设备可视化与定置管理标准.doc

设备可视化
与定置管理标准
目 录
1 通用类 5
1.1设备编号 5
1.2设备机座区域线 6
1.3设备状态标识 7
1.4点检路线图 8
1.5点检标准及操作指导 9
1.6 公辅站点定置图标识 10
1.7物品区域线标识 10
2 机械设施类 12
2.1 振动测量点标识 12
2.2 螺丝和螺母紧固状态标识 13
2.3 液位上下限范围标识 14
2.4 仪表参数范围标识 15
2.5 液压缸插头紧固状态标识 17
2.6阀台原理标识 18
3 电气设施类 19
3.1 额定电压标识 19
3.2 电源标识 20
3.3 电气控制柜相关资料存放标识 21
3.4 电气开关标识 22
3.5 设备面板开关标识 23
3.6 极限开关位置标识 24
3.7 极限形状位置标识 25
3.8 旋转装置旋转方向标识 26
3.9 动力电缆相序标识 27
3.10 数据线和电源线标识 28
3.11 产线供电图标识 29
3.12 网络拓扑图规范标识 29
3.13室内温湿度表的标准 30
4管道阀门类 32
4.1管道标识 32
4.2阀门状态及开启方向标识 34
4.3液压控制阀动作方向标识 36
4.4产线管网标识 36
4.5 风机出风口飘带标识 37
5物料类 39
5.1备件库房可视化 39
5.2备件类标识 40
5.3生产工具类标识 40
5.4 油品可视化标识 42
5.5水处理药剂可视化标识 43
5.6非固定物品定位标识 44
5.7 工具标识 45
1 通用类
1.1设备编号
1.1.1目的
使员工正确确认设备，提高工作效率，增加安全保障。
1.1.2适用的对象或范围
适用于生产线区域同类设备较多的设备。例如：电机、摆门、卷位等。
1.1.3方法
1）采用红色油漆按HMI画面所对应的设备编号进行喷涂。
2）标识喷涂在设备本体上，选择合适的正面或走道边醒目处；高大设备尽量喷涂在距离地面1.5米位置。
3）标识字体为宋体，红色，60号字。
1.1.4图示
以电机编号举例，标识喷涂的电机风机罩正上方处（如此处无法喷涂，可喷涂在电机后方上部），标识中心距风扇外端1/3风扇总长处。实物样式见图。

图1
液压站电机

图1
液压站电机 炉辊
1.2设备机座区域线
1.2.1目的
醒目、安全提示。
1.2.2适用的对象或范围
设备的基座或金属底座。
1.2.3方法
1）基座的表面，刷浅蓝色油漆。
2）去除基座的灰尘、油污。
3）在基座的侧面边沿，标示斑马线，标识方法为用黄间黑的胶带贴，宽窄视基座的高低、长短而定，或刷油漆,先刷黄色，黄色稍干后再刷黑线，黄线与黑线的宽度比例是1：1，线的宽窄视基座的高低、长短而定。

1.3设备状态标识
1.3.1目的
设备运行、备用、维护等状态一目了然。
1.3.2适用的对象或范围
根据需要选择主流程设备、重要设备、关键设备及管理需要标识的设备。
1.3.3方法
设备状态
规格
字体
颜色
材料
固定方式
运 行
15×6.6cm
黑体
绿底白字
有机板或磁性橡胶片
1）有机板:在标识板的背面用两颗强力磁铁,直接粘到设备上
2）磁性橡胶贴:直接贴
3）不可用磁性的则悬挂
备 用
15×6.6cm
黑体
蓝底白字
待 修
15×6.6cm
黑体
红底白字
保养中
15×6.6cm
黑体
黄底黑字
闲 置
15×6.6cm
黑体
铅灰底黑字
1.3.4图示
图1
图2

1.4点检路线图
1.4.1目的
根据点检员管辖设备的分布范围与点检部位，编制最短（合理）的点检路线，以达到安全、高效、防止漏检之目的。
1.4.2适用的对象或范围
设备、点检部位、点检项目
1.4.3方法
1)点检路线编制原则
路线最短、时间最省、作业安全。具体要求为：
a) 全面考虑动态、静态、状态点检及其相关信息，进行排列组合、优化选择。
b) 可结合考虑工艺检查项目与设备检查内容。
c) 图示化说明，标识出先后顺序。
2)点检路线制作：
每个点检员均结合实际制定自己的点检路线图。
1.4.4图示：
图示仅供参考，点检路线图需根据实际情况由设备管理部门点检人员设计。
图1

10:25

1.5点检标准及操作指导
1.5.1目的
图文并茂、易于理解，可操作性强。
1.5.2适用的对象或范围
设备点检标准及操作指导书等。
1.5.3方法
点检标准加图示，设备点检，需具备定点、定人员、定方法、定周期、定标准、定表式、定记录。
1.5.4图示

1.6 公辅站点定置图标识
1.6.1目的
为便于对公辅站点的6S集中管理。
1.6.2适用的对象或范围
厂级公辅站点。
1.6.3方法
1）按照公辅站点分类，绘制现场的定置定位图。
2）在对应站点和门口进入现场的地点，设置管网图。
3）图例为800mm×600mm,底部距离地面1500mm。距门1000mm
1.6.4图示

1.7物品区域线标识
1.7.1目的
物品定位放置，使现场显得整齐有序，便于查找物品
1.7.2适用的对象或范围
放置于现场地面的物品
1.7.3方法
1）结合地面的实际情况，物品区域线可刷漆或贴胶带。
2）刷漆的颜色通常为黄色或白色，取决于地面颜色。贴胶带，胶带颜色有：蓝色、黄色、绿色。
3）区域线宽：25-50mm。
4）移动类物品区域线标识方法：
a固定物品区域（指物品堆放区等）标识方法为实心线封闭线框。
b半固定物品（随时因场地和工作而增加或减少的物品），标识示方法为四角定位线或封闭虚线。
c随时移动物品（指手动叉车、搬运工具等），标识方法为半封闭线，出口用箭头指示。
d等待修理物标示方法为线框+文字，黄色线框对应红字，蓝色线框对应黄字并统一喷涂在线框上的右下角处。
1.7.4图示

2 机械设施类
2.1 振动测量点标识
2.1.1目的
振动测量点一目了然，便于点检测振，确保同一位置。
2.1.2适用的对象或范围
所有的测振点。
2.1.3方法
1) 在纸中间用剪刀剪出内径25mm，外径45mm两个相连半圆环孔做样板，在需要测振的位置用喷漆喷涂。
2) 将纸用剪刀剪出直径25mm圆孔，在需要测振的位置用喷漆喷涂。优先采用此方法进行标识。如果设备表面颜色为红色，则喷涂蓝色，如果为其他颜色，则涂红色。
25 mm
2.1.4图示
25mm圆孔喷涂模板 内25mm-外45mm圆环喷涂模板
2.2 螺丝和螺母紧固状态标识
2.2.1目的
螺丝和螺母松动一目了然，提高点检（巡检）的效率。
2.2.2适用的对象或范围
设备基础、电机地脚、设备旋转连接等关键部位规格M18（包括M18）以上的螺丝。
2.2.3方法
材料：油漆
规格：宽度为5mm
颜色：红色（若螺丝是红色则用白色线，螺丝是黑丝则用黄色线）
2.2.4图示

图1

2.3 液位上下限范围标识
2.3.1目的
液位过高或过底一目了然，便于点（巡）检。
2.3.2适用的对象或范围
液位计、油标等。
2.3.3方法
材料：红色油漆或胶带纸。
规格：油镜、润滑油等小油室的液位上下限标识，标识条的宽度为5mm。大油箱的液位上下限标识条宽度为10mm。
制作：标注前将上下线处擦拭干净，方式见图示,如果设备上无粘贴位置，可以粘贴在设备旁边，能够达到提示作用。
2.3.4图示

2.4 仪表参数范围标识
2.4.1目的
按指针位置可以确定是否在正常范围内，提高点检的效率。
2.4.2适用的对象或范围
仪表、流量计、温度计等。
2.4.3方法
1) 仪表参数范围标识
材料：红色色带纸，将胶带纸用刀片划成宽2-2.5mm的长条，待用。
制作：确定仪表的控制上限或下限、正常范围，贴红色条。宽：2-2.5mm，长度：与仪表的主刻度长度一致。
将仪表表面擦拭干净，贴红色长条，此种方法优先使用。

2-2.5mm宽

2) 仪表参数范围标识
材料：红黄绿三色色带纸，将三色色带纸用圆规根据表盘实际大小划成宽5-8mm的圆弧条，用剪刀剪下圆弧待用。（60mm表盘以下，含60mm，使用5mm宽度；60mm以上使用8mm宽度）
制作：确定仪表的控制上限或下限、正常工作范围，贴绿色条。低于正常工作范围，贴黄色条。高于正常工作范围贴红色条。
将仪表表面擦拭干净，贴上对应色条。

3) 数显仪表
为防止超出量程使用而损害设备，可将数显仪表的最大（或最小）量程，在电脑内编辑打印在纸上，字体：黑体小三，行高：1cm，列宽：4cm，边框：2.25磅。用透明胶带贴在仪器的显著之处，若仪器上不便贴，可贴在仪器放置的旁边或墙面。

2.4.4图示
2.5 液压缸插头紧固状态标识
2.5.1目的
液压缸叉头是否松动一目了然，便于点检。
2.5.2适用的对象或范围
所有液压缸叉头。
2.5.3方法
缸杆直径Φ≤100mm的液压缸叉头处用红色喷漆喷长50mm，宽10mm的长条；
缸杆直径Φ＞100mm的液压缸叉头处用红色喷漆喷长100mm,宽20mm长条。
喷涂油漆时避免进入液压缸行程区域。
可使用长100mm，宽20mm的红色胶条粘贴。
2.5.4图示

2.6阀台原理标识
2.6.1目的
处理液压或气动系统故障时，查阅系统图快捷、方便。
2.6.2适用的对象或范围
液压阀台、气动阀台。
2.6.3方法
1) 把刻有阀台原理图的白钢板用铆钉铆在阀台空地便于操作观察位置。

2) 用A4打印纸打印相应液压阀台、气动阀台原理图，密封放到图纸袋中，图纸袋用挂钩挂在距离相应阀台40cm正中前方便于操作观察

3 电气设施类
3.1 额定电压标识
3.1.1目的
便于员工正确识别电压，预防插错，避免损坏电气设备。
3.1.2适用的对象或范围
需要进行区别的电源插座和插头，或特殊压值的插座位。
3.1.3方法
1)如第一组图模式，用黄色A4纸打印，字体：黑体5号加粗，行高：0.8cm，列宽：3cm，边框：2.25磅,用刀片刻下或剪下，用时用包装透明胶纸贴插座和插头，边沿透明胶留5毫米。
2)如第二组图模式，用黄色A4纸打印，用刀片刻下或剪下，用时用包装透明胶纸贴插座和插头，边沿透明胶留5毫米。
3.1.4图示

模式一

图1

模式二
3.2 电源标识
3.2.1目的
控制对象一目了然，便于确认电源供电范围。
3.2.2适用的对象或范围
稳压电源、整流电源等。
3.2.3方法
电源标识用白色打印纸打印，裁剪后用双面胶或透明胶直接粘到电源正面。电源标签的宽度与开关宽度保存一致，字体大小可适当调整。
3.2.4图示
3.3 电气控制柜相关资料存放标识
3.3.1目的
将与电气控制柜相关的布局图、端子号、图纸、常见故障等信息存放在电柜里，减少资料查找时间，方便现场查阅需要。
3.3.2适用的对象或范围
生产现场各种类型在用的高压柜、电气控制柜、PLC柜等。
3.3.3方法
1) 按照实际情况绘制本机组盘、柜布置图。
2) 将布置图纸质版（A4或A3大小），悬挂在主电室低压侧柜门内侧。
3) 在低压侧柜门内侧安装适合装A4或A3大小的薄盒，采用粘贴等形式固定在箱柜内合适的位置，资料放盒中。
4）电控柜标识采用长方形铝制薄片，大小根据实际情况合理制定，上面注有柜号、电控柜名称，将标识固定于电控柜顶部中央。
3.3.4实例

柜号 电控柜名称

电箱/柜标识
电箱/柜标识

3.4 电气开关标识
3.4.1目的
控制对象一目了然，便于确认开关状态。
3.4.2适用的对象或范围
电气开关。
3.4.3方法
开关标识用白色A4纸打印（字体用黑体4号），裁剪后用双面胶或透明胶直接粘到开关下面。开关标签的宽度与开关宽度保存一致，字体大小可适当调整。控制箱内每个开关，应标明具体的控制对象，备用的则标识“备用”。
3.4.4图示
1
2
3
4
5
6
总开关额定电流A
MCC室
西南部
MCC室西北部
MCC室东南部
ZONGKAIGUAN

3.5 设备面板开关标识
3.5.1目的
便于员工正确识别，方便操作，减少误操作。
3.5.2适用的对象或范围
各种没有标识或标识须更新的操作面板开关、按钮。
3.5.3方法
1)用中文标识电气各种按钮的名称或功能，分类标识所有的开关、按钮。
2)颜色与字体：蓝底白字，字体为黑体，大小根据面板实际灵活调整。设备已有标识的，为保持一致性，标识仍采用已有的格式。
3）材料：有机板
3.5.4图示

图1

3.6 极限开关位置标识
3.6.1目的
极限位置一目了然，便于安装定位和点（巡）检。
3.6.2适用的对象或范围
各种类型极限、光电开关。
3.6.3方法：
1)用红色油漆（胶条）喷涂（粘）在极限伸出方向的极限底座附近，具体喷涂位置由现场实际情况而定。
2)红色油漆（胶条）与极限伸出方向保持一致，宽度与所用极限宽度一致。
3)喷涂（粘贴）之前要将表面灰尘油泥彻底清理，防止油漆（胶条）脱落。
3.6.4图示

3.7 极限形状位置标识
3.7.1目的
极限位置一目了然，便于点（巡）检。
3.7.2适用的对象或范围
各种类型极限、光电开关。
3.7.3方法
1）极限开关定位采用红色箭头。
2）在极限开关安装中心线位置用红色油漆喷涂红色箭头，箭头指向极限开关中间位置。
3.7.4图例

3.8 旋转装置旋转方向标识
3.8.1目的
明确旋转设备转向，有利于设备检修维护。
3.8.2适用的对象或范围
适用于生产线上电机、皮带、泵等旋转设备。
3.8.3方法
1）电机旋转标识
a) 用红色油漆喷涂（粘贴）在电机风扇罩，箭头指向与电机旋转方向一致。如果设备上无合适位置，可以喷涂（粘贴）在设备旁边，能够达到提示作用。
b) 喷涂（粘贴）之前要将表面灰尘彻底清理，防止脱落。
c) 不超过150千瓦的电机喷涂小型的图样，大于150千瓦喷涂大型的图样。
2）皮带标识
两条红色（底色为红色时选用黄色）油漆标识，线条长度300mm,标注皮带工作上下限，中间用绿色（底色为绿色时选用蓝色）油漆标识，长度600mm标注正常工作状态，在皮带安全罩中上部进行标识；另外用红色箭头标明皮带运转方向。
3.8.4图示
图1

3.9 动力电缆相序标识
3.9.1目的
标识清晰，方便确认，保证检修安全，减少接线错误。
3.9.2适用的对象或范围
适用于生产线动力电缆的相序区分。
3.9.3方法
1)电缆三相电源线采用黄、绿、红区分，地线用蓝色区分，或在电缆端子采用相应颜色热塑管固定在电缆头与电缆之间。
2)母排采用黄、绿、红三色底色贴纸，中心白色A、B、C（或U、V、W）进行相序标识。
3)优先使用A、B、C方式进行标识。
3.9.4图示

3.10 数据线和电源线标识
3.10.1目的
端部标识，方便查找，插拨准确快捷、减少误操作
3.10.2适用的对象或范围
管理电话线、数据线、电源线、LAN电缆、HUB网络数据线等
3.10.3方法
1）每根线的两头，都必须做相应的标识，标示的内容自定义。
2）常用标示方法：
a)标签：用电子标签打印机制作的标签，推荐标签规格：1.2cm。例如，强粘性标签可以在电缆上粘贴成旗帜状便于识别。
b)扎带：购买电缆牌扎带，用电脑列印标签后贴到标签上。
3.10.4图例

3.11 产线供电图标识
3.11.1目的
正确识别产线高、低压供电网络，有效防止人为误操作设备带来安全隐患。
3.11.2适用的对象或范围
各区域变电所。
3.11.3方法
用A3纸打印，用透明胶纸贴于变电所进门左侧或右侧距离地面1.5米的墙壁上；示意图内容要包括上级母线、变电所受电段以及母联开关柜、母联隔离柜、连接的变压器等信息，或在后台机上实现。
3.11.4图示

3.12 网络拓扑图规范标识
3.12.1目的
便于员工正确认识网络结构情况，便于查看。
3.12.2适用的对象或范围：
各主电室、计算机室。
3.12.3方法
1) 按照实际情况绘制本机组网络结构图，包括二级系统、PLC等设备的网络连接情况。
2) 将网络图以纸质版形式（A0），悬挂在主电室、计算机室墙面(高度以图纸中心线距地面1.5米)以便查阅，或在工工控机上实现。
3.12.4图示
3.13室内温湿度表的标准
3.13.1目的
随时监控室内温度及湿度，保持室内的温湿度在标准范围之内。
3.13.2适用的对象或范围
各电气室、主控室、操作室等。
3.13.3方法
将温湿度表悬挂于电气室合适墙面，中心高距地1.6-2.0m为宜。
3.13.4图示

4管道阀门类
4.1管道标识
4.1.1目的
管道的流质、流向一目了然，便于管理。
4.1.2适用的对象或范围
厂区煤气、氮气、氢气、新水、压缩空气、蒸汽等能源介质管道。
4.1.3方法
1）标识用材料使用刷漆色环方式或管道着色标识。若管道的温度过高（>50℃）采用耐高温油漆，环境存在腐蚀的采用耐腐蚀油漆。优先使用色环方式进行标识。
2）标识字体为黑体加粗，采用喷漆或刷漆形式。每个字或数值大小为管道1/2直径，在轴线方向上喷涂或刷漆（单位mm）。
3）二个标识之间的最小距离应为10m。其标识的场所包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位，并标明介质的进和出。
4）厂区管网及车间内网（TOP点以上）具体管道及标识着色标准按国家标准并结合分子公司自己实际制定。
5）车间管道TOP点以下及设备管道着色标准见以下标识。
6） 必须有流质、流向；流质：用文字标明;流向：箭头;视需要注明：管道编号、（压力等）参数、去处。
7）标识用材料：白色广告纸或者油漆。若管道的温度高，则用挂牌的方式标识。
8）样式：白底红字（黑体加粗），长方形。
9）规格：标识的高度，通常约为管径的三分之一或二分之一，小管道标识高度则接近管径。在实际制作时，可按管径的大小范围，将标识牌分为大中小三个规格。
10）基本识别色和色样及颜色标准编号。
介质
管道主体颜色
管道使用文字及符号
色环和流向标志颜色
色环色样
高炉煤气
602（铂灰）
BFG
302（朱红）

焦炉煤气
COG
108（金黄）

混合煤气
MIXG
302/108

空气
406（烛光蓝）
空气
淡灰色

蒸汽
302（朱红）
蒸汽
大红色

氧气
404（天蓝）
氧气
412（紫蓝）

氮气
108（金黄）
氮气
512（铜锈绿）

氢气
804（银粉色）
氢气
302（朱红）

生活水
511（草绿）
生活水
（镀锌管不涂漆）
艳绿色

工业水
工业水
803（紫色）

过滤水
过滤水
103（浅米黄）

软水
406（烛光蓝）
软水
803（紫色）

纯水
纯水
803（紫色）

净环水
514（绿）
净环水
803（紫色）

浊环水
浊环水
803（紫色）

消防水管道
302（朱红）
消防
801（白色）

除尘用管道
602（铂灰）
除尘用管道
802（黑色）

盐酸用管道
803（紫色）
HCL
108（金黄）

4.1.4图示

4.2阀门状态及开启方向标识
4.2.1目的
阀门控制要求一目了然，防止误操作。
4.2.2适用的对象或范围
阀门DN100以上。
4.2.3方法
阀门标识
的 内 容
材料
颜色
字体
标牌
形状
规格
固定方式
阀门名称
非高温环境：有机板
高温环境：
铝材等金属
蓝底黑字
黑体28号
长方形
12.5×7.5cm
挂链、铝丝、铁丝、线扎。
工作状态
蓝底黑字
黑体28号
长方形
12.5×7.5cm
工作介质
蓝底黑字
黑体28号
长方形
12.5×7.5cm
工作压力
蓝底黑字
黑体28号
长方形
12.5×7.5cm
4.2.4图示
阀门标识的内容
材料
颜色
字体
标牌形状
规格
固定方式
关闭
非高温环境：有机板
高温环境：铝材等金属
有机
红底白字
黑体
圆
φ12cm
挂链、铝丝、铁丝、线扎。
开启
绿底白字
黑体
圆
φ12cm
禁止关闭/常开
白底红字
黑体
长方形
12.5×7.5cm
禁止开启/内漏
白底红字
黑体
长方形
12.5×7.5cm
备用
白底红字
黑体
长方形
12.5×7.5cm
盲板
红底白字
黑体
长方形
12.5×7.5cm
阀门用途等
蓝底白字
黑体
长方形
12.5×7.5cm
阀门名称
白底红字
黑体
正方形
12×12cm

4.3液压控制阀动作方向标识
4.3.1目的
阀控制要求一目了然，防止操作失误。
4.3.2适用的对象
液压阀台控制阀。
4.3.3方法
用镀锌金属板制作30×10mm的长方形牌，牌上标明阀头编号及阀门名称、控制方向（上升、下降、前进、后退、打开、关闭等），字体黑色，白底黑字，钻眼后用塑料捆带固定在阀头上。
4.3.4图示

4.4产线管网标识
4.4.1目的
为便于各产线能源类气体、液体介质的统一管理，对在线的管线进行定置定位和分类、指向管理，对主要阀门进行标注。
4.4.2适用的对象或范围
全厂煤气、氮气、氩气、新水、压缩空气、蒸汽管道等。
4.4.3方法
按照介质分类，绘制现场的输送管线路径和分流走向。在调度室，设置产线管网图。图例为800mm×600mm,底部距离地面1500mm，信息系统或数据采集系统/管网的画面上实现。
4.4.4图示
4.5 风机出风口飘带标识
4.5.1目的
出风口状态一目了然，直接判断风机设施的工作状态。
4.5.2适用的对象或范围
电气室、现场设备等风口。
4.5.3方法
剪出长20cm，宽2cm红色布条或绸条，用双面胶或强力胶固定在出风口合适的位置处，保证出风时能明显飘动。
4.5.4图示

5物料类
5.1备件库房可视化
5.1.2目的
优化备件管理，缩短寻找备件时间。
5.1.2适用的对象或范围：
各备件库房。
5.1.3方法
1）备件库区域规划，根据本单位备件库备件摆放位置画出区域平面定置图。
2）根据备件种类、零件大小、备用数量等需要，备品箱、架、排等有统一编号，编号位置统一在箱、架等中间位置，编号内容由各单位自定（规格300×80，黑体72号字）。备品架从下方依次向上设置A层至D层，层标识贴于每层左侧梁居中位置（规格70×100，黑体72号字）。
3）备件摆放成排，区域分割明确。也可根据需要，将每层使用胶带和隔板将备件架划分小区域，使每种备件的放置都有明确的区域。为了更方便查找备件使用电脑打印各备件架的“储位看板”，将纸装入硬胶套或塑料布内。
4）同一层备件有多种备件时，需要在同层下部横梁对应的备件位置粘贴标签（规格35*100，黑体24号字）
5.1.4图示
备件区域平面定置图
5.2备件类标识
5.2.1目的
在备件上明确标识必要的信息，便于日常查找管理。
5.2.2适用的对象或范围
备件。
5.2.3方法
1）存放备件时，用不干胶标签粘在备件的某个部位，明确标明备件状态、备件编码、图号或规格型号，以及备件的安装部位信息，当需要查找时，立即可以核对确认备件的相关信息。
2）不干胶标签的规格为：100×85，14号黑体字，
3）“可用备件”标识：底色为浅绿色；“待修备件”标识底色为浅黄色；“报废备件”标识底色为红色。
4.2.4图示

5.3生产工具类标识
5.3.1目的
明确轧辊架存放轧辊的类别，使生产工具等摆放整齐美观，提高业务效率。
5.3.2适用的对象或范围
适用于各产线轧辊、顶杆、芯棒。
5.3.3方法
1）制作长方形标签，生产工具存放架标识和信息标识。
2）规格：长500mm×宽150mm（存放架标识），也可根据架子实际尺寸适当调整，长400mm×宽300mm（物料信息标识）
3）存放架标识粘贴于架构底部，标签上字体统一为黑体蓝底白字。物料信息标识粘贴于架旁。
5.3.4图示

A
编号：
名称：
放置方式：
负责人：

轧辊信息

轧辊信息

5.4 油品可视化标识
5.4.1目的
防止油品混用、误用，避免油品混乱摆放，易于分辨空、重桶以及废油。
5.4.2适用的对象或范围
油品存放区、加油车及加油点相关设施。
5.4.3方法
1）油品存放点按油品的名称及型号分类，并制定标识。用金属板制作标识牌，规格：标识牌400×300mm,标识内包括、润滑油型号、名称、定额数量、负责人等信息。

2）在重要润滑部位或加油点附近显著位置需标明加注的润滑油名称及型号，用金属板制作标牌规格60×30mm，标识内包括润滑油名称、型号等信息。
3）加油工具：按油品的名称及型号分类，专油专用，采用60×45mm的标识。

4） 实施方式：油脂分类摆放（可选择以栏杆分开），与围堰形成封闭区域。

5.5水处理药剂可视化标识
5.5.1目的
防止水处理药剂混用、误用，避免混乱摆放。
5.5.2适用的对象或范围
水处理药剂存放区、加药点及相关设施。
5.5.3方法
1）水处理药剂存储点：按水处理药剂名称、型号、类别制定标识。用金属板制作标识牌，规格：标识牌400×300mm,标识内包括药剂名称、额定数量、负责人等信息。

2）加药点及加药泵：需标明水处理药剂名称及型号，用金属板制作标牌规格
60×30mm，标识内包括水处理药剂名称、型号等信息。

5.6非固定物品定位标识
5.6.1目的
对所有可能移动的物品标示原位置，确保物有所归。保证工作现场有序、安全，提高物品取用与管理的效率。
5.6.2适用的对象或范围
备件存放区域、装备件、大型库房内可能移动的物品（如：工具台、物料柜、手动叉车、台钻、垃圾箱等），但不包括固定的机械设备和建筑。
5.6.3方法
1）固定物品区域（指物品堆放区等）标识方法：100mm宽黄色实心线（消防器材用红色油漆）。

2）半固定物品（随时因场地和工作而增加或减少的物品）标识方法：四角定位线、100mm黄色实心线。

3）随时移动物品（指手动叉车、搬运工具等），标识方法：线形：黄色封闭线，出口用箭头指示；封闭线为100mm黄色实心线，出口箭头为100mm长，30mm宽黄色短箭头。

5.6.4图示

5.7 工具标识
5.7.1目的
明确工具的放置位置，确保工具的安全和保证合理数量，方便工具的取用，缩短查找时间。
5.7.2适用的对象或范围
各种工具、器材、耗材类。
5.7.3方法
1) 各类工具、器材、耗材类物品放置要定位、定量，标识明确。
2) 工具箱和工具小车外悬挂标准标识牌，内粘贴工具类别标识。
3) 箱内工具分类摆放，由大到小码放整齐，标识朝外。
4）工具标签参考规格：长70mm×宽20mm。
5）大件工具、器材采用定位框管理。
5.7.4图示

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