锅炉司炉操作人员应急处理能力试题.docx

锅炉司炉操作人员应急处理能力试题1、安全阀排放试验时，安全阀无法开启时，应急处理司炉人员与管理人员取得联系，尽早将停下来，对安全阀进行检修或更换；按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态；待锅炉压力降为零，将安全阀拆下进行检修或更换；更换或修理后的安全阀应送安全阀校验部门进行校验。2、安全阀密封不严漏汽时，应急处理按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态；待锅炉压力降为零，将安全阀拆下进行检修或更换；对安全阀进行修理，无法修复时，更换安全阀。修理后安全阀或更换安全阀应送至安全阀校验部门进行校验。3、在锅炉运行中杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀到了开启压力时不开启，应急处理按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态；请安全阀校验部门的专业安全阀校验人员对安全阀进行现场校验。4、压力表存在以下故障应做更换处理在对压力表做回零试验时，指针不能回到零位限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；锅炉在运行中压力表表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期；锅炉在运行时表内泄漏或指针跳动；表壳损坏和指针弯曲。5、压力表存水弯管堵塞，应急处理操作程序按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态；启动给水泵给锅炉上水，打开排污阀排水，待锅水冷却后，使锅炉压力降为零；取下压力表，对存水弯管进行检修或更换；每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈存水弯管畅通后，安装压力表，缓慢将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通；使压力表投入运行；注：如果在存水弯管与锅筒之间装有阀门时，可以不停炉，关闭阀门后，检修或更换。6、汽连管或水连管上的阀门泄漏时，应急处理按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态；待锅内压力为零后，应放水将锅内水位降至水连管以下后，修理或更换汽连管或水连管上的阀门；给锅炉上水至正常水位，开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表重新投入运行。7、水位表放水阀泄漏时，应急处理关闭水连管和汽连管上的阀门；开启放水阀，将水位表内水放净；当表内无水时，取下放水阀进行修理或更换；修理或更换后，开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用；在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位水位。8、锅炉在运行中水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆破，危及人身安全的情况下应急处理按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态；待无汽、水喷出后，关闭水连管和汽连管上的阀门，开启放水阀；水位表内水放净后，更换玻璃管（板）；每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用；在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位。注：当无法监测水位时，应停炉后进行更换或修理。9、锅炉在运行中水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位时应急处理按立即停炉操作程序将锅炉处在停炉状态下；关闭给水泵停止向锅内给水；开启排气阀，关闭主汽阀；采用判断满水程度操作程序判断锅内满水程度；分析查找锅炉满水原因，检查给水设备是否失灵，若有应设法排除；锅炉水位正常后，打开蒸汽管道疏水阀疏水后，重新启动锅炉继续运行。10、当出现锅炉超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降，应急处理关闭煤闸板，停止给煤；停止鼓风机；停止引风机；关闭分汽缸进汽阀；待炉排上燃煤撤掉后，停止炉排；停止除渣机；按正常排污操作程序对锅炉进行排污；加大向锅炉上水，保持锅炉水位；待锅内无压后，分析锅炉超压的原因；待锅炉超压的原因查明后，进行针对性整改；整改后，重新启动锅炉运行。