屋面防水方案.doc

目录
1.编制依据 - 1 -
2.工程概况 - 1 -
2.1工程项目基本概况 - 1 -
2.2 屋面设计情况 - 2 -
2.3质量目标 - 7 -
3.施工准备 - 7 -
3.1技术准备 - 7 -
3.2材料准备 - 7 -
3.3组织准备 - 7 -
3.4机具准备 - 7 -
4.施工工艺 - 8 -
4.1平屋顶上人屋面 - 8 -
4.1.1工艺流程 - 8 -
4.1.2基层找坡层施工 - 8 -
4.1.3防水层施工 - 9 -
4.1.4保温层施工 - 21 -
4.1.5地砖面层施工 - 24 -
4.2平屋顶非上人屋面 - 29 -
4.2.1工艺流程 - 29 -
4.2.2基层找坡层施工 - 29 -
4.2.3防水层施工 - 29 -
4.2.4保温层施工 - 33 -
4.3平屋顶上人种植屋面 - 34 -
4.3.1工艺流程 - 34 -
4.3.2基层找坡层施工 - 34 -
4.3.3涂膜防水层施工 - 34 -
4.3.4卷材防水层施工 - 41 -
4.3.5保温层施工 - 45 -
4.3.6卵石排（蓄）水层施工 - 46 -
4.3.7无纺布滤水层及覆土层施工 - 47 -
4.4特殊位置节点做法 - 48 -
4.4.1、屋面风机机座 - 48 -
4.4.2 出屋面型钢 - 48 -
4.4.3 屋面排气孔 - 49 -
5.质量安全保证措施 - 49 -
5.1质量保证措施 - 49 -
5.2安全保证措施 - 50 -
6.成品保护措施 - 51 -
7.屋面工程应急预案 - 51 -
7.1应急预案目的 - 51 -
7.2适用范围 - 52 -
7.3应急救援组织机构与职责 - 52 -
7.4施工现场应急处理设备和设施 - 53 -
7.4.1急救箱 - 53 -
7.4.2其他应急设备和设施 - 53 -
7.5突发事件应急响应 - 53 -
7.5.1火灾事故 - 53 -
7.5.2工伤事故 - 54 -
7.6项目经理部应急准备和响应流程图 - 55 -
7.7项目经理部应急准备和响应线路图 - 56 -
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一、 编制依据
1、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2008
2、 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
3、 《屋面工程技术规范》GB50345-2012
4、 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
5、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
6、 《平屋面建筑构造（一）》国标12J201
7、 《槟悦花园（10#-18#楼）及地下室车库工程施工组织设计》
8、 《槟悦花园（10#-18#楼）及地下室车库工程施工图纸》
二、 工程概况
1、 2.1工程项目基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
成都珠江新城国际A区工程
2
地理位置
成都市温江区东部“珠江新城国际项目”内（光华大道与天宝中街交汇处），东距成都三环路14公里，西距温江老城区中心约2公里，南接光华大道，北侧为燎原路。
3
建设单位
成都珠江创展投资有限公司
4
设计单位
四川省建筑设计院
5
勘察单位
中南勘察设计院（湖北）有限责任公司
6
监督单位
成都市温江区建设工程质量监督站
7
监理单位
广东珠江建设工程监理有限公司
8
施工总承包
中国建筑一局（集团）有限公司
2.2 屋面设计情况
本工程的屋面有三种：平屋顶上人屋面（屋面1）、平屋顶非上人屋面（屋面2）、平屋顶上人种植屋面（屋面3）。各屋面防水等级均为II级，防水层合理使用年限为15年，具体做法见下表。
表2-01
序号
主要功能
具体做法
屋面1
平屋顶上
人屋面
a.现浇钢筋混凝土板,表面原浆收光；
b.1:6沥青膨胀蛭石找坡（最薄处30)；
c.20厚1：2水泥砂浆找平层；
d:冷底子油两道二遍,4厚SBS改性沥青防水卷材；
e.30mm自调温相变无机保温砂浆；
f.40mm厚C20细石混凝土（加4%防水剂）,内配∅4@200
冷拔低碳钢丝双向, 设分格缝<6.0m*6.0m,(钢筋断开),缝宽20mm,缝内嵌防水油膏；
g.20厚1：2.5水泥砂浆结合层；
h.面贴地面砖。
屋面2

平屋顶非
上人屋面
a.现浇钢筋混凝土板；
b.1:6沥青膨胀蛭石找坡（最薄处30)；
c.25厚1：2水泥砂浆找平层；
d:同材性胶粘剂二遍,,4厚SBS改性沥青防水卷材；
e.30mm自调温相变无机保温砂浆；
f.40mm厚C20细石混凝土（加4%防水剂）,内配∅4@200
冷拔低碳钢丝双向, 设分格缝<6.0m*6.0m,(钢筋断开),缝宽20mm,缝内嵌防水油膏。
屋面3

平屋顶上人种植屋面
a.现浇钢筋混凝土板,表面原浆收光；
b.1:6沥青膨胀蛭石找坡（最薄处30)；坡度0.5%；
c.25厚1：2水泥砂浆找平层；
d:同材性胶粘剂二遍,1.5厚高分子聚合物水泥防水涂膜,上翻超过种植土面标高150mm；
e:20厚1:2.5水泥砂浆保护层；
f:刷冷底子油二遍,4厚SBS改性沥青防水卷材,上翻超过种植土面标高150mm；
g: 30mm自调温相变无机保温砂浆；
h.20厚1：2.5水泥砂浆保护层；
i.沿屋面周边(即女儿墙内侧和上人屋面门槛外侧)设置一圈贯通的排水沟盲沟；
j.40mm厚C20细石混凝土（加4%防水剂）,内配∅4@200冷拔低碳钢丝双向,设分格缝<4.0mx4.0m, (钢筋断开),缝宽20mm,缝内嵌防水油膏；
k.120厚级配15-20卵石排(蓄)水层,内布成品多孔集水管，做法参见川07J07-1页27,管间距3米；
l:无纺布滤水层（120g/m2）；四周上翻种植土顶面100高，端部通常用50高；
m:种植土厚度不大于200，待景观方案完成并经结构专业认可后再行确定。

屋面各层位置平面图如下页所示,屋面平面图仅为示意，并非准确定位，具体详见各层平面图。

2层屋面平面图3层屋面平面图

4层屋面平面图

5层屋面平面图

6层屋面平面图
2.3质量目标
本工程争创“四川天府杯”。
三、 3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工管理人员认真熟悉施工图，明确各层屋面的做法，技术部编制相应专项施工方案，对施工班组进行详细的技术交底。
3.1.2明确各层屋顶上有出屋面的落水口、基础、排水沟以及幕墙施工单位的铁件等位置、数量、标高。
3.1.3把各专业出屋面的管井、风井、设备基础等绘制在每一层屋面平面图上。如有位置、标高不合适的地方及时与设计沟通并作好洽商记录，具体见每层屋面平面图。
3.1.4根据图纸由测放组把屋面找坡层的标高在女儿墙上标出，并检查校准。
3.2材料准备
结合本工程屋面建筑做法，将所需要的找坡、防水、保温、屋面雨水口等材料提前做好准备，各种屋面具体所需材料详见2.2表2-01。各种材料进场必须由物资部进行材料进场检验合格并有厂家提供的产品合格证书后方可进场。
3.3组织准备
各部门管理人员认真熟悉图纸，施工过程中总分包间、各部门间应相互协调，相互配合。按照编制好的施工进度计划，选取优秀的屋面施工队伍，合理调配各工种的人员数量。
3.4机具准备
3.4.1工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平产、剪刀、卷尺等。
四、 4.施工工艺
4.1平屋顶上人屋面

平屋顶上人屋面整体做法
4.1.1工艺流程
施工准备→基层找坡层施工→防水层施工→保温层施工→地砖面层施工→总体验收
4.1.2基层找坡层施工
1.施工工艺流程：
基层清理→堵漏→弹500标高线→找坡层施工→验收
2.施工要点：
（1）、基层清理
为防止空鼓，将结构层上表面的松散杂物、灰尘以及凸出基层表面的灰渣等清理干净，不得影响找平层的有效厚度。
（2）、堵洞
出屋面的放线预留洞、透气管、雨水口等封闭。放线预留洞、泵管预留洞先凿毛，作成倒八字形，用C20混凝土的吊模堵洞，混凝土浇捣密实。如下图：

预留洞封堵做法出屋面管封堵做法
（3）、找坡层施工
施工前先用水湿润，采用1:6沥青膨胀蛭石找坡（最薄处30)。
4.1.3防水层施工
1.一般要求
（1）、屋面的防水卷材铺贴采用采用“热熔法”。根据设计要求，参见03J212-1图集15页中，因本工程屋面坡度均＜5﹪，因此卷材铺贴方向宜平行屋脊铺贴。
（2）、基层清理的总体要求：基层必须牢固坚实，无凹凸、松动、鼓泡、起皮、起砂、裂缝、麻面等缺陷；表面应平整光滑、均匀一致；用2m靠尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm。
（3）、基层与管道等相连接的阴角、其他阴阳角等转角处应抹成均匀一致，平整光滑的圆角，圆弧半径不得小于100mm，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
（4）基层含水率应小于9%，其测定方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置3~4h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。
（5）基层处理剂涂刷质量亦应检查合格后方可进行下道工序施工；防水层施工完后要派专人看护，成品保护工作要责任到人。
2.施工工艺流程
本屋面工程采用“热熔法”进行施工，其具体施工操作方法如下步骤：
防水找平层施工→冷底子油涂刷2道→铺贴附加层→弹线、定位→铺贴卷材防水层→ 验收
3.施工工艺
（1）、找平层施工
将验收合格的基层清理干净。基层清理的要求见上一节所叙述的施工一般要求。基层清理合格后用20厚1：2水泥砂浆找平，水泥砂浆采用预拌砂浆。
（2）、冷底子油涂刷（两道）
待找平层含水率在9%以下时，涂刷基层处理剂冷底子油两道。涂刷应均匀，不露底，等干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。
（3）、铺贴附加层
对于阴阳角、施工缝等部位在铺贴卷材之前，先做补强处理，粘贴必须牢固，阴阳角部位用附加卷材粘牢。转角处增加卷材防水层一层，每边≥250mm。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不拉紧，以免影响附加层的质量。
三面角的处理方法见下图：

（4）、弹线、定位
在已处理好的找平层表面按材料的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行铺贴施工。
铺贴施工过程中为了保证卷材铺贴位置的准确，卷材搭接部位应预先设置准备。地下室底板卷材沿长边方向铺贴，卷材长边搭接宽度不应小于100mm，短边搭接宽度不应小于100mm。
（5）、铺贴卷材防水层
①．熔粘端部卷材
屋面工程卷材铺贴时将整卷卷材置于铺贴始端，对准屋面上已弹好的粉线滚展卷材约1米。由一人站在卷材正面将这1米卷材拉起，另一人手持喷灯站在卷材底面方向烘烤卷材，待卷材底面呈熔融状即进行铺贴，将端部卷材铺牢压实。这样铺到卷材端头剩下约300mm时，将卷材翻放在隔热板上，再进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。如下图：

②．滚贴大面卷材
起始端卷材粘牢后，持喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺贴的整卷卷材。使喷枪火焰对准卷材与基层面的交接处（角度如图），喷抢距卷材与基层加热处约300～500mm，当底盖层呈熔缩状态时，实施往复移动烘烤，使其底面与基层粘贴牢固（如图）并及时推滚卷材进行粘铺。如下图：
③．卷材搭接缝施工
无论是平面还是立面的卷材，其长边搭接宽度为100mm、短边搭接宽度为100mm，相邻两幅卷材的接缝相互错开1500mm以上。作业时一手用抹子将搭接缝卷材掀起，另一手用喷枪从搭接缝外侧斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用抹子刮平。搭接缝粘贴后，用喷枪及抹子沿搭接缝边缘再进行一次加热抹压封严。如下图所示：

④．特殊部位卷材施工
A.女儿墙或立墙卷材收头处
立面与平面的转角处，卷材接缝留在平面上，距立面不小于600mm。女儿墙或立墙泛水收头处卷材上翻建筑完成面≥250mm，收头处采用水泥钉或设定加镀锌垫片，间距500钉牢，具体做法见下图：

女儿墙或立墙泛水做法1
若女儿墙太低（屋面建筑完成面至女儿墙压顶处＜250时），直接将卷材在女儿墙压顶处收头，具体见下图：

女儿墙或立墙泛水做法2
B.屋面变形缝处
因A0#楼分为南北区，在南北区交界处有变形缝，A0和A4交界处同样有沉降变形缝，在上述位置处防水做法具体见下图所示：

屋面变形缝处泛水做法
C. 屋面出入口处
屋面出入口处做法详见下图：

屋面出入口泛水做法
D. 屋面变形缝处出入口处
屋面变形缝出入口处泛水做法见下图：

屋面变形缝出入口处泛水做法
E．屋面穿墙出水口处
屋面穿墙出水口位置详见屋面各层平面图，穿墙口处泛水做法见下图所示：

屋面穿墙出水口处泛水做法

F.雨棚做法
屋面雨棚做法见下图：

屋面雨棚防水做法
4.蓄水试验
防水层施工完毕后进行蓄水试验。先用防水材料临时对屋面雨水口等进行封堵，然后将屋面封闭蓄水（蓄水高度要求超过最高处20~30mm）达到至规定高度后留置时间不得少于24小时后由监理单位进行检查，如无渗漏方可进行下步工序施工。
5.质量要求及保证措施
（1）质量要求
1）、所用的防水卷材、底油等材料必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）、铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
3）、防水卷材厚度应符合规定：改性沥青防水卷材单层不应小于4mm。
4）、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。
5）、热溶法铺贴卷材应符合下列规定：
①.火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热溶法施工；
②.卷材表面热溶后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；
③.滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；
④.铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。
6）、卷材防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
（2）保证措施
1）编拟施工操作规程，以指导施工。
2）施工前对施工人员进行技术交底，参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护意识，达到要求后方可进场施工。
3）对所用的原材料按材料要求，现场进行抽样复检，检验合格后方可用于施工。
4）防水工程施工中做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工；防水层施工中，每一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
5）操作工人进行施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实行旁站，发现问题及时纠正。
6）按工地要求合理安排工期，保证进度，严格按防水层施工规程操作，保证质量。
7）随时掌握天气预报，做好防雨的准备，遇雨停止施工，做好成品保护。竣工的防水层上严禁任何行人通行，严禁堆放构件及尖锐物品。
8）操作人员严格保护好已做好的防水层，在做保护层之前，无关人员不得进入现场，以免破坏防水层。
6.成品保护措施
1）、指定现场责任人，明确责任范围，并派专人巡视现场。
2）、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此期间，禁止任何无关人员进入现场，禁止穿戴铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层。施工人员、物料进入，必须遵循轻拿轻放的原则，严禁尖利物品撞击防水层。已涂刷的防水层，应及时采取保护措施。
3）、防水层施工完毕后，不能随便在防水层上开洞，或钻孔安装机械设备，如不得于必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并及时安排修补。施工过程中若发现防水层破损，尽快组织维修。
4）、排水口、地漏、屋面变形缝等处应采取措施保护，保持口内、管内畅通，防止基层积水或污染而影响涂料防水质量。
5）、防水卷材及防水涂料施工结束后，应尽量减少在防水层上面踩踏。
7.安全保证措施
1）、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底，对工程经常性的安全检查，及时排除不安全因素确保安全。
2）、进入现场所有工人都要进行安全培训，对防水施工作业队伍进行身体检查，患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青刺激过敏的人员，不得参与操作；按有关规定给作业队伍配备劳保用品并合理使用，施工操作人员不得用手直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩。
3）、进入现场时必须戴好安全帽，严禁在施工现场吸烟。
4）、施工现场应配备足够的消防设施，施工现在严禁烟火。
5）、施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护，防止破损；电动工具，应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。
6）、进入现场机械、材料注意合理堆放，不得随意乱堆乱放，施工时做到工完场清。
7）、注意天气预报，要采取防雨措施，准备防雨材料。
4.1.4保温层施工
1.施工流程

2. 机具设备
（1）施工电梯、物料提升机、水平运输车等。
（2）常用抹灰工具及抹灰的专业检测工具：刮杠、抹子、剪子、滚刷、托线板、靠尺、塞尺等。
3. 施工工艺
（1）材料配制
①.界面剂的配制：将厂家提供的界面剂加水搅拌均匀后，直接涂刷在防水层上。
②. 自调温相变保温砂浆的配制：
自调温相变保温砂浆采用预拌砂浆，将90-110Kg的水、五袋20Kg自调温相变保温砂浆搅拌10-15分钟，施工稠度可通过加水量调整，搅拌均匀后运送至现场。
（2）施工准备
①基层平整度符合要求，雨水管卡、预埋铁件、设备管道等应安装完毕。
②防水层应清理干净，无油渍、浮沉等。
③吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，用自调温相变无机保温砂浆按厚度线贴饼冲筋。
（3）自调温相变无机保温砂浆施工
①抹自调温相变保温砂浆应至少分两遍进行，每层厚度控制在15mm,间隔时间应在八小时以上。
② 最后一遍操作应达到冲筋厚度并用大杠刮平，并用抹子压实。
③自调温相变保温砂浆每天施工完毕后，应安排专人对屋面平整、垂直及阴阳角方正进行及时检查，发现问题及时进行修补。
（4）保温层保护层的施工
保护层做法：在保温层上做40mm厚C20细石混凝土（加4%防水剂）,内配∅4@200冷拔低碳钢丝双向, 设分格缝<6.0m×6.0m,(钢筋断开),缝宽20mm,缝内嵌防水油膏，具体步骤如下：
① 按设计要求在相变保温砂浆上弹出6m×6m的分格线和滴水槽的位置。
② 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
③ 按照要求绑扎钢筋，浇注混凝土。具体做法如下：

保温层保护层施工做法
4. 质量要求
（1）自调温相变保温砂浆必须有厂家合格证明及试验报告单。
（2）保温层厚度不允许出现负偏差，节点构造应符合建筑节能规范要求。
（3）保温层与基层必须粘结牢固，无空鼓裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象，表面应平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，限角、分格条顺直、清晰。
（4）允许偏差及检验方法：表4-01
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
5. 成品保护及安全注意事项
（1）在施工好的保温层必须进行成品保护，保温构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动等。
（2）工人操作前必须经过技术培训和安全教育方可上岗，吊篮或脚手架必须经验收合格方可上人施工，施工时应系好安全带，且有防止工具、用具、材料坠落的措施。
4.1.5地砖面层施工
1.施工流程
基层处理→定标高→面层排版→弹线控制→铺贴→面层养护与保护→验收
2.施工工艺
（1）基层处理、定标高
①将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
②根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高
（2）面层排版
①面层排版设计
1）墙砖与屋面地砖通缝：创优工程的墙地砖应选择规格尺寸相配套的尺寸，使墙砖与地砖的缝隙相通，提高视觉效果。

2）墙面阴角及墙地之间阴角留1～2mm缝隙，排版时考虑这方面内容，砖与砖谁也不压谁，以便防止变形造成面砖破损。

3）屋面四周的第一块砖：屋面面四周靠墙的第一块地砖不找坡第二块开始找坡，即能满足使用功能并提高了视觉效果。
四周第一块砖不找坡

4）地漏位置居砖中：依据屋面弹好的位置线，调整下水口，使其居砖中，并注意标高正确，铺贴时坡度正确，套割吻合。
地漏居砖中

5）制定合理缝隙宽度，满足视觉要求：砖缝的宽度没有特别的相关规定，要根据块材的规格尺寸的大小及施工的部位进行确定。一般屋面地砖可控制在3～4mm缝隙，太小容易挤缝，太宽影响效果，当遇到较小非整砖时（1～2cm）可根据实际情况调整缝隙宽度，以达到满意的效果。
（3）弹线控制
据屋面中心线（十字线）并按照排砖方案图，弹出排砖控制线。
（4）铺贴与养护
为了找好位置和标高。在铺砖前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。应从屋面分水线开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；
2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少；
3）结合层拌和：水泥砂浆采用配合比为1：2.5（体积比）预拌砂浆，初凝前用完，防止影响粘结质量。
4）铺结合层:水泥砂浆结合层的厚度20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以稍宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。
5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。
6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。
7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
9）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2~3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
10）成品保护：当地砖面层施工完成后，要设专人看护，责任到人，不得污染、损坏地砖面层，当日施工完后，需提请成品保护负责人进行成品保护状态的验收和确认。
由于面砖规格尚未确定，以上面砖施工为参考，待甲方确定具体面砖规格后再出具体面砖施工工艺及排砖图。
3.质量标准
（1）、主控项目
1)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）、一般项目
1)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2)地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3)各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。
（3）、项目允许偏差 表4-02
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
花砖
缸砖
通体砖
1
表面平整度
3
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
尺量及楔形塞尺检查
5
踢脚上口平直
-
4
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
6
板块间隙宽度
≤2
≤2
≤2
尺量检查
4.成品保护措施
对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。严禁在已铺好的缸砖等地面上拌合砂浆。在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。油漆、涂料等施工时应对已铺好的屋面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。
5.施工应注意的质量问题
（1）、地面标高错误
原因分析：控制线不准；屋面板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。
防止措施：施工时应对屋面层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。
（2）、泛水过小或局部倒坡
原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于屋面层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。
防止措施：要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。
（3）、屋面铺贴不平，出现高低差
原因分析：砖的厚度不一致，没有严格挑选，砖不平劈棱窜角，铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。
防止措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好屋面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。
（4）、地面面层空鼓
原因分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。
防止措施：认真清理屋面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水。
（5）、黑边
原因分析：不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。
防止措施：按照规矩补贴。
4.2平屋顶非上人屋面

平屋顶非上人屋面整体做法
4.2.1工艺流程
施工准备→基层找坡层施工→防水层施工→保温层施工→总体验收
4.2.2基层找坡层施工
平屋顶非上人屋面基层找坡层同平屋顶上人屋面。
4.2.3防水层施工
1.一般要求
（1）、本屋面采用4厚SBS防水卷材，铺贴采用采用“满铺法”。根据设计要求，参见03J212-1图集15页中，因本工程屋面坡度均＜5﹪，因此卷材铺贴方向宜平行屋脊铺贴。
（2）、基层清理的总体要求：基层必须牢固坚实，无凹凸、松动、鼓泡、起皮、起砂、裂缝、麻面等缺陷；表面应平整光滑、均匀一致；用2m靠尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm。
（3）、基层与管道等相连接的阴角、其他阴阳角等转角处应抹成均匀一致，平整光滑的圆角，圆弧半径不得小于100mm，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
（4）基层含水率应小于9%，其测定方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置3~4h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。
（5）基层处理剂涂刷质量亦应检查合格后方可进行下道工序施工。
2.施工工艺流程
平屋顶非上人屋面防水卷材采用“满铺法”进行施工，其具体施工操作方法如下步骤：
防水找平层施工并干燥→清理基层→ 附加层处理→弹线、定位→ 卷材粘贴面涂胶→ 基层表面涂胶→ 卷材的粘接、排气、压实→卷材接头粘接、压实→ 卷材末端收头及封边处理→验收
3.施工工艺
（1）、找平层施工
将验收合格的基层清理干净。基层清理的要求见上一节所叙述的施工一般要求。基层清理合格后用25厚1：2水泥砂浆找平，水泥砂浆采用预拌砂浆。
（2）、同材性胶粘剂的配制
1）聚氨酯密封膏使用时要求基层干燥，施工现场严禁明火。配制时聚氨酯甲、乙组份按规定比例配制，搅拌均匀，使甲、乙组份充分混合后使用（配制好的胶粘剂应在40分钟内用完，随用随配）。
2）丙烯酸密封膏可在潮湿基层上涂刷，但基层不应有明水，施工完毕后6小时内禁止雨淋。
（3）、铺贴附加层
对于阴阳角、施工缝等部位在铺贴卷材之前，先做补强处理，粘贴必须牢固，阴阳角部位用附加卷材粘牢。转角处增加卷材防水层一层，每边≥250mm。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不拉紧，以免影响附加层的质量。
三面角的处理方法见下图：

（4）、弹线、定位
在已处理好的找平层表面按材料的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行铺贴施工。
铺贴施工过程中为了保证卷材铺贴位置的准确，卷材搭接部位应预先设置准备。地下室底板卷材沿长边方向铺贴，卷材长边搭接宽度不应小于100mm，短边搭接宽度不应小于100mm。
（5）、铺贴卷材防水层
1）滚铺法大面积铺贴卷材
①.卷材与基层表面涂刷胶粘剂
A.先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，按“满粘法” 均匀涂刷在卷材的背面。应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，搭接缝宽度为≥100mm。
B.基层涂刷胶粘剂时，在基层上满涂或在卷材涂有胶粘剂的对应部位涂刷成条状、点状胶粘剂。
②.滚铺卷材
收卷 ：将涂刷完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用φ50~100mm的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯松松的成卷，使涂刷胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。
铺贴 ：成卷后用一根φ30mm×1500mm的钢管穿入中心的塑料管或纸筒贡内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准分线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。
2）排气、压实
①.每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气
②. 排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
③.平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切忌拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴。同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
3）卷材搭接缝施工
无论是平面还是立面的卷材，其长边搭接宽度为100mm、短边搭接宽度为100mm，相邻两幅卷材的接缝相互错开1500mm以上。作业时一手用抹子将搭接缝卷材掀起，另一手用长柄滚刷蘸胶粘剂从搭接缝外侧斜向里涂刷卷材面，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。抹压封严。如下图所示：

4） 特殊部位卷材施工
平屋顶非上人屋面特殊部位卷材施工方法同平屋顶上人屋面。
（6）、蓄水试验
平屋顶非上人屋面蓄水试验同平屋顶上人屋面。
（7）、成品保护
1） 施工人员进入卷材施工地带范围必须穿着软底胶鞋。
2）卷材铺贴完后，应及时做好保护层，不得持任何硬物在卷材上拖行，不得堆放重物、硬物。
3）做保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮。
（8）、应注意的质量问题
1）胶粘剂: 使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底，不堆积，涂刷均匀；涂胶面必须清洁，无油斑，无锈迹。
2） 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴。
3）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
4） 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
4.2.4保温层施工
平屋顶非上人屋面保温层施工同平屋顶上人屋面（4.1.4保温层施工）。
4.3平屋顶上人种植屋面

平屋顶上人种植屋面整体做法
4.3.1工艺流程
施工准备→基层找坡层施工→涂膜防水层施工→卷材防水层施工→保温层施工→卵石排(蓄)水层施工→无纺布滤水层施工→覆土层施工→总体验收
4.3.2基层找坡层施工
平屋顶上人种植屋面基层找坡层同平屋顶上人屋面。
4.3.3涂膜防水层施工
根据设计要求，涂膜防水层做法为1.5厚高分子聚合物水泥防水涂膜，下面详细介绍该层防水的施工做法。
1. 施工准备
（1）技术准备
1） 施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2） 依据本施工工艺标准并结合实际情况，制订施工技术方案。
3） 施工前，必须根据设计要求试验确定每到涂料的涂布厚度和遍数
4） 施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录，每到工序完成后，经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下一道工序的是施工。
5） 涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政管理部门颁发的上岗证。
（2）材料要求
1）所采用的防水涂料、胎体增强材料等应具有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
2）材料进场后，应按下表方法检测，若有不合格的材料，不得在涂抹防水屋面工程中使用。
涂膜防水工程材料现场抽样方法与项目表4-03
序号
材料名称
现场抽样数量
外观质量要求
物理性能检验
1
高聚物改性沥青防水涂料
每10t为一批，不足10t按一批抽样
包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期、无沉淀、凝胶、分层
固体含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸
2
合成高分子防水涂料
每10t为一批，不足10t按一批抽样
包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
固体含量，柔性，不透水性，拉伸强度，断裂延伸率
3
胎体增强材料
没3000m2为一批，不足3000 m2按一批抽样
均匀、无团状、无折皱
拉力，延伸率
（3）主要机具
扫把、抹布、凿子、锤子、钢丝刷、腻子刀、台秤、水桶、称料桶、
拌料桶、手提式电动搅拌器、剪刀、圆滚刷、油漆刷等。
（4）作业条件
1）找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰
2）找平层突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。
3）找平层表面应干净、干燥。含水率测定方法如下：
可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.0mm厚的1.0m×1.0m橡胶板覆盖基层表面，3～4h后观察基层与