资源描述
管道防腐施工组织设计
编制单位：河南省防腐保温开发有限公司
联系人：田东强
联系电话：13897591588
编制日期：2007年10月25日
管道防腐施工组织设计
一、编制依据
1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2、《涂装前钢材表面预处理规范》
3、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
4、《防腐蚀工程施工操作规程》
5、《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》
二、施工准备：为了保证工程按期、保质、安全地完成，针对工程实际要做出详细计划，做好各项准备工作。
1、施工组织：组织工作应非常严密才能提高工作效率，才能最大程度地发挥施工潜能。
2、施工管理：以项目经理为主，由各施工科室、施工队班组成管理体系，明确目标，确定责任，执行岗位责任制。
3、施工人员：根据具体任务配置相应的专业技工及辅助工，开工前进行全员岗位培训，从理论到实践全面考核。施工中， 以班组为单位，执行作业责任制。
4、技术方面：技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸，编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底。
5、施工机具与材料：进入施工现场前，搭建临时设施，对各类机具进行全面检查、维护，使之处于良好状态；对到场的施工用材，尤其是主体材料，要严格按规范、标准进行抽检，杜绝伪劣材料进场。
三、施工方案
1、概述
该装置压力管道外壁在使用过程中，因各种原因引起的腐蚀已造成大部分地方锈蚀，部分地方因腐蚀严重还出现了穿孔泄露现象，如不及时地整修，泄露的液体介质将会很快引起更大面积的腐蚀，将严重地影响它的正常使用和安全运行，同时会造成不必要的环境污染等一系列问题。
因此，针对以上情况，我们拟采取以下防腐蚀措施：清除表面旧防腐层，对穿孔部位进行防渗堵露，表面砂轮机机械除锈，粘贴玻璃钢防腐层，涂刷防腐面漆两道。
2、施工工艺的选择：根据以上情况的分析，在此我们在施工工艺上拟采用以下几项供选择。
⑴清除表面旧防腐层，对穿孔部位进行防渗堵露，表面砂轮机机械除锈，涂环氧带锈底漆一道，粘贴环氧玻璃钢三布五油，涂刷环氧涂料面漆两道。
⑵清除表面旧防腐层，对穿孔部位进行防渗堵露，表面砂轮机机械除锈，涂环氧煤沥青底漆一道，粘贴环氧煤沥青玻璃钢三布五油，涂刷环氧煤沥青涂料面漆两道。
3、施工工序
（1）施工工序网络图示：
清除旧防腐层→穿孔部位防渗堵漏→表面机械除锈→涂底漆一道→粘贴玻璃钢→涂面漆两道→精细完工
（2）各工序概述：
①清除旧防腐层：根据现场实际情况，采用适配工器具对旧防腐层进行彻底地清理、拆除，并防置于指定的部位，运输时要使用袋、筐等工具自上而下轻装轻缷，不得随意抛投；
②穿孔部位防渗堵露：对穿孔泄露部位用砂轮机精细打磨，范围为以露点四周5㎝，直至露出金属本色，然后用专用快凝堵漏胶进行全面封堵；
③表面机械除锈：使用电动砂轮机清除疏松的氧化皮、疏松的附着不牢的锈和疏松的旧涂层，对电动砂轮机无法达到的地方再用手工进行补充清理，以达到St3级为准。即钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；
④配制漆料：涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。
由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求；
a开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工.万一涂料发生变质,应废去不用.
b搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀.
c过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中.
如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。
⑤涂底漆：表面处理合格后应尽快涂底漆，要在8小时内涂完。涂底漆要横、竖、上、下交错涂刷，漆膜要求均匀，不得漏涂、流挂。
⑥ 间隔保养：在涂完一道漆后，要待其漆面干燥后方可进行下道工序的施工，保养期间，不得进行其它作业活动。
⑦粘贴玻璃钢防腐层：
a工具准备：准备好台秤、玻璃量杯、剪刀、搅拌器、角向磨光机、刮板、刷子、油漆桶等。
b表面清洁：清除管道表面残留的灰尘、杂质等。
c打底漆：要仔细均匀地涂刷，使胶料充分浸润基体的各个部位。
d刮腻子：在底涂料胶凝后，对管道的转角、焊缝及缺陷部位等采用腻子找平，并使其圆弧过渡。
e玻璃钢三布五油贴衬:采用连续法进行贴衬，在腻子末完全固化但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可开始。
在衬布过程中用辊刷 、毛刷等工具使胶料充分浸润布料，赶走气泡。布料贴衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展开，逐步贴衬。
节点处理：管道法兰、阀门及翻边部位，应增衬两层布，并应注意布与基体的紧密粘结。
f涂面漆：最后均匀涂刷两道面漆，不得漏涂，表面平整，颜色一致。
g 精细完工：对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。
3、施工工艺要求：
(1) 涂料施工前应进行试涂，所有涂料必须根据技术说明书进行施工。
(2)涂装施工人员必须具有安全、健康和环保方面的知识技能。
(3)施工用涂料应采取现配现用的原则。
(4)除锈共检合格后，应及时涂刷底漆。
(5)在第一遍底漆完全干燥后，及时再涂底漆或面漆，两道涂层的施工间隔时间以上道漆层完全干燥为准。最后一遍面漆应在交工之前涂刷。
(6) 涂漆厚度应满足设计规定的要求。
4、涂层质量标准及检验
⑴ 涂层质量标准
①涂层完整、均匀，颜色一致，无损坏、无漏涂、无流挂；
②漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
③漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。
④除锈及涂装作业环境以5～30℃为宜，且相对湿度不大于85%，在强风、雨、雾、雪天气及外界环境温度低于钢材表面露点温度3℃以上时，不得进行除锈、涂装作业。
⑤玻璃钢贴衬表面：无毛刺、流淌、气泡、脱层等缺陷，贴衬应平整，色泽均匀，与基体表面结合牢固，表面不粘，不允许有纤维露头。
⑵质量检验方法
①涂层湿膜厚度的检测：用湿膜测厚仪进行检测，在施工后应当立即检测，因为若不及时进行，溶剂的挥发将影响到读数；湿膜测厚仪的检测可反映油漆用量的检查，同时也有助于控制规定的干膜厚度和反映油漆的固体含量。
②涂层干膜厚度的检测：用干膜测厚仪进行，在施工的每一涂层完成，充分固化后检测，数量应当根据不同的情况来执行，因为需要考虑被涂装结构的不同设计。
③附着力和层间结合力的检测：用附着力测试仪进行，涂层系统的附着力和层间结合力测试是一种破坏性的，通常只是发生投诉，质量认可测试时作。用于指定参照区域，并非作为一种常规测试；层间结合力破裂产生于涂层与底材或单独的涂层与涂层及基体与玻璃钢层之间。
④气孔和针孔的检测：采用针孔检测仪进行，可检测到不可接受的涂层或玻璃钢断层。
5、安全、环保与卫生：安全、环卫工作越来越受到人们的重视，在整个施工过程中都要把其放在首要位置，应做到。
⑴组织落实：由项目经理、安全人员及施工队长组成安全、环卫小组，随时注意施工中的安全、环卫隐患，发现问题，及时解决。
⑵思想落实：对每个施工人员要做好安全、环卫的知识培训工作，开好每日的班前会，从思想上使其认识到安全环卫在施工过程中的重要性。
⑶物质落实：对施工中需要的安全、环卫物资，要保质、足量地供应，并进行不定时的检查。
⑷施工前，认真组织开好甲方人员召开的安全教育会。
⑸施工中，要戴好安全帽，系牢安全带，穿好防滑工作鞋。
⑹底漆、面漆、固化剂和稀释剂都含有易燃易爆挥发性溶剂，应放置在荫凉、通风、干燥之处，严禁烟火，已经开桶的漆料，不用时要盖紧。
⑺配漆和漆料施工时，操作人员必须戴手套、口罩或防毒面具，在工地进餐应注意不要使食物染上涂料、固化剂等。
⑻手上沾染涂料，可用棉纱蘸少量稀释剂洗净各种工具。
⑼全天候专人负现监督检查各项安全环卫措施的落实情况。
四、劳动力计划表
工 种
数 量
工 种
数 量
表面处理工
10
架子工
4
贴衬工
12
其它
3
机械工
1
合计
30
五、工器具计划表
名 称
数 量
名 称
数 量
电动砂轮机
8台
漆膜测厚仪
1台
搅拌器
1套
附着力测定器
1台
安全帽
30顶
安全带
30条
六、工程质量控制措施
1、施工前，技术员据施工方案的要求，对作业员进行技术、施工工序的交底。
2、作业人员施工前，核对所使用的材料是否与业主的标准或要求相一致，机具是否有磨损，以免破旧而中途影响作业时间等。
3、施工现场要保持清洁，施工环境应符合防腐通则的技术要求，做到垃圾及时清理，使用材料堆放整齐等文明施工。
4、施工作业人员要确保周围未施工的设备、仪器、仪表、车间厂房墙壁等不受损害、污染。施工用机具、工具、材料要符合安全检查的要求，要设专门人员管理及设有专门的防火设施。
5、做好完整的施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成后，有次序，有编号，有完整的质保大纲及质量安全控制计划。
6、每道工序施工完后，首先进行自检，并经现场监检人员确认合格后方可进行下道工序的施工。
7、施工用脚手架，搭设人员必须持登高架设作业证书，方可进行搭设作业；完工后首先进行自检，而后通知甲方安检人员检查，确认安全牢固后，挂牌方可允许登高作业。
8、施工用机械，必须通过甲方管理部门同意，安全可靠时方可接电作业。
9、 材料的采购或领取，必须进行质量检查，确认合格后，方可运至施工现场，并做防风、防雨措施，合理保管施工用料，确保材料损失量控制在定额用量范围内。
七、工期保证措施
1、我们将根据工期（按甲方的实际需要）要求实行目标管理，建立严格的内部经济责任制，建立以网络计划管理为头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期要求。
2、严密管理，合理安排，对工程尽可能地实行包干制度，包人工、包质量、包进度、包安全、包卫生，多劳多得，调动职工积极性。
3、根据施工现场条件、图纸、设备、材料、到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调各工序进度。
4、合理确定施工工艺逻辑关系，深度预测，并加强质量控制，提高一次合格率，杜绝返工现象。
5、科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序。
6、充分发挥我公司拥有的丰富施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。
7、在许可条件下，力争采用新工艺、新技术施工。
8、深挖内部施工潜力，对每项工艺、每道工序都精雕细刻，推广并奖励合理有序的施工方法。
八、安全、环保措施
1、所有进入施工的人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行施工工艺的安全操作，采取有效的防范措施，及时清除隐蔽事故。
2、施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌，制造安全控制气氛。实施安全奖罚制度，对安全工作做得好的给予表扬或奖励，对违章作业者给予批评和罚款。
3、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品，并佩戴本工种相符的风镜、胶皮手套等特殊劳保用品。
4、现场工作负责人和安全员不得无故离开现场，特殊情况需要暂时离开时，必须指定他人代替。
5、施工完毕告一段落时，应将工机具及施工场所清理干净。
6、应在固定构件安装牢固后，方可拆除临时支撑。
7、施工用材料高处运输时，必须用袋、筐或箱装运，不得单用绳索绑吊。
8、施工现场应设有相应的消防器材。
9、施工时，应注意保护皮肤和眼睛，避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘、纤维飞扬的刺激，如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。
10、所有进入施工现场的人员不得携火种进入，并严禁现场出现火种的一切隐患现象。
11、施工用电器应选用防爆型，照明灯选用36V低压灯泡。
12、每天作业完毕，要及时清理现场，并检查施工用器具，以免不必要的安全事故发生。
九、 降低成本的几项措施
为使工程施工做到人尽其材，材尽其用，我公司将采取以下几项措施降低工程成本，减少浪费。
1、严把材料关，按货比三家，优质优价的原则，按规定计划地采购。
2、材料的采购、存放、使用严格按有关要求进行，谁出差错谁负责。
3、大力开展施工技术人员比武及技术交流活动，不断提高施工人员的操作技能，提高工效。
4、加强团结各班队施工用料的核算、评比，主要包括施工工具、机械设备消耗、工程材料消耗等。
5、实行施工工具、劳保用品包干制度，定量定时，多省多得，现金支付。
工程报价单
序号
项目名称
单位
数量
单船工程量
总量
1
进口船
㎡
2
4000㎡
8000㎡
2
大船
㎡
6
3500㎡
28000㎡
3
带锚船
条
8
1093.75㎡
8750㎡
4
工作船
条
8
496㎡
3968㎡
合计
48718㎡
2、工程总造价：
￥3620346.99（大写：叁佰陆拾贰万零叁佰肆拾陆元玖角玖分整）。
3、工程单价：
￥74.31（柒拾肆元叁角壹分整）。
报价单位：河南省防腐保温开发有限公司
报价日期：2007年10月14日
13
河南省防腐保温开发有限公司
工 程 预 算 书
项目名称：管道防腐工程
定额
编号
项 目 名 称
单位
数量
其 中 单 价
其 中 合 价
基价
人工费
材料费
机械费
综合费
合价
人工费
材料费
机械费
综合费
11－16
管道表面机械除中锈
10ｍ2
1
56.69
22.68
11.45
22.56
56.69
22.68
11.45
22.56
11－664
涂环氧带锈底漆一道
10ｍ2
96.91
40.95
15.22
40.74
96.91
40.95
15.22
40.74
环氧带锈底漆材料费
㎏
1.17
26.00
26.00
30.42
30.42
11－665∕6
环氧玻璃钢三布五油
10ｍ2
1
644.4
261.66
122.41
260.33
644.4
261.66
122.41
260.33
环氧树脂材料费
㎏
4.4
26.00
26.00
114.4
114.4
11-667
涂环氧树脂面漆两道
10ｍ2
1
63.50
21.00
21.60
20.90
63.50
21.00
21.60
20.90
环氧树脂面漆材料费
㎏
2.34
26.00
26.00
60.84
60.84
合计
1067.16
346.29
376.34
344.53
超高增加降效费
人工×30%、机械×30%
207.25
103.89
103.36
合计
1274.41
450.18
脚手架搭拆费
人工×12%×25%
54.02
13.51
直接费合计
1328.43
463.69
利润
人工×30%
139.11
合计
1467.54
税金
3.413%
50.09
总价（元∕10㎡）
1517.63
单价（元∕㎡）
151.76
优惠报价（元∕㎡）
20％
121.41
预算单位：河南省防腐保温开发有限公司
预算日期：2007年10月25日
工 程 预 算 书
项目名称：管道防腐工程
定额
编号
项 目 名 称
单位
数量
其 中 单 价
其 中 合 价
基价
人工费
材料费
机械费
综合费
合价
人工费
材料费
机械费
综合费
11－16
管道表面机械除中锈
10ｍ2
1
56.69
22.68
11.45
22.56
56.69
22.68
11.45
22.56
11－696
涂环氧煤沥青底漆一道
10ｍ2
96.91
40.95
15.22
40.74
96.91
40.95
15.22
40.74
环氧煤沥青底漆材料费
㎏
1.17
18.00
18.00
21.06
21.06
11－697∕8
环氧煤沥青玻璃钢三布五油
10ｍ2
1
644.4
261.66
122.41
260.33
644.4
261.66
122.41
260.33
环氧煤沥青材料费
㎏
2.2
18.00
18.00
39.60
39.60
11-699
涂环氧煤沥青面漆两道
10ｍ2
1
61.40
21.00
19.5
20.90
61.40
21.00
19.5
20.90
环氧煤沥青面漆材料费
㎏
1.18
18.00
18.00
21.24
21.24
合计
941.30
346.29
250.48
344.53
超高增加降效费
人工×30%、机械×30%
207.25
103.89
103.36
合计
1148.55
450.18
脚手架搭拆费
人工×12%×25%
54.02
13.51
直接费合计
1202.57
463.69
利润
人工×30%
139.11
合计
1341.68
税金
3.413%
45.79
总价（元∕10㎡）
1387.47
单价（元∕㎡）
138.75
优惠报价（元∕㎡）
20％
111.00
预算单位：河南省防腐保温开发有限公司
预算日期：2007年10月25日
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