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矿井提升机工程安装验收.doc

上传人:精*** 文档编号:3129158 上传时间:2024-06-19 格式:DOC 页数:7 大小:120KB 下载积分:6 金币
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资源描述
矿井提高机安装验收标准 表一: 项目 检查内容 验收规范 检查工具 检测方法 检查结果 检查人 开箱检查 零部件、配件的数量 零部件、配件应齐全 观测、检查设备质量合格证明文献 滚筒和其它部位的重要安装尺寸 安装尺寸与设计应相符 卷尺、直尺 现场检测 提高机外露部位及重要部位 外露部位应无锈蚀、重要部位应无碰伤、变形 现场观测检查 表二:参考《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2023》 项目 检查内容 允许偏差(mm) 检查工具 检测方法 检查结果 检查人 设备基础的位置和尺寸 坐标位置 20 测绘仪器 现场检测 不同平面的标高 0,-20 测绘仪器 现场检测 平面外形尺寸 ±20 测绘仪器 现场检测 凸台上平面外形尺寸 0,-20 直尺 现场检测 凹穴尺寸 ±20 直尺 现场检测 垫铁表面粗糙度 ≤6.3 粗糙度测试仪 现场检测 垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须通过研磨接触面积 ≥60% 现场检测 每组垫铁层数3层 +1层 -2层 现场检测 垫铁总高度不小于60mm -10 现场检测 平垫铁露出设备底座面边沿10~30mm ±5 现场检测 斜垫铁露出设备底座底面边沿10~50mm ±5 现场检测 平面的水平度 每米 5 水平仪 现场检测 全长 10 垂直度 每米 5 水平仪 现场检测 全高 10 预埋地脚螺栓 标高 ±20 测绘仪器 现场检测 中心距 ±2 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10 测绘仪、直尺、水平仪 现场检测 深度 +20 孔壁垂直度 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 测绘仪、直尺、水平仪 现场检测 中心线位置 5 带槽锚板的水平度 5 带螺栓孔锚板的水平度 2 备注:(1)检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最大值;(2)预埋地脚螺栓的标高,应在其顶部测量;(3)预埋地脚螺栓的中心距,应在根部和顶部测量。 表三:参考《煤矿设备安装工程质量验收规范 GB 50946—2023》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2023》 项目 检查内容 验收规范允许偏差(mm) 检查工具、数量 检测方法 检查结果 检查人 主轴装置的安装 轴承垫板沿主轴方向的水平度 0.15/1000 框式水平仪 现场观测检查 轴承垫板垂直于主轴方向的水平度 0.3/1000 两轴承垫板沿长度方向的水平度 1.0/1000 绳槽半径R(mm) 0~-0.2 做样板检查 两相邻绳槽中心距(mm) ±1.6 游标卡尺 尺量检查 各绳槽底的直径D最大最小直径之差 0.5 样板检查 轴承座沿主轴方向的水平度 0.1/1000 框式水平仪 现场观测检查 轴承座垂直于主轴方向的水平度 0.15/1000 减速器安装 减速器内部、转动部位接合面、静止部位接合面 减速器内必须清洁无杂物,转动部位的接合面油边擦干后5min不见油,30min不成滴;静止部位的接合面油迹擦干后1h不见油 计时器 现场观测检查 刚性基础减速器 大轴轴心线水平度 0.15/1000 框式水平仪 现场观测检查 二、三轴轴心线水平度 以齿轮啮合达标为准 检查安装记录或用铅压法检查齿轮啮合情况 齿轮联轴器 同轴度径向位移 0.15 百分表 转动一圈用百分表量 同轴度轴向倾斜 0.6/1000 检查连轴节两端面间隙 蛇形弹簧联轴器 同轴度径向位移 0.10 百分表 转动一圈用百分表量 同轴度轴向倾斜 0.8/1000 检查联轴节两端面间隙 弹簧基础减速器 主轴与输出轴的径向位移 0.1 百分表 转动一圈用百分表量 主轴与输出轴的倾斜 0.1/1000 减速器与主轴装置连接后,盘动主导转一圈,在刚性联轴节最远处,测量减速机机体,沿轴向和径向的偏摆 0.15 轴承箱的纵向和横向安装水平偏差 ≤0.1/1000 水平仪 现场检测(应在轴承箱中分面上进行测量,其纵向安装水平也可在主轴上进行测量;) 联轴器的径向位移 ≤0.025mm 千分表 现场检测 联轴器的轴线倾斜度 ≤0.2/1000 千分表 现场检测 导向轮及车槽装置安装 导向轮轴承应沿轴方向的水平度 0.1/1000 水平仪 拉线水平仪检测 导向轮轴承座垂直于轴方向的水平度 0.15/1000 车槽装置的水平度 0.2/1000 车槽装置的对称中心线与主导轮中心线的重合度 0.5 相邻两车刀中心线间的距离 ±1.0 盘式制动器安装 同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙 ≤0.1mm 塞尺 闸瓦的平均摩擦半径 等于或略大于设计的平均摩擦半径 尺量检查 各制动器制动缸的对称中心在铅垂面的重合度 ≤3mm 拉线、尺量检查 闸瓦与制动盘的间隙 ≤1.0mm 塞尺 用塞尺检查 液压站安装 液压站安装标高必须符合设备出厂技术文献规定 与技术文献相符 液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清洗干净,干燥后涂上机油再进行装配 检查施工记录及现场观测检查 液压站用油必须符合出厂技术文献规定 与技术文献相符 制动手把在全制动位置时,直流毫安表必须接近于零;制动油缸残压 ≤0.5MPa 现场观测检查 液压站外部油管 排列整齐不漏油、渗油 现场观测检查 表四:参考《煤矿设备安装工程质量验收规范 GB 50946—2023》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2023》 项目 检查内容 验收规范允许偏差 检查工具、数量 检测方法 检查结果 检查人 提高机试运转 无负荷试运转时间 ≥8h 计时器 现场检测 负荷试运转试运转时间 ≥24h 计时器 现场检测 提高机机运转情况 各部运营正常,减速器和主轴承不得有漏油现象,导轮运营平稳 现场观测检查 滑动轴承温升(对比环境温度的增长值) ≤35℃ 测温仪 现场检测 滚动轴承升温(对比环境温度的增长值) ≤40℃ 测温仪 现场检测 液压站油温升(对比环境温度增长值) ≤35℃ 测温仪 现场检测 紧急制动时间 ≤0.3s 计时器 现场检测 制动器安全制动减速度(下放重物时) ≥1.5m/s2 现场检测 制动器安全制动减速度(提高重物时) ≤5.0m/s2 现场检测
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