天燃气管道动火连头方案.doc

施工组织设计(方案)报申表
工程名称：潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程
致：美中能源有限公司（建设单位）
濮阳市诚德工程建设咨询有限公司（监理单位）
我单位已完成了潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程工艺管道非带压动火连头方案的编制工作，现报上该方案报验申请表，请予以审查验收。
附件：1、工艺管道动火连头方案

承包单位（章）
项目负责人 汪心良

日 期 2015年1月8日

监理单位审查意见：

监理工程师（签字）

日 期

建设单位审查意见：

建设单位（签字）

日 期
工艺管道动火连头方案审查通过各方汇签表
工程名称
潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程
审查通过
会议地址
美中能源有限公司会议室
施工单位
山东朝阳建设
工程有限公司
审查方案名称
工艺管道动火连头方案
日 期
2015年1月7日
审查会议监理
(建设)单位主持人
李治领
参加审查
会议单位
审查评语
单位名称
代表签字
建设单位

美中能源有限公司

监理单位

濮阳市诚德工程
建设咨询有限公司

施工单位

山东朝阳建设
工程有限公司

结论：
建设单位项目专业技术负责人：
监理单位代表：
年 月 日
潘庄煤层气区块地面建设工程

美中能源有限公司
潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程
工艺管道动火连头方案

编制：张庆来
审核：张庆国
批准：汪心良

山东朝阳建设工程有限公司

二〇一五年元月六日

目 录
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9. HSE安全措施Error! No bookmark name given.
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11.1劳动资源配置计划表Error! No bookmark name given.4
11.2连头机具配置计划表Error! No bookmark name given.
11.3施工用料配置计划表Error! No bookmark name given.
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1.1工程概况
1.1.1本工程为潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程，根据业主要求，在已建2#集气站设计3台增压泵、3台冷却器，在已建3#集气站设计4台增压泵、4台冷却器，以满足单井来气进入已建压缩机的生产需要。2#、3#站增压泵进口压力均为0.01〜0.05MPa（G），出口压力均为0.1MPa（G）。新建增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐煤层气出口管线φ219×6.0、新建煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与原有煤层气压缩机进气管线φ219×6.0涉及非带压动火连头作业，由于站内设备处于运行状态，且连头处主管线正常输气，故需在设备停运后，由业主对连头管线进行氮气置换，甲烷含量低于2%以下，并由业主有关部门确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误后方可进行碰头作业。为确保设备试运时无泄露，为保证管线非带压动火连头工作有序、保质保量、安全高效地完成，为消除连头事故隐患，避免不必要的损失，特编制本方案，作为该工程动火连头作业的行为准则，指导动火连头作业。
本方案为潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程站内工艺管道非带压动火连头施工阶段的指导性技术文件。
适用于本公司所承建的工业管道安装工程管道非带压动火连头施工。
2.0编制依据
2.1.0中石化中原石油工程设计有限公司提供的施工图纸。
2.2.0施工现场踏勘资料。
2.3.0国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保等管理规定。
2.4.0施工技术标准及验收规范。
2.4.1《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009
2.4.2《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4303-2007
2.4.3《钢质管道焊接及验收》SY/T-4103-2006
2.4.4《石油天然气安全规程》AQ2012-2007
2.4.5本工程《施工组织设计》
2.4.6现场实际情况及以往类似工程施工经验。
3.0主要工程量
3.1.02#集气站3条增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐3条煤层气出口管线φ219×6.0
非带压动火连头，位于缓冲罐+3.30m管线出口处，约6道口。
3.2.02#集气站3条煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与3条原有煤层气压缩机进气管线φ219×6.0非带压动火连头，位于压缩机埋地管线进口处，约8道口。
3.3.03#集气站4条增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐4条煤层气出口管线φ219×6.0
非带压动火连头，位于缓冲罐+3.30m管线出口处，约8道口。
3.4.03#集气站4条煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与4条原有煤层气压缩机进气管线φ219×6.0非带压动火连头，位于压缩机埋地管线进口处，约11道口。
4.1施工部署
4.1.1指导思想
4.1.1信任付诚信，互利得双盈，难中炼意志，造就一批人。这是一次磨炼队伍意志，提高1.1.1队伍素质，培养队伍作风，拓宽发展思路的好机会。是对队伍的一次锻炼，也是对队1.1.1伍的一次考验。
4.1.2工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19000-2000（ISO9001：2000）标准，
做到管理工作程序化、规范化、标准化。
4.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范。
4.1.4合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，全方位、多角度加强
项目管理，确保人、财、物的适时投入。
4.1.5严格管理，精细操作，确保工程安全无事故，争创一流施工水平。
4.2.8施工原则
本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按基建程序施工，按
ISO9001：2000标准进行全过程管理。
4.3.8连头计划
4.3.1本次非带压动火连头的施工设定在集气站停输期间，动火连头计划于2015年1月9日进行，每个站三个工作日完成。
4.4.0工程任务划分
4.4.1.土建方面由一个土建小组承担
4.4.2.动火连头由2个工艺安装组承担全部工艺任务。
4.5.0质量目标
4.5.1.“严”字当头，依法管理，按GB/T19001—ISO9001-2000《质量管理体系要求》标准及Q/QGS QM09-2002《压力管道安装质量手册》要求，建立质量管理体系，使压力管道在动火连头作业过程始终处于受控状态，焊接质量达到国家法规、标准的要求。
压力管道计量安装工程的具体目标。
4.5.2.压力管道焊口试压无泄漏，工程投用安全、稳妥一次成功。
4.5.0HSE目标
根据我公司健康、安全与环境管理(HSE)“全员管理、趋利避害、持续获得优良表现”的方针，安全目标为：重伤和死亡事故为零，轻伤事故频率控制在零，杜绝交通、机械设备、火灾事故，避免高处坠落、触电等伤害事故，环境污染为零。
5.1组织机构
为保证动火连头安全、顺利进行，我公司成立了动火连头领导小组，其组织机构如下：
5.1.0.试压动火连头领导小组组织机构图
动火连头班组
施工组长：肖传在

组 长：汪心良

物资供应员
赵吉全
质量检查员
杨 博
HSE监督员
杨友玲
连头技术员
张庆来

动火连头方案批复
动火连头施工准备
动火许可证颁发
测爆、确认动火条件
连头处组对焊接
阀门切换管段加工
焊口无损检测
管道防腐、检漏
6.1动火连头程序

7.1施工准备
7.1.0.本次动火连头施工，我公司选派有天然气管道动火联头经验的工程技术人员负责施工
（详见动火连头组织机构）。施工前编制详细的动火连头施工方案、防火安全技术措
施，落实安全责任人，并报经业主、监理审批。
7.2.0.资源配备
7.2.1人力资源配备
详见附表SY-1
7.2.2旋木机具配备
详见附表SY-2
7.2.3旋木机具配备
详见附表SY-2
7.3.0动火连头前协调业主对碰头管线进行氮气置换，甲烷含量低于2%以下为置换合格。
并由业主有关人员确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无
误后方可进行动火连头作业。
7.4.0施工前，首先应设置动火安全警戒线，对参加施工的人员进行安全、消防知识培训和
用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识，并进行动火连头技术交底。
7.5.0连头前根据各方对连头点的确认，进行开挖。
7.6.0施工前，检查动火区域隔离情况，保证施工区域内的安全，围挡材料采用彩钢瓦。
7.7.0施工前按照相关部门的要求办理动火手续，并设置相应的警示标志。
7.8.0动火点的工艺管道应敷设到位，动火点管道已经暴露。
7.9.0作业坑开挖以及逃生通道修建完毕，保证焊工操作有足够的作业面。作业坑开挖要保
证现场道路、场地、空间满足作业条件。发生紧急情况时，利用站内消防通道，人员
紧急撤离。人员撤离后，集合地点设置在站外。现场设置逃生路线指示牌、动火点标
牌。所有人员经过安全教育，掌握应急预案，熟知逃生路线。技术人员要与施工人员
进行施工交底，熟悉工艺流程，对危险源，危险因素，安全措施有清楚的认识。
7.9.0技术员应首先熟悉现场，并根据当天气象条件，路况条件，等确定是否适合动火。
7.10进入动火连头区域的监护、施工人员劳保护具齐全、穿戴整齐（拆除、安装、吊装作
业人员必须戴安全帽），特殊工种必须持证上岗。
7.11使用多功能气体检测仪检测，现场空气质量安全合格后方可施工。
7.12动火连头作业应在动火方案和动火申请经相关部门同意之后进行。头
7.13动火应在甲方监火人在场时进行。
8.1连头施工
8.1.0本次管道φ219×6.0非带压动火连头约33道口，其中2#站14道，3#站19道，均为对接焊。缓冲罐出口处连头根据现场实际到货三通进行下料，压缩机进口处连头开口对接。
8.2.0检测动火现场内可燃气体浓度，在气体爆炸极限以下方可施工，即可燃气体浓度低于爆炸下限的5%后开始切割作业，管道切割时采用切割机进行。
8.3.0动火连头施工前，提前完成测厚仪确认动火管道壁厚，且对动火连头上游阀门有无内漏进行确认核实。
8.4.0碰头处的焊接作业坑提前挖好，确保施工作业空间，以减少碰头时间
8.5.0在确认业主通知碰头后，对原有管线先进行“开天窗”——在原有管线顶部割开一个小口进行观察，检查管内是否带压、有易燃物、水封等异常现象，如有问题，应立即处理并报告业主。
8.6.0作业时无关人员，均远离现场。
8.7.0如割口处无异常现象，则继续进行对原有管线的切割，在缓冲罐煤层气出口埋地管线φ219×6.0处留出三通位置；在压缩机进口埋地管线处开口。
8.8.0切断原有管线后进行观察，检查是否有内部残留水或凝析组分不断渗出。如有上述情况，则采用黄油墙封堵，确保碰口处干燥，同时注意人的站位：切割点在人的对侧，且人站在上风口。
8.9.0对割口处进行清洁，并按照设计要求采用手持砂轮机加工破口，组对焊接用氩弧焊打底，电焊填充盖面。
8.100在缓冲罐煤层气出口埋地管线φ219×6.0处焊接等径三通DN200×200×200及根据现场实际尺寸预制与增压泵进口连头的短节；在压缩机进口埋地管线处开口后预制与冷却器来气管线φ219×6.0连头的短节。
8.110将弯头和直管分段预制好，待管沟开挖后将预制好的管段下沟并进行连接，只剩余动火连头口不进行焊接。在下沟时调整好预制管道埋深，保证预制管道和旧管线保持在同一标高。
8.120现场设置挡风棚，以备连头那天突然刮风下雪。根据天气预报显示动火连头那天为多云天气。
8.12通知无损检测单位人员及时进行检测，如有返修，应抓紧时间进行处理。
8.13防腐施工
8.13.1除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3级
8.13.2补口处，等涂敷无溶剂环氧涂料二道，干膜总厚度＞400um，然后外包聚乙烯热收
缩带。
8.13.3弯头、三通及短节采用电动工具除锈，表面除锈质量达到St3.0级。底漆搅伴均匀
后，按照产品说明书的要求均匀涂刷底漆，待底漆表干后,弯管圆弧段采用宽100㎜
的冷缠带使用手动缠绕机进行缠绕施工，搭接宽度55％，周向搭接长度≥100mm；直
管段采用宽200㎜的冷缠带缠绕，搭接宽度55％，周向搭接长度≥100mm。两次缠绕
搭接缝相互错开，未补口焊缝管端留有150mm±10mm的焊接预留段。
9.1 HSE安全措施
9.1.0安全防范消防器材
灭火器：4个8公斤干粉灭火器；消防铁锹：2把。
9.2.0现场安全防护措施
9.2.1连头操作坑开挖时，在操作坑两侧设置逃生通道（踏步），在逃生通道上禁止摆放施工物资及材料。

9.2.2动火连头施工前，在动火施工点两侧各2m设置彩钢板隔离围挡，彩钢板直接安装在网格式隔离围挡上。
9.2.3配备2台可燃气体检测仪，每个动火连头点设置一台可燃气体检测仪（末站和电厂两处放空管同时连头，末站排污管线等放空管线连头结束后再进行连头作业）。
9.2.4在指定地点堆放作业所需要机具，如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、发电设备等，应放在距离动火点上风处，且氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，相距5m。
9.2.5干粉灭火器提前放在施工现场指定地方.
9.2.6作业现场保证人员疏散通道和消防通道畅通。
9.2.7为预防突发事故，临时配备一台应急车辆。
9.3.0阀门内漏控制措施
9.3.1向2#、3#集气站业主方现场操作人员了解阀门运行时间,如部分阀门存在内漏现象。
则在动火连头前对所有与连头连接阀门的注脂孔注入密封脂，同时请业主运营中心检修班对阀门进行注脂。
9.4.0切割连头的安全要求
9.4.1用氧气乙炔切割时，注意动火点不对着自已和旁人。
9.4.2切割管前原管线两侧和底部需加木块等进行支护，避免管线应力作用伤及人员。
9.5.0焊接施工防范措施
9.5.1焊接人员必须持证上岗。
9.5.2焊接电流要预先调整好。
9.5.3整个动火焊接施工过程中，管线内最好保持稳定正压。
9.5.4现场配备的消防器材必须摆放到位，充分作好安全防范工作。
9.6.0施工安全措施
9.6.1施工现场
A施工现场配备专职安全员全程监护。
B施工现场不得堆放易燃易爆等物品。
C施工现场远离火源。
D施工现场杜绝外来人员干扰。现场
E施工现场不能停留闲杂人员及车辆；听从甲方工作人员的指挥。
9.6.2施工人员的安全防范措施：
A所有参加施工的人员必需经过专门的安全教育培训。
B电气焊操作人员必须持证上岗。
C现场安全负责人及监护人员具有参与同等规模工程的工作经验。
D现场安全负责人及监护人员在施工时必须在现场进行监督检查；随时检测可燃气体的浓度，听从现场甲方工作人员的指挥。
E施工时，应携带干粉灭火器，保证其完好。
F施工人员进入现场必须严格服从命令，不得擅自离开岗位随意走动。
9.7.0防火安全措施
参加施工的人员，必须按照“安全第一、预防为主”的方针组织施工，应遵守施工现场防火的规定。焊接现场5m内不得有易燃易爆物品。施工人员应穿戴齐全劳动保护用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧气瓶、乙炔气瓶距火不小于10m，氧气瓶、乙炔瓶间距大于5m以上，气带长度大于10m，工作时如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。氧气瓶不要与油类接触，避免日光暴晒。
10.1.0应急预案
10.1.0组织机构
10.1.1施工现场成立应急小组，组长：汪心良；副组长：杨友玲
成员由施工人员组成。如现场发生着火，由现场监火人组织灭火组人员用准备好的干粉灭火器和消防水进行就地灭火。施工方现场负责人在发生事故后，应组织现场施工人员（除有任务的人员以外）撤离危险区域，等待业主煤层气现场负责人统一指挥。
10.1.2现场安全监督立即向业主煤层气现场负责人报现场情况，结合现场实际情况启动应急预案。
10.2.适用事故类型
天然气泄漏、火灾、爆炸、突然停气24h事故、电气灾害、雷电灾害、地震灾害等。
10.3响应级别
根据事故大小启动响应级别的预案
10.4预防与预警
10.4.1危险源监控
⑴本次管道非带压动火连头，我公司将施工中潜在的危害因素告知全体施工人员，通
过对潜在危害因素存在原因的分析，制定应急措施、专项的安全施工方案、安全技术措
施、隐患整改措施等预防措施。
⑵动火连头前编制专项施工方案，制定出事故防控措施，并严格落实和执行审批程序。
⑶在动火连头施工中，严格按照方案实施，严格执行现场危险性较大分部分项工程验收
3.3.3程序，落实监控措施。
⑷要加强现场巡视，对危险源进行辨识登记，掌握危险源的数量和分部状况，定期实施
监控检查，督促落实相应的预防控制措施。
⑸加强监督检查和日常巡查，现场安全员要对危险源防控措施进行动态监控，认真整改
存在事故隐患和安全方面存在的问题，并做好监控记录。
⑹认真落实各项安全生产责任制、管理制度和操作规程，加强安全教育，加大检查和处
罚力度，切实增强全员安全责任意识。
10.5.1应急响应
10.5.1应急分级
应急响应由高到低分为一级、二级、三级：
10.5.2响应程序
本次管道动火连头响应二级程序
⑴项目部安全领导小组按照国家有关规定，及时报告当地有关政府部门。
⑵项目部安全领导小组立即向公司应急指挥部办公室报告事故情况。并在24小时内书
面报告事故简要情况以及应急预案启动情况。
⑶项目部安全领导小组人员到位，组织实施应急救援。立即开展应急处置、应急保障工
作，保证组织到位、应急救援队伍到位、应急保障物资到位。
⑷项目部安全领导小组立即采取措施防止事态扩大，立即组织营救和救治受到伤害的人
员，疏散、撤离、安置受到威胁的人员；遏止事故进一步蔓延，以最大限度减少人员
伤亡和财产损失。
⑸项目部安全领导小组组织协调有关方面做好现场应急处置的保障和支援工作，尽最大
的可能保护好事故现场。
⑹公司应急指挥部办公室在接到项目部安全领导小组的事故报告后，立即向公司总指挥
及副总指挥报告。总指挥或副总接到报告后，应尽快向四航局应急指挥部办公室报告。
⑺公司应急指挥部办公室负责及时传达领导和主管部门的有关指示精神，协助指导项目
部安全领导小组做好伤员抢救、善后处理和事故调查、处理工作，并负责向领导和主
管部门报告事故应急处理的最新动态。
⑻公司应急指挥部办公室派员会同项目部等有关人员前往事故现场协同进行事故调查处
理，或委托项目部负责人进行事故调查和事故处理。
10.6.1应急响应程序流程图
事故发生
警情判断
信息反馈
报警
接警
启动预案
有关人员赶赴现场
紧急避险
应急行动
应急结束
应急恢复
现场抢救
医疗救护
信息传递
应急资源调配
信息发布
应急增援
扩大应急预案
现场清理
解除警戒
善后处理
事故调查
信息收集联络、上报
人员撤离、疏散
应急指挥
事态控制
一级预案

10.7.预警行动
重大危险源对象在大多数时间运行在安全状况下。当被实时检测的危险源对象的
各种参数超出正常值界限，向事故方向转化，而不采取应急控制，就会引发事故；
或者已发生事故。在这两种情况下，项目部启动应急预案。
项目部现场人员或监控人员当发现有危急险情或者危险源的各种参数超过正常值
界限或已发生事故时，要迅速、及时上报项目部安全领导小组，并同时展开初步
救援行动。安全领导小组接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，一方面，按
照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关部门采取相应行动预防事故发生，
同时向当地相关政府部门及公司报道。另一方面，准确判断险情的危害性大小和
事故级别，迅速、及时告知相关人员撤离险情发生地。
10.8.信息报告与通知
10.8.1建立事故应急报告制度

救援行动

现场事故
现场负责人
专职安全员
报 告
指 挥
应急救援
总 指 挥
报 告
应急救援工 作 组

地方安全生产归口管理部门
报 告
指 挥
资源充足

救援资源、

能力分析

公司安全
监 督 科
报 告

救援行动
资源不足

地方政府
救援机构
报告、求助

生产安全事故报告流程图

10.8.2现场发生事故，事故人或目击者应立即向现场负责人或专职HSE管理员报告事故的
基本情况，基本情况包括：⑴事故发生的单位、时间、地点；⑵事故的简要经过、
伤亡人数、伤害程度、涉及范围；⑶事故发生原因的初步判断；⑷事故发生后已采
取的措施及当前事故的抢险情况等。
10.8.3现场负责人或专职HSE管理员接到现场事故报告后，在组织现场人力、物力进行抢
救的同时，须立即向应急救援总指挥报告，由应急救援总指挥根据事故发展趋势、
影响大小，组织各事故救援工作组进一步开展事故救援工作。
10.8.4应急处理联络方式
①事故应急处理小组（安全领导小组）成员的手机要24小时开通。
②日常联络电话：项目部建立应急处理指挥小组（安全领导小组）联络电话（附后）。
③应急救援电话：
A）火警：119
B）救护：120
C）治安：110
10.8.5信息上报
安全事故发生后，项目部或在场人员应当用最快捷的方式报告事故发生情况，拨打
10.8.6保障措施
①事故抢险救援组织
项目部安全领导小组组织成立抢险救援组、对外联络组、事故调查组、善后工作组。
②信息与通讯保障措施
公司建立重大危险源信息和监控系统，项目部安全领导小组也同时采取网络、固定/移
动电话、传真等相结合的通讯方式，保证应急预警、报警、警报.指挥等活动的信息交
流快速、顺畅、准确，做到信息资源共享。
③物资与运输保障措施
根据救援需要，不但要保证足够的应急救援物资储备，而且要实现快速、及时供应到位。
项目部应高度重视应急救援队伍和应急设施建设，重视救援物资、设备和个人防护装备
贮备，按照国家标准和要求制定配备标准，建立管理制度，加强日常性的维护、保养、
检查，保证设施、装备性能的安全可靠。项目部应当具备以下应急救援设备和器材：
⑴医疗器材：应急药箱；
⑵抢救工具：一般项目部常备工具即基本满足使用；
⑶照明器材：手电筒、应急灯36伏以下安全线路、灯具等；
⑷通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器等；
⑸交通工具：项目部常备值班救护急用车辆；
⑹灭火器材：灭火器日常按要求配置，紧急情况下集中使用。
④人力资源保障措施
配备足够的应急救援人力资源。
⑤医疗卫生保障措施
与沁水县嘉峰镇及端氏镇医疗卫生机构的联系，配备应急药箱，在发生险情时，
能立即拨打急救电话。
加强对应急救治药品、医疗器械实施监督管理，保证所用药品、医疗器械的
安全有效。
⑥经费保障措施
做好应急救援必要的资金准备,安全生产事故应急救援资金首先由项目部承担
⑦交通运输保障
施工局应急处理领导小组保证紧急情况下应急交通工具的优先安排、优先调度确保
运输安全畅通，保证应急救援工作顺利开展。

11、附表
11.1附表SY-1
劳动力资源配置计划表
序号
工种
人数
职责
备注
1
施工员
1人
负责工艺管道动火连头施工现场管理

2
技术员
1人
负责工艺管道动火连头技术工作

3
安全员
1人
负责动火连头施工现场安全管理及监督

4
质检员
1人
负责动火连头施工质量检查、管理及监督

5
起重工
1人
负责动火连头的施工机械指挥。

6
电工
1人
负责动火连头临时用电的操作、维护和管理

7
管工
2人
负责动火连头的具体操作

8
焊工
4人
负责动火连头焊口的焊接

9
司机
2人
负责动火连头中机具、材料运输及人员接送

10
普工
4人
负责动火连头过程中辅助作业

11
记录员
1人
负责动火连头施工数据的搜集、记录及整理

11.2附表SY-2
动火连头机具配置计划表
序号
机械/设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
皮卡车
0.7t
辆
1
用于抢修救援
2
汽油发电机
2500CX 220V 2.0Kw
台
1
用于照明应急
3
直流电焊机
ZX7-400S-X
台
2
用于连头焊接
4
砂轮切割机
φ600 380V 2.2kW
台
1
用于连头下料
5
电焊条烘干炉
ZYH-20
台
1
用于焊条烘干
6
手拉葫芦
2t
台
2
用于动火连头
7
千斤顶
10t
台
1
备用
8
角磨机
Φ100
台
2
用于坡口打磨
9
水平尺

个
2
用于辅助测量
10
氧－乙炔割炬
配带表计及气带
套
2
用于切割作业
11
焊条保温筒
RB(W-3)
个
2
用于焊条保温
12
氧气瓶

个
4
用于切割作业
13
氩气瓶

个
4
用于焊接作业
14
乙炔瓶

个
2
用于切割作业
15
活动扳手
10"
把
2
用于辅助作业
16
钢锯

把
1
用于连头作业
17
鎯头
4磅
个
2
用于连头作业
18
四脚架
2.4m
套
4
用于连头作业
19
铁锹

把
6
管沟及作业坑开挖
20
镐头

把
3
管沟及作业坑开挖
21
消防锹

把
4
用于灭火
22
干粉灭火器
8kg
支
2
用于预防火灾
23
电火花检漏仪
PCWI-DC30
台
1
用于防腐层检测
24
可燃气体检测仪

台
1
用于可燃气体检测
25
涂层测厚仪
CTM300
台
1
检测防腐层厚度
26
焊接检验尺
KH45
把
1
用于焊缝检测

11.3附表SY-3
措施用料配置计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
Φ219×6.0 20#
m
10
连头用料
2
等径三通
DN200×200×200
个
14
连头用料
3
钢制弯头
90°DN200
个
12
连头用料
4
钢板
δ=5㎜
m2
2
辅助用料
5
吊装带
8m 2t
条
4
用于吊装
6
橡皮电缆
JHS-3×2.5㎜2
m
200
电源线
7
碘钨灯
250V 1kw
套
4
试压照明
8
碘钨灯管
250V 1kw
支
10
试压照明
9
手电筒
充电型
只
4
夜间值班
10
警示带

m
200
安全防护
11
警示牌

块
12
安全防护
12
急救箱

个
1
用于急救
13
安全帽

顶
15

14
野外帐篷
6m2
具
2
夜间值班
15
彩条布
幅宽4m
m
30

16
防爆灯、灯管

套
5
用于夜晚照明
17
防爆插座、插头

套
4

18
电焊条
Φ3.2
kg
60
用于连头焊接
19
焊丝
Φ2.0
kg
10
用于连头焊接
20
聚乙烯热收缩带

m
10
用于补口补伤
21
黄油(墙)

kg
10
动火管道封堵
22

12.0附图

煤层气出缓冲罐进增压泵管线φ219×6.0

动火连头点
罐-1/1

煤层气出增压泵进冷却器管线φ273.1×6.4
煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0
Q47F-16C DN200
Q47F-16C DN200
Q47F-16C DN200
Q47F-16C DN200
器-1/1
器-1/2
器-1/3
泵-1/4
器-1/4
泵-1/3
泵-1/2
泵-1/1
机-1/3
机-1/1
机-1/2
机-1/4

3#集气站增压机改造工程工艺管道非带压动火连头示意图
12.0附图

（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

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