吸塑机安全生产操作规程.doc

吸塑机安全生产作业指导书
1、首先检查各运动部件是否在原始位置上；
2、真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时请加注真空油；
3、用油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油；
4、检查压缩机油平面，不够加注；
5、检查电热管接头处是否完好，是否能正常工作，检查温控箱能否正常工作；
6、接上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式启动；
7、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费材料；
8、调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间；
9、按入压缩电源，将压力调到合适值，检测部件是否正常；
10、将每个部件置于原始位置，开关拧到自动挡，空载运行2-3次检查每个程序工作是否正常；
11、真空泵启动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空针到回，则表示真空系统正常；
12、确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产；
13、将开关调至手动，一一手动调试每个动作是否正常，调至正常；
14、上模具时，要调节上模、下模的相对位置，保证其不漏气；
15、电炉箱下面不允许放置任何物品；
16、手动将片材放置模具内，四周密封，开动压片开关，使用压片框压住胶片，调好加热时间。按下电炉加热按钮，使电炉移动至工作位置，进行加热，观察加热情况，使之在最佳状态下做出最好的产品，加热完后，电炉自动退回到空位，按自动起动，本机会自动完成上模、下模、加热、抽真空、吹冷风、脱模。
17、生产完毕后，要分别关闭电炉电源、温控箱电源、总电源。

2011-12-17

一、开机前仔细检吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。

二、准确将模具安装在吸塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。
四、检查原材料是否符合该机使用要求。
五、设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要检查模具内是否有杂质合杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。
八、进行预加工，并观察材料变形情况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求。
九、操纵过程中药随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。

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