水电安装施工组织设计--王.doc

筑梦园住宅小区水电施工组织设计编制单位：湖南望新建设集团股份有限公司 筑梦园住宅小区项目部 2006年8月1日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作1、施工力量准备2、施工现场临时设施3、施工材料准备四、工程介绍及设计说明五、工程质量和技术安全措施1、质量保证措施2、安全技术措施六、水电安装施工方案工程安装质量、技术要求规范1、电器安装质量、技术要求规范2、配管及管内穿线工程的验收标准3、电缆线路工程验收的标准4、电气照明器具及配电箱（盘）安装验收标准六应建筑给水排水工程1、给水管道安装2、排水管道安装七、技术交底电、给排水安装施工组织设计一、编制依据：本工程根据湖南建筑规划设计院、湖南省湘潭建筑设计院设计水电图纸和建筑工程质量验收规范进行编制施工组织设计。二、工程概况：本工程是“筑梦园”住宅小区，位于长沙市星沙开元西路侧，由湖南旺佳房地产开发有限公司筹建，总建筑面积197546m2，南侧拟建两栋18-21层综合楼、北部拟建三栋一梯四户26层塔式高层住宅，6栋18层一梯二户单元式住宅，属一、二类高层住宅建筑工程，地下室设六级人防等级。由湖南望新建设集团股份有限公司施工。三、施工准备工作：1、施工力量准备（1）因本工程技术较复杂，因此望新公司方面安排项目经理、质安技术科等八个科室，对现场进行综合管理和统一指挥，并组织好各专业人员，提高劳力生产效率。（2）各专业在现场施工过程中定期进行安全知识学习和安全检查，组织做好现场的各项管理工作。2、施工现场临时设施（1）本工程施工现场由土建统一布置，施工现场道路畅通，由甲方指定的地方接施工和生活用水。（2）场区东南角设有高、低压配电室，分三个回路BLV-150向场内供电，另接一路150KW电源向钢筋加工场及木工加工棚供电。（3）工地施工临时住房、厨房、厕所统一集体安置，钢筋加工场、木工加工棚等统一安排。（4）工地施工设备布置由土建方统一安排定位（见附图）。3、施工材料准备（1）施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据施工预算和设计预算并做出两算对比。（2）施工员，施工小组和流动配合人员作做施工记录，保管图纸和文件资料。（3）结合工程实际情况，在施工中，施工员对施工小组进行详细的技术交底，各专业班组可结合本工程特点，组织进行互相学习。四、工程介绍及设计说明： 1、强电部份本工程一级负荷：755KW，二级负荷：54KW，三级负荷：6724KW，本工程低压配电采用220/380V放射式与树干式相结合的方式对重要的用电负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。电源从小区变电所220/380V低压电缆引入；电梯及公共照明加压送风机、消防动力等的双回路在最未一级配电箱处自动切换。消防用电（包括消防水泵、消防电梯、应急照明、消防中心用电等）电力电缆采用RZ-YJV-0.6/1KV，一般电力电缆采用YJV-0.6/1KV电缆；消防设备用控制电缆采用NH-KVV-450/750V电缆，一般控制电缆采用ZR-KVV-450/750V电缆；消防设备用电线采用NH-BV，一般电线为BV。敷设于大楼电缆井及地下室电缆桥架内，穿地下室人防墙电缆设置防爆套管。地下室设有高、低压配电室及一台700KW的柴油发电机作为第二应急电源。地下室照明设有公共照明一般照明、应急照明。屋顶设有排风、控制室、电梯。在顶板安装的灯具为吸顶安装；开关、延时开关、插座均暗装，除注明外，距地高分别为1.5、0.3米（客厅三相插座和普插0.3米，洗衣机插座1.4m，客厅空插0.3m，其他空插2m）；总配电箱及电梯配电箱嵌墙安装、距地高1.5米，住户照明箱（包括电表箱）距地1.8米嵌墙安装。2、防雷接地部份本大楼按二级防雷建筑物进行防雷设计，用10镀锌圆钢。在屋顶设置不大于10m10m，作避雷带防直击雷，屋面所有金属物均与避雷带焊接连通。建筑物外墙上的金属物均须与防雷引下连接，引下线利用建筑物柱内大于16主筋引下，外墙0.3m外设测试点，在-0.8m处留404镀锌扁铁作N板，伸出室外距外墙1m以外。所有建筑物外墙，金属窗、金属构件，设备均与建筑物均压环和侧面避雷带焊接。外墙避雷带利用梁柱钢筋，电器装置接地仪器设备系统接地与防雷接地系统共用。接地电阻不大于1欧。本大楼接地利用基础钢筋自然接地。在地下室强电井设置等电位连接板（MEB）。地下室配电屏接地与接地网连接。3、给排水工程部份给水：由市政自来水主管引入，DN200进水，本段市政管网水压为0.2MPa，为充分利用城市水压，确保供水安全和要求，本工程的给水采用市政给水和加压给水相结合的供水系统，分为三区：一区：一层至八层，中区：九层至十六层，高区：十七层至二十六层，高、中、低压利用减压阀进行分区，共设一套无负压（无吸程）管网冲压稳流给水设备，在1#设消防水池和生活水池，在9#设屋顶消防水箱，室外给水管采用钢丝缠绕复合管，室内采用PP-R管。、排水卫生：本工程小区采用雨、污分流制，粪便污水经化粪池处理后，排入小区污水管网，管材为HDPE双壁波纹网，雨水经收集后直接排入市政排水管网，管材为轻型钢筋砼管，室内采用UPVC管，5#、7#、9#排水立管采用柔性铸铁管，每层设道检查口。排水立管穿越楼板（屋面）应预埋防水套管，套管内径比穿越管外径大100mm。五、工程质量和技术安全措施1、质量保证措施(1)认真贯彻工程质量保证体系的运行，做到工程质量分级管理，把好质量类，在竣工验收时达到一次交验；(2)加强现场施工质量检查，配备专业检查人员；(3)严格按图施工，掌握设备的关规范和有关技术要求，各项工程做出施工方案和技术措施，经批准后，方可进行施工;(4)加强原材料和设备的质量检查工作，坚持不合格材料不进场，未经验收不施工的原则;(5)设备管道应严格按照顺序施工，做到先室内后室外，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工;(6)凡是隐蔽工程都要经监理、建设单位等有关部门验收，做好原始记录.2、安全技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康.(1)参加施工的人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任感，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章操作； (2)各项施工方案，要分别编写安全技术措施，书面向施工人员交底. 六、水电安装施工方案：为了把工程质量搞好，确保土建、水电安装施工工作顺利进行，在施工过程中相互配合，把该项工程质量达省优，水电安装施工方案如下：1、水电安装队伍必须技术熟练、懂业务、有高度的责任感；2、水电材料在进场时，必须保证资料齐全（合格证、材质证明书、许可证）；3、材料必须节约，不能浪费。4、给、排水管道安装必须分中吊线，做好支架及防腐处理；5、给排水管道安装时，必须做好试配（工艺流程图）。6、给排水管在穿过楼板及墙板时，必须安装套管，做好防渗漏处理。7、给水管道在阀门安装前，必须做好阀门试验，作好记录，合格产品方可使用；8、给排水管道在安装完毕后，必须按规范要求进行清洗、冲洗和试压测试达不到要求必须返工重新达到要求为止；9、电器安装时、必须按设计和规范要求控制开关箱、开关盒的高度；10、电器开关大面积安装时，必须做好试配（样榜间）；11、电器管道预留，预埋时必须要按设计和规范要求施工，并做好电气接地；12、电器安装必须按规范和设计要求施工，满足使用功能；13、室内开关箱、盒、插座安装时，必须控制好标高，尽量减少同一室内的高差；14、电气安装完毕后，必须按规范要求进行测试，并作好记录，对不能符合要求的坚决返工重做；15、给排水安装工程详细施工方案参照聚氯乙烯给排水施工及验收规程，电器安装施工方案参照电器安装施工验收规程（见工程安装质量技术规范）；16、水电安装工程安装过程中发生的变更，及时出具工程联系单，请甲方领导及监理单位核批复。施工组织管理方案一、施工管理机构项目经理技术负责人施工员材料员水电班组长夏国强沈泽南王轩喧陈昆山黄中宇易文斌二、水电施工人员管理：1、水电施工人员属特种工作业，都必须持证上岗。2、工地现场必须24小时有电工值班，保证随叫随到，有事外出必须向项目部请假批准。3、必须严格遵守各项安全操作规程，违者罚款。4、基础施工时，必须密切配合土建工程做好防雷、接地焊接工作，及时测试，作好隐蔽记录及时签证。5、各项预埋、预埋工程及时配合做好，在砼浇筑前请监理部复验签证。三、水电施工材料管理1、所有水电施工材料由班组长提前造好材料计划，按项目部审核签字，交材料员进行统一采购。2、所有用于本工程的水电材料必须具有出厂合格证，材质证明等资料，任何无合格资料的产品都不得进场。3、水电材料进场后，及时填写材料报验单，向监理部进行报验，签证后方可将材料用于本工程上。4、如在检验过程中发现有材料与合格证不符或材料不合格时，必须作退货处理，或经监理部同意将该材料降放处理，或另作他用。 工程安装质量、技术要求规范为了在建筑安装工程施工和验收中，做到技术先进、经济合理，安全适用，确保质量，特制定以下项目的质量技术要求标准。一、电器安装质量、技术要求规范1、钢管配钢盒，塑管配塑盒；2、管进箱盒连接：（1）原则上管、盒、箱径孔相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，盒、箱不允许无底板，铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并在预埋前应刷防腐油漆。定型盒、箱敲落孔大而管径小时可用铁皮垫圈垫实或用砂浆如石膏补平齐，不得有漏洞存在。注：塑料盒不允许敲掉底板。（2）G管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于等于5mm，有锁紧螺母者，与锁紧螺母平齐，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。半硬管及波纹管入盒管段应用水泥砂浆嵌固且盒底用砂浆座实。在砼中安装的盒箱在砼浇注前应用黄泥纸筋为填充物，填充严密，以免进入砼堵塞管道。塑料盒在砼预埋中涂填充外应用扎丝在底模上扎牢。两根以上管道入盒、箱要长短一致、间距均匀，排列整齐。电缆过线箱、接线箱，箱的长度应考虑电缆的允许弯曲半径。3、管敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处均应作密封处理；（2）暗管的电线管路宜最近的路线敷设应减少弯曲，埋入墙或砼的管子，离表面的净距不应小于15mm；（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；（4）埋地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加金属保护管；（5）金属盒、箱不允许作接地母体，必须有可靠的接地连接。二、配管及管内穿线工程的验收标准1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M（管内严禁有接头）；2、管子敷设应符合以下规定：（1）连接紧密、管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗管保护层大于15mm；（2）盒（箱）设备正确、固定可靠管子入盒（箱）处顺直、要盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧母的螺纹为2-3扣。 3、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套金属保护管。4、管内穿线应符合以下规定：在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，剥削绝缘层不伤芯线。5、金属 电线保护管、盒、箱及支架接（接零）支线敷设应连接紧密、牢固。需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。三、电缆线路工程验收的标准1、电缆的耐压试验结果，泄露电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定（见规范）。2、电缆敷设必须符合以下规定：电缆绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤为缺限。直埋时，严禁在管道上面或下面平敷设，以免管道检修时出危险。3、电缆头安装、固定牢靠、顺序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。4、电缆支托架安装应符合以下规定：位置正确、连接可靠（桥架）、固定牢靠、油漆完整、在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全（电缆桥架）。5、电缆敷设应符合以下规定：在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面；IKV以下的电力电缆应放在IKV以上电力电缆的下面。（见规范）。四、电气照明器具及其配电箱（盘）安装验收标准1、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。2、器具安装符合以下规定：（1）器具及其支架牢固、端正、位置正确、有木台的安装在木台中心；（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，工厂罩弯管灯，防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整、动作正确、灯具及控制开关工作正常、吊杆垂直，吊链平行；（3）配电箱（盘、板）安装应符合以下规定：位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连线无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整（箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，接线整齐，回路编号齐全、正确）。3、导线与器具连接应符合以下：连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时同一端子上不超过两根，防松垫固等配件齐全。开关切断相线，螺口灯头相线接在中收触点的端子上，同样用途的三相插座接线相序排列一致，单相插座的接线人面对插座；右极接相线、左极接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方。插座的接地（接零）单独敷设，不与工作零线混同。二十一个不允许1、预应力楼面空心板不允许打孔；2、砼柱、梁、墙板内配管不允许有断头；3、箱盒内不允许随意开孔；4、不准许打木塞装灯，预埋防腐木砖除外；5、不允许在开关，插座盒边打木塞固定面板；6、不允许塑、钢管混用；7、电气连接孔、开关箱、盒，不允许用电、气焊开孔；8、不允许穿线管上焊接螺栓充当系统接地的连接螺栓（设计有要求除外）；9、钢管不允采用对接焊；10、不允许穿线管与接线盒敲落孔焊接充当跨接线；11、穿线管内的导线有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷；12、不允许管内导线有扭绞、死弯现象出现；13、不允许敷设的电缆有扭绞、死弯现象出现；14、不允许工作零线与保护零线混接；15、不允许用胶带代替绝缘材料；16、不允许一个开关或电气桩头进入两根导线；17、灯具不允许缺少应装的固定螺丝安装；18、接地不允许串连；19、屋面防雷网不允许做避雷针（设计有要求除外）；20、不允许塑料护线、异线直接埋入墙壁内；21、管、盒箱末预埋完毕前不允许进入穿线工程。六 应1、 接线盒内三个接头或9根异线以上使用加长接线盒（146），6个接头或15根线以上应制作非标接线盒；2、盒、箱屏其管口无毛刺，护口应齐全；3、电缆入户穿钢管入口处应封堵严密；4、潮湿场所插座开头应使用防溅水型；5、导线应分色（黄、绿、红作相线，兰、黑、双色等作零线或保护线）；6、保护线应用多股软线。建筑给水排水工程硬聚氯乙烯给排水管道安装应注意事项及要点一、给水管道安装；1、选材：要选择使用经市建委核发的有资质证的生产厂家的合格产品。（管材与管件应为同一品牌）。2、管材与管件与的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。3、管材与管件的内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。4、管材纵向不得的有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。5、管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应平整无开裂。6、塑料管道穿越楼面时，必须设置钢制套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面50mm，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。7、为保证产品的管材与管件使用并便于检查，在安装中应将管材、管件上永久性商标安装在易于检查看到的位置。8、管材与管件的生产厂家严格按照国标GB1002.1-88生产，严禁非标管件使用到工程施工中。9、给水管材与管件用于建筑物内部的管道应采用1.0Mpa等级的管材。根据新的国家生产标准16mm、20mm、25mm三种规格的管材压力已提高到1.6Mpa，因此要求在以后的施工中应将设计要求的管材工作压力分别提高一个等级。例如设计0.6Mpa的应提高1.0Mpa，1.0Mpa的应提高到1.6Mpa。10、管道的立管与横管的支架安装最大支撑间距（mm）外径2025324050637592110水平管500550650800950110120013501550立管9001000120014001600180020002200240011、塑料给水管道的粘接与配管应符合下列规定：（1）断管工具应选用细锯齿，割刀或专用断管机具；（2）断管时断口应平整并垂直于管轴线；（3）应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为10-15，倒角长度宜为2.5-3.0mm；（4）配管时，应对承、插口的配合程度进行检验。将承、插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-1/3为宜，并做出标记。12、管道的粘贴连接应符合下列规定：（1）管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。在-20以下的环境中不得操作；（2）涂抹粘胶剂应用鬃刷或尼龙刷。用于擦净承插口的干布不得带有油腻及污垢；（3）在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦干净或细砂磨毛。若粘接表面有油污，可用干布将插口处粘接表面擦干净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得粘有尘埃、水迹及油渍；（4）涂抹胶剂时，必须先涂承口后涂插口，涂抹承口时应由里向处，胶粘剂应涂抹均匀，并适量；（5）涂抹胶粘剂后，应在20S（秒）完成粘接，若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应有清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；（6）粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。（7）粘接完毕，应即该将接头处多余的胶粘剂擦干净。13、塑料管与金属管配件的螺纹接：（1）塑料管与金属管配件的螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得大于63mm。（2）塑料管与金属管配件采用螺接时，必须采用注射成型的塑料管件，其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于下列规定：注射塑料管螺纹最小壁厚尺寸（mm）塑料管外径202532405063螺纹处厚度4.54.85.15.56.06.5（3）注射成型的螺纹塑料管件与金属配件螺接，宜采用聚四氯乙稀生料带作为密封填充物，不宜使用白原漆、麻丝。14、室内管道的敷设：（1）室内明敷管道安装为防止损坏、污染及堵塞，应在土建粉饰完毕后进行，但安装前应复检预留孔及套管的位置是否正确。（2）管道安装前，应先按要求设置管卡，位置应准确，埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（3）若采用金属管卡固定管道时，金属卡与塑料管间采塑料带或橡胶隔垫，不得用硬物隔垫。（4）塑料管与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧。（5）塑料管道的各配件受力点处，必须采取可可靠的固定措施，为防止塑料管与金属水表螺纹连接处松动造成丝扣渗漏，水表底端宜采用托架（勾）保护。15、埋地管道的敷设（1）塑料管道在穿越街坊道路、履土厚度小于700mm时，应采有严格的组织保护措施；（2）塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地面（坪）100mm；（3）塑料布管在穿基础坪时，应设置金属套管，套管与基础坪预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。16、管道系统的水压试验的要求：（1）隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验，施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水试验；（2）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；（3）对粘接连接的管道、水压测验必须在粘接、连接安装24小时后进行。（4）水压试验步骤：1）将试压管端末端堵塞，缓慢注水，将管内气体排出；2）充满水后，进行水密封检查；3）加压宜用手泵，升压时间不得小于10min。4）升至规定压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；5）稳压1h，补压至规定的试验压力值15min，管内的压力下降不超0.05Mpa为合格。二、排水管道安装：1、选材：应选择使用经市建委核发的有产品资质证的管材管件配套的同一品牌的产品。2、管材生产标准符合GB/T5836-1-92建筑排水用硬聚氯烯管材标准应符合GB/T5836-1-92排水用硬聚乙烯管件标准。3、在施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的留孔洞的工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50-100mm。4、立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修。安装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。5、道管穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10-20mm的阴水圈，立管与地坪洞接触部位应用砂纹打毛使之与细石混凝土结合紧密，防止接合部位发生渗水、漏水现象。6、伸缩节的安装应是当层高小于或等于4m时，立管每层设一伸缩节，当层高大于4m时，应根据伸缩量确定。7、横杆管上设置伸缩节，应根据设计伸缩量确定。8、横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩之间的最大间距不得超过4m。9、伸缩管节设置应靠近水流汇合配件，可根据下列情况确定：（1）立管穿越楼层处为固定支承且排水管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合配件之下。（2）立管穿越楼层处为固定支承且排水管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。（3）立管越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流配件之上。（4）立管上如无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。（5）横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。注：伸缩节承口应逆水流方向。10、下列管段应设置清扫口或检查门：（1）立管的底层应设检查口。检查口中心一般距地面1米，在最冷月平均气温低于-10的地区，立管还应在最高层设检查口；（2）立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口；（3）在水流转角小于135的横支管，应设检查口或清扫口；（4）公共建筑内在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置检查口或清扫口；11、横管、横出管支线距离大于下列距离时，应设置检查口或清扫口。外径（mm）5075110160距离（m）1012152012、管道支承最大间距外径（mm）最大支承间距（m）主管横管400.4501.50.5752.00.751102.01.101602.01.6013、支承件的内壁应光滑，与管身之间应留有微隙；14、管道支承的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5m外径为75mm及以上的不应大于2m，横管应不大于下列规定：横管支承件的间距外径（mm）405075110160间距（mm）4005007501100160015、横管坡度应符合标准坡度2.6%;16、立管承口配管及粘贴工艺，必须按下列规定执行；17、管道的配管及粘贴工艺，必须按下列规定执行； （1）锯管及坡口A）锯管长充应根据实测并结连接件的尺寸逐层确定；B）锯管工具应选用细锯齿、割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；C）插口处可用中号板挫成15-30坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。（2）粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度： 配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度，不得小于下列规定：序 号外 径管端插入承口深处1402525025375404110505160604、胶粘剂涂刷： 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂适量，不得漏涂或涂抹过厚。（5）承插口的连接：承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向，将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口直度和接口位置准确，还应保持静待2-3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。（6）承插接口养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂擦净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。18、安装工序及质量要求：（1）检查并顺通各预留洞口；（2）埋地管道安装完毕复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格；（3）楼导线管道安装：按管道系统和卫生设备的设置，在墙、柱和楼面上划出管道中心线。选定的支承件和固定架的形式应符合设计要求。除应用定型注塑的支承件处，也可采用其它合格材料做的承件，安装应平整牢固。管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；（4）立管安装时一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插入口平且插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。完毕后将立管固定。安装后应由土建模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞；（5）一般应先将预制好的管段用铁线临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再坚固支承件，但不宜卡箍过紧；（6）质量要求：立管和横管的检查口与清扫口，均应装在便于检修的位置，立管应垂直，横管坡度应均匀一致，管道安装不得半明半暗。管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10-20mm的阴水圈，严禁接合部位发生渗水、漏水现象。七、技术交底1、电器部份、施工安装人员进场后熟悉设计图纸及有关规程，如有疑问或建议应及时提出，在征得设计部门具体答复和签证后方可施工。、根据设计图纸或规程，标出主、干线路及主要电器设备在建筑物中的实际位置。、土建预留、预埋，在基础，地面墙壁及屋面等处的电气管路，接线盆、开关箱等应按设计尺寸配合土建作好预埋、预留工作。、所有电器材料、设备及附件的加工、制作品认真清点检查，不合格产品不用，所有产品必须具有出厂证明及检验合格证。、严格按有关规范敷设电气线路。电缆过人防墙必须预留防爆套管，一定要按图及说明施工，导线穿管不接头，电线线路分颜色，金属穿线管穿线前穿塑料护套，并作好接地。、所有灯具开关、开关箱、插座牢固可靠，位置正确，标高一致，对木质、金属件应进行必要防腐，防锈处理。、按设计或规程做好电气设备线路的工作接地，保护接地，防雷接地及电阻测量，相间接地与相间电阻不应低于0.5M。接地电阻不大于1欧姆。、各种材料进场后严格检查、试验，排除不合格产品混入，并认真保管，防止损坏。易坏仪表设备安装完毕后必须作保护措施。、施工人员进入工地必须戴好安全帽，穿好工作服，穿绝缘鞋或软底鞋。并掌握几门或一门触电急救法和人工呼吸法。工作扶梯必须放稳放牢，人字梯必须扣好安全钩，使用电动工具必须可靠接地。在雷雨天气有可能危及人身安全时，高空作业应停止工作，做到文明施工，工作现场整洁，作好防火防触电等安全措施。2、水施部份、施工安装人员进场后熟悉设计图纸及有关规程，如有疑问或建议应及时提出，在征得设计部门具体答复和签证后方可施工。、根据设计图纸或规程标出，主水管道、水泵设备在建筑物中的实际位置和标高。、在基础地面、墙壁、顶棚等处的给水，排水管道和面盆、浴盆、大便器、拖把池、洗手池、地漏的排水管道应按设计尺寸实际位置，配合土建作好预留预埋工作。、对所有的套管、构件在安装前必须作防腐防锈处理，各种安装材料都必须具有出厂证明检验合格证，严格检查、试验、排除不合格产品混入，不合格产品不安装。、安装材料妥善保管，防止损坏，所有使用的工具安全完好，不合格者不凑合使用。