统1F-AP智能物流解决方案-条码选择一维码一维码二维码二维码RFIDRFID设备扫描器/打印纸扫描器/打印纸固定设备/智能手持终端/标签信息内容数字(0-9)ASCII 字符全部数字化信息全部数字化信息信息存量小 (几十个字符)大 (几百个字节)大 (可扩充到几十K)错误校验无提供错误校验提供错误校验可否加密不可可可保密性无好好抗污染弱较强非常强抗干扰强强一般读写距离0-0.5m0-0.5m0-2m基材价格低低高采集设备价格中中高综合优势输入数据快；应用广泛；读取设备多；成本较低；数据密度大；应用广泛；读取便捷；成本较低可以批量识别；抗污染性强；安全性强;综合劣势容错差；信息内容少；只能个体识别成本高智能物流解决方案-收料管理供应商退货区原材料仓库卸货区待检区实物仓库SRM排程管理退供应商退供应商不合格收收货扫描货扫描自动报检进料检验进料检验质量质量判定判定合格收料入库收料入库原材料收货卸货区待验区实物仓库退货区配盘区智能收货AGV运输路线运输路线人工物流运送人工物流运送看板拉动看板拉动收料看板无缝对接AGV监控DataDataIMS智能上下架原材料库配盘区立体货架立体货架立体货架立体货架立体货架备料区拣选区库存看板智智能设备路线能设备路线人工物流运送人工物流运送看板拉动看板拉动备料看板智能物流解决方案-物流行进图成品仓库部件分厂压铸车间金工车间注塑车间原材料仓库模具生产区成品暂存区电机分厂无刷车间装配车间总装分厂装配车间包装线暂存区暂存区暂存区生产区拉料看板生产区生产区物料看板物料看板物料看板原材料库存成品库存线边仓线边仓生产区暂存区线边仓物料看板线边仓生产区暂存区线边仓生产区暂存区线边仓物料看板物料看板出货看板AGV运输路线运输路线人工物流运送人工物流运送原材料仓线边原料仓生产线工位2工位3AGV运输路线人工物流运送看板拉动工位料区智能物流解决方案-物流示意图成品仓工位1线边成品仓序号序号料号料号最小量最小量最大量最大量现存量现存量1320455ACQ241232165K2ZG2431.自动补货策略设定补货需求补货预警补货单拣货指示货位提示扫描货位下架扫描收料解除预警电子看板电子看板2.IMS拉动1.组装完成扫描条码2.扣减原材料消耗量说明:1.在线边仓为每颗物料设定自动补货策略.当低于设定的最小量时，系统自动跑出这颗料在线边仓的补货需求，向原材料仓进行补货.2.由IMS需求拉动时，当产品下线时，IMS系统会反馈扣减的原材料消耗量数据给WMS.经过系统预警后，产生正式的补货需求，向原材料仓进行补货。原料仓原材料仓-线边仓工位JIS拉动补货单货位提示扫描货位下架电子看板电子看板工位扫描收料扣账拣货指示生产线工位线边仓自动组装线边仓-工位智能物流解决方案-盘点流程实物仓库ERP库库存信息存信息财务模块财务模块盘盘点单点单库存信息库存信息PDA盘点盘点盘盘点差异点差异盘点差异需要审核后进行调整智能物流解决方案-成品出入库中间仓子公司租赁仓总仓发货看板统一发货智能存储智能拣配预约送货发货提醒智能出入库成品仓库立体货架立体货架立体货架立体货架立体货架发货区拣选区暂存区库存看板发货看板智智能设备路线能设备路线人工物流运送人工物流运送看板拉动看板拉动智能拣配精准定位工控机普通PC扫描枪标准组件DLL/WS电视机智能制造解决方案-信息终端设备固定传感器PDAPLC工位机条码打印机智能制造解决方案-基础建模IMSERP业务数据业务数据物资物资模块模块计计划模块划模块基础基础数据数据灵活的流程设计高效的工厂建模可靠的权限认证智能制造解决方案-计划管理IMS ERP计划计划模块模块订订单信息单信息订单排程订单排程订订单管理单管理排排产产结果结果APS高高级排程级排程智能制造解决方案-计划管理 安全的信息通道 完整的资料信息 齐全的日志机制 可靠的扩展平台APS DB Sever中间表web ServiceLog mechanism Data Transfer Platform 订单计划 工序排程 预计开工 预计完工 资源定义 IMS DB Sever 工单进度 产出数量 实际开工 实际完工.接口智能制造解决方案-车间管理IMS 订订单单管理管理部部件采集件采集装装配采集配采集包装包装采集采集出货出货采集采集维维修管理修管理变变更管理更管理返工返工管理管理WMS原原材出入材出入库库成品出入成品出入库库智能制造解决方案-部件信息采集部件分厂周转区压铸机压铸机压铸机压铸机压铸机压铸机压铸机压铸机模具生产区CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备CNC机加工设备造粒区暂存区清洗区喷涂区注塑机注塑机注塑机注塑机报工压铸看板巡检员监控感应器金工看板报工巡检员报工喷涂进喷涂出清洗进清洗出报工注塑看板喷涂看板清洗看板巡检员物料信息人员信息工单信息工时信息设备信息模具信息人员信息工单信息设备信息模具信息设备信息物料信息进度信息人员信息进出时间智能制造解决方案-装配信息采集备料信息缺料信息拉动信息人员信息温度信息湿度信息环境信息物料信息人员信息进度信息工单信息工时信息节拍信息模具信息检验信息不良信息维修信息换料信息人员信息物流信息安全信息IPQC手动线手动线手动线手动线手动线手动线手动线手动线手动线无刷无刷无刷组装组装组装组装车间示意生产线的改造方案部件部件组装组装1部件部件组装组装2部件部件组装组装3部件部件组装组装4焊线焊线减速减速器组器组装装热熔热熔胶胶组壳组壳锁螺锁螺丝丝测力测力矩矩贴贴logo整体整体套检套检装盒装盒装箱装箱工具组装 单条流水线示意（U型）可实现自动化工位可实现自动化工位自动化设备类型自动化设备类型替代人员数量替代人员数量备注备注焊线焊线在线焊锡机在线焊锡机1减速器组装减速器组装定制在线组装机定制在线组装机1热熔胶点胶热熔胶点胶在线点胶机在线点胶机1热熔胶，滴漆，快干胶，注油热熔胶，滴漆，快干胶，注油组壳、锁螺丝组壳、锁螺丝在线锁螺丝机在线锁螺丝机1测力矩测力矩定制测试工装定制测试工装1贴贴logo在线贴标机在线贴标机1装箱装箱自动拆箱，装箱机自动拆箱，装箱机2部件组装工位部件组装工位定制在线组装机定制在线组装机12更具工艺改善工装，实现自动化组装更具工艺改善工装，实现自动化组装自动化设备模块序号序号模块名称模块名称自动化设备类型自动化设备类型实现工艺过程实现工艺过程节省人力节省人力备注备注1组装模块组装模块在线是组装在线是组装不同零件，组件的自动组不同零件，组件的自动组装装大于大于1人人2点胶模块点胶模块在线点胶机在线点胶机产品工艺位置的点胶产品工艺位置的点胶1人人危害健康工位危害健康工位3焊锡模块焊锡模块在线焊机机在线焊机机产品工位位置的焊接产品工位位置的焊接1人人危害健康工位危害健康工位4锁紧链接锁紧链接在线锁螺丝机在线锁螺丝机组装螺丝锁紧组装螺丝锁紧1人人5贴涂模块贴涂模块在线贴标，喷码在线贴标，喷码自动完成产品标牌贴合自动完成产品标牌贴合大于大于1人人6拣料模块拣料模块分拣装袋机分拣装袋机自动完成不同附件的分拣自动完成不同附件的分拣装袋装袋等于分拣等于分拣所需人数所需人数提高生产效率提高生产效率7测试模块测试模块在线测试机在线测试机自动根据参数测试自动根据参数测试大于大于1人人提高测试准确性提高测试准确性8包装模块包装模块开箱机，装箱机，封箱开箱机，装箱机，封箱机，码垛机机，码垛机完成成品后端包装完成成品后端包装等于装箱，等于装箱，码垛人数码垛人数节省人力成本节省人力成本自动化的引入，配合自动生产线的作业，大大的提高了产品组装的信息跟踪，包扩产品的品质追溯，对于人员较密集的工位，使用自动化设备，降低人员的投入和管理成本，并进一步提高生产效率。自动化设备简介移动、组装模组流转工装定位夹具自动组装设备（定制累）根据具体工艺要求，定制相应的组装设备，完成零、部件的自动上料，和最总终的工艺组装过程，同时将所有的作业动作数据上传系统，保证装配品质。点胶机胶阀控制器焊锡机焊锡丝烙铁焊头自动点胶设备自动焊锡设备根据产线工艺，整合成在线式全自动点胶设备，完成产品不同工艺位置的点胶作业处理。根据产线工艺，结合产品的工装治具，完成全自动的产品触电，以及线缆连接位置的焊接作业。锁螺丝机锁螺供料力矩螺丝匹头贴标机标签卷带自动锁螺丝设备自动贴标设备完成产品在线的全自动锁螺丝工艺，自动上螺丝，可根据不同规格螺丝进行分别上料，力矩通信上传服务器自动贴标设备，可以完成卷带标签的贴合，也可以完成单片标签的贴合。配件分拣装袋设备全自动分拣装袋设备，将不同种类的配件通过上料系统传送到分选位置，然后由机构完成每种配件的自动分选，并根据配料的数量，自动装入包装袋，最后输出到装箱生产线。包装袋自动化生产线规划方向整合智能工厂的生产制造理念，尽量做到少人工化，和无人智能化的生产线流程，对产品的子模块进行划分，通过部件的组装，检测，到产品的整装、检测、包装。最终输出完成的产品。利用自动化的设备完成产品的全自动生产，准确，高效，可控的按照生产计划进行精细生产。自动化生产线，由流水线配合在线式设备智能化完成产品生产智能制造解决方案-包发信息采集栈板信息重量信息人员信息包材信息配件信息箱号信息产品信息人员信息进度信息自动包装包装生产线，完成自动开箱封底、自动装箱、称重剔除、自动封箱、自动打包、自动码垛整条产品包装工艺。设备的动作由PLC整体控制，并同步讲数据上传到总的系统数据库。模拟示意图模拟示意图 完工品通过开立返工工单进行返工；批退品自行确定返工范围；生产异常，制造部自行返工处理；可随时变更返工流程；详细的返工记录；送检批批退能否指定返工范围？指定返工范围设定返工途程开立返工需求单维护签核列表指定签核顺序NY是否通过签核？签核处理送签处理返工投入在制品批量返工是否需要签核？完工品返工开立返工工单YY调整处理NN下发返工需求单N是否需要返工需求单？Y设定返工途程返工投入N是否完工品返工？返工需求单关联返工工单Y支持返修智能制造解决方案-返工管理压铸车间为特殊控制系统，可通过压铸机开放端口进行通讯。必要情况下可进行强力破解压铸系统。CNC机床联网，采用机床联网组态软件，和金工车间内的CNC机床进行通讯。注塑车间为特殊控制系统，可通过注塑机开放端口进行通讯。必要情况下可进行强力破解注塑系统。电机车间内的非标自动化设备，多数采用PLC控制，可通过增加PLC端口的方式进行与PLC通讯。装配车间为非标设备居多，有PLC控制可上位机控制。上位机控制需开放系统协议进行通讯。总装车间为非标设备居多，有PLC控制可上位机控制。上位机控制需开放系统协议进行通讯。主网络铺设至车间层。在车间层内部设计交换机，串口服务器等中间通讯转换设备。车间内设计数采机，对车间内设备进行数据采集，再通过总网络把数据传输到数据服务器中。IMS系统对数据进行显示及分析处理。智能制造解决方案-设备层参数获取方式湿度传感器温度传感器微动开关控制系统压力传感器视觉系统生产设备根据设备情况，获取设备特殊参数（温度、湿度、压力、次数等）的改造途径有分为三种。1、设备系统内原有相关参数，可直接从设备系统内获取。2、设备系统内没有相关参数，需要增加相应的传感器到设备系统中，做硬件改造和软件集成。3、设备现有系统不支持通讯，或者通讯口已被占用，无法再增加端口的，需要新增PLC，改造原有控制系统。再把相关传感器集成到系统中。智能制造解决方案-模具管理模具管理员模具登记条码打印生产车间生产订单领用模具安装领用出库 生命周期监控模具库存设备联线换模作业模具下线退库模具保养版本控制/无纸化作业支持对生产制度、生产流程等文档的管理；支持对工艺文档的多版本管理；支持对质量信息文档的管理；支持对环境体系等生产过程中的文档管理；支持对文档的关键字以及模糊搜索；支持对文档变更以及签审的管理。文档管理文档上传文档审核文档查阅eSOP图形化编辑eSOP图形化查询设置权限文档上传版本更新权限审核无权限通知查阅签核N是否通过?Operations ManualsSpecification SheetsProduction SchedulesMachine Report ESOPESOP管理智能制造解决方案-预警管理设定检查周设定检查周期期设定设定预预警条警条件件标准参数标准参数范围范围判断判断异常报警异常报警报警通知报警通知异常记录异常记录预警平台：可配置化预警平台：可配置化预警预警方式：邮件、短信、微信、看板、语音方式：邮件、短信、微信、看板、语音生产生产预警预警品质品质预警预警安全安全预警预警设备设备预警预警物料物料预警预警能耗能耗预警预警专家系统-成本统计=人工成本+材料成本+能耗成本+制造费用工单成本0102030405060708090第一季度第一季度第二季度第二季度第三季度第三季度第四季度第四季度报表看板智能仓储子系统智能制造子系统能源管理子系统设备管理子系统智能仓储子系统ERP成本中心工单领料数量*物料单价计件成本：工单人人员员产产出出*计件价格计件价格计时成本：工单人员实际工时*计时单价水费：工单使用设备机台工单使用设备机台耗水数耗水数据据*水单价水单价电费：工单使用设备机台工单使用设备机台耗电数耗电数据据*电单价电单价气费：工单使用设备机台耗气数据*气单价成本中心总间接费用*分摊系数人员产量实际工时实际工时设备水数据设备电数据设备气数据设备连线工单领料种类工单领料数量成本中心间接费用分摊系数目录调研问题汇总与分析智能工厂-整体规划智能工厂-解决方案智能工厂-效益分析智能工厂-效益分析(预估)效益分析条件：减少成本支出/年：增加利润：总效益：