全厂给排水地管试压方案.doc

目 录

1、 工程概况
2、 编制依据
3、 实验管道一览表
4、 施工工艺程序
5、 劳动力计划一览表
6、 质量保证措施
7、 安全与环境保护施工技术措施
8、 重要机械、计量器具及手段用料一览表

1．工程概况
本工程为设计年产30万吨甲醇、10万吨合成油项目。由晋城无烟煤业集团筹资建设，监理单位为岳阳长岭炼化方元建设监理公司，化学工业第二设计院总承包，全厂给排水分包工程的施工任务由我单位承担。全厂给排水管道覆盖整个厂区，重要分布在道路两侧。本方案为给排水管道压力实验和严密性实验/泄漏性实验的施工依据。
2．编制依据
2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235－97)
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
2.3《给排水管道工程施工及验收规范》(GB502686-97)
2.4化学工业第二设计院全厂给排水施工图纸
3．实验管道一览表

序号
介质名称
代号
规格
延长米
备注
1
生活用水原水给水
1Ja
DN400
300

2
生产用水原水给水
1Jb
DN150 DN125
775.5

3
生产给水
2J
DN350 DN400 DN150
364

4
生活给水
5J
DN40 DN50 DN100
1160.5

5
稳高压消防给水
10J
DN150 DN200 DN250 DN350
3797.1

6
清净循环水给水
1×a
DN1800 DN1600 DN1400 DN1200 DN900 DN800 DN600 DN500 DN450 DN400 DN350
801

7
清净循环水回水
2×a
DN1800 DN1600 DN1400 DN1200 DN900 DN800 DN600 DN500 DN450 DN400 DN350
801

8
造气循环水给水
1×b

9
造气循环水有压回水
2×b

10
生产、生活污水排水
2P
d300
1390

11
雨水排水
Y
d200 d300 d400 d500 d600 d700 d800 d900 d1200
5278.3

12
浓盐水排水
S

13
中水
S
DN150
170.5

14
污水回用水
4P

4．施工工艺程序
安装完毕→自检→三查四定→实验前准备→上水前检查→上水→强度实验→严密性/泄漏性实验→排水→实验完恢复
5．施工技术措施
4.1 施工前的准备
4.1.1 编制试压方案，经总包单位、监理单位和建设单位批准后，严格按方案进行；
4.1.2 现场技术人员向工人进行技术交底，组织学习操作规程措施和安全教育等；
4.1.3 施工机具准备齐全，以满足现场施工的正常进行。
4.2 管道试压
4.2.1管道水压实验的分段长度不宜大于1.0km。
4.2.2压力实验前应具有下列条件：
4.2.2.1实验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸所有完毕，安装质量符合有关规定。
4.2.2.2实验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。
4.2.2.3符合压力实验规定的水源已备齐，按实验的规定，管道已经加固。
4.2.2.4待试管道与无关系统已用盲板或采用其它措施隔开。
4.2.2.5待实验道上的安全阀、仪表元件、消火栓、水锤消除器等已经拆下或加以隔离，实验管段不得采用闸阀做堵板。
4.2.2.6实验方案已通过批准，并已进行了技术交底。实验方案交底中应涉及：后背及堵板的设计、压力表的选择、排水疏导措施、实验管段的稳定措施、安全措施。
4.2.2.7水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压实验合格后,应及时回填其余部分。
4.2.3 实验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充足浸泡后再进行试压，钢管浸泡时间不少于24h。
4.2.4管道水压实验的实验压力应符合下表规定：
管道水压实验的实验压力（Mpa）

序号
系统种类
系统代号
实验压力
1
生活用水原水给水
1Ja
0.9MPa
2
生产用水原水给水
1Jb
0.9MPa
3
生产给水
2J
0.9MPa
4
生活给水
5J
0.9MPa
5
稳高压消防给水
10J
1.6MPa
6
清净循环水给水
1×a
0.9MPa
7
清净循环水回水
2×a
0.9MPa
8
造气循环水给水
1×b
1.6MPa
9
造气循环水有压回水
2×b
0.9MPa
10
生产、生活污水排水
2P

11
雨水排水
Y

12
浓盐水排水
S
0.9MPa
13
中水
S
0.9MPa
14
污水回用水
4P
0.9MPa
4.2.5水压实验应缓慢升压，待达成实验压力后，稳压10min，再将实验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
4.2.6管道升压时，管道内的气体应排除，升压过程中，当发现压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
4.2.7水压实验中，后背顶撑，管道两端严禁站人；实验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷；当实验过程中发现泄漏等缺陷时，不得带压解决。消除缺陷后，应重新进行实验。
4.2.8实验结束后，应及时拆除盲板，排尽积水。排水时应防止形成负压，并不得随地排放，要排入指定的排水点。
4.2.9根据现场实际情况，各系统具体实验情况如下：
4.2.9.1公称直径小于DN800的管道采用水压实验，上水临时管线由总包单位指定的水源点接入，管道实验完毕由总包单位指定地点挖积水坑，将实验使用过的废水排入。
4.2.9.2由于管道实验采用分段实验法，实验管段切断点尽量控制在阀门井处。
4.2.9.3管道切断不得采用阀门切断，有阀门的地方，将阀门拆除，安装盲板切断，待实验结束进行恢复。
4.2.9.4公称直径大于DN800的管道，因用水量太大，实验用废水解决难度大，故不进行水压实验，在系统试运时，进行严密性检查，但必须采用有效措施保证管道施工过程中焊缝的焊接质量和阀门管件的安装质量，并对每道焊缝进行煤油渗漏实验。
4.2.8管道试压简图如下：

4.3无压力管道严密性实验
4.3.1污水、雨水等无压管道，回填土前采用闭水法进行严密性实验。
4.3.2实验管段应按井距分隔，长度不宜大于1KM。
4.3.3管道闭水实验时，实验管段管道应符合下列规定：
4.3.3.1管道及检查井外观质量合格。
4.3.3.2管道未回填且沟槽内无积水。
4.3.3.3所有预留孔已封堵，无渗水。
4.3.4管道闭水实验时，外观检查无漏水现象，且管道允许渗水量符合规定期管道严密性实验为合格。

5．劳动力计划一览表
工种
管
工
电
焊
工
气
焊
工

电
工

司
机
壮
工
管理
人员
人数
3
2
1
1
1
7
3

6．质量保证措施
6.1质量保证措施
6.1.1 组织地管施工技术人员及管理人员参与技术交底，熟悉并审阅施工图纸，认真学习设计文献规定执行的有关规程、规范，施工技术规定加强质量意识。
6.1.2 建立管线试压质量保证体系，保证质保人员和质保体系正常运营。详见表2

序号
职务
姓名
职责
1
项目经理
史学光

2
项目总工
张兴旺
总质保师
3
HSE经理
陈福安

4
现场施工负责
汪 健

5
现场材料负责
赵 亮

6.2施工质量通病及防治措施见表

给排水管道施工质量通病及防止措施 表3

质量通病
防止措施
1、 实验用压力表未检定或超周期，满刻
度值不是在被测最大压力的1.5～2倍之内；
2、 隔离用盲板未挂牌和做记录；
3、 焊接工作是否完毕没有仔细检查；
4、 试压前焊缝已作防腐或绝热；
5、 安全阀、爆破板及仪表元件没有拆下
或隔离，试压时导致损坏；
6、 实验压力升过快或过度超压，给管道
导致即时或潜在的损坏；

1、 对试压方案一定要认真审查，力求完整；
2、 对试压方案，逐项检查，保证在试压前所
有条件具有；
3、 对于试压所用的仪器、机具，在试压前要
确认完好并符合试压规定；
4、 对于所有要拆除或隔离的部位要编制具体
清单，试压前后都要逐项检查消号；
5、 试压时要旁站监督，严格控制升压速度及
压力值；
7 .安全与环境保护施工技术措施
7.1职业安全健康危害辩识
7.1.1电器设备，未采用TN-S系统，未使用五芯电缆，保护零线与工作零线接线错误，电缆绝缘不良，乱拉乱接，漏电保护器失效等均也许会导致触电事故发生，其风险级别为大，现场用电作业应由专业电工操作。
7.1.2人为因素，违章违纪、不按规定对的佩带个人劳保用品，也许导致各类事故发生，其风险级别为大，必须进行安全教育，并由安全员进行监护。
7.2 安全技术措施
7.2.1 现场施工用电按使用标准配电箱，保证安全用电，所有的电器设备必须接地良好。
7.2.2施工现场设专职安全员一名, 天天巡检各施工点的安全操作, 严格各项安全规章制度的执行。管道在强度实验过程中,不得沿管道巡线,过往车辆行人应加以限制.试压巡检人员应与管线保持6M以上距离,距试压设备和试压段管线10M以内的试压区严禁非工作人员进入.实验压力降至严密性实验压力时，方可沿线路巡检。
8 重要施工机械、计量器具及手段用料一览表
8.1重要施工机械一览 表4

序号
名称
单位
数量
备注
1
试压泵
台
1

2
配电箱
套
2

8.2施工手段用料计划表 表5

序号
名 称
型号规格
单位
需用量
需用日期
备注
1
焊管
DN15
米
20
2023.8.22

2
盲板
DN50~350
块
20
2023.8.22
δ=20
3
盲板
DN1800
块
2
2023.8.22
δ=20
4
盲板
DN1600
块
2
2023.8.22
δ=20
5
盲板
DN1400
块
2
2023.8.22
δ=20
6
盲板
DN1200
块
2
2023.8.22
δ=20
7
盲板
DN800
块
2
2023.8.22
δ=20
8
盲板
DN500
块
2
2023.8.22
δ=20
9
盲板
DN400
块
2
2023.8.22
δ=20

8.3 计量器具计划表 表6

序号
计量器具名称
型号规格
准确度
单位
数量
备注
1
压力表
0~2.5MPa
100%
块
2
新购