资源描述
合肥市建筑质量安全监督站文件
合建质安监[2009]33号
关于加强合肥市蒸压加气混凝土砌块
工程质量管理的若干规定
各有关单位:
为了加强蒸压加气混凝土砌块工程质量管理,推进墙材革新和建筑节能工作的深入发展,根据有关法律、法规和规范、标准,结合我市实际,制订以下管理规定,请你们认真贯彻执行。
一、蒸压加气混凝土砌块(以下简称“砌块”)生产企业应严格履行安徽省新型墙体材料产品确认制度,并在合肥市建委墙改办登记备案。
二、砌块生产企业在销售时应随车提供砌块出厂合格证和产品使用说明书,合格证内容应包括生产单位、认定证号、出釜时间、技术指标等,砌块表面应有强度等级和出釜时间标识。
三、设计单位应按现行规范、图集及本规定附录一的要求进行设计,并应明确抗震构造措施。
四、施工单位应使用与砌块性能相匹配的专用砌筑砂浆和专用抹面砂浆,进场时应核查其型式检验报告、出厂检验报告等。
五、砌块进场后应按品种、规格等分别堆放整齐,监理、施工单位应在进场验收记录中明确进场数量、规格、强度等级、出釜日期等。砌块不得直接接触地面堆放,堆置高度不宜超过1.6m,并应有防潮、防雨措施。
六、进场使用的砌块、专用砂浆、耐碱玻纤网格布和热镀锌电焊网应进行见证取样检测,检测数量、方法和技术指标见附录二。
七、施工单位应在砌块生产企业的技术指导下,依据有关规范、图集和本规定附录三的要求,编制砌筑和抹灰专项施工方案,并报监理(建设)单位审批。
施工单位应对操作班组进行技术交底,并形成交底记录。
八、砌体施工前,施工单位应根据已批准的专项施工方案在结构层内进行试砌筑和抹灰,形成样板墙,样板墙应带有门窗洞口。
抹灰前、后,施工、监理(建设)单位均应对样板墙进行验收,验收合格后方可进行大面积施工。
九、蒸压加气混凝土砌块砌体结构检验批和蒸压加气混凝土砌块砌体抹灰检验批质量验收记录表格应采用附录四、五表格。
合肥市建筑质量安全监督站
二〇〇九年九月二十日
附录一:
蒸压加气混凝土砌块设计要求
1. 蒸压加气混凝土外墙砌块强度等级不应小于A5.0;内墙砌块强度等级不应小于A3.5;砂浆强度等级不应小于M5。
2.当墙长大于等于4.0m时应设置构造柱;墙高大于等于3.0m时,应设置配筋带等构造措施,墙体顶面与梁、板交界处应用L型铁件卡固,具体做法参见国标图集。
3、当采用专用粘结砂浆、粘结剂时(灰缝不大于5mm),应明确抗震拉结构造措施。
4.外墙窗台下第一和第二皮砌体的水平灰缝内应通长增设主筋3Φ4、分布筋Φ4@200或2Φ6、分布筋Φ6@150焊接网片;
5.女儿墙、厨房、卫生间及有防水要求的墙体底部应设置强度不小于C20,高度不小于200mm的混凝土防水反梁;卫生间应全高设计防水层。
6.宜避免设计宽度600mm以下的窗间墙,门窗框两侧墙垛宽度小于360mm的,严禁使用砌块补砌,应采用混凝土浇筑。
7、砌体墙面抹灰应满铺耐碱玻纤网格布,网格布应居抹灰层中间。外墙抹灰应采用具有防水和抗裂性能的材料,以防止外墙装饰面的开裂和渗漏现象出现。
附录三:
蒸压加气混凝土砌块施工要求
1、砌体施工
1.1 砌块必须在出釜自然养护28d后砌筑上墙,不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。
1.2 施工前应检查砌块含水率,采用干作业法施工,上墙含水率宜控制在15%左右。
1.3 砌块组砌应上下层错缝,内外搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。
1.4 砌筑灰缝要做到横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透缝、假缝。
1.5 砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处,应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置2Φ6拉结筋,伸入砌体内长度应不小于1000mm,拉结筋末端应有90°弯钩。拉结筋必须放在灰缝内,不得漏放。
1.6 砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。每日砌筑高度应控制在1.4m以内,砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
1.7 砌体墙顶面与梁(板)底面应预留不大于50mm间隙,墙顶应通长放置高强弹性材料,顺墙长方向应用防腐木楔楔紧,并用L150×80×80×5角铁@600mm卡固,再在木楔两侧用干硬性水泥砂浆填实或用PU发泡剂嵌严。
1.8 墙体砌筑后,应做好防雨遮阳处理,雨雪天应停止砌筑外墙。
1.9 门窗洞两侧砌体应按塑钢、铝合金等门窗框安装固定要求的位置砌入与砌块等高、宽的C15混凝土预制块,宜用塑料锚栓或其它连接件固定门窗框,其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。
2、抹灰施工
2.1 抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成7天后进行。冬雨季抹灰施工,其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。
2.2 抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍,清除松散物、浮灰和污物,并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满,并经监理(建设)、施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。
2.3 抹底层灰前应先进行界面处理,界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性能,在界面处理材料干燥凝固前用专用抹面砂浆打底,再满铺耐碱玻纤网格布。
2.4 墙体与不同材料的交接处(包括埋设管线的槽),应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片,搭接宽度每侧不小于250mm。外墙抹灰层变形敏感的部位如:外檐口下部、外窗上下部及45度区域范围内,应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。
2.5 外墙上的雨、污水管埋设在砌块墙面时,应沿垂直方向在底层抹灰后敷贴热镀锌焊接钢丝网(丝径≧0.8mm,孔径≦10×10mm)网宽度不小于200mm,粉刷砂浆待达到强度后再进行管道卡钉敷设施工。
2.6 砌块外墙上的水平方向凹凸部位(腰线、雨罩、窗台、分格缝等)应按规定抹出泛水和滴水槽(或鹰嘴线),外墙抹灰应设分隔缝,分隔面积不宜大于30m2,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。
附录四:
蒸压加气混凝土砌块砌体结构检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组
组 长
主控项目
质量验收规定
检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1.出厂时间和出釜上墙时间
出厂时间不少于5d;出釜上墙时间不少于28天。
2.砌块强度级别
设计要求
3.砌块干密度
设计要求
4.专用砂浆强度
设计要求
5.混凝土强度(墙体构造构件)
设计要求
6.墙顶构造
卡固和柔性连接
7.拉结筋设置
构造要求
8.砂浆饱满度
水平≥90%
垂直≥80%
一般项目
1.轴线偏差
10mm
2.立面垂直度
8mm
3.表面平整度
6mm
4.门窗洞口宽度
±5mm
5.窗口偏移
20mm
6.水平灰缝平直度
7mm
7.组砌方法
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
附录五:
蒸压加气混凝土砌块砌体抹灰检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组
组 长
主控项目
质量验收规定
检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1.抹面砂浆强度
设计要求
2.界面处理、满铺抗裂增强网
抗裂措施
3、内外墙护角、不同材料交界处加强措施
不得漏做
4、抹面层空鼓、裂缝
无空鼓、裂缝。
一般项目
1.立面垂直度
高级抹灰3mm
普通抹灰4mm
2. 表面平整度
高级抹灰3mm
普通抹灰4mm
3.阴阳角方正
高级抹灰3mm
普通抹灰4mm
4.分割缝
设置应符合设计要求,宽度、深度应均匀,光滑整齐。
5.滴水槽(鹰嘴线)
应整齐顺直。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业负责人): 年 月 日
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
材料名称
检测依据
检测参数
进场复试参数
检验批次
取样数量
蒸压加气混凝土砌块
GB11968-2006
DB34/T766-2007
尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干密度、干缩率、抗冻、导热系数
尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干密度
抽样基数:1万块(不足1万块按1万块计)
50块
专用砌筑砂浆
JC890-2001
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗压强度、粘结强度、抗冻性、收缩性能
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗压强度、粘结强度
不同品种、强度等级每三个月复试不少于1次
15kg
专用抹面砂浆
JC890-2001
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗冻性、收缩性能
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度
15kg
耐碱网格布
JG158-2004
外观、长度、宽度、网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率、涂塑量、玻璃成分
单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率
单位工程不少于1次;建筑面积20000平方米以上的不少于3次
2m2
镀锌钢丝网
QB/T3897-1999
工艺、丝径、网孔大小、焊点抗拉力、镀锌层质量
工艺、丝径、网孔大小、焊点抗拉力、镀锌层质量
2m2
附录二
蒸压加气混凝土砌体工程检测要求一览表
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