李阳煤业矿井瓦斯治理三年规划.doc

李阳煤业矿井瓦斯治理三年规划
1.前言
要想彻底做好矿井瓦斯治理工作，转变观念是前提。
集团公司高突矿井瓦斯综合治理提纲下发后，李阳煤业通过报纸、电视、网络等宣传媒体，大力宣传提纲内容，并通过各种形式，组织大家进一步学习、讨论，让大家对的结识瓦斯治理对于公司长治久安的重要性，以时不我待的态度，积极投身到瓦斯治理工作中去。
为了彻底转变瓦斯治理观念，李阳煤业从抓员工思想结识做起，通过各种方式大力宣传瓦斯治理的重大意义，使广大干部员工牢固树立“瓦斯不治，矿无宁日”、“瓦斯是煤矿生产的第一杀手，是员工的最大劫难”、“瓦斯事故是可防可控的”等理念。有了先进的理念，大家就对瓦斯治理三年规划编制与实行的意义有了更加进一步的了解，也更加认同并积极参与到此项工作中来。按照防突规定和瓦斯治理规划的规定，扎实开展工作，把“瓦斯治理不消突不进煤层”作为瓦斯治理的目的，把“瓦斯抽放不达标不安排采掘”作为编制规划和生产组织的前提。
2.矿井瓦斯治理规划指导思想和原则
指导思想：以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、防止为主、综合治理”的安全生产方针，树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以防止和避免”的理念，进一步加强领导、贯彻责任、增长投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推动本质安全型矿井建设，保证我区煤矿安全生产和煤炭工业可连续发展。
治理原则：坚持科技兴安原则，严格煤矿安全准入，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产”的原则，对的解决瓦斯防治与煤炭生产的关系。
3. 矿井安全基本情况
3.1.1矿井煤炭资源自然条件
山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司位于沁水煤田阳泉煤炭国家规划区东南部，和顺县城东北约10km的李阳镇温源村—三奇村—北李阳村一带，行政区划从属于和顺县李阳镇管辖。其地理坐标为：东经113°34′51″—113°38′24″，北纬37°22′07″—37°25′24″，中心点坐标为X=4144000，Y=19731000。
井田位于和顺县城东北约10km处，井田中部有阳(泉)—涉(县)铁路通过，泊里煤运站就设在井田之内，向北65km可抵石太线阳泉站，南行百余公里可至涉县，向东到邯郸转接京广线，亦有阳(泉)－黎(城)207国道通过，并穿过井田。井田东侧有界李公路通过，并穿过井田。西距榆次市131km，东离邢台市147km，向南55km可达左权县城，均有公路网相连，交通运送条件较为便利。
3.1.2貌、水系
常流量0.04 m3/s，旱季干涸无水。三奇河、蟒玉河属李阳河支流，由南向北于三奇村前分别汇入李阳河，转向西北方向，流至石岩坪本井田地处太行山西麓，属剥蚀低中山丘陵地形，总观井田地形态，由李阳、三奇、蟒玉三条河流将全井田分割为五块山区，李阳河以北，沟谷深切，梁峁绵延，地形较为复杂，南中部则因三条河床长期冲蚀与淤积，地形略显开阔平坦，位于开阔带之东西两侧，则又成山区遥对相望。地形最高点位于蟒玉河南侧的主峰上，标高1527.7m，地形最低点则位于井田西侧的李阳河床中，标高1259.8m，最大相对高差为269.9m。山体总体走向以东西为主，山顶呈浑圆状，坡角15～25°，地表被大面积为第三、四系松散层所覆盖。
井田属海河流域滹沱河水系松溪河支系。井田内发育有三条河流，均为季节性河流，其中李阳河为井田内重要河流，属海河水系，松溪河上游，发源于井田以东神掌洼山，由东向西流入井田，最大流量0.19m3/s，正与石勒河汇合后向北流入昔阳县境内。
3.1.1.2气象
和顺县地处高寒山区，气温比同纬度太原盆地区域偏低较多，属北暖温带大陆性季风气候。其气候特点是冬春干旱少雪多风，夏秋温和多雨，秋季气候凉爽，冬季寒冷少雪，全年夏短冬长。年平均降水量为537.5mm，重要集中在7、8、9三个月，年平均气温7.5℃，极端最高气温35.8℃，极端最低气温为-32.1℃，全年无霜期平均为132天。
3.1.1.3地震
根据山西地震局资料，按照GB50011－2023，本井田相应的地震基本烈度为Ⅶ。
3.1.1.4矿井现状：矿区范围
根据山西煤矿公司兼并重组整合工作领导组办公室文献，晋煤重组办发〔2023〕63号文以及山西省国土厅于2023年7月28日给本矿下发的采矿许可证，井田范围由下列11个坐标点（6度带）依次连线圈定，井田南北长约6.08km，东西宽约5.15km，井田面积17.0541km2。详见表

北京54坐标系（6度带）
西安80坐标系（6度带）
西安80坐标系（3度带）
序号
X坐标
Y坐标
X坐标
Y坐标
X坐标
Y坐标
1
4145580.00
19733080.00
4145532.16
19733011.23
4142343.189
38467403.406
2
4144910.00
19732800.00
4144862.15
19732731.23
4141682.862
38467102.428
3
4144800.00
19733100.00
4144752.15
19733031.23
4141563.453
38467398.586
4
4144900.00
19733750.00
4144852.16
19733681.24
4141642.675
38468051.015
5
4142100.00
19733075.00
4142052.13
19733006.25
4138867.359
38467287.813
6
4142280.00
19731800.00
4142232.13
19731731.24
4139087.660
38466019.995
7
4140680.00
19730360.00
4140632.10
19730291.23
4137535.225
38464530.809
8
4141240.00
19729500.00
4141192.10
19729431.22
4138121.908
38463689.569
9
4141822.00
19728602.00
4141774.10
19728533.21
4138731.779
38462811.068
10
4143075.00
19729200.00
4143027.12
19729131.21
4139964.369
38463448.208
11
4146760.00
19730800.00
4146712.16
19730731.20
4143594.334
38465163.537

本井田面积为17.0541km2，批准开采8-15号煤层，矿井能力为120万t/a，开采方式为地下开采，批准开采深度由1310－830m标高，8-15号煤层实际赋存深度为1310－830m标高。
井田内由老至新赋存有奥陶系中统峰峰组；石炭系中统本溪组、上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组及第四系地层；井田内地质构造简朴。重要含矿层位为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组，其中15号煤层为全区稳定的可采煤层，8、9号煤层为较稳定的大部可采煤层，14号煤层为不稳定的局部可采煤层，其余均为不稳定不可采煤层。
8号煤为低-高灰、特低-高硫、中-特高热值贫煤、贫瘦煤；9号煤为低-高灰、低-高硫、低-特高热值贫煤、贫瘦煤；14号煤为低-中灰、中-高硫、高-特高热值贫煤；15号煤为低-中灰、中-高硫、中-特高热值贫煤、无烟煤。
矿井水文地质条件定为二类一型；为高瓦斯矿井，8、15号煤层煤尘均具有爆炸性，15号煤层自燃倾向性属自燃-容易自燃。
截止2023年12月31日，共获得全井田内批准开采的8、9、14、15号煤层累计探明资源储量19978万吨，保有资源储量（111b+122b+333）19830万吨，其中探明的(可研) 基础储量(111b) 13983万吨，控制的基础储量(122b)2810万吨，推断的(内蕴经济)资源量(333)3037万吨，动用资源储量148万吨。
3.1.2矿井开拓开采现状
3.1.2.1、矿井基本情况
李阳煤业井田面积17.05平方公里，保有储量1.99亿吨。批准开采8至15号煤层，现生产井开采15#煤层，煤层厚度5.6m。矿井现生产能力30万吨，改扩建能力120万吨。
矿井绝对瓦斯涌出量27.4m3/min.，相对涌出量21.88 m3/t。属于高瓦斯矿井。
3.1.2.2开拓开采现状
目前生产井布置一个采区，为达成120万吨升级改造，按照设计规划，在开拓大巷和掘进下山的同时，在一采区布置一个首采工作面，工作面编号为15101工作面，该工作面顺槽设计长度为1425m，切眼设计长度186m。旧现采区装备有一个综放工作面150112工作面，计划5月份结采，下一个接替工作面为150105综采工作面，该工作面运巷、切眼、风巷已形成。2023年重要对150105高抽巷、瓦排巷、存矸巷进行掘进。截至4月17日150105高抽巷剩余30m，150105存矸巷剩余150m，150105瓦排巷未开始掘进。本月月底准备掘进150105瓦排巷。计划6-9月份对150112综采工作面回撤综采设备，并对150105综采工作面进行安装综采设备。在回撤和安装综采设备期间150105瓦排巷正常掘进。150105瓦排巷计划9月底完毕掘进。
3.1.3矿井瓦斯赋存涌出情况
根据2023年度的瓦斯等级鉴定情况，矿井绝对涌出量为27.4%相对涌出量为21.88%属于高瓦斯矿井。
3.1.4矿井安全现状
3.1.4．1矿井通风情况
我公司矿井由一个进风斜井和一个回风斜井组成，通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，地面装有型号为BD-Ⅱ-8-№22型轴流式通风机两台，功率为2*160KW，风量为12-90m3/s，一台工作，一台备用。
现矿井总进风量为4870m3/min,总回风为4930m3/min。风机风叶角度为18°，负压为2400pa。
3.1.4．2矿井瓦斯抽采情况
李阳煤业瓦斯抽采形式：地面抽采。地面瓦斯抽采泵站一号泵安设1台(2BES67)型水环式真空泵、额定最大抽采量为20230m³/h，额定最大抽采负压为160kPa,电机额定功率 400KW。1台(2BEC72)，额定最大抽采量为505m３/min，额定最大抽采负压为160hpa,额定功率 630KW。一台运转，一台备用。
地面瓦斯抽采泵站二号泵安设1台(2BL303-0)型水环式真空泵、额定最大抽采量为60m³/min，额定最大抽采负压为3300Pa,电机额定功率 90KW。1台(2BL303-0)，额定最大抽采量为60m³/min，额定最大抽采负压为3300Pa,额定功率90KW。一台运转，一台备用。

地面瓦斯抽采泵站一号泵2023年三月月平均抽采负压16.5KPa，管道混合气体流量173m３/min，纯瓦斯流量19.4m３/min，平均瓦斯浓度 11.5%。
地面瓦斯抽采泵站二号泵平均抽采负压20.1Kpa，管道混合气体流量10.1m³/min，纯瓦斯流量0.52m３/min，平均瓦斯浓度 6.2%。
地面瓦斯抽采泵站：三月份抽采瓦斯量991501m3；预计年累计抽采瓦斯量3000000m³
高抽巷加112本煤层本月累计抽放量达949829m3。
本月重点工作及所取得的效果：
本月我矿对105回风巷施工瓦斯抽采钻孔，本月完毕60个.完毕并网抽放工作。
面瓦斯抽采泵站进行检修、由于泵站长时间运转泵池内水垢污渍较多，每月定期清理。泵体长时间运转电机胶木棒易损坏断裂，及时更换。存在问题重要是切换瓦斯泵时自动补水不能在短时间内达成预期效果，需进行人工补水。泵正常运转时保证水位正常情况下能实现自动补水功能。
本月随112工作面回采，重点关注105回风巷瓦斯抽采情况，随着工作面推动，105回风巷内布置的高位钻场裂隙带瓦斯抽采钻孔作用尤为突出，日抽量得到大大提高。
3.1.4．3矿井监测监控系统情况

我矿现井下安装分站16台（抽放分站2台），所有监测点为154个。监测电缆2万米左右。主传输采用光缆传输。
其中模拟量监测点为63个，含瓦斯44个（抽放管道高浓度瓦斯2台、机载传感器2台），一氧化碳16个（抽放管道2台），风速5台、温度8台（抽放管道2台）、负压3台（抽放管道2台）、流量2台、煤位1台等；
开关监测量为55个，包含开停37个、风门1个、馈电8个等；
控制监测量为23个，重要包含控制开关烟雾4个、风筒5个。
我公司各类传感器按照集团公司规定的标准执行，如瓦斯传感器（高低浓）使用台数为25台（抽放管道2台），备用台数为29台（管道1台），保证满足一对一更换后，尚有充足的备用量。一氧化碳传感器在用台数15台（抽放管道2台），备用台数为18台（管道备用2台），各类监控备品配件、线材均有充足的备用量。
环网互换机在用台数为2台，备用台数1台。

3.1.4．4矿井提高运送系统情况
李阳煤业辅助运送方式为绞车地轨式。主巷道是混合提高斜井，既负责提高原煤，又负责材料运送和人员升入井运送。主巷道长度740m，坡度23°  断面 22.7 m2,宽度 m。原煤提高用胶带输送机，材料运送用JK-2.5*2/31.5绞车，单极绳。人员升入井乘坐斜井人车。斜井人车靠JK-2.5*2/31.5绞车提高。材料运送和人员升入井运送根据需要交替进行。胶带输送机布置在巷道的西侧，轨道布置在巷道的东侧。主斜井下去后是+1020水平运送大巷，左侧是胶带输送机，右侧是轨道，专职运料。安装一台25调度绞车，巷道长度210m。然后进入轨道上山巷，专职运料，安装3台25调度绞车，其中在用2台，巷道长度750m。工作面布置在轨道上山巷的两侧。目前只有一个工作面即112工作面。工作面运送也为绞车地轨式。112风巷安装一台75无极绳绞车，112运巷安装2台回柱绞车。回柱绞车用于牵引电气列车。在混合提高斜井和轨道上山巷安有挡车栏、各种阻车器以及跑车防护装置，每部绞车运营区间都能进行封闭管理，安有语音报警装置，信号畅通灵敏，各种安全设施齐全，关键部位和转载地点都安有监控视频。
3.1.4．5矿井防治水系统情况

矿井目前设计有主水仓一处分内仓、外仓，内仓容积为400m3，外仓容积为600m3。主水仓配置型号为MD85—45×9的水泵三台，其中一台运营，一台检修，一台备用。主水仓配置一趟4寸管、一趟6寸管排水至地面。正常涌水时1趟工作，1趟备用，最大涌水时2趟工作。此外尚有采区水仓，采区水仓容积为780m3,配置两台型号为D46—50×8的离心泵。150112综采工作面风巷、运巷各配置了4寸管一趟。此外在运巷安顿有两台4DA—8×9离心泵。各工作面都配置了不同型号的潜水泵，且通过水沟或排水管路进入主排水系统。
配置探放水钻机：型号ZYJ-270\170钻机6台，Φ42×1000mm钻杆700根，65mm钻头12个，钻机钻探深度150m。型号ZY2300钻机3台，Φ60×750mm钻杆1000根，113mm钻头6个，钻机钻探深度200m，各掘进工作面都配置了ZYJ-270\170钻机1台。公司成立了防治水领导组织机构和专职探放水队伍，按照防治水规定完毕超前钻探工作。
3.1.4.6矿井压风系统情况
阳煤业压风系统配备2台R160U-A8.5-X 型空压机，一台使用，一台备用，排气量26m3/min，工作压力0.8-0.85MPa，配套电机型号F135M2-4，电压380/660V，功率160KW，空压机可按照井下用风量需要及风压自动控制启停，节约能源。配备两台容量4m3风包，风包上安装有安全阀，出口安装有释压阀，对空压机进行超压保护空压机配有KZB-3型空压机保护装置，有断油、断水、超温等保护功能，两台空压机出口为两趟Φ100mm的排气管路，进入井下一趟风压管路供井下掘进生产用风需要。
3.1.4.7矿井防尘系统情况
地面建有供水水池两个，在用一个、备用一个，水池容量为800m3供水水源一趟引自三奇水库，一趟引自800米深井水源，井下铺设两趟供水管路，供水管路为4寸管路，大巷管路每隔100米设一个三通阀门，并连接20米长的洒水管路，定期对大巷内进行冲洗。工作面内的供水管路每隔50米设一个三通阀门。
综采工作面采用煤体注水来更好的达成防尘效果。
我公司在混合斜井和水平运送大巷各安设一道自动喷雾对大巷进行冲洗。
3.1.4.8矿井防灭火系统情况

地面安装一套型号为DT-1000/6注氮系统，流量为1000 m³/h，氮气纯度为97%，注氮主管路直径为152mm，在工作面进、回风顺槽分别铺设一趟直径为100mm的支管，坚持天天22小时连续注氮，天天注入采空区氮气量约为22023m³；井下安装一套型号为ZHJ-200/1.2的移动注浆泵站和HB-160/12.5-G矿用防灭火液压泵站，每一周对采空区进行一次注浆和喷洒阻化剂工作，一次注入的泥浆量约为200m³，喷洒阻化剂量约为300公斤；地面安装有一套型号为JSG-8束管监测系统，天天对工作面各个地点的气体成分及浓度进行抽样分析一次，大胆采用新技术、新材料对综放工作面采空区放置干冰，运用其冷却机理、覆盖隔氧机理、吸附惰化机理等综合措施对采空区进行防灭火。有效的防治采空区煤层自燃，保证了矿井的安全生产。
3.1.4.9矿井供电系统情况

电力是煤矿的重要能源，为保证安全和生产，煤矿对供电有四个基本规定：供电安全；供电可靠；供电质量；供电经济。
按照煤矿矿井供电可靠的规定。我矿对供电系统实现了双回路供电。分别为：35KV变电站两趟进线一趟送电带负荷运营，另一趟热备运营，矿井主变（两台35KV变10KV，型号为SC9-6300KVA、35/10KV）一台运营，另一台备用。
35KV电源I、II段分别来和顺云山220KV刘家窑I段413开关和和顺110KV刘家窑II段413开关。10KV电源I、II段分别来自35KV主变通过857、858两趟进线。35KV两段主线上不分接任何负荷。
10KV侧进线开关一台合闸（运营变压器回路），另一台分闸，10KV侧出线开关两台及母联开关同时合闸，10KV变电站2台进线开关同时合闸，母联开关拉开，分列运营， 517、518两趟进线供井下中央变电所I、II回路，并采用双回路分列运营方式。其它开关分别供应井上其它负荷。中央变电所通过I、II回路开关送至采区变电所，从而供应采区其它负荷，并采用双回路分列运营方式。
由矿井的供电电源、各级变电所、各电压等级的配电线路共同构成了矿井供电系统。对矿井的供电一般采用两种典型方式：深井供电系统和浅井供电系统。我矿为深井供电系统。
我矿现有供电负荷如下：
用电地点
负荷容量(KW)
用电地点
负荷容量(KW)
主扇机用电
320
瓦斯抽放泵用电
400
注氮机用电
320
主绞车用电
260
中央水仓用电
190
空压机用电
160
综采队工作面用电
2300
新井建设用电
1000
机运队皮带用电
200
综掘队工作面用电
300
掘进队工作面用电
200
二部皮带运送
给煤机用电
100
主皮带运送用电
400
地面转载
筛选皮带用电
150
南李阳水泵用电
170
办公楼、职工食堂、路灯、锅楼房用电
200
新井建设后勤与
火药库用电
80
铁路建设施工用电
50
机修厂、运销科、
供应科用电
150

根据以上负荷记录我矿所有负荷所有运营时总负荷容量为6950KW。但所有负荷不也许同时处在运营状态，根据变电所运营记录记录我矿整日电流变化大约在120—250A，所以负荷运营大约在2040—4250KW。我矿采用变压器为SC9-6300KVA、35/10KV，变压器运营率达成0.674。由于变压器运营时最高达成6300×0.85=5355KW。因此在变压器不变情况下我矿最多可增长容量为1105KW。
3.1.5邻近矿井瓦斯灾害状况
田北邻阳煤集团长沟煤矿，南与山西和顺东盛煤业有限公司和阳煤集团新大地煤业有限公司相望。近年来周边的矿井均无瓦斯灾害发生。
3.2矿井“一通三防”系统现状及存在的问题
3.2.1抽采系统现状及存在的问题
抽采系统现状：阳煤业瓦斯抽采形式：地面抽采。地面瓦斯抽采泵站共安设：一号泵：1台(2BES67)型水环式真空泵、额定最大抽采量为20230m³/h，额定最大抽采负压为16kPa,电机额定功率 400KW。1台(2BEC72)，额定最大抽采量为505m３/min，额定最大抽采负压为160hpa,额定功率 630KW。一台运转，一台备用。二号泵：1台(2BEL303-0)型水环式真空泵、额定最大抽采量为60m³/min，额定最大抽采负压为3300Pa,电机额定功率 90KW。1台(2BEL303-0)，额定最大抽采量为60m³/min，额定最大抽采负压为3300Pa,额定功率90KW。一台运转，一台备用。
现高抽巷抽放浓度为18%左右 ，流量为141 m³/min，抽放量为36547m³/天，2BEL303-0两台抽放泵负责工作面本煤层的抽放，本煤层抽放浓度为2.4%左右，流量为18.8 m³/min，抽放量为662m³/天，总抽放量合计为37209 m³/天，基本实现高低压分流抽放。
存在的问题：我矿是高瓦斯矿井，目前已经可以达成先抽后采、抽采达标的效果，但还存在局限性是制约高效抽采的一个重要环节，由于是整合矿井，所以以前遗留下的问题比较多，到目前来看还不能整改，比如说低位抽放率功率小、管路细是导致不可以达标的因素之一，时间短，布置不合理，不可以抽邻近层瓦斯是导致不可以达标的因素之二。
3.2.2监测监控系统现状及存在的问题
面提高矿井安全生产监测监控系统管理和维护水平，构建了功能齐全、准确可靠、网络覆盖、智能分析的监测监控系统。高低浓瓦斯传感器不能准确在系统上反映出来。
3.2.3防灭火系统现状及存在问题
我公司现开采的150112回采工作面是我况第一个综采工作面，在工作面收尾回撤期间由于回撤时间较长做好回撤期间的防灭火工作是摆在我们面前的难题。
3.2.4防尘系统现状及存在的问题
1、现职工的自身素质较低，对所安装的防尘设施使用不规范，存在有设施不使用或毁坏的现象。
2、 由于矿井处在起步阶段，部分防尘设施扔延续手动控制，在防尘工作中埋下隐患。
3.3矿井“一通三防”机构设立及人员配备情况
通风副总经理：王世英
通风科科长（通风副总）：王 选
通风科副科长：丰支红
通风科科长助理：崔德健
通风科科员：田爱青、张伟、陈海伟
通风队队长：王世刚
通风队副队长：刘占昌、丁金珠、药海亮
通风队技术员：鲁伟、朱智慧
抽采科科长（抽采副总）：田占昌
抽采科科长助理：李超
抽采科科员：吴凡
抽采队队长：杜芝庆
5. 矿井未来三年采掘接替计划

2023年矿井采掘接替计划情况
采区编号
采掘工作面名称
单月掘进进尺或回采煤量
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
旧采区
150112综采工作面
4
8
8
8
8

旧采区
150105综采工作面

8
8
8
旧采区
150105高抽巷
60
110
110
110
32

旧采区
150105存矸巷（掘）
150
180

210
30

旧采区
150105存矸巷（扩）

60
270

240

旧采区
150105内错尾巷施工巷1

30

旧采区
150105内错尾巷一段

50
80
80
20

旧采区
150105内错尾巷三段

40
80
60

旧采区
150105内错尾巷施工巷2

31

旧采区
150105内错尾巷二段

40
80
80
80

一采区
1024水平专用回风大巷

150
150
105

一采区
一采区轨道下山

45
95

一采区
1024水平轨道大巷

55
150
155
一采区
15101工作面施工巷

50
50
10

一采区
15101回风巷开口

60

一采区
15101回风巷

180
260
260
130

一采区
15101工作面切眼（掘）

100
90

一采区
15101工作面切眼（扩）

190

一采区
15101运送巷

260
260
2023年矿井采掘接替计划情况
采区编号
采掘工作面名称
单月掘进进尺或回采煤量
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
一采区
15101回风巷

260
260
16

一采区
一采区轨道下山

252

一采区
15101运送巷

260
260
236

2023年矿井采掘接替计划情况
采区编号
采掘工作面名称
单月掘进进尺或回采煤量
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
一采区
150105综采工作面
4
8
8
8
8
8
8
8
8
7

一采区
1024水平轨道大巷
240
230

一采区
一采区轨道下山

180
240
240
240
208

一采区
1024水平皮带大巷
100
240
135

一采区
一采区胶带输送机下山

50
240
240
240
240
240
205

一采区
1024水平回风大巷
240
190

一采区
1024水平轨道大巷

70

一采区
一采区回风下山

240
240
240
240
240
187

一采区
一采区专用回风下山
240
180
240
240
240
180

一采区
1020水平胶带大巷上仓段
80
60
80
30

一采区
15101瓦排巷施工巷

15

一采区
150105回风巷

240
240
240
一采区
15101工作面内错瓦排巷

50
80
80
80
80
80

一采区
15101工作面高抽巷
120
80
120
120
120
120
120
120
120
120
120
94
一采区
15101工作面内错瓦排巷
80
60
80
80
80
80
80
80
80
80
15

2023年矿井采掘接替计划情况
采区编号
采掘工作面名称
单月掘进进尺或回采煤量
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
一采区
15101综采工作面
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
一采区
15105工作面回风顺槽
240
131

一采区
15105工作面切眼（掘）

190

一采区
15105工作面切眼（扩）

190

一采区
15105工作面内错瓦排巷
80
60
80
80
80
80
15

一采区
15105瓦排巷施工巷
15

一采区
15105工作面内错瓦排巷
50
60
80
80
80
80
15

2023-2023年产量分解表 单位：万吨
井别
工作面编号
落煤方式
2023
2023
2023
全矿合计

回采煤量
150112、150105、15101
综采放顶煤
60
75
120
掘进煤量
150105、15101、15105

9.5
11.8
1.5

6. 矿井瓦斯治理规划
6.1通风系统方面
1、公司基建、生产合二为一，合理调整通风系统，提高矿井的通风能力，满足矿井安全高效的生产规定。
2、2023年4月完毕回风立井与副立井的贯通工作并安装二次临时主扇，使两井筒形成全负压通风系统，风量约为5000m³/min。
3、2023年8月完毕120万吨基建矿井永久主扇风机的购置及安装工作，为下一步全矿井通风系统调整工作打下坚实基础。
2023年11月份完毕基建井与生产井筒的连通工程，真正的使基建生产合二为一，基建井筒投运后矿井的总排风量将由现生产的4900m³/min提高到16800m³/min；届时矿井通风的格局为“三进一回”的系统：原混合斜井为进风井风量约为2100m³/min
原回风井筒为进风井风量约为2700m³/min
新副立井为进风井风量约为12023m³/min
回风立井为专用回风井筒风量约为16800m³/min
2023年12月底形成15#煤层120万吨基建矿井首采工作面的通风系统
2023年全矿井由基建正式转为生产，同时掘进第二个回采工作面的掘进工程。

6.2抽采系统方面
我矿准备在2023年新建一套地面抽放泵站，重新更换主管路，完善各种设施，按照集团公司规定配合各种设备，引进各种先进技术，全面达成先抽后采、抽采达标，保证井下各个地点的瓦斯涌出量不超限。
2023年：1、30万吨矿井随抽随采112工作面本煤层和临近层瓦斯。
2、预抽105工作面本煤层瓦斯和临近层瓦斯。
3、105工作面布置内错岩石瓦斯排放巷。
4、120万吨基建矿井安装一套瓦斯抽放系统。
5、地面打瓦斯抽放井50个、并压裂。
2023年：1、105工作面抽放本煤层和临近层瓦斯。
2、103工作面本煤层瓦斯预抽、及临近层瓦斯抽放。
3、120万吨矿井根据实情实行掘前预抽或边掘边抽。
4、地面钻孔开始抽采瓦斯，2023年矿井瓦斯抽采量预计到达1200万m³。
5、120万吨首采开始预抽本煤层。
2023年： 1、103工作面本煤层抽采和临近层抽采、120万吨首采本煤层和临近层抽
采。
2、掘进巷道预抽。
3、地面钻孔所有抽采。
4、 2023年预计瓦斯抽采量达成1500万m³。
6.4检测监控方面
1、全面提高安全监控系统的装备及管理水平。
1）完善监控系统及中心站配备。
（1）中心站：对系统平台及软件进行了全面升级更换，采用双机热备份，双数据库备份，双上传机备份，系统功能按照AQ标准进行全面更新。
系统按照标准规定已进行联网运营，完毕监控系统、人员定位系统、产量监控系统信息上传。使监控信息可以上传到主体矿井、集团公司及省局。
中心站配有在线式UPS不间断电源、激光打印机、录音电话等。并配备专门的声光报警装置，可实现声光报警。
机房安装防静电地板，配备防火设备，设立专门的通讯机房;
（2）112综采工作面回风巷风门安装了风门开关传感器，并能实时监测，实时上传至中心站主机系统，实现风门双开报警功能；
所有分站安设了声光报警器，，当所在分站所接监测量发生报警或断线时发出声光报警，实现了声光报警功能；
购买了传感器专用固定架与制作了电缆盘线架，并制定了安装标准；
严格按照《煤矿安全规程》规定，完善对井下局部通风的监测及控制，实现掘进工作面风电闭锁由系统进行控制。并具有主风机停止运营备用风机启动的情况下或掘进工作面风筒风量开关检测到风筒无风时，切断工作面所有非本安型电器设备的电源并实现闭锁。
该系统完全具有风电闭锁、瓦斯电闭锁和故障闭锁功能。
(3)专用调校：
公司设有专门甲烷传感器和一氧化碳调校室，设备和工作人员配备齐全，可完全进行自主调校。
2） 完善矿井CO监测与传感器增设的管理工作
3）完善矿井烟雾传感器的安设工作，在各皮带机头共安装烟雾传感器4台，达成了对矿井火灾的准确监测。
4）完善监控分站配接声光报警装置，实现了监控分站声光报警功能。
6.5防灭火系统方面
1、2023年继续对150112综采工作面进行注浆、注氮、喷洒阻化剂。对采空区放置干冰来防止采空区自燃发火。通过束管监测和色谱仪对井下各种气体进行分析。
2、2023年等150105综采工作面生产时继续对150105工作面进行注浆、注氮、喷洒阻化剂。对采空区放置干冰。
3、2023年建立地面注浆系统，提高对工作面的防灭火技术。
6.6防尘系统方面
1、2023年通过对工作面喷雾的改造加大对工作面的防尘效果。使井下防尘设施实现自动化。
2、2023年对150105工作面进行煤体注水，继续对工作面安设净化水帘和净化水幕，更好的达成防尘的效果。
3、2023年预计对综掘机喷雾、综采工作面的采煤机喷雾进行改造。