1、极限配合与技术测量样卷一一、判断题（正确的打,错误的打X）1. 具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。（ ）2. 同一公称尺寸的零件，公差值越小，说明零件的精度越高。（ ）3. 最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。 （ ）4. 被测要素的实际（组成）要素处于最大实体状态，而且几何误差达到最大允许值时的极限状态称为实效状态。（ ）5. 要求耐腐蚀的零件表面，粗糙度数值应小一些。 （ ）6. 螺纹精度仅取决于螺纹公差带。 （ ）7. 基本偏差决定公差带的位置。 （ ）8. 配合公差是指在各类配合中，允许间隙或过盈的变动量。 （ ）9. 量规只能用来判断零件是否合格，不能得出具体尺寸。
2、（ ）10. 计量器具的示值范围即测量范围。（ ）二、多项选择题1. 互换性按其 可分为完全互换性和不完全互换性。A.方法 B.性质 C.程度 D.效果2. 具有互换性的零件，其几何参数制成绝对精确是 。A.有可能的 B.有必要的 C.不可能的 D.没必要的3. 正确的论述是 。A.不完全互换性是指零件在装配时可以修配B.测量一批零件的实际（组成）要素，最大尺寸为20.01mm,最小为19.96mm，则上极限偏差+0.01mm，下极限偏差是-0.04mmC.上极限偏差等于上极限尺寸减公称尺寸D.对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小4. 定位公差包括有 。A.同轴度 B.平行度 C.
3、对称度 D.位置度5. 尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件 。A.合格 B.不合格 C.尺寸最大 D.变形最小6. 公差原则是指 。A.确定公差值大小的原则 B.制定公差与配合标准的公差C.形状公差与位置公差的关系 D.尺寸公差与几何公差的关系7. 表面粗糙度的符号用于 。A需要去除材料的表面 B不需要去除材料的表面C用任何方法获得的表面 D特殊加工的表面8. 影响螺纹配合性质的主要参数是 。A大径 B牙型半角 C螺距 D中径9. 用立式光学比较仪测量轴的直径，属于 。A.直接测量 B.间接测量 C.绝对测量 D.相对测量10. 用万能测长仪
4、测量内孔的直径，属于 。A.直接测量 B.间接测量 C.绝对测量 D.相对测量三、填空题1. 不完全互换是指_。2. 公称尺寸是指_。3公差值的大小表示了工件 的要求。4孔和轴的公差带由 决定大小，由 决定位置。5某轴尺寸为mm,实测得其尺寸为mm,则允许的几何误差数值是_ _mm,该轴允许的几何误差最大为_mm。6. 当图样上无附加任何表示相互关系的符号或说明时，则表示遵守 。7. 对于孔，其实效尺寸等于下极限尺寸 导出要素的几何公差。8普通螺纹要保证它的互换性必须实现两个要求，即 和 。9. 所谓测量，就是把被测量与_进行比较，从而确定被测量的_的过程。10. 一个完整的测量过程应包括_、
5、_、_、和_四个要素四、综合题1. 改正下图中各项几何公差标注上的错误（不得改变几何公差项目）。3. 有一内螺纹M2427H，其单一中经d2单一22.710mm，螺距累积误差的中经当量值fp=0.018mm：牙型半角误差的中经当量值f/20.022mm，问此螺纹是否合格？极限配合与技术测量样卷1答案一、判断题（正确的打，错误的打X1.X 2. 3. X 4. 5. 6.X 7. 8. 9. 10. X二、多项选择题1.C 2.CD 3.CD 4.ACD 5.B 6.D 7.A 8.BCD 9.B 10.C三、填空题1.零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整，但不允许修配；装配
6、后能满足预定使用要求。2. 由图样规范确定的理想形状要素的尺寸3. 加工精度4. 标准公差 基本偏差5. 0.011 0.0396. 独立原则7. 减8. 可旋合性 连接可靠性9. 具有计量单位的标准量 量值10. 被测对象 计量单位 测量方法 测量精度四、综合题1. 改正后答案图2. 解： D2D0.6495222.701 查表5.3 TD20.280 EI0 D2max = 22.701 + 0.280 =22.981D2min = 22.701 + 0 = 22.701 D2作用D2单一 -（Fp+ F/2）= 22.710 - 0.018 - 0.022 = 22.670D2作用 D2
7、min 此螺纹不合格。极限配合与测量技术样卷2一、判断题（正确的打,错误的打X）1. 公差值可以为零。（ ）2. 公差是允许零件尺寸的最大偏差。 （ ）3. 配合公差的大小，等于相配合的孔、轴公差之和。 （ ）4. 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（ ）5. 按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。 （ ）6. 表面越粗糙，取样长度应越小。 （ ）7. 螺纹按其用途分为紧固螺纹和传动螺纹。 （ ）8. 作用中经是指螺纹配合中实际起作用的中经。 （ ）9. 精密度高，准确度就一定高。 （ ）10. 公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（ ）二、多
8、项选择题1.下述论述中正确的有_。.A. 20g8比20h7的精度高B. mm比mm精度高C.国家标准规定不允许孔、轴公差带组成非基准制配合D.零件的尺寸精度高，则其配合间隙小2. 定向公差包括 。A平行度 B平面度 C垂直度 D倾斜度3以下各组配合中，配合性质相同的有 。A. B.C. D.4公差带大小是由 决定的。A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 D.公称尺寸5. 轴的直径为mm，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为mm，则直线度公差的最大值可为（ ）。Amm Bmm Cmm Dmm 6. 选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有 。A受交变载荷的表面，参数值应大B配合表面的粗
9、糙度数值应小于非配合表面C摩擦表面应比非摩擦表面参数值小D配合质量要求高，参数值应小7. 对于外螺纹保证可旋合的条件是 。Ad2max d2作用 Bd2max d2作用 Cd2单一d2min Dd2单一d2min 8螺纹标注应标注在螺纹的 尺寸线上。A大径 B小径 C顶径 D底径9 由于测量器具零位不准而出现的误差属于 。A随机误差 B系统误差 C粗大误差 10由于测量误差的存在而对被测几何量不能肯定的程度称为 。A灵敏度 B精确度 C不确定度 D精密度三、填空题1.规定公差的原则是_。2.实际偏差是指_，极限偏差是指_。3. f50P8孔，其上极限偏差为 mm，下极限偏差为 mm。4. 配合
10、公差指 ，它表示 的高低。5. 已知孔mm，其公差等级为_，基本偏差代号为_。6. 已知孔尺寸，其上极限尺寸是_mm，下极限尺寸为_mm。7. 保证螺纹互换性的最主要参数是 。8. 螺纹的配合精度不仅与 有关，而且与 有关。9. 所谓测量，就是把被测量与 进行比较，从而确定被测量的 的过程。10一个完整的测量过程应包括 、 、 、和 4个要素。四、综合题1.什么是尺寸公差？它与极限尺寸、极限偏差有何关系？2设孔、轴配合，公称尺寸为，要求=+50，=-32，试确定配合公差带代号。3. 将下列技术要求标注在图上。（1）2fD1轴线对其公共轴线的同轴度公差为f0.02mm。（2）fD轴线对2fD1公
11、共轴线的垂直度公差为1000：0.02mm。（3）槽两侧面对fD轴线的对称度公差为0.04mm。极限配合与测量技术样卷2答案一、判断题（正确的打，错误的打X）1.X 2.X 3. 4.X 5. 6.X 7. 8. 9.X 10. X二、多项选择题1.B 2.ACD 3.AC 4.A 5.D 6.BCD 7.AD 8.A 9.B 10.C三、填空题1. 在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差。2. 实际（组成）要素减去其公称尺寸所得的代数差 极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差3. -0.012 -0.0514. 允许间隙或过盈的变动量 配合精度5. IT7 R6. 80.023 79
12、.9777. 螺纹中经8. 公差等级 旋合长度9. 具有计量单位的标准量 量值10. 被测对象 计量单位 测量方法 测量精度四、综合题1.尺寸公差是指允许尺寸的变动量。加工零件时，由图样上给出的公称尺寸和上、下极限偏差值，便可确定其上、下极限尺寸，由此给出允许零件尺寸的变动范围。由此可知：上极限尺寸与下极限尺寸之代数差的绝对值，就是尺寸公差（简称公差）。用公式表示为公差=上极限尺寸一下极限尺寸 或 公差=上极限偏差一下极限偏差由于是上极限尺寸总是大于下极限尺寸，或者说上极限偏差总是大于下极限偏差。因此，公差值永远为正值，且不能为零。2.解：1）选择公差等级 Tf|XmaxYmax|ThTs 0.050（0.032）0.082假设ThTsTf2 0.041 查表2.2可知此值介于IT7IT8之间，根据工艺等价原则：轴选IT7级，孔选IT8级，则ThTs0.0320.0460.076，此值符合要求，采用基孔制，故孔为 2）选择配合种类 即选择轴的基本偏差 YmaxEIes esEIYmaxes0（0.032）0.032eiesTd0.0320.0300.002查轴的基本偏差数值表2.3故轴为3)验算结果 XmaxESei0.0460.0020.044 YmaxEIes00.0320.032故所选配合为f60H8k7 选择符合要求3.标注
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