大雁坝基坑支护方案资料.doc

目 录
第一章 工程概况 1
一、工程概述 1
二、场地岩土工程及环境条件 1
三、工程结构设计概述 2
四、主要责任主体名称 2
五、主要特点 3
六、施工平面布置 3
七、施工要求 3
八、技术保证条件 3
第二章 编制依据 5
一、编制依据 5
二、编制说明 6
第三章 施工计划与部署 7
一、施工总体设想 7
二、工程项目实施的重点、难点和解决方案 7
三、施工方案的选择及流程 8
四、施工准备 11
第四章 施工方案及施工工艺 14
一、施工测量 14
二、止水挡土墙工程施工 14
三、喷锚支护工程 16
四、排水沟砌筑工程 18
五、脚手架搭设 19
六、边坡临边防护 20
第五章 质量控制及保证措施 22
一、质量保证体系及责任制度 22
二、质量保证具体措施 23
第六章 安全生产保证措施 27
一、安全保证体系 27
二、安全责任制度 27
三、安全保证措施 28
第七章 应急救援预案 30
一、应急预案的方针与原则 30
二、应急预案工作流程图 30
三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 30
四、应急救援组织架构 31
五、事故报告 33
六、应急结束 34
七、后期处置 34
八、宣传教育 35
九、演练 35
第八章 工程管理与施工人员计划 36
一、项目班子人员配备及职责 36
二、项目部主要成员及部门职责 36
三、施工人员计划 39
第九章 文明施工、环境保护保证措施 40
一、文明施工现场管理措施 40
二、环境保护及夜间施工措施 43
第十章 工期保证措施 45
一、进度控制的协调措施 45
二、施工进度计划的动态控制 45
三、确保工期的组织及经济措施 46
四、保证工期的技术措施 47
第十一章 特殊情况下的施工措施 49
一、对周边建筑物、构筑物、管线的保护措施 49
二、减少扰民降低环境污染和噪音措施 49
三、施工交叉作业的文明、安全施工管理措施 50
四、确保民工工资支付措施 51
五、雨、夏季施工方案 51
第十二章 检测控制措施 52
一、监测技术要求 52
二、监测组织 54
三、观测频率 54
四、安全监测信息化处理及监测流程 55
第十三章 施工现场总平面图的布置与管理 57
一、现场情况及总平面布置 57
二、施工现场总平面统一管理制度 58
三、施工现场平面管理措施 58

附件一：总平面布置图
附件二：进度横道图
附件三：施工图
2

第一章 工程概况
一、工程概述
本工程建设单位为宜昌宜盛置业有限责任公司，基坑支护结构设计使用年限为一年。建设场地位于宜昌市伍家岗区万年村二组，南侧为城东大道，西侧为东风路（已建），北侧及东侧为旭光路（在建）。，其中6#楼为地上28层，地下3层；9#楼为地上30层，地下3层。两栋建筑物均采用第3-2层中等风化粉砂岩作持力层，拟采用桩基础。本基坑工程6#楼基础垫层底标高为68.70m，9#楼基础垫层底标高为74.00m（局部电梯井处底标高为70.50m），具体开挖情况如下表：
建筑物
编号
设计±0
标高
（m）
地下室底板垫层底标高
（m）
开挖深度
（m）
基坑开挖周长
（m）
基坑开挖面积
（m2）
6#楼
84.50
68.70
7.30
182.53
1102.95
9#楼
90.00
74.00
6.50~10.20
152.35
1361.13
（备注：1、9#楼东侧、南侧、西侧现地面标高约为74.00m，故三侧不存在基坑边坡，本次设计方案不考虑。
2、本次基坑工程包括场区内一处材料堆放处边坡，具体位置详见平面图，该边坡南侧紧临8#楼地下室，坡底标高按8#楼电梯井底板底标高考虑（74.00m），东侧按场区最低标高考虑（76.00m）。）
基坑支护工程各剖面积概况如下：
1-1剖：6#楼基坑侧壁，即A-D段，坑顶高程84.50m，坑深7.3m，A-D段边坡长133.42m,上部土层采用1:1自稳边坡支护，下部岩层采用1:0.2自稳边坡支护。
2-2剖：6#楼基坑侧壁，即D-E段，坑顶高程84.50m，坑深7.3m，D-E段边坡长25.86m，上部土层采用1:2自稳边坡支护，下部基层采用1:0.2自稳边坡支护。
3-3剖：6#楼基坑侧壁，即E-G段，坑顶高程84.50m，坑深7.3m，E-G段边坡长18.23m，采用1:1.5自稳边坡支护。
4-4剖：9#楼基坑侧壁,即J-K、L-M段，坑顶高程90.00m，坑深6.50~10.20m，坡长30.80m，采用1:0.75土钉支护。
5-5剖：9#楼基坑侧壁,即K-L、M-N段，坑顶高程90.00m，坑深6.50~10.20m，坡长31.20m，采用1:0.75土钉支护。
6-6剖：9#楼基坑侧壁,即N-Q段，坑顶高程90.00m，坑深6.50~10.20m，坡长19.83m，采用1:0.75土钉支护。
7-7剖：9#楼基坑侧壁,即K-L、M-U段，坑顶高程90.00m，坑深6.50~10.20m，坡长73.99m，采用1:1自稳边坡支护。
8-8剖：8#楼与9#楼之间,即V-W段，坑顶高程79.00m，坑深3.00m，坡长31.92m，采用1:1自稳边坡支护。
9-9剖：边坡南侧紧临8#楼地下室,即X-Y段，坑顶高程79.00m，坑深5.00m，坡长36.21m，上部土层采用1:0.3土钉支护，下部岩层采用1:0.2自稳边坡支护。
基坑工程重要性等级
根据基坑工程环境条件与工程地质、水文地质条件确定各段基坑（边坡）工程重要性等级如下表：
基坑边坡剖面编号
基坑工程重要性等级
基坑侧壁重要性系数
4-4、5-5
二级
1.0
1-1、2-2、3-3、6-6、7-7、8-8、9-9
三级
0.9

二、场地岩土工程及环境条件
1、基坑周围环境条件
根据本工程岩土工程勘察报告及现场补充调查的资料，本工程环境条件如下表。
建筑物
编号
基坑边坡各侧
周边建（构）
筑物名称
规模
与基坑底边线的最小距离（m）
6#楼
北侧/东侧
无
南侧
永久性边坡
坡高约4～10m
4.49（边坡坡脚与其最小距离）
西侧
东风路
宽14m（不含两侧人行道）
10.72
9#楼
北侧
东风路
宽14m（不含两侧人行道）
11.86
东侧/南侧/西侧
无
备注：6#楼南侧临近永久性边坡支护方案已做，据现场调查，该边坡目前尚未支护，要求应先对其进行支护，待支护结构稳定后再进行基坑开挖施工。
2、场地岩土工程地质条件
拟建场地属侵蚀剥蚀丘陵地貌。场内原始地形总体上东高西低，场地东部为近南北走向山脊，山脊标高98~127m；中部及南侧分别为走向近东西向山脊，山脊标高分别75~127m、75~105m。原始地形坡度10~30°，地表为柑橘林及蔬菜地。现场地经近期开挖改造，四周较为平坦、开阔，局部地段略有起伏，现地面标高73.97～81.33m，相对高差约7.36m。
区内出露地层主要为杂填土（Qml）、粉质粘土（Q4dl），基岩为白垩系下统五龙组（K1w）粉砂岩，强~中风化，裂隙弱~不发育，属软岩，岩体较完整～完整，岩体基本质量等级为Ⅳ类，基岩产状130°∠9°，无膨胀性，暴露地表后，遇水易崩解、易软化，强度迅速降低。
3、水文地质条件
场地地下水类型为上层滞水，赋存于第1层杂填土层中，主要分布于场地北侧及西侧中部原地形低洼处。场地上层滞水的补给来源为大气降水，水位不稳定，随季节变化，水量一般较小，受大气降水的影响较大，场内稳定水位不具有连续性。根据拟建场地周边原始地形、地貌综合分析，场地地下水的径流方向为自东向西、由北向南。场地地下室开挖地段分布岩土层为杂填土、粉砂岩，其中杂填土强透水，粉砂岩为相对隔水层。地下车库基坑开挖后有利于大气降水向基坑汇集，因此上层滞水对本项目基坑施工有一定的影响。
三、工程结构设计概述
1、自稳边坡支护结构设计
本基坑1-1、2-2、3-3、7-7、8-8剖面，土质边坡采取1：1或1：1.2或1.1.5自稳放坡，然后挂网喷水泥砂浆M15，厚50，挂网选用6#铁丝网，网孔间距200，挂网时采用1mφ16短土钉固定；岩质坡段1：0.2放坡后直接喷水泥砂浆（M15），厚30mm。其中7-7、8-8剖仅采用自稳放坡，坡面不进行挂网喷水泥砂浆等护面措施。
2、土钉支护结构设计
本基坑4-4、5-5、6-6、9-9剖面采用土钉支护，基坑边坡按1：0.75或1：0.3放坡后进行第一次喷射砼（厚50mm）、土钉施工和注浆、挂网、喷射第二层砼。以上各土钉支护段均为在经过对各支护段进行压力灌浆后再予实施。土钉均采用全程注浆，注浆材料采用M25的水泥砂浆，可加入适量早强剂，水泥采用强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，灌浆压力约0.4MPa左右（根据实际施工情况，可适当调整）。土钉加固参数与技术要求为：①土钉参数与布置要求
a、土钉均按梅花状布设，水平间距为1.5m，垂直间距为1.2m,第一排土钉距坡顶1.50m，倾角15度，土钉长度3.0~8.5m，成孔口径为110mm，其中设置1根HRB335φ20钢筋。详见各剖面图。
b、土钉坡面喷射砼设计强度等级为C20，厚度100mm，喷射砼面分两次进行，第一次先喷50mm，待砼具有一定强度后进行挂网，电焊挂接钢筋，第二次喷至设计厚度（100mm）然后将表面抹平，喷射砼宜采用硬质洁净的河砂或机制砂，使用前应过筛，不宜使用细砂。喷射砼面预留φ50PVC花管泄水孔，其长度为500mm，呈梅花状布置，间距2×2m，遇岩土破坏地段则适当加密，以确保坡面排水效果。钢筋网规格为φ6.5@200×200，加强筋为φ12，并与土钉头焊接。
c、花管打入式土钉：当填土层中，钻孔土钉无法成孔时，上述土钉可采用打入式花管土钉。注浆材料采用M20的水泥砂浆液，可加入适量早强剂。采用花管注浆时，应形成明显的灌浆加固土体，当花管土钉的试验效果达不到设计要求时，应采用二次注浆工艺。注浆压力应通过试验确定。
②土钉孔采用全程注浆，注浆材料为水灰比0.5的水泥浆，锚固体强度为20MPa。
③施工中根据监测信息和坡面实际情况，如发现有土钉设计不满足要求或遇到有地下管线及其他障碍物时，应及时告知设计人员，按设计要求进行调整，以保证基坑边坡的安全。
3、地下水控制：
（1）在坡顶设置截水沟，截面尺寸300×400mm，M5水泥砂浆抹面（详见平面图及各剖面图）。截水沟排水与场区西侧东风路市政排水系统衔接。
（2）基坑底部沿坑底四周设置一条砖砌排水沟或排水沟，截面尺寸300×400mm，M5水泥砂浆抹面，并布置一定数量的集水井，以抽排坑内之水，同时在基坑四周适当位置布置集水井集中抽排。另根据实际情况，在坑内设置积水坑抽排坑内积水。
四、主要责任主体名称
工程名称：宜化•巴黎香颂二期
建设单位：宜昌宜盛置业有限公司
设计单位：宜昌三峡广博建筑设计有限公司
勘察单位：湖北省鄂西地质工程勘察院
监理单位：湖北华茂建设监理有限责任公司宜昌分公司
施工单位：长信建设有限公司
项目经理：万小明
项目技术负责人：蔡红球
安全员：李兆忠、范传垒、向长兵
总监理工程师：刘文波
五、主要特点
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，宜化•巴黎香颂二期基坑支护，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
难点：基坑深度较深，面积大、范围广。
重点：确保基坑支护的稳定，安全，无事故，整个喷锚质量满足要求。
六、施工平面布置
详见附图。
七、施工要求
1、确保边坡安全、稳定，不造成塌方等情况。
2、施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
八、技术保证条件
1、安全网络

2、本项目地理位置优越，道路畅通，整个施工现场的道路均做硬化处理，满足材料堆放、砂浆搅拌与喷锚等要求。混凝土选择信誉高的商品混凝土供应商，从产品的源头保障了混凝土的质量。
3、查阅宜昌市历年来4月份的天气情况及温度情况，雨量不大，整体非常利于边坡支护的喷锚施工。
4、本项目场地相对比较开阔，土质好，放坡坡度缓平，边坡顶面及底面均无堆载任何荷载，完全能满足要求。

第二章 编制依据
一、编制依据
1、湖北省鄂西地质工程勘察院设计的宜化•巴黎香颂二期基坑支护工程施工图；
2、宜化•巴黎香颂二期工程施工合同。
3、经批准的宜化•巴黎香颂二期工程施工组织设计。
4、我公司对工程现场的踏勘情况及在类似工程建设中的成功经验；
5、相关技术标准、规范、规程，主要有：
《工程测量规范》(GB50026-2007)；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）；
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2011；
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)；
《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)（2011版）；
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012 )；
《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27—2001)；
《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2013；
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33—2012)；
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005 )；
《建筑工程施工重大危险源辨别与监控技术规范》（DBJ13-2007）；
《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令；
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；
《关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知》鄂建办〔2014〕43号；
4、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》、《宜昌市建筑工程安全生产管理标准化手册》（试行）、《市建设工程施工现场安全标准化手册》宜昌市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
二、编制说明
针对本工程特点，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。并确保该工程质量评定合格。
在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音和光、尘污染。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。

第三章 施工计划与部署
一、施工总体设想
根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。根据现场实际情况和工期要求，本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。
方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
加强计划的平衡安排，既要有月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班8~10小时。各工种之间尽量避开集中使用起重机械的时间，充分利用闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。
密切配合与各单位的联系协作，派专人对基坑坡体、场地周边环境进行监测并及时互通信息，保证施工有序地的顺利的进行。
二、工程项目实施的重点、难点和解决方案
在认真研读施工图后，我单位组织了现场踏勘，根据我公司的施工实力，结合现场实施状况对本工程的难点、重点分析如下：
1、本工程工期紧，任务重，人员及机械配备多，这些都是本工程管理的一些重点和难点，解决方案如下：
（1）优化施工方案，合理化安排施工流程、机械和劳动力，充分调人力、物力，提高有效时间内的有效劳动功率。
（2）加大机械设备和劳动力的投入，加强机械的现场保养工作，使之发挥最大的功效。
（3）采用先进的管理技术和施工技术，组建高效精干的项目班子，科学安排合理施工，确保工程质量。
2、安全文明施工是本工程施工管理的重点和难点之一，解决方案如下：
（1）成立协调小组，加强与政府部门、建设单位、附近居民的沟通协调，协助建设单位办理相关施工许可事宜，并落实安全施工各项保护措施。
（2）依据施工图纸要求，本工程土石方不宜采用爆破开挖，土石方开挖采用反铲挖掘机挖掘，人工配合修整边坡，尽量避免夜间施工，降低噪音和粉尘污染。
（3）组建安全生产小组，安排经验丰富、责任心强的安全管理人员驻施工现场。加强安全标识管理，划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的警示牌、标志牌、危险区域提示牌，让附近居民及行人增强自身防范意识，避让危险源，确保安全。
（4）做好施工防护，加强施工作业安全管理，采取必要间隔措施，确保施工工地不向临近区域造成安全风险。
（5）对施工场区进行有效地封闭和围护，设夜间警示牌和指示牌，确保行人和车辆在夜间安全通行。
（6）加强对周边构筑物、电力设备、地下管线的保护，降低工程施工对附近居民生产生活的干扰及影响，和谐施工。
（7）施工场地土方外运时对车辆顶部进行遮挡和封闭，防止土方散落路面，安排人员对道路及时清理。
（8）运行车辆、开挖设备安全有效，每天施工前对所有设备进行检查，杜绝带病作业，消除隐患。
（9）经常对施工现场及施工人员进行安全检查，并加强安全教育，杜绝酒后上岗和危险操作。制定应急预案，并进行演练，确保人身财产安全。
三、施工方案的选择及流程
1、施工总体安排
经认真研究设计图纸及现场勘查情况，并结合我公司以往类似工程的经验。在施工部署上，必须以施工进度计划为主线，各专业必须紧密配合施工，除遵循“先深后浅”，“先关键线路后非关键线路”的施工原则，还应根据现场实际情况灵活变通，打破常规，采用最实际、最合理的施工方法。
在施工过程中从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，清理施工步骤。施工中以施工程序为主线，分阶段、突重点、明确控制目标。
2、主要施工方案的选择
根据本工程施工特点及施工图要求，土石方开挖与基坑支护相互交替进行，即基坑土石方开挖一定深度后，进行基坑支护施工，待支护结构达到规范及设计要求强度，再进行土石方开挖。
1、土石方开挖方案
基坑开挖采用反铲挖土、自卸车运土的方式进行。机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坑底应留20-30cm余土人工清底，清底至设计标高后应及时铺设垫层，防止基坑土体扰动。
本场内原始地形总体上东高西低，场地东部为近南北走向山脊，地地势东高西低，中部及南侧分别为走向近东西向山脊，地表为柑橘林及蔬菜地。现场地经近期开挖改造，四周较为平坦、开阔，局部地段略有起伏。根据建设单位和设计单位的设计方案和施工方案，对本基坑周边高于本场地设计标高的地方予以挖出整平，对于低于本场地设计标高的地方暂不回填，待地下室建设后再回填。
因为需要土石方开挖的只有6#、9#楼的原始地面标高低于边坡设计标高，开挖顺序为6#楼AB段往EG段逐渐进行分段分层开挖，9#楼KL段往J-K段逐渐进行分段分层开挖每段及时进行支护，以确保安全。 8#楼XY、VW段为回填土无需开挖,6#、8#、9#楼同时进行施工。
2、喷锚支护方案
土质边坡采取1：1或1：1.2或1.1.5自稳放坡，然后挂网喷水泥砂浆M15，厚50，挂网选用6#铁丝网，网孔间距200，挂网时采用1mφ16短土钉固定；岩质坡段1：0.2放坡后直接喷水泥砂浆（M15），厚30mm。砂浆现场拌制。
3、脚手架方案
脚手架采用双排落地式钢管脚手架，横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m。
4、 边坡临边防护方案
5、 6#楼边坡高7.3米，高程84.5米处设置安全防护一道。9#楼边坡高6.50~10.20米，高程90.0米处设置安全防护一道。8#楼边坡高3.00~5.00米，高程79.00米处设置安全防护一道。
5、 有组织排水系统
为了防止雨水和地下水长时间的侵泡，导致边坡坍塌，特在每面边坡顶部设置截水沟，基坑底部设有排水沟和集水坑，并集中将积水采用抽水泵进行抽排水，边坡每隔2000*2000mm设置了Φ50PVC泄水孔，内置包网填砾石PVC管，管长400—500mm，外斜5%。
具体做法详见施工图

3、施工总流程
施工流程图

测量放线
`

土石方开挖

土方回填修坡

脚手架工程

下一施工段

土钉墙施工

面层施工

养护

验收

四、施工准备
4.1技术准备
1、认真编制施工组织设计
由项目部技术负责人组织各专业技术骨干，根据施工图、施工合同、气象、水文地质等资料，并结合资源配置状况深化施工组织设计。
2、做好图纸自审、会审工作
项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习施工图纸，进行自审工作，做好图纸自审记录，组织各专业技术负责人进行项目部内部图纸会审，相互对照各专业图纸中预留预埋轴线、标高位置有无冲突的问题，组织各专业技术负责人参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审，理解设计意图和要求，对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数，在图纸会审中与设计方协商取得一致，以便正确施工，实现设计意图。同时对施工图中存在的疑问，在图纸会审中得到明确的解决，使施工过程中能够按照设计图纸的要求顺利进行施工，生产出符合设计要求的建筑产品，使从事施工的技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，并发现设计图中存在的问题和错误。
3、认真编制项目质量计划
项目技术负责人组织各专业技术人员根据公司《样板引路质量手册》和施工合同制定本工程《质量保证计划》，作为项目的质量管理大纲，以保证质量方针和项目质量目标的贯彻和实现。项目质量保证计划交项目经理审核通过后颁布实施，并呈报业主及项目管理公司备案。
4、制定技术交底制度、严格执行设计交底、项目部级技术交底、施工队技术交底和施工班组级技术交底等各项制度。
5、建立健全技术责任制、配备经验丰富的专业技术人员，现场拟配备的主要技术力量为：高级工程师及工程师职称数人担任项目技术负责人及各相关专业技术负责人、质量负责人，另配备多名技术员担任专职质量检查员、施工员和技术资料员。
4.2现场准备
1、进场后根据现场实际情况及建设单位能提供的条件，按要求接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活之需。
2、完成施工进出场道路的修筑及生产施工设施以便尽快形成生产能力。
3、与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后，进行引测并建立可靠的控制点。
4、主要的、必需的施工机械尽快组织进场，上报项目管理公司。
5、按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。
4.3施工机械准备
根据施工组织设计的要求，对大型机械设备进行全面检修，使机械设备处于完好的待命状态，制定大型机械设备进场计划。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率并根据进度要求合理组织进场。测量仪器及计量设备开工前送有关部门进行检验校定，取得合格证后按计划进场。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
备注
1
反铲掘土机
PC200
3
国产

2
风 镐
C10
6
国产

3
空压机
柴油
3
国产

4
混凝土喷射机
HP2-30B
3
国产

4

5
插入式振捣棒

3
国产

8

6
砂浆搅拌机
HJZ-200
2
国产

3

7
钢筋切割机
QJ40-1
2
国产

5.5

8
交流电焊机
BX1-300
2
国产

7

9
载重自卸汽车
5T
3
国产

10
潜水电泵
25m3/h
8
国产

2

11
水准仪
AJ25A
2
国产

12
全站仪
PSTV2
2
国产

13
经纬仪
J2
1
国产

14
柴油发电机
160KW
1
国产

15
小型配套机械

1
国产

10

4.4施工材料准备
根据工程的具体要求，组织好施工材料及周转材料的供应，需外购的工程用料应尽早准备，落实货源，建立一套完整的材料采购体系，做到既保证材料供应，又不造成现场的积压，保证工程施工有条不紊地进行。工程用料及施工用料根据月、旬或周的工程形象进度，在施工前编制相应的材料采购计划。
第四章 施工方案及施工工艺
一、施工测量
1、测量放线
1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。
2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。
3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、挡墙边线、边坡桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，沿基坑顶周边一周。接着依据临时控制桩测放出基坑各边线、挡墙、排水沟等位置。
4、在施工中经常检查坡度和边线位置，确保位置正确。
2、测量仪器及工具
主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪2台、全站仪1台。
其它工具：钢尺（50M、防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。
二、土方开挖
1.1、测量放线，根据平面图撒好基槽开挖的灰线，并复测合格。
1.2、由于地下水位较高，应根据地勘图，先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。先挖好集水坑，边用水泵抽水，边开挖。
1.3、土质为卵石层，基槽应适当放坡。
三、喷锚支护工程
1、施工准备
对喷锚支护所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用，所需配件配齐，特别是喷射机所用的易损件如上下摩擦板、拨料盘、输料管等应备有足够数量以使喷锚作业顺利进行。
2、坡面清理
对坡面进行刷坡，清除因土石方施工扰动而表面不稳定的岩体和不规整及设计坡面以上多余的岩体，便于混凝土与坡面的粘结，对坡面适当整修，便于挂网及锚喷。清理坡面时由于无工作面，机械无法作业，故采用人工清理，要求所以工人作业时佩带安全带，安全带与顶部设置的地锚连接牢固。
3、插筋挂网、锚喷施工
（一）施工工艺流程
各边坡支护段按设计要求向外放坡，土钉支护土质坡段修整坡面后进行坡面第一道砼喷射（50mm）→按设计施工土钉并挂网→进行第二道砼喷射至设计厚度（100mm）；
自稳边坡土质坡段修整坡面后按设计施工短土钉并挂网→进行坡面水泥砂浆喷射（50mm）；
岩质坡段直接喷水泥砂浆至设计厚度30mm；
（二）施工方法
1、准备工作
准备工作包括平台搭设、施工水电、孔位放样等。
（1）平台搭设
平台搭设主要考虑钻机的重量、钻机移动、下锚杆等。施工用的原材料(钢管、扣件等)，应具有厂家或有关单位的合格证明或说明，必要时还应进行抽样试验，以保证原材料的质量。脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg；新钢管应有质量合格证、质量检查报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用，扣件在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏；脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg；连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A的规定，本工程的连墙措施采用镀锌铁丝与已完成的锚杆可靠柔性拉结。坡面采用φ48排架管搭设，平台面局部铺设脚手板，用8#铁丝固定，施工活荷载为2.0kN/m2，剪刀撑跨越立杆6根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
（2）施工用水、用电、用风
插筋挂网、喷射水泥砂浆分布在不同高程、不同部位，部分设备施工完毕必须转移。所以，就近使用开挖时的水、电、风，风量不足时另配置移动空压机。
3、挂网钢筋加工
挂网钢筋加工在现场进行，其工艺流程如下：
下 料
编钢筋网、安装
材料试验

（1）材料试验
所购买钢筋必须满足设计要求；有出厂质量证明书、标牌、说明书等。
钢筋进厂后，先进行外观检查，外观无锈蚀、扭结、划伤刻痕等；然后按规定的数量和方法取样进行有关试验，试验合格后，方可用于挂网钢筋加工。
（2）下料
严格按设计图纸及规范要求下料，填写钢筋下料表，经技术人员审核后进行钢筋下料工作。插筋切断后挂牌编号分类堆放，并做好加工记录，记录内容包括加工日期、长度等，由加工人、值班班长签字；挂网钢筋编网完成，分类堆放，并标明网块尺寸规格等。
4、挂网钢筋安装、喷射水泥砂浆
土钉支护段均为在经过对各支护段进行压力灌浆后再予实施。喷50 mm水泥砂浆后进行土钉、钢丝网和挂网钢筋的安装，挂网钢筋周边的搭接长度一般为20cm。
喷射水泥砂浆采用PZ—5B小型喷射机按湿喷工艺喷射。同一梯段坡面喷砼时，采取分片分层依次喷射，喷射顺序由下而上，第一次喷射厚度50 mm分层喷射时，后一层应在前一层砼终凝后进行，二次喷至设计厚度（100mm）然后将表面抹平，若终凝1h后再进行喷射，应先用风水清洗喷射面。
喷射水泥砂浆终凝2小时后，应喷水保养24小时后，方可进行下道工序。
5、插筋挂网、喷射水泥砂浆验收
喷射水泥砂浆厚度平均≥设计厚度，且检点60%≥设计厚度，最小≥0.5设计厚度，且≥60mm；水泥砂浆取样试验合格则认为合格。
4、质量检查与验收
1、喷射水泥砂浆
质量检查包括钢筋、钢丝网、水泥等材质出厂合格证书、抽检试验成果；插筋挂网，喷射混凝土原始记录。
四、排水沟砌筑工程
1、施工工艺
测量放线——沟槽土方开挖——沟底夯实——沟（池）底喷砼——沟（池）壁砌筑——二侧土方回填——沟（池）内抹水泥砂浆隔水层。
2 施工方法
排水沟土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业，底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90％。沟（池）底全部采用喷砼施工：本工程采用混凝土，砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用砌块必须浇水清洗干净，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时，可直接坐浆砌筑；砌体顶面用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。最后用M7.5水泥砂浆进行抹灰。
五、脚手架搭设
1、脚手架布置：横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m。
2、搭设作业程序：
排架基础放样（铺放木垫板或垫石）→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施（安全护栏、安全网）→整体验收
3、排架搭设
①放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边竖立（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）。
②每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。
③设置连墙杆，并随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。
④搭设人行爬梯，爬梯采用“之字形”搭设。
⑤装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用塑料网对脚手架进行封闭围护措施。
4、连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接：在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件，临时连墙件采用Φ28mm锚筋，长度1m，入岩90cm，与脚手架内侧横杆通过直径12mm钢筋盘绕进行。
5、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，角度45°～60°，斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。
6、排架搭拆技术要求
（1）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照要求规定程序进行。在搭设中不得随意改变构架设计，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（2）搭设场地应平整，现场应进行清理后才能进行钢管脚手架搭设。采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。
（3）脚手板边缘与坡面之间隙应小于300mm，与挡脚板的间隙应小于100mm。脚手板采用对接平铺时，对接处两侧必须设置支撑横杆，横杆距离控制在100-200mm之间；搭设铺设时，其搭接长度不小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。脚手板两端15-20m处采用10～14号镀锌铁丝与小横杆捆扎牢固，避免发生滑动和翘起。铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
（4）剪刀撑、斜撑、连墙杆应随脚手架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧，斜杆与水平面交角45°。
六、边坡临边防护
所有边坡设置一道安全防护栏杆。
1、搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：
(1)临边防护栏杆应设置上下两道，防护栏杆上横杆距地面不小于1.2米，下横杆距地面的高度0.5~0.6米，横杆大于2米时，必须加设栏杆柱，防护栏杆使用钢管搭设，钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5的管材，以扣件固定牢固，钢管表面采用黄、黑相间的油漆对其进行涂刷。
(2)栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50～70cm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。在混凝土止水挡墙固定时，采用预埋竖向PVC管的方式，PVC管埋入混凝土深度不小于300，防护栏杆立柱插入PVC管中固定塞牢。
(3)防护栏杆必须由上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm 的挡脚板或40cm 的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离地面的空隙不应大于10mm。
(4)临边防护必须满足《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ33-2001)的规定要求。
(5)基坑周边各种运输接料平台和通道口两侧应设置防护栏杆或移动防护栏杆。

第五章 质量控制及保证措施
一、质量保证体