电极设计规范.doc

青岛麦瑞模具供应链有限公司程序文件会签表编号MRMJ-4.1-F04版本A/0生效期2011-11-16文件名称电极设计规范起草人陈丕新起草部门加工部说明：本文件属新增；修订。本文件编号为ZZ-53，第1次修改。本文制定修改的目的是：规范电极设计基本要求杜绝电蚀加工异常。文件涉及部门：编程、质量、EDM2012年 11 月10日部门会签可另附页部门意见签字日期编程EDM质量起草部门意见：主管部门意见：审核分管领导意见：批准总经理：青岛麦瑞模具供应链有限公司程 序 文 件编号ZZ-53页次1/1版本V1生效期2012-11-10主题：电极设计规范1. 目的：规范电极设计基本要求杜绝电蚀加工异常2. 范围：青岛麦瑞模具供应链有限公司3. 定义：无4. 职责：无5. 程序：5.1. 电极基准设计：5.1.1. 基准台基准平面宽度为单边4-5mm,高度为20mm，如下图：5.1.2. 基准台必须有一个角为C角；5.1.3. 基准台擦边放电的电极，要在电极图上注明基准台放火花位，如下图：5.1.4. 对于放电加工的基准与NC电极的基准不完全吻合时，应保证放电基准的长度足够，以保证足够位置较表，如下图：*青岛麦瑞模具供应链有限公司程 序 文 件编号ZZ-53页次1/1版本V1生效期2012-11-10主题：电极设计规范5.2. 电极设计基本规则：5.2.1. 加工分型面、插碰穿面、胶位面要分开拆电极加工；5.2.2. 加工分型面、插碰穿电极要在图纸标明；5.2.3. 筋位厚度在0.8mm-1.3mm之间的，只做精公电极；5.3. 电极火花位设计规则：模具类型 加工位置粗公火花位精公火花位备注汽车、家电模具分型面、插碰穿面0.250.15胶位面0.2-0.250.1粗公可根据电极大小调整火花位筋位厚度小于0.80.07精密模具分型面、插碰穿面0.20.1胶位面0.20.1筋位厚度小于0.80.075.4. 电极清角设计：汽车类模具在拆电极时，没有特别要求的情况下，转角为尖角的位置无需分拆，在电极图上注明手工清尖角，由钳工做清角处理，以防止电极数量多，增加放电时间；5.5. 组合电极设计：拆电极时考虑放电质量的同时也应该充分考虑放电的效率，电极数量较多并且高度相仿，属性相仿的电极，拆电极时应考虑用铝板工装一次放电的办法，以防止电极数量多，增加放电时间；6. 质量记录无