KYN28A-12Z技术规范.doc

KYN28A-12KV开关柜技术规范一、通用部分1执行的标准DL/T402-2007高压交流断路器订货技术条件DL/T404 3.6KV-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T486 高压交流隔离开关和接地开关DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1207 电压互感器GB1208 电流互感器GB1984-2003 高压交流断路器GB1985-2005 高压交流隔离开关和接地开关GB3906-2006 3.6KV-40.5KV交流金属封闭开关设备的控制设备GB6450-1986 干式电力变压器GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB15166.2 交流高压熔断器：限流式熔断器GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD318 高压开关柜闭锁装置技术条件IEC62271-100 高压交流断路器GB4028 外壳防护等级（IP）代码JB/DQ2126 消弧线圈国家电网生2004634号输变电设备技术标准：交流高压断路器技术标准、交流隔离开关和接地开关技术标准。2所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。3结构要求3.1开关柜技术参数开关柜技术参数见技术规范专用部分技术参数。3.2通用要求1产品设计可使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。2产品的设计可在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。3类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上有互换性。4各元件符合各自的有关标准。512KV开关柜柜体采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成。40.5KV开关柜柜体采用优质防锈处理的冷轧钢板制成。6金属铠装开关柜分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。7断路器室的活门标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还附有红色带电标志和相色标志。活门与断路器手车联锁。8开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。9对最小空气间隙的要求：1) 单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙满足下列要求。a) 12kV：相间和相对地125mm，带电体至门155mm；b) 40.5kV：相间和相对地300mm，带电体至门330mm；2) 以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜，绝缘隔板选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：a) 对12kV设备应不小于30mm；b) 对40.5kV设备应不小于60mm。3) 10对接地的要求：1) 开关柜的底架上均设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径不小于12mm。接地连接点标以清晰可见的接地符号；2) 接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不超过110A/mm2，但最小截面积不小于240mm2。接地导体的末端用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不小于160mm2；3) 主回路中凡规定或需要触及的所有部件都可靠接地；4) 各个功能单元的外壳均连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接保证电气连续性；5) 可抽出部件接地的金属部件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；6) 可移开部件接地的金属部件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中接地，以保证能通过可能的最大短路电流；7) 接地回路能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87；8) 二次控制仪表室设有专用独立的接地导体。11开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面标有清晰明显的主接线示意图。12观察窗的要求：1) 观察窗能达到对外壳规定的防护等级；2) 观察窗使用机械强度与外壳相当的透明板，同时有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；3) 主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘满足相对地的绝缘要求。13对柜内照明的要求：开关柜内电缆室和二次控制仪表室设置照明设备。14开关柜内设电加热器，对于手动控制的加热器在柜外设置控制开关，以进行其投入或切除操作。加热器为常加热型，确保柜内潮气排放。15铭牌1) 开关柜的铭牌符合DL/T 404的规定。2) 铭牌为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料，且用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也用中文印制。3) 铭牌包括如下内容：a) 制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；b) 产品型号；c) 给出下列数据：额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。4) 开关柜中各元件装有铭牌，铭牌参照相应标准。16开关柜的“五防”和联锁要求1) 开关柜具有可靠的“五防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。2) 电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。3) 当断路器处在合闸位置时，断路器小车无法推进或拉出。4) 当断路器小车未到工作或试验位置时，断路器无法进行合闸操作。5) 当接地刀闸处在合闸位置时，断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。6) 当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间（包括“工作”位置）时，无法操作接地刀闸。7) 进出线柜装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，闭锁操作接地刀闸。8) 母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。母线接地时，该母线上的进线柜小车不能推入。9) 站用变柜的前门具有带电显示强制闭锁，并留有方便站用变检修时接地线的部位，与柜前门有相互闭锁。10) 站用变柜内的隔离小车与柜内的低压总开关设机械闭锁或电气闭锁。其程序过程为先拉开低压总开关、再拉出隔离小车，然后再开站用变柜门，反之亦然。11) 开关柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。17对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求。1) 开关柜通过内部燃弧试验，并出具相关试验报告。2) 开关柜的各隔室之间，满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。3) 采取防止人为造成内部故障的措施，还考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。4) 除继电器室外，在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，以确保人员和开关柜的安全。18开关柜防护等级的要求在开关柜的柜门关闭时防护等级达到IP4X；当开关柜采用金属铠装封闭式结构时，在柜门打开时防护等级达到IP2X。3.3断路器断路器技术参数见专用部分技术参数表。3.3.1对真空断路器的要求1. 真空断路器采用操动机构与本体一体化的结构。2. 真空灭弧室与型式试验中采用的一致。3. 真空灭弧室采用陶瓷外壳。4. 真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不小于1.3210-5Pa 。在允许储存期内，其真空度满足运行要求。5. 真空灭弧室在出厂时做“老化”试验，并附有报告。6. 用于开合电容器组的断路器通过开合电容器组的型式试验，满足C1或C2级的要求。7. 真空断路器上设有易于监视真空开关触头磨损成度的标记。8. 真空断路器接地金属外壳上有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地点附近标有接地符号。3.3.2 操动机构要求1. 操动机构采用弹簧操动机构，保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。2. 操动机构自身具备防止跳跃的性能。配备断路器的分合闸指示，操动机构的计数器，储能状态指示明显清晰，便于观察，且均用中文表示。3. 安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。4. 操动机构的额定电源电压（Ua）为直流220V/ 110V，并联脱扣器能满足：85%110%Ua时可靠合闸，65%110%可靠分闸，30%Ua时不动作。5. 永磁操动机构能满足“分-0.3s-合分-180s-合分”的操作顺序。永磁操动机构能可靠防止发生空合操作。6. 合闸操作的机构联锁保证机构处于合闸时，不再进行合闸动作；而当断路器处于合闸位置时，能可靠地进行一次分-0.3s-合分操作循环。7. 机械动作灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不出现卡死，阻滞等异常现象，并没有防止“误操作”装置。8. 具有机械装置指示合闸弹簧的储能状态，并能实现远方监控。提供用于断路器分闸和合闸所必需的中间继电器、闭锁继电器。3.4接地开关技术参数见专用部分技术参数表。操动机构：手动操作，每组接地开关装设一个机械式的分/合位置指示器；装设观察窗，以便操作人员检查触头的位置。3.5电流互感器技术参数见专用部分技术参数表。对电流互感器提供下列数据：励磁特性曲线、拐点电压、75C时最大二次电阻值等。开关柜内的电流互感器在出厂前做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏安特性相匹配，并有出厂报告。3.6电压互感器技术参数见专用部分技术参数表。3.7避雷器技术参数见专用部分技术参数表。3.9母线技术参数见专用部分技术参数表。母线材料：铜；4试验开关柜按DL/T 404、GB 3906进行型式试验、出厂试验，并提供供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验符合DL/T 404和GB 50150的要求。4.1型式试验型式试验的目在于验证开关柜、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。由于所用元件的类型、额定参数和组合的多样性，所以不可能对所有方案都进行型式试验。型式试验只能在典型的功能单元上进行试验。任一种具体方案的性能可以引用类似方案的试验数据。1. 对型式试验的补充说明开关柜的型式试验在典型的功能单元上进行全套试验。如开关柜所配的断路器已进行了全套试验，则开关柜的关合和开断能力的验证按DL/T 404和GB 3906中“6.101关合和开断能力的验证”的要求，进行T100s和T100a试验，以及临界电流试验（如果有）。其他试验按DL/T 404和GB 3906进行。2. 型式试验的内容包括：1) 绝缘试验、局部放电试验及辅助回路绝缘试验2) 温升试验和主回路电阻测量3) 主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验4) 常温下的机械操作试验（包括机械特性试验、机械寿命试验）5) 短路电流关合和开断试验6) 机械联闭锁试验7) 防护等级试验8) 操作振动试验9) 内部故障电弧试验10) 开关柜中断路器、CT、PT及避雷器等元件按标准所进行的型式试验11) 凝露和污秽条件下的绝缘试验4.2 出厂试验每台开关柜均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付买方。产品在拆前对关键的连接部位和部件做好标记。1. 主回路的绝缘试验2. 辅助和控制回路的绝缘试验3. 主回路电阻测量4. 设计和外观检查5. 机械操作和机械特性试验6. 局部电测量4.3 现场交接试验开关柜安装完毕后进行现场交接试验，试验符合的DL/T 404和GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的要求。试验时我方派代表参加，所有试验结果均符合产品的技术要求。项目如下：1. 主回路绝缘试验2. 辅助回路绝缘试验3. 主回路电阻试验4. 检查与核实内容包括：外观检查、图纸与说明书；所有螺栓及接线的紧固情况；控制、测量、保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等。