泵和风机性能曲线件市公开课一等奖百校联赛获奖课件.pptx

Welcome第二节第二节泵与风机泵与风机 性能曲线性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第1页页Welcome一、概述一、概述泵与风机主要参数有泵与风机主要参数有5个：个：qv、H(p)、P、n。它们之间存在一定关系，如它们之间存在一定关系，如n和和qv一定时，对某一一定时，对某一泵或风机，其泵或风机，其H(p)、P和和 有一一对应关系有一一对应关系而这些关系在以前是用式子表示，但因为实际中而这些关系在以前是用式子表示，但因为实际中存在以上损失，这些式子中有一些不能用理论计存在以上损失，这些式子中有一些不能用理论计算系数算系数所以，实际泵与风机性能是不可能用准确解析式所以，实际泵与风机性能是不可能用准确解析式子来表示，只能用曲线表示子来表示，只能用曲线表示而曲线能够经过对该泵或风机进行实测取得，这而曲线能够经过对该泵或风机进行实测取得，这些曲线就叫些曲线就叫性能曲线性能曲线。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第2页页Welcome一、概述一、概述性能曲线是指，性能曲线是指，在在一定转速一定转速n下，流量下，流量qv与扬程与扬程H(或全压或全压p)、轴功率、轴功率P和效率和效率 之间关系曲线。之间关系曲线。n一定时，给出一个一定时，给出一个qv,就可在曲线上找到对应一就可在曲线上找到对应一组组H、P和和，这一组数就叫做一个，这一组数就叫做一个工况工况。所以，在曲线上有没有穷多个点，也就是有没有所以，在曲线上有没有穷多个点，也就是有没有穷多个工况穷多个工况在曲线上，有一个效率最高点，这个点代表是设在曲线上，有一个效率最高点，这个点代表是设计工况。计工况。但在实际上，泵与风机不可能总是在最高效率点但在实际上，泵与风机不可能总是在最高效率点工作，运行效率在设计效率工作，运行效率在设计效率93%以内时区域叫以内时区域叫高高效区效区。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第3页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲线二、用理论方法绘制性能曲线实际性能曲线是用试验方法绘制出来，但为了说实际性能曲线是用试验方法绘制出来，但为了说明曲线一些影响原因，我们先用理论方法绘制性明曲线一些影响原因，我们先用理论方法绘制性能曲线。能曲线。1.qvH曲线曲线1)qvT HT 曲线曲线第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能在在qvT HT 坐标上为一直线方程。坐标上为一直线方程。2 90 时斜率为正，时斜率为正，2 90 时斜率为负，时斜率为负，2 =90 时斜率为时斜率为0。第第4页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲二、用理论方法绘制性能曲线线第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第5页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲线二、用理论方法绘制性能曲线1.qv H曲线曲线2)qvH曲线曲线(实际实际)从理论上分析曲线大致形状。以从理论上分析曲线大致形状。以 2 90 为例，取其为例，取其中一部分进行放大。中一部分进行放大。(1)先去下标先去下标 第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能w仍仍为为一一直直线线，只只不不过过AA,BB，即即截截距距和和斜斜率率均减小。均减小。第第6页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲线二、用理论方法绘制性能曲线1.qvH曲线曲线2)qvH曲线曲线(实际实际)(1)先去下标先去下标 第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能qvT HT qvT HTH、HT、HT qv、qvT第第7页页Welcome(2)去去H下标下标T因为因为H=hHT，而，而 h和和 h1、h2及及 h3相关。相关。h1+h2 qvT2，又因为是损失，在坐标上应为负值。又因为是损失，在坐标上应为负值。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能H、HT、HT qv、qvT阻力损失阻力损失 h1+h2=K1qvT2qvT HT qvT HT第第8页页Welcome(2)去去H下标下标T h3=K2(qv-qvd)2也应为负值也应为负值(损失损失)。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能H、HT、HT qv、qvTqvT H h3=K2(qv-qvd)2qvd阻力损失阻力损失冲击损失冲击损失qvT HT qvT HT第第9页页Welcome(3)再去掉再去掉qvT下标下标q H1/2也为一抛物线，也为一抛物线，q应负值。应负值。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能H、HT、HT qv、qvTqvT Hqvd阻力损失阻力损失冲击损失冲击损失q H1/2容积损失容积损失qvT HTqvT HT 第第10页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲线二、用理论方法绘制性能曲线2.qvP曲线曲线第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能在在qvTPh坐标上坐标上 2 90 时为一有极值抛物线。时为一有极值抛物线。轴功率应为轴功率应为P与机械损失与机械损失 Pm之和。之和。因为因为 Pm为纯功率损失，不论有没有流量，为纯功率损失，不论有没有流量，Pm总总是存在，故曲线向上平移可得是存在，故曲线向上平移可得qvT-P曲线。曲线。P66图图2-13第第11页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲线二、用理论方法绘制性能曲线2.qvP曲线曲线再去掉再去掉qvT下标，即减去泄漏损失，可下标，即减去泄漏损失，可qvP曲线。曲线。从图不难看出，不论有没有流量，只要运转，都从图不难看出，不论有没有流量，只要运转，都有一定轴功率。即有一定轴功率。即qv=0时，时，P0,此即空转功率，此即空转功率，它由两部分组成，一部分是机械损失，一部分是它由两部分组成，一部分是机械损失，一部分是由泄漏引发。由泄漏引发。在实际中，普通只用到曲线上升段，故功率曲线在实际中，普通只用到曲线上升段，故功率曲线普通为上升曲线（近似直线）。（普通为上升曲线（近似直线）。（P67图图2-15）第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第12页页Welcome二、用理论方法绘制性能曲线二、用理论方法绘制性能曲线3.qv 曲线曲线有了有了qv,在上述两条曲线上可得一在上述两条曲线上可得一H与与P,从而可算出从而可算出，但理论，但理论qv 曲线为一经典抛物线曲线为一经典抛物线qv=0时，时，Pe=0,=0；qv较大时也有较大时也有=0。实际实际qv 曲线比理论值小，曲线比理论值小，qv较大时无用。较大时无用。（P66图图2-14）通常，三条曲线绘在同一图上，通常，三条曲线绘在同一图上，=93%max范围范围为高效区，即最正确工作区。为高效区，即最正确工作区。（P67图图2-15,16）第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第13页页Welcome三、试验方法绘制性能曲线三、试验方法绘制性能曲线实际中普通用此法绘制，如有时间讲泵与风机测试实际中普通用此法绘制，如有时间讲泵与风机测试方法，并进行试验。方法，并进行试验。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第14页页Welcome四、离心式泵与风机性能曲线分析四、离心式泵与风机性能曲线分析1.工况工况 有一有一qv,就有一组就有一组、H、P,这一组数就是一个工这一组数就是一个工况，应为一曲线，曲线上有没有限多个点，就有没有况，应为一曲线，曲线上有没有限多个点，就有没有限多个工况，限多个工况，=max工况为工况为设计工况设计工况(最正确工况最正确工况、额定工况额定工况)。泵与风机泵与风机实际运行工况（只有一个）实际运行工况（只有一个）取决于本身性能曲取决于本身性能曲线及负荷情况线及负荷情况(管路特征管路特征)。2.高效区宽高效区宽(qv 曲线平坦曲线平坦)泵与风机泵与风机调整性能调整性能好。好。3.qvH曲线三种形状：平坦、陡降、驼峰。曲线三种形状：平坦、陡降、驼峰。2a增加易增加易出现驼峰。出现驼峰。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第15页页Welcome四、离心式泵与风机性能曲线分析四、离心式泵与风机性能曲线分析在最正确工况点左右区域在最正确工况点左右区域(普通不低于最高效率普通不低于最高效率0.93)称为经济工作区或高效工作区称为经济工作区或高效工作区,泵与风机在此区域内泵与风机在此区域内工作最经济工作最经济.当阀门全关时当阀门全关时,qv=0,H=H0,P=P0,该工况为空转状态该工况为空转状态.这时这时,空载功率户空载功率户.主要消耗在机械损失上主要消耗在机械损失上,如旋转叶轮如旋转叶轮与流体摩擦与流体摩擦,使水温快速升高使水温快速升高,会造成泵壳变形会造成泵壳变形,轴弯曲轴弯曲以致汽化以致汽化,尤其是锅炉给水泵及凝结水泵尤其是锅炉给水泵及凝结水泵,因为输送是因为输送是饱和液体饱和液体,所以所以,为预防汽化为预防汽化,普通不允许在空转状态下普通不允许在空转状态下运行运行(除特殊注明允许外除特殊注明允许外).如在运行中负荷降低到所要如在运行中负荷降低到所要求最小流量时求最小流量时,则应开启泵旁路管则应开启泵旁路管.第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第16页页Welcome四、离心式泵与风机性能曲线分析四、离心式泵与风机性能曲线分析离心式泵与风机离心式泵与风机,在空转状态时在空转状态时,轴功率轴功率(空载功率空载功率)最最小小,普通为设计轴功率普通为设计轴功率30%左右左右为防止开启电流过大为防止开启电流过大,原动机过载原动机过载,所以所以离心式泵离心式泵与风机要在阀门全关状态下开启与风机要在阀门全关状态下开启待运转正常后待运转正常后,再开大出口管路上调整阀门再开大出口管路上调整阀门,使泵与风使泵与风机投入正常运行机投入正常运行.第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第17页页Welcome四、离心式泵与风机性能曲线分析四、离心式泵与风机性能曲线分析后弯式叶轮后弯式叶轮qVH性能曲线三种基本形状性能曲线三种基本形状能够分为三种基本类型能够分为三种基本类型:陡降曲线陡降曲线,如图如图217a所表示所表示,这种曲线有这种曲线有25%30%斜度斜度,当流当流量变动很小时量变动很小时,扬程改变很大扬程改变很大,适合用于扬程改变大而流量改变适合用于扬程改变大而流量改变小情况小情况,如电厂取水水位改变较大循环水泵如电厂取水水位改变较大循环水泵平坦曲线平坦曲线,如图如图217b所表示所表示,这种曲线含有这种曲线含有8%一一12%斜度斜度;当当流量改变很大时流量改变很大时,扬程改变很小扬程改变很小,适合用于流量改变大而要求扬适合用于流量改变大而要求扬程改变小情况程改变小情况,如电厂汽包锅炉给水泵如电厂汽包锅炉给水泵有驼峰曲线有驼峰曲线,如图如图217c所表示所表示,其扬程随流量改变是先增加后其扬程随流量改变是先增加后减小减小,曲线上曲线上k点对应扬程最大值点对应扬程最大值Hk和和qVk,在在k点左边为不稳定工点左边为不稳定工作段作段,在该区域工作在该区域工作,会影响泵与风机稳定工作会影响泵与风机稳定工作.所以所以,不希望使用不希望使用含有驼峰形曲线泵与风机含有驼峰形曲线泵与风机.第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第18页页Welcome四、离心式泵与风机性能曲线分析四、离心式泵与风机性能曲线分析由由qv一一P性能曲线性能曲线(图图2-12)可见可见,后弯式叶轮和前弯式后弯式叶轮和前弯式叶轮有着显著差异叶轮有着显著差异:后弯式叶轮后弯式叶轮qv一一P性能曲线性能曲线,随流量增加功率改变迟缓随流量增加功率改变迟缓.前弯式叶轮随流量增加前弯式叶轮随流量增加,功率急剧上升功率急剧上升,所以原动机轻所以原动机轻易超载易超载.所以所以,对前弯式叶轮风机在选取原动机时对前弯式叶轮风机在选取原动机时,容容量富裕系数量富裕系数K值应取得大些值应取得大些.第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第19页页Welcome四、离心式泵与风机性能曲线分析四、离心式泵与风机性能曲线分析因前弯式叶轮因前弯式叶轮qvTHT理论性能曲线为一上升直线理论性能曲线为一上升直线,在在其上扣除轴向涡流及损失扬程后其上扣除轴向涡流及损失扬程后,所得到实际所得到实际qvH性性能曲线是一含有较宽不稳定工作段驼峰形曲线能曲线是一含有较宽不稳定工作段驼峰形曲线.假如假如风机在不稳定工作段工作风机在不稳定工作段工作,将造成喘振将造成喘振.所以所以,不允许在不允许在此区段工作此区段工作.前弯式叶轮效率远低于后弯式前弯式叶轮效率远低于后弯式.为了提升风机效率为了提升风机效率,节节约能耗约能耗,当前大中型风机均采取效率较高后弯式叶片当前大中型风机均采取效率较高后弯式叶片.第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第20页页Welcome五、轴流式泵与风机性能曲线五、轴流式泵与风机性能曲线在一定转速下在一定转速下,对叶片安装角固定轴流式泵与风机对叶片安装角固定轴流式泵与风机,试验所测得经典性能曲线如图试验所测得经典性能曲线如图219所表示所表示,和离和离心式泵与风机性能曲线相比有显著区分：心式泵与风机性能曲线相比有显著区分：效率曲线与离心类似，只是高效区较窄效率曲线与离心类似，只是高效区较窄qvH曲线曲线:设计流量为设计流量为qvd,随流量减小随流量减小,扬程扬程(全压全压)先先是上升是上升,当减小到当减小到qvc时时,扬程扬程(全压全压)开始下降开始下降,流量再减流量再减小到小到qvb时时,扬程扬程(全压全压)又开始上升直到流量为零时最大又开始上升直到流量为零时最大值值.此最大扬程此最大扬程(全压全压)约为设计工况下扬程约为设计工况下扬程(全压全压)2倍倍.qvP曲线曲线:设计流量为设计流量为qvd,随流量减小随流量减小,轴功率最小，轴功率最小，伴随流量减小，轴功率逐步增大，流量为伴随流量减小，轴功率逐步增大，流量为0时，轴功时，轴功率最大，所以率最大，所以轴流式泵与风机应在阀门全开时开启轴流式泵与风机应在阀门全开时开启第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第21页页Welcome五、轴流式泵与风机性能曲线五、轴流式泵与风机性能曲线轴流式泵与风机性能曲线归结起来有以下特点轴流式泵与风机性能曲线归结起来有以下特点:(1)qvH性能曲线性能曲线,在小流量区域内出现驼峰形状在小流量区域内出现驼峰形状,在在c点点左边为不稳定工作区段左边为不稳定工作区段,普通不允许泵与风机在此区域工普通不允许泵与风机在此区域工作作.(2)轴功率轴功率P在空转状态在空转状态(qv=0)时最大时最大,随流量增加而减小随流量增加而减小,为防止原动机过载为防止原动机过载,要在阀门全开状态下开启要在阀门全开状态下开启.假如叶片假如叶片安装角是可调安装角是可调,在叶片安装角小时在叶片安装角小时,轴功率也小轴功率也小,所以对可所以对可调叶片轴流式泵与风机可在小安装角时开启调叶片轴流式泵与风机可在小安装角时开启.(3)轴流式泵与风机高效区窄轴流式泵与风机高效区窄.但假如采取可调叶片但假如采取可调叶片,则可则可使在很大流量改变范围内保持高效率使在很大流量改变范围内保持高效率.这就是可调叶片轴这就是可调叶片轴流式泵与风机较为突出优点流式泵与风机较为突出优点.第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第22页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响显而易见，离心式泵与风机叶轮结构与泵与风机性能有显而易见，离心式泵与风机叶轮结构与泵与风机性能有着亲密关系，但各参数改变又是相互影响。着亲密关系，但各参数改变又是相互影响。为了简化，我们只讨论它们各自对性能影响，而不考虑为了简化，我们只讨论它们各自对性能影响，而不考虑它们之间相互影响。它们之间相互影响。1.1a叶片入口安装角叶片入口安装角前面讲过，假如流体流入角前面讲过，假如流体流入角 1等于叶片入口安装角等于叶片入口安装角 1a，则冲角则冲角i=0，流体流入时是无冲击，对效率有利，流体流入时是无冲击，对效率有利但实际上，流体流入时是有冲角，在含有一定正冲角时，但实际上，流体流入时是有冲角，在含有一定正冲角时，泵与风机进口处气流阻力损失较小，效率可能还能提升，泵与风机进口处气流阻力损失较小，效率可能还能提升，另外，还可提升泵抗汽蚀性能。另外，还可提升泵抗汽蚀性能。它改变对性能曲线形状影响不大。它改变对性能曲线形状影响不大。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第23页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响2.叶片进口边布置叶片进口边布置主要影响泵汽蚀性能，同时对泵扬程、功率也有一定影响。叶片进口边布置有平行与延伸两类。a为平行布置，b为延伸布置，全称为叶片在进口边延伸布置，它一方面增加了叶片做功面积，其次由于圆周速度减小，对泵抗汽蚀性能有利。目前，大多泵与风机采用这种布置方法。叶片进口边延伸布置时，qvH性能曲线较陡，qv曲线向流量小方向移动，最高效率有所提高；而在叶片平行布置时，qvH性能曲线轻易出现驼峰。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第24页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响2.叶片进口边布置叶片进口边布置叶片进口边延伸布置，使叶片进口圆周速度改变了，造叶片进口边延伸布置，使叶片进口圆周速度改变了，造成叶片在前后盖板处与中间流线处液体流入角不等。成叶片在前后盖板处与中间流线处液体流入角不等。叶片进口边延伸不能太多，不然叶片扭曲厉害，轻易造叶片进口边延伸不能太多，不然叶片扭曲厉害，轻易造成进口流道堵塞，且不易制造，普通取叶片与轴线夹角成进口流道堵塞，且不易制造，普通取叶片与轴线夹角2545。优点：优点：1)qvH曲线不易出驼峰，曲线不易出驼峰，2)max有所提升，有所提升，3)增增大了叶片作用面积，使相同扬程下单位面积上载荷下降，大了叶片作用面积，使相同扬程下单位面积上载荷下降，4)进口边各点上直径减小，进口边各点上直径减小，u1w1v1 p1，不易，不易汽蚀。汽蚀。但延伸后，叶片呈扭曲形状，加工较困难。但延伸后，叶片呈扭曲形状，加工较困难。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第25页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响3.D2叶轮外经叶轮外经叶轮外径对泵与风机性能影响角较大。由公式：叶轮外径对泵与风机性能影响角较大。由公式：第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第26页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响3.D2叶轮外经叶轮外经1)随随D2增加而增加，截距增加而增加，截距，斜率不变，斜率不变2)Pm2D25,D2 Pm2，m，。3)D2流道变长流道变长,h1,h2,不变或稍有增不变或稍有增加。加。4)D2材料离心力增加，材料要求高。材料离心力增加，材料要求高。5)D2占地面积占地面积，耗材多，成本高。，耗材多，成本高。6)D2(p，qv不变不变)，n，噪音，噪音。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第27页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响4.b2叶轮出口宽度叶轮出口宽度仍由上式：仍由上式：1)b2斜率斜率曲线变平，易出驼峰。曲线变平，易出驼峰。2)qvT较大时，较大时，b2HT max右移。右移。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第28页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响5.n影响影响(副产品副产品)仍由上式：仍由上式：1)n斜率斜率曲线变陡曲线变陡不易出驼峰。不易出驼峰。2)n截距成平方增加。截距成平方增加。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第29页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响性能影响6.2a影响影响1)2a v2uHT 2)2a 流道弯曲严重，流道变短，流道弯曲严重，流道变短，扩散度扩散度 h1 ，h2 ，但，但 h1 h2，(离心式离心式)3)2a Hd Hst h1，h2 4)2a qvH曲线变平曲线变平易出现驼易出现驼峰峰第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第30页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响5)qvP曲线曲线由右式可知：由右式可知：2a 90 时，为一上跷抛物线，在流量增加值很小时，轴功时，为一上跷抛物线，在流量增加值很小时，轴功率就有较大增加，极易过载。率就有较大增加，极易过载。另外，从前面公式还可看出，另外，从前面公式还可看出，抛物线斜率与输送流体密抛物线斜率与输送流体密度相关，如流体密度较小，则度相关，如流体密度较小，则抛物线上跷不是很厉害，过抛物线上跷不是很厉害，过载量可能较小，但假如流体密载量可能较小，但假如流体密度较大，则流量增加将引发度较大，则流量增加将引发轴功率快速增加，电机可能轴功率快速增加，电机可能很快就过载烧毁。很快就过载烧毁。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能PqvP3qvP22a=90ay902a90 叶轮叶轮(前弯式叶轮前弯式叶轮)，就，就是后弯式叶轮，是后弯式叶轮，2a值也不能太大，普通取值也不能太大，普通取 2a=15 30,优选优选20 25。但因为风机输送流体介质密度较小，且产生一样全压时，但因为风机输送流体介质密度较小，且产生一样全压时，如用前弯式叶轮，则风机体积能够做较小，所以在一些如用前弯式叶轮，则风机体积能够做较小，所以在一些需要体积较小地方需要体积较小地方(如空调室内机等如空调室内机等)，常采取前弯式叶轮，常采取前弯式叶轮，假如电机功率留出足够裕量，是不会产生过载。所以在假如电机功率留出足够裕量，是不会产生过载。所以在风机中经常使用前弯式叶轮。风机中经常使用前弯式叶轮。6)2a增加，对离心式而言，易产生较大噪音。增加，对离心式而言，易产生较大噪音。7)用增加用增加 2a方法能够提升泵或风机能头，但因为有较多方法能够提升泵或风机能头，但因为有较多弊端，故采取是时应慎重。弊端，故采取是时应慎重。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第32页页Welcome五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响五、叶轮结构参数对离心式泵与风机性能影响7.z叶片数叶片数在直径在直径D处叶片间距：处叶片间距：t=D/z1)叶片数少时，叶片数少时，t偏离偏离 假设较远，回流假设较远，回流滑移系数滑移系数；2)叶片数多时，流体与固体接触面积增加，表面摩擦阻力增加，叶片数多时，流体与固体接触面积增加，表面摩擦阻力增加，且易出驼峰；，且易出驼峰；3)叶片都有一定厚度，过多时易堵塞流道，所以，多叶风机叶片都有一定厚度，过多时易堵塞流道，所以，多叶风机D1都都较大。较大。所以，叶片数过多过少都不利，普通泵叶片数在所以，叶片数过多过少都不利，普通泵叶片数在410之间，之间，数数通常采取通常采取68片，对于输送含杂质液体离心泵，其叶片数较少，片，对于输送含杂质液体离心泵，其叶片数较少，有少到有少到2-4片，同时叶片形状也发生显着改变。泵口径、流量片，同时叶片形状也发生显着改变。泵口径、流量越大，叶片越多；比转数越高，叶片数越少。越大，叶片越多；比转数越高，叶片数越少。而离心风机叶片数在而离心风机叶片数在814之间；之间；轴流风机叶片数普通轴流风机叶片数普通4片和片和5片片段使用比较多。段使用比较多。第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第33页页Welcome多参数性能曲线第二节第二节 泵与风机性能曲线泵与风机性能曲线第二章第二章 泵与风机性能泵与风机性能第第34页页