聚合氯化铝在污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量.doc

嵩峰净水建议污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量？

在污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量？     
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米  黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
嵩峰水处理材料，在污水处理中使用聚合氯化铝，它主要是为黄色或黄褐色粉末的固体物，水处理具有絮凝的作用，适用于印染厂、造纸厂、皮革厂剂食品厂等行业水处理，还具有除磷作用，能与废水中磷酸根生成沉淀，适用于生活污水厂除磷。
污水处理使用聚合氯化铝一般都是作为絮凝剂，个别用于除磷剂使用。因为作用不同，产品的浓度调配及投加量都很大的区别的，一般情况下我们应该如何确定聚合氯化铝浓度与用量？搅拌应该采用什么方式？
固体聚合氯化铝国标含量为28%，液体含量为10%。使用固体前应将固体溶解成10%的浓度（溶解可采用气体搅拌或机械搅拌），投加用量可根据原水的不用浊度，测定最佳的投加量，一般原水浊度在100-500mg/l时，每千吨水量投加10-20kg，具体可根据小试确定。
使用聚合氯化铝用于市政污水或工业污水，其相应的投加浓度与用量都是有所不同的，为了准确无误及提高处理效率，最好是通过小试到现场试药来确保用量及效果。

聚丙烯酰胺与传统絮凝剂相比的优势所在

絮凝剂有很多种，聚丙烯酰胺是目前使用量最大用途最为广泛的一种，那么聚丙烯酰胺和那些传统絮凝剂相比的优势在哪里呢？本篇文章嵩峰净水就为大家详细介绍一下！
聚丙烯酰胺与传统的絮凝剂相比的优势：
一、聚丙烯酰胺和传统的絮凝剂相比种类完全，规格多，可以知足各类分歧前提；
二、聚丙烯酰胺和传统的絮凝剂相比用量少，效率高，处置力强，生成的泥渣少，便于后处置，PAM有时与无机混凝剂运用会获得更好的结果。 
三、聚丙烯酰胺在水处置工业中的使用首要包括原水处置、污水处置和工业水处置三个方面。 在原水处置中，聚丙烯酰胺与活性炭等共同运用，可用于生物水中悬浮颗粒的凝集和清亮；在污水处置中，聚丙烯酰胺可用于污泥脱水；在工业水处置中，聚丙烯酰胺首要用作配方药剂。在原水处置中，用有机絮凝剂聚丙烯酰胺替代无机絮凝剂，即便不是新沉降池，清水才能也可进步20%以上。所以当前很多大中城市在供水严重或水质较差时，都采用聚丙烯酰胺作为增补。在污水处置中，采用聚丙烯酰胺可以添加水回用轮回的运用率。

新型絮凝剂、聚合氯化铝（PAC）嵩峰水处理厂家

登封市嵩峰聚合氯化铝在洗煤厂的应用当中目前已经非常广泛了，主要集中的特点是，其处理水的能力强，速率快，出水水质可达到排放标准，同时由于其低廉的价格（相较于大型水处理设备而言）逐渐的普及到了许多的洗煤厂中，从与我们合作的客户来看，多数的洗煤水中的煤灰物质经过沉淀可回收，同时在有些轻度污染的水当中，聚合氯化铝可以实现水的循环再使用。 洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂，故又称煤泥水，未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定，一些超细煤粉悬浮于水中，静置几个月也不会自然沉降。 洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷，浓度和CODcr浓度都很高；细小颗粒含量高；粘度大；污泥比阻大,过滤性能差。 科威聚合氯化铝在洗煤厂的应用当中目前已经非常广泛了，主要集中的特点是，其处理水的能力强，速率快，出水水质可达到排放标准，同时由于其低廉的价格（相较于大型水处理设备而言）逐渐的普及到了许多的洗煤厂中，从与我们合作的客户来看，多数的洗煤水中的煤灰物质经过沉淀可回收，同时在有些轻度污染的水当中，聚合氯化铝可以实现水的循环再使用，由此洗煤水用聚合氯化铝对于洗煤水的处理能力可大大缓解当地工业废水排放造成的环境压力。

聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和各种药剂的使用方法及加药运算方法

聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等各种絮凝剂、沉淀剂、高效脱色剂使用方法
随着脱色剂在纺织印染污水上的使用越来越广泛，许多首次接触脱色剂的客户对其使用上还有一些疑惑。脱色剂在使用过程中，首先需要对废水的药剂用量的确定，确定过程都有一个先小试再大试的过程，现就小试（实验室试验）和大试（污水运行调试）的过程做一下说明，以供参考.
小试流程如下:
  1:用烧杯取适量废水(200ML以上)，调节PH值到8；
  2:稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的质量浓度），聚铝（PAC）稀释50倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍；
  3：滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置；
  4：观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；
  5：根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。
脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）
药剂用量计算公式：
药剂用量=【（滴数/20）×质量浓度/试验废水体积】×106
配制的药剂：脱色剂（2%溶液，即稀释50倍）
             PAC（2%溶液）
             PAM(1‰的水溶液)
用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC 12滴，搅拌，最后加PAM 2滴，搅拌，静置一分钟，检测色度为4(稀释倍数法),COD为85，达到国家一级排放标准。
  脱色剂的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106 = 50PPM  
PAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106 = 60PPM
PAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106 = 0.5PPM
PPM为百万分之一，脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液，以此类推，PAC为60克,PAM为0.5克.
试验注意事项:
脱色剂稀释倍数最好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能；
脱色剂需与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；
加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；
加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，最后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；
若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；
试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；
废水若显酸性，要先调节PH值到偏碱性，最好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。
大试流程
先在加药设备中稀释好所需的药剂，根据小试的结果来调整加药流量，有生化池的投加在生化池出水口；若无生化池的，直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量，直到满足排放标准。
注意事项:
1: 需配备专门的加药设备，因脱色剂能和无机药剂（聚铝或聚铁等）反应形成白色沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；
2: 大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间，且不能放置时间太长（稀释的脱色剂会降解而降低效果），最好当天配制当天用完；
3：加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果；
4:

  调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度问题，当色度能够去除，那么废水的COD也能降，故以色度作为判定标准)；
5大试时药剂用量可能会比小试的多些，这是由运行系统的误差引起的，属正常情况；
6：在运行中如果脱色剂用量突然增加很多，应该重新取污水做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整用量。
小结：由于污水处理的工艺都不尽相同，脱色剂在具体运用中，客户需根据自己的实际情况选择性的参考。
一些常用药剂的性质及适用范围
精制硫酸铝：使用水温在20-40℃
PH=4—7时 ，主要去除水中的有机物
PH=5.7—7.8时，主要去除水中的悬浮物
PH=6.4—7.8时，主要处理浊度高，色度(<30倍)低的废水，湿式投加时一般溶解成10—20%的溶液。
工业硫酸铝：条件基本一样，投加量一般为50—200mg/l 在低温条件下(<5℃)，硫酸铝的处理效果要优于聚合氯化铝。
硫酸盐铁（亚铁和聚铁）：腐蚀性较高（设计药箱选材料试应该注意，最好选PVC塑
料的）；矾花形成较快，絮体较稳定，沉淀时间短；适用于碱度高，浊度高PH=8.1—9.6的废水，不受季节和温度影响。 水中二价铁易氧化成三价铁，会导致出水颜色变黄。使用时一般和石灰配合使用，石灰用来调节废水的PH值。
三氯化铁：腐蚀性较强，尤其是对铁器，对混凝土也有腐蚀，对塑料管也会因发热而变形。不受温度影响，形成的矾花大，沉淀速度快，混凝效果好，易溶解，易混合，渣滓少，最适PH值6.0—8.4
PAC： 目前国内应用最广的一种无机高分子化合物，净化效率高， 耗药量少，对各种工业废水都适用，温度适应性高，PH值适用范 围广，适用于PH值在6—10，因铝盐是两性化合物，PH值太低，不能水解成胶体；太高了，会形成铝酸盐影响混凝效果，其最佳PH值6.5-7.0，腐蚀性也较小。同等氧化铝含量的情况下，液体的PAC要稍好与固体的PAC。

聚合氯化铝使用说明及使用量

 聚合氯化铝简称PAC。通常也称作净水剂或混凝剂等，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色粉末，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，颜色呈黄色或浅黄色固体 PAC。通常也称作净水剂或混凝剂等，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色粉末，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，颜色呈黄色或浅黄色固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 一、产品类别：   依据产品生产工艺的不同分为（1）滚筒干燥型聚合氯化铝（3）喷雾干燥型聚合氯化铝 ·滚筒干燥聚合氯化铝又分为： (1)自然沉淀型聚合氯化铝-- 顾名思义就是在一次和二次沉淀池不经人为因素采用自然沉淀的方法。 (2)板框压滤型聚合氯化铝-- 此工艺是通过板框压滤机过滤，使所生产的聚合氯化铝各项指标都优于自然沉淀型。

 ·喷雾干燥型聚合氯化铝主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状，采用压力式喷雾干燥，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，经压力式喷雾干燥的产品都有具独有的特点  二、聚合氯化铝的性能   a、使用聚合氯化铝净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。e、腐蚀性小，操作条件好。f、溶解性优于硫酸铝。g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。 三、聚合氯化铝的用途   该产品能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物、在净化各种水源过程中具有广泛的用途。  a、净化生活饮用水，生活污水。  b、净化工业用水、工业废水、矿山、油田回注水、净化造水、冶金、洗煤、皮革及各种化工污水处理等。  c、工业生产应用;造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘剂、甘油精制、布匹防皱、医药、化妆品等其它行业，废水可循环使用。  d、在炼没工业中，用于没水分离，效果甚佳。 

聚合氯化铝理化指标：GB15892-2009  指标  液体  固体   氧化铝（AL2O3）的质量分数／％  ≥  10.0 29.0  盐基度/% 40.0-90.0  密度（20℃）/(g/cm3)      ≥  1.12 ----  不溶物的质量分数        ≤  0.2 0.6  PH值（10g/L水溶液）  3.5-5.0  砷（AS）的质量分数/%      ≤  0.0002  铅（Pb）的质量分数/%      ≤  0.001  镉（Cd）的质量分数/%      ≤ 0.0002  汞 (Hg)的质量分数/%     ≤  0.00001  六价铬（Cr+5）的质量分数/%   ≤  0.0005  注：表中液体产品所列As、Pb、Cd、Hg、Cr+5不容物指标均按AL2O310%计算，AL2O3 量 ≥10%时，应按实际含量折算成AL2O3 10%产品比列计算各项杂质指标。  五、聚合氯化铝的使用方法和注意事项： 1)为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性； 2)根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(参考用量范围:20-800ppm) 3) 为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可； 4) 使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)； 5) 使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可； 6) 低于1%溶液易水解,会降低使用效果；浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量； 7) 加药后求得的最佳投加量投加，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。 8) 运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整 9) 加药设备应防腐 10)不同厂家或不同牌号的聚合氯化铝药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。 11)原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂。 12)产品有效储存期:液体半年，固体一年。固体产品潮后仍然可使用。 13)本产品经合理投加，净化后水质符合卫生标准。14)本公司可根据用户需求生产不同规格系列产

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