QC∕T 946-2013 汽车安全带织带性能要求和试验方法.pdf

ICS43。040.60T26中 华人民 共和国 汽车行 业标 准QC/T9462013汽车安全带织带性能要求和试验方法s t r e n g t h r e q u i r e m e n t a n d t e s t o f a u t o m b e s a f e b e l t s t r a p2013-10-17发布襄悫霉 羲数夸 璧真2014-03-01 实施QC/T9462013目 刂 舀 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义 4 要求5 试验方法 6 检验规则 7 标志、包装、储存和运输附录A(规范性附录)色牢度试验目11113678QC/T9462O13艹刖曰本标准依照GB/T1.12009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写 给出的规则编写。本标准制定过程中,综合分析了国内外同类产晶先进的国家标准和企业标准,并考虑我国目前行业情况以及国内主要汽车安全带和织带生产企业的建议。本标准的附录A为规范性附录。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:中国第一汽车股份有限公司技术中心、河北博格凤凰织带有限公司、中国质量认证中心武汉分中心、太仓维欧爱申达特种纺织品有限公司、无锡飞马工业织品有限公司。本标准主要起草人:李强、温日 学、李再华、王忠校、丁晓东、杨爱斌、钱仁才、朱贵英、王进忠。QC/T9462013汽车安全带织带性能要求和试验方法1 范围本标准规定了汽车安全带织带的术语和定义、要求与试验方法。本标准适用于GB14166中定义的汽车安全带所使用的织带。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅所注 日期的版本适用于本文件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB251 评定沾色用灰色样卡GB弘10 汽车内饰材料的燃烧特性GB141 机动车成年乘员用安全带和约束系统E01Os-Bm 织物色牢度试验 氙灯光照色牢度试验JIS 3Os 不锈钢棒3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。织带 s t r a p用于约束乘员身体并将所受到的力传到安全带固定点的柔性部件。肩带 d i a g o n a 丨b e|t用于从臀部斜跨前胸至另一侧肩部的织带。月 要 带 丨a p b e 用于横跨佩戴者骨盆部位前方的织带。连 续 带 c。n t i n u o u s b e 丨t肩带和腰带是由一根整体构成的织带。4 要求4,1 一般要求4.1.1 汽车安全带织带应符合本标准的要求,并按规定程序批准产品图样。4,1.2 织带厚度应按照客户的规格,但一般要求,应大于1.15m m。QC/T94620134.1.3 织带按5.2的规定试验时,织带的宽度不应小于辐m m。4.2 性能要求4.2.1 抗拉强度。织带按5.1.2的规定试验时,两件试样的抗拉强度值不应低于表1的要求。两件样品拉断载荷值的差别不得超过所测得的抗拉载荷较大值的10%。4,2.2 伸 长 率。织带按5.4的规定试验时,其伸长率值不应大于表2的要求。表2 伸长率要求类 别伸长率,%类 另 刂 伸长率,%类 别伸长率,%腰 带15肩 带30连续带 204.2.3 耐光性。织带按5.5.3的规定进行光照射试验后.其抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度值的T s%,且不得低于17TO0N(肩带不得低于140N)4.24 耐低温性。织带按5.6.2的规定进行低温试验后,其抗拉强度值不得低于试验前实际抗拉强度值的钙%,且不得低于17TO0N(肩带不得低于140N):4.2.5 耐高温性。织带按5,7.2的规定进行高温试验后,其抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度值的TS%,且不得低于170N(肩带不得低于140N)E4.2.6 耐湿性。织带按5.8,2的规定进行浸水试验后,其抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度的SO%,且不得低于170N(肩带不得低于14700N)c4.2.7 耐磨性。当织带按5.9.2条的规定进行试验后,织带磨损后的抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度值的%,且不得低于170N(肩带不得低于140N)。两件样品的断裂强度值之间的差别不可超过所测强度最高值的%。4,2.8 耐色牢度。4.2.8,1 织带按附录A中A。1条的规定进行耐干摩擦牢度试验后,其耐干摩擦沾色牢度应至少达到3级。4.28.2 织带按附录A中A。2条的规定进行耐湿摩擦牢度试验后,其耐湿摩擦沾色牢度应至少达到3级。4.2.8.3 织带按附录A中A,3条的规定进行耐汗渍牢度试验后,其耐汗渍沾色牢度应至少达到2一一_一一一一一_一_一一一一一一一_一一_一_一一_一一一一一一一一一一一_一_一一_一_一一一一一一一一_一_一_一_一一一一一一一_一_一一一一一一一_一_一_一_一_一_一一一一一一一一一一_一_一一一一一一_一_一一_一一一一一一_一_一一一一一一_一一一一_一一_一一一_一_一_一一_一.一_一一_表1 抗拉强度要求类 别抗拉强度,N类 别抗拉强度,N类 别抗拉强度,N腰 带26700肩 带17700连续带22300QC/T946-20134级。4.2.9 燃烧特性:燃烧特性的要求和试验方法按GB g z I10中的相关规定。5 试验方法5,1 抗拉强度试验5,1.1 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为甾%5%的环境中至少保存z h,抗拉载荷应在织带从处理环境中取出后5湘n 内测量。5.1.2 试验过程及步骤。a)每次应采用两条长度足够且按照5.1.1的规定处理过的新织带进行试验。b)每条织带应夹在拉力试验机夹具之间,加载速度大约为100m 而n,试验开始时,夹具间试样的自由长度应为0m m 以0m m。c)当载荷达到9g 00N时,应在不停机情况下测量织带宽度。d)当载荷达到100N时,测量织带伸长率。e)继续增加载荷值,直至织带拉断,记录拉断载荷值。5.2 宽度试验当按5.1.2的规定进行织带抗拉强度试验时,在试验机不停止拉伸的状态下,测定拉伸载荷为%OON时试样中间部位的宽度值。5.3 厚度试验当按5.1.2的规定进行织带抗拉强度试验时,在拉伸载荷达到196N状态下,使用数显式千分尺测量织带的厚度。5.4 伸长率试验当按5.1.2的规定进行织带抗拉强度试验时,在拉伸载荷达到196N状态下,在试样中间部位向两端各100m m 处标明初始点(可用试验机的标示机构),测定拉伸载荷为l 1100N时两初始点间的距离。织带伸长率按式(1)计算:帐敦%)=瘳1O0式中:L-1l 1OON拉伸载荷时两个初始点之间的距离,m m。5.5 耐光照试验5,5.1 试验设备及仪器。a)推荐的设各。b)电子拉力试验机。5.5.2 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为甾%5%的环境中至少保存z h。5.5.3 试验过程及步骤。QC/T946-2013a)每次应采用按照5.5.2的规定处理过的织带进行试验。b)将两件试样在无水喷淋状态下进行0h 的光照射。氙灯气候老化箱温度,应由检测机构按E0105-B02中6.1要求确定。为使试样表面光照均匀,每隔h 应调换试样的位置,3OOh 后取出试样。c)光照处理后,织带应在温度为 5、相对湿度为C s%5%的环境中至少保存h,并应在从处理环境中取出后5血n 内测量。d)每条织带应夹在拉力试验机夹具之间,加载速度大约为100m l 11/血n,加载至织带拉断,记录拉断载荷值。5.6 耐低温试验5.6.1 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为C s%5%的环境中至少保存h。5.6,2 试验过程及步骤。a)每次应采用按照5.6.1的规定处理过的织带进行试验。b)织带应在温度为-3O5的低温箱内的平面上至少存放1.5h。c)然后,将织带对折,并在对折处压上预先冷却到-3O5的2k g 重块,在同一低温箱内放置雨n。除去重块,抗拉载荷应在织带从低温箱中取出后5血n 内测量。d)每条织带应夹在拉力试验机夹具之间,加载速度大约为100111n L/血n,加载至织带拉断,记录拉断载荷值。57 耐高温试验5.7.1 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为甾%5%的环境中至少保存9Z【h。5,7.2 试验过程及步骤。a)每次应采用按照5.7.1的规定处理过的织带进行试验。b)织带应在温度为g O5、相对湿度为甾%5%的高温箱中保存3h。c)抗拉载荷应在织带从高温箱中取出后5而n 内测量。每条织带应夹在拉力试验机夹具之间,加载速度大约为100m l l l/血n,加载至织带拉断,记录拉断载荷值。5.8 耐湿性5.8,1 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为g s%5%的环境中至少保存z h。58.2 试验过程及步骤。a)每次应采用按照5.8.1的规定处理过的织带进行试验。b)织带应完全浸泡在温度 5且已加人少量湿润剂的蒸馏水中保存3h(试验用水由1d 耐水添加1g 增湿剂配制而成)。可采用任何适用于织带纤维的湿润剂(推荐使用二甘醇)。c)抗拉载荷应在织带从蒸馏水中取出后10m 血内测量。每条织带应夹在拉力试验机夹具之间,加载速度大约为100m l l l/l l l i n,加载至织带拉断,记录拉断载荷值。5.9 耐磨试验5,9.1 试验条件。4一_一一_一一_一_一_一_一一一一_一_一_一_一_一_一_一_一一_一_一一_一一_一_一_一_一一一_一一一一一一_一一一一_一一一一一_一一一_一一一一一一一_一_一一一一一一一_一一一_一一_一一_一一一_一一_一一_一_一一_一_一一_一一一一一一一一_一一一一_一_一一一一一一_一一_一一一一一一_一_一_一_一一一_一一_一_一一一_一一_一_一一_一一一_一一_一一_一_一一一_一一一_一一_一一一一一_一_一一_一一一_一_一_一一一一一_一一一_一一_一一_一一一一_一_一_一_一一_一一一一一一_一一一一一_一一_一一一_一一一一_一_一_一QC/T946-2013织带应在温度为 5、相对湿度为甾%5%的环境中至少保存z h。5.9.2 试验过程及步骤。a)每次应采用按照5.9.1的规定处理过的织带进行试验。b)试验装置的结构特征尺寸应符合图1和图2的要求。图2中六角棒的表面硬度为HR7101,材料为不锈钢,棱边圆角半径为O.5n l n l 0.1m m,两面间距为6.35m m 0.O3m m;表面为冷拉状态。配重的质量为2.3炖 0 0s 吒。注:材料应符合JIs 303不锈钢棒 中的SU“16和s AE51416的要求。两件试样按图1所示安装,织带的一端加配重,另一端绕过六角棒与摆轮连接。摆轮以 1次/m i n 的频率往复摆动,使织带在六角棒的两上棱边上往复摩擦笏OO次,摩擦行程为330m m 3Om m。已使用过的六角棒棱边不得再次使用。将经摩擦试验后的织带,以磨损部位作为夹紧间距,并按5.1.2的规定进行抗拉强度试验。六角棒尽可能使用一次,若a b,c d,e f 处使用过,试验应更换一个新六角棒。在六角棒上织带的试验位置:a b-t d-e f。a,b,c,d,e,f 位 置是棒的棱点。六角棒织带图1 耐磨试验装置示意图一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一 月u e3k g 005k g角度:85223k g 005k g图2 耐磨试验装置的结构特征尺寸QC/T946-20135.10 色牢度试验5,10.1 耐干摩擦牢度。5.10.1.1 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为甾%5%的环境中至少保存h 5.10,1.2 试验过程及步骤(见附录A)。5.10,2 耐湿摩擦牢度。5,10.2.1 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为b s%5%的环境中至少保存h 5.10,2.2 试验过程及步骤(见附录A)。5.10.3 耐汗渍牢度。5.10.3.1 试验设各及仪器。摩擦用的白棉布、玻璃板、高低温箱。5.10.3.2 试验条件。织带应在温度为 5、相对湿度为b s%5%的环境中至少保存z h。5.10.3.3 试验过程及步骤(见附录A)。6 检验规则6.1 汽车安全带织带经制造商检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格文件。6.2 检验分为出厂检验和型式检验。6.3 在下列情况之一,制造商应对产品进行型式检验。a)新产品投产前;b)因结构、材料、工艺有较大改变时;c)正常生产时,每年进行一次;d)产品停产1年以上,恢复生产时,生产场所发生变更或生产条件发生较大变化时;e)国家质量监督机构提出周期检查要求时。6.4 型式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取。6.5 型式检验过程中,若有不合格的项 目,可允许加倍抽样对不合格的项 目进行复检,复检后仍有不合格项出现,则判该次型式检验不合格。6.6 检验分组按表3进行。表3 型式检验序 号检验项 目要 求试验方法l宽度41,32厚 度4125,33抗拉强度4214伸长率4225.4一一一一_一_一一_一一_一一一一_一一_一_一_一一_一_一一_一一_一_一一_一一一一_一_一一一_一一一_一一一_一表3(完)序 号检验项 目要求试验方法5耐光性4236耐低温性4,247耐高温性4.2.58耐湿性4269耐磨性42710耐色牢度4285,10注:除序号1、2和4外,每项试验采用两条长度足够的新织带。QC/T946-20137 标志、包装、储存和运输7.1 产品应有名称、规格型号等标志。7,2 产品应有需要的包装,应有产品合格证。其信息应有:产品名称、规格、型号、产品数量、出厂 日期、制造商名称和生产地址。7,3 产品运输中应有防尘防雨等防护措施。7.4 产品应储存在通风、干燥的环境中,应避免与腐蚀性物质接触。7.5 对标志、包装、运输和储存有特殊要求时,可由供需双方协商确定。QC/T946 2013附录A(规范性附录)色牢度试验A.1 耐干摩擦牢度A.1,1 试验设各。采用图A.1规定的型摩擦试验仪单位:c mA一试仵台;B一摩擦头(200g);C摩擦头臂;D一荷重;E一摩擦头轴;F一负荷重量(100g)图A,1 摩擦试验仪示意图A.1.2 摩擦用的白棉布要求见表A.1。表A1 摩擦用白棉布要求m m 的白棉布;或采用摩擦用白色泡采用纬纱方向m m 和经纱方向1TA.1.3 试验条件。试验室内温度15 SO,湿度硐%s O%。A.1,4 试验程序。4 9Jk 圩互 隹l t。负荷应为2N,以s O次/而n 的摩擦频率、100m m 摩擦眭离往复摩擦10OO次。制刁)r:)销5R用自布厂 厂沭卜器u一一大220R 19305密度(纱线数/c m)附注所用纱线纤维种类公称编号织物结构经纱纬纱种类经纱纬纱3号本色细平布36支14121352棉3平纹组织棉 纱沫乙烯基皮革。上取下试件和白布,用沾色用灰色样卡鉴定。试验后,从摩擦头QC/T946-2013A,2 耐湿摩擦牢度A.2.1 试验设备及试件同A.1.1、A.1.2规定。A.2,2 试验条件。试验室内温度15 3O,湿度碉%。A.2.3 试验程序。将摩擦用的白棉布(或白色泡沫乙烯基皮革)浸入人工汗水中。用过滤纸轻轻吸附棉布中心人工汗水,然后将棉布放置到摩擦头上,将试件放到试验仪上。施加负荷100g,摩擦频率犯/而n,摩擦距离为100m m,往复摩擦1000次。试验后,从试验仪中取出试件和白布,在室温下风干。用沾色用灰色样卡鉴定。A.3 耐汗渍牢度A.3.1 试验设各。如图A。2所示,4块玻璃板,m m m m(2块用于肩部安全带,2块用于腰部安全带);4块摩擦用的白棉布,SOm m m m(2块用于肩部安全带,2块用于腰部安全带);3吒重物;人工汗水。摩擦用的白棉布图A.2 试验设备A.32 试样。采用取 自肩部安全带和腰部安全带,长 s O0m m 的试样。对于腰肩连续带,带长超过 s O0m m 的织带只需在任意部位取长SO0m m 的试样即可。A.3.3 试验条件。试验室内温度15 s O,湿度碉 g O%,设置恒温箱温度为 s T2。A.3.4 试验程序。A.3.4.1 配 液。试液用蒸馏水配制,现配现用。碱液每升含:L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H902N3HH20)氯化钠(Na c 1)磷酸氢二钠十二水合物(N%HP0412H20)磷酸氢二钠二水合物(N HP042H20)0.5g5g5g 或2,5gQC/T946-2013酸液每升含:L-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H902N3HH20)氯化钠(Na c l)磷酸二氢钠二水合物(Na H2P042H20)A.3.4.2 操作程序。将织带和白棉布的组合试件浸入配比为的人工汗水里,使其完全润湿,放在室温下30血n,稍加拨动使其均匀渗透,取出试样后放在一块玻璃板上,用另一块玻璃板刮去多余的试液,将图A.2所示的试件(织带)放在两块 白棉布的正面对着试件。再把多组样件逐块平放于夹板上,叠起放好弹簧夹板,放上3k g 重物时放松支头螺丝,使试样受3炖的压强,然后拧紧支头螺丝后移去重快后放入贸 2的恒温箱保持轴后,取出,在常温下,保持z l l。A.3.4.3 充分干燥和冷却后,将试样变色和贴衬织物沾色与沾色用灰色样卡进行比较。A。4 评定标准按GB笏1规定的沾色用灰色样卡确定等级。0.5g5g2.2g10中华人民共和国汽车行业标准汽车安全带织带性能要求和试验方法QC/T 9462013中国计划出版社出版网址:卯呐v j h p r c s s c o m地址:北京市西城区木樨地北里 甲11号 国宏大厦C座3层邮政编码:100038 电话:[phone](发行部)新华书店北京发行所发行二河富华印刷包装有限公司印刷8801a l l l l 123011111114年 7月第1版印数统一书号:定价:1/16 1印张 25干字1茌年7月第1次印刷1410册1580242 37415.00元 8N囗5/1s91580242374版权所有 侵权必究侵权举报电话:[phone]硐4如有印装质量问题,请寄本社出版部调换