资源描述
配送中心规划
一、配送中心基本储存能力
仓容量的计算:
1、根据附录一:《基础运营资料》可得(表一):
2023年11-12月出入库及库存累积量(每月均按30天计算)
月累计出库量
月累计入库量
月累计库存量
11月
百事
269010
295450
1422058
达能
273730
253495
863800
顶园
54976
56030
552950
维达
43469
40446
372783
红叶
22553
25498
173598
箭牌
7938
6032
307721
合计
671676
676951
3692910
12月
百事
252109
238569
1259867
达能
234116
221588
960021
顶园
43920
50099
525132
维达
43090
44552
435781
红叶
18011
18139
136635
箭牌
3898
1236
214965
合计
595144
574183
3532401
月平均
633410
625567
3612656
日平均
21114
20852
120422
(表一)
2、由于:仓容量=(仓储运转量/周转次数)*安全系数;
周转次数=出库量/库存量
安全系数的设定:由(表二)给出:
允许缺货率
1%
2%
3%
5%
10%
20%
30%
安全系数σ
2.33
2.06
1.89
1.65
1.29
0.85
0.53
服务率
99%
98%
97%
95%
90%
80%
70%
(表二)
由此我们设定此配送中心的服务率为90%,允许此配送中心的缺货率为10%,则相应的安全系数为1.29。
将安全系数带来,通过计算可得下表(表三):
11月月累计出库量
12月月累计出库量
月平均出库量
日累计库存量(11月)
日累计库存量(12月)
日平均累计库存量
周转次数
仓容量 (托盘数)
百事
269010
252109
260560
47402
41996
44699
6
1167
达能
273730
234116
253923
28793
32023
30397
9
758
顶园
54976
43920
49448
18432
17504
17968
3
443
维达
43469
43090
43280
12426
14526
13476
4
291
红叶
22553
18011
20282
5787
4555
5171
4
136
箭牌
7938
3898
5918
10257
7166
8711
1
159
(表三)
因此:仓容量=1167+758+443+291+136+159=2954;所以,配送中心储区的仓容量为2954个托盘。
二、配送中心各区域的关联性分析
(一)区域布置规划
在此配送中心中,重要作业活动涉及:入库、仓储、拣取、配货、出货、配送,贴标签的简朴流通加工;所以可将配送中心的区域设立为七个,分别是进货月台、暂存区、拣货区、流通加工区、货架区、发货月台和办公室。
1、物料的作业流程
各类货品进行不同的流程,其中涉及收货、暂存、分拣、流通加工、入库及发货,依次记以序号1、2、3、4、5、6
此配送中心的商品可为三类:
A类商品:使用频率高的畅销商品。在流通作业的过程中,整批进货和储存,然后按客户的订货单进行配货,再送到零售商店。有约总品项数的20%单品。此类商品的作业流程:收货→分拣→暂存→发货;编号表达为1→3→2→6
B类:需要进行刷贴标签等简朴的流通加工,货品流量约有8%,此类商品的作业流程:收货→分拣→流通加工→入库→发货;编码表达为1→3→4→5→6
C类:需要进货检查的,货品流量约有5%,此类货品的作业流程:收货→暂存→检查→入库→发货;编号表达为1→2→4→5→6
D类:无特殊规定的货品,可分拣后入库再等待发货,编号表达为1→3→5→6
ABCD四类货品所占的品项数分别为:A类货品品项数=3000*20%=600;B类货品品项数=3000*8%=240;C类货品品项数=3000*5%=150;D类货品品项数=3000*(1-20%-8%-5%)=2023
据此绘制出货品流程以及运量表,如(表四)所示
品种
流程线路
品项数
A
1→2→3→6
600
B
1→3→4→5→6
240
C
1→2→4→5→6
150
D
1→3→5→6
2023
货品流程以及运量表 (表四)
由此可绘制物流强度从至表,如(表五)所示:
至
从
1
2
3
4
5
6
1
750
2250
0
0
0
2
0
600
150
0
0
3
0
0
240
2023
600
4
0
0
0
390
0
5
0
0
0
2400
6
0
0
0
0
0
物流强度从至表 (表五)
由(表五),可绘制物流强度分析表,如(表六)
序号
流程
物流强度
作业单位对
物流强度
0 600 1200 1800 2400
等级
1
5→6
2400
5→6
2400
A
2
1→3
2250
1→3
2250
E
3
3→5
2023
3→5
2023
I
4
1→2
750
1→2
750
I
5
2→3
600
2→3
600
I
6
3→6
600
3→6
600
O
7
4→5
390
4→5
390
O
8
3→4
240
3→4
240
O
9
2→4
150
2→4
150
O
物流强度分析表 (表六)
说明:其中(表六)中档级划分标准可用下表(表七)给出
关系等级
符号
作业单位对比例(%)
绝对必要靠近
A
1-10
特别重要靠近
E
2-20
重要
I
3-30
一般
O
5-40
不重要
U
50-80
不希望靠近
X
0-10
综合互相关系等级划分标准 (表七)
根据(表六)可绘制出作业单位相关图,如(图一)
作业单位相关图 (图一)
根据综合互相关系等级划分标准(表七)可以知道:A为绝对需要临近,E为临近特别重要,I为临近重要,O为一般接近,U为临近不重要,X为了不能临近。有作业单位相关图(图一),可以绘制出相应的关系工作表,如(表八):
作业单位
A
E
I
O
U
X
1.进货月台
-
3
2
-
4,5,6,7
-
2.暂存区
-
-
1,3
4
5,6,7
-
3.拣选区
-
1
2,5
4,6
7
-
4.流通加工区
-
-
-
2,3,5
1,6,7
-
5.储存区
6
-
3
4
1,2,7
-
6.发货月台
5
-
-
3
1,2,4,7
-
7.办公区
-
-
-
-
1,2,3,4,5,6
-
关系工作表 (表八)
由上可将七个区域可大体布局情况,如图(图二):
(图二)
再在通过调整后,可得布局方案,如(图三)所示:
流通加工区
收 货 月 台
发 货 月 台
办 公 区
分 拣 区
存 储 区
暂 存 区
(图三)
(二)各功能分区设计及面积计算
1、存储区面积估算
存储区可分为平库堆垛和高位货架两种方式存储,可分为堆垛区和货架区。
(1)堆垛区
A、堆垛方式:
暂存区重要是进行入库前的理货和为分拣区提供相应的储存。暂存区重要是采用堆垛的方式进行储存。
由(表三)可知:总的仓容量为2954个(托盘),而红叶和箭牌所需的托盘数分别为136和159个(托盘),计算此两种货品占用的托盘比重,得:
(136+159)/2954=0.099865≈10%
由此可知红叶和箭牌所占用的托盘相对很小,可以放入暂存区里进行平库堆垛。
其堆垛方式和布局,如(图四)所示:
18m
18m
主 通 道4500mm
辅助巷道3500mm
辅助巷道3500mm
1m
1.2m
堆垛区堆垛方式和布局图(图四)
根据(图四)的方式堆垛和布局,则可知18m的宽度能设立5和6列,若运用27m长度,则能摆3组(一组有5个托盘)。则有:
堆垛区可容纳的托盘数=(6+5)*3*5*2=330(个)
又有堆垛区可容纳的托盘数大于红叶和箭牌所占用的托盘数,即:
330>(136+159);满足需求。
B、堆垛面积计算:
由上可知,堆垛的长为18*2=36米;宽为27米;则有:
堆垛区面积=36*27=972m2
(2)货架区:
A、存储方式及布局:
由(表三)可知,百事、达能、顶园、维达所需的托盘数分别为: 1167、758、443、291;计算它们占总仓容量的比重:
(1167+758+443+291)/2954=0.900135≈90%;
容易发现,它们的所占用的托盘比重很大,所以应当采用高位货架进行存储。
货架摆放方式和布局,如(图五)所示:
辅助巷道3500mm
辅助巷道3500mm
辅助巷道3500mm
主 通 道4500mm
货架区摆放方式和布局图(图五)
根据图五的方式进行摆放货架,18m宽度能放5列,72m的长度能4组,一组为6个货架,则能摆的高位货架数:
5*(6*4)=120个
若中间两个货架群的长度为45m,则能摆2*6+3=15个高位货架,每个宽度18m不变,则能摆的高位货架数:
5*15*2=150个
所则总共可以摆放的高位货架数为:
120+150=270个
需要上货架的货品,百事、达能、顶园、维达所需的托盘数分别为: 1167、758、443、291,根据背景资料知道,每组货架5层,柱轴线长2500mm,每层货架高1500mm,深度为1100mm,则每个货架可放置10个托盘,计算它们所需的货架数:
(1167+758+443+291)/10=265.9,即266个货架
270>266;所以满足需求
B、货架区的面积计算:
由上易求得:
货架区的面积:18*72+18*2*(72-27)=2916m2
则总的存储区面积=:972+2916=3888m2
2、进货区/发货区
位置设计:配送中心的进出口方位应与配送中心的类型和产品类型相适应。本配送中心重要为加工食品配送中心,进货的对象比较杂,重要为大型超市配货,故进货区与发货区设立在两对面,方便不同类型的产品进入配送中心,能统一装货进行配货,减少成本,这样便于根据订单进行快速集中地统一发货。所以进货区/发货区位置为配送中心仓库的外面站台,而为了增长库存量,现假设站台的面积足够进行进出货的运转。
3、拣选区
拣选作业是将用户所订的货品从配送中心的仓库区拣选出来,或者从入库暂存区直接拣选出来,按用户订单分类集中、解决放置,准备发送的过程。拣选作业是配送的前期工作,也是基础工作,拣选的对的与否,再很大限度上决定了配送工作质量的好坏。
拣选区的设计重要考虑拣货单位、存储单位、入库单位和货品数量。拣货单位是指拣货过程中物品的基本单元,通常有三种拣货单位,即单品、箱、托盘,除这三种单位外,尚有一种是体积大形状特殊的单位。为了使搬运次数减少,缩短距离,提高工作效率,所以拣取区应合用就近原则进行区域布局,以合用于多品种的配送。
则拣选区的面积为:18*15=270m2
4、暂存区
暂存区的重要作用是进货和出货的一个转折点,它能引导提高进货和出货流程与整体配送流程的顺畅性,提高效率,节约成本,起到一个临时仓库的作用,以保证对的的货品在货车到达时,能快速地出货,充足的备货空间对有效的出库作业非常重要.所以暂存区的面积为:18*20=360m2
5、流通加工区
由于配送中心重要配送货品为加工食品、部分日用品,则需要流通加工的货件较少,只有约有8%的货品需要进行刷贴标签等简朴的流通加工,所以流通加工区的面积相对来说较小,则其面积为:22*8=176m2
6、办公室
配送的订单和出货解决必须要通过管理信息系统来实现,为了对订单解决和出库作业操作的控制和管理,必须在离出货区较近的地方,设立一个管理订单和出货及整个仓库流程控制的办公室,用来进行对货品信息的存储和操作的管理控制,所以其长度为15m,宽为10m,则其面积为:15*10=150m2
7、设备存放区
设备存放区是存放叉车、托盘等设备及其维护设备等的工具场合。其面积应能至少同时供6台叉车的存放以及多余托盘的存放.我们设定其长度和宽度分别为8米和8米,则其面积为:8*8=64m2
8、休息室:
重要供职工的休息,拥有一定的面积就可,则其面积为8*7=56m2
三、 财务评价
(一)成本及费用
由上可知,各区面积分别为:平库堆垛区为972m2,货架区为2916m2,拣选区为270m2,暂存区为360m2,流通加工区为176m2,办公区为150m2,设备存放区为64m2,休息室为56m2;其他硬件及信息系统投资按100万计算;
则,固定成本可见下表(表九):
固定成本项目
面积(平方米)
单平方米造价(元)
金额(元)
高架区
2916
1500
4374000
平库区
972
1000
972023
重力货架拣选区
270
1000
270000
暂存区
360
1000
360000
流通加工区
176
1000
176000
办公区
150
1000
150000
设备存放区
64
1000
64000
休息室
56
1000
56000
土建建设投资
5184
1000
5184000
其他硬件及信息系统投资
-
-
1000000
合 计
12606000
固定成本表(表九)
费用项目只考虑管理费和不可预见费,设它们分别为500和200(元/天),配送中心每年运营时间以365天计;
则,费用表如(表十)所示:
费用项
运营天数
金额(元/天)
金额(元)
管理费
365
500
182500
不可预知费用
365
200
73000
合 计
255500
费用表(表十)
(二)利润
配送中心收入项目分为:高架区;平库区;增值服务;单价分别为1.5元/天.托;0.65元/天.平米;;增值服务按仓储收益的30%估算;
则,利润表如(表十一)所示
收入项目
数量
单价(元)
单位
运营天数
利润
高架区
2660(托盘)
1.5
元/天.托
365
1456350
平库区
972(平米)
0.65
元/天.平米
365
230607
增值服务
-
1386.54
元/天
365
506087.1
合 计
2193044.1
利润表(表十一)
(三)投资回收期
设n年后可回收成本,则有:
2193044*n= 12606000+255500*n;
n=6.;
即,6年半到7年的时间可收回成本。
又有,土建折旧年限为30年,而只需6年半到7年的时间可收回成本,也就是说明此配送中心可以建设,且有利益可图!
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