杭州浙东实业生产线项目投标文件-—招投标书.doc

杭州浙东实业生产线项目投标文件第一章 编制说明1.1 综合说明 我公司有幸能参加杭州浙东实业有限公司组织的杭州浙东实业生产线项目工程的投标，正说明杭州浙东实业有限公司对我公司的信任、厚爱和支持。我公司将不负杭州浙东实业有限公司厚望，本着以进度快、信誉好、质量好、造价合理为服务目标，与建设、设计、监理等单位共同努力，密切配合，既快又好地完成本工程项目的施工任务。我公司认真研究招标文件及图纸，多次踏勘了施工现场，并对本次投标的施工组织设计编制的原则、内容、措施进行了认真的分析，有充分的信心和诚意保证完成文件规定的所有工程的承包任务。为杭州浙东实业生产线项目工程的全面投入运行打下良好扎实的基础。本企业前身为夹灶建筑工程公司，于九四年企业改革转制成为现在的浙江大立建设有限公司。目前企业已有总资产伍仟多万元，拥有高级工程师及工程师等施工技术人员170名，下属劳务公司签约员工1200余人；建筑专用机械配备齐全，并与各租赁单位有紧密的业务关系；公司拥有的专业施工队伍齐全，可以承揽各种技术工程。2006年完成总建筑施工产值近2亿，在各类工业工程建设中取得较好成绩。我公司将接受招标文件规定。项目部按业主所下达的开工令为准，准时进场。做好施工前准备，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使本工程开工顺利、进展顺利。我们一定发挥本公司管理优势，强化计划管理实施，开展QC小组活动，进行技术攻关。同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，确保工程优质如期完工。施工总进度计划安排与各工序之间搭接程序具体详见施工总进度计划。我们将按招标文件提出的质量和技术要求、国家质量标准、省、市建委有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理。我们还将对该项目成立创优领导小组，以本公司雄厚的实力，投入优越的机械设备和技术管理人员，建立上至公司，下至施工班组的质量保证体系，从上至下，从结构到装饰，落实各项管理制度，真正做到“严”字当头，一丝不苟，一管到底，以优化着手，强化措施。不折不扣地满足甲方在招标文件中提出的有关工程进度、工程质量、文明施工等方面的要求。我公司要在市场竞争的浪潮中，显示我们的胆略、智慧、风格和效率，以“一流的施工速度”和“一流的施工质量”为建设单位提供优良服务。本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家的质量和验收标准，确保本工程达到合格等级。我公司将按照建设部、省、市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，搞好现场文明施工。我公司将与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，真心诚意接受建设单位、设计单位、监理单位和在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力，为杭州浙东实业生产线项目工程早日建成，发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。本组织设计大纲编制目的是为“杭州浙东实业生产线项目工程”投标阶段较为完整的纲领性的技术文件，适应体制深层配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺，实现项目是企业“效益的源泉、信誉的窗口、管理的归宿、人才的摇篮”之目的。本施工组织大纲指导现场的施工及进行质量目标、成本目标、工期目标、安全目标的控制，是施工管理大纲的缩小。我公司一旦有幸中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成“杭州浙东实业生产线项目工程”的全部建设任务。1.2 编制依据1. 招标单位提供的招标文件；现场实地多次踏看；答疑会纪要；2. 施工组织设计编制主要采用的技术规范（规程）：1建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 2建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）3砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002） 4钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 6混凝土工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 7地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002） 8屋面工程施工质量验收规范 （GB50207-2002） 9建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001） 10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） 11建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 12建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002） 13通风与空体调工程施工质量验收规范 （GB50209-2002） 14木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002） 15网架结构设计与施工规程 （JGJ7-91） 16混凝土外加剂应用技术规程 （GBJ119-88） 17普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 （JGJ53-92） 18普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （JGJ52-92） 19普通混凝土配合比设计规程 （JGJ55-2000） 20多孔砖砌体结构技术规范 （JGJ137-2001） 21砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ98-2000） 22建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002） 23建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）24建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）25建筑施工高处作业的安全技术规范 （JGJ80-91）26建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）27建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）28龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （JGJ88-92）29施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）30施工现场临时设施安全技术规范 （JGJ59-99）31钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-84）32工程测量规范 （GB50026-93）33钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-96） 34电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 （GBJ149-90） 35电气装置安全工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92）36电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-92） 37电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线工程及验收规范 (GB50171-92)38电气装置安装工程低压电器施工技术验收规范 （GB50254-96）39电气装置安装及1KV以下配线工程及验收规范 （GB50258-96）40电气装置安装工程电气照明装置工程及验收规范（GBJ50259-96）41现场设备安装工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）42建设部、浙江省、杭州市有关安全文明施工的标准化文件。43有关国家、部颁、地方的施工技术（验收）规范、规程标准等技术性文件。44公司ISO9002企业质量标准及标准化现场施工管理有关细则。 第二章 工程概况及特点2.1 工程概况1. 工程名称：杭州浙东实业生产线项目工程2. 工程地点：萧山新塘街道浙东村新园二路3. 建设单位：杭州浙东实业有限公司4. 设计单位：杭州天汇建筑设计有限公司 5. 投标单位：浙江大立建设有限公司6. 工程内容：找标文件及施工图纸中所有土建、安装工程 7. 结构形式：砖混、框架结构8. 总建筑面积： 57355.6平方米9. 招标范围：桩基工程、地基与基础工程、主体结构工程、内外初装修工程、水电安装工程及场外等图纸所标明的全部工程；施工中由于建设单位和设计单位因变更设计图纸而增减的工程量。10. 承包方式：根据招标项目范围内要求的项目，除由招标方另行委托的项目外，全部由中标施工单位以包工、包料（甲供材料除外）、包工期、包质量以及按合同有关计费规定内容的方式进行总承包施工。11. 工程环境：施工现场已做好三通一平工作，施工用电电源及用水水源已接至施工现场。第三章 工程目标3.1 质量管理目标我公司全面实行ISO9002标准管理，按照它的4个控制阶段，19个控制环节，40个控制要点进行严格管理和控制。充分发挥我公司综合实力强、施工总承包自成体系的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，严格执行国家、省、市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理。 本工程的质量管理目标：努力争取在市政共用领域树立一个良好的形象，进一步发展良好的社会信誉，确保本工程质量达到一次性验收合格。3.2 安全文明目标加强施工现场安全、文明生产管理，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；将对附近居民生活、交通环境的不利影响减少到最低限度；认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程上述管理规定和有关规定。本工程的安全管理目标：施工期间无重大伤亡事故产生，确保萧山区 “合格工地”，争创“标准化工地”。本工程的文明管理目标：确保达到萧山区“合格工地”，争创“标准化工地”。3.3 工期管理目标为确保本工程施工的顺利进行，我公司将合理安排进度计划，按照招标文件要求，在保证工程质量、安全的前提下，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。根据国家工期定额及本公司的实力，并全面考虑施工现场的实际情况、技术措施、进度计划和劳动力计划等因素，确保本工程在进场开工后250日内对厂房3-5达到初步验收要求，在开工后260日内对厂房3-5达到竣工验收的目标，保证厂房1-5在350日内完成竣工验收的目标。同时按建设单位要求完成各项工程。为了达到上述工期目标，我公司在资金、劳动力及配套机械设备等方面的投入上将在整个公司内部进行合理调配，以保证投标自报工期如期完成。第四章 施工总体设想4.1 工程的施工特点1. 在本着确保质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日达到建设单位设备安装、设备整体调试要求目的。2. 在工程全过程施工中，服务业主，立足本工程在进度、质量、文明施工等方面的要求，将充分依靠和运用我公司多年来在建筑工程施工中积累的成功经验运用到本工程的施工中，选择合理最优化且符合文明施工要求的施工组织设计。3. 挑选施工班组由公司统一调度，以为本公司工业工程及大型工程的施工人员作为基本力量。4. 在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头建立完善的总承包管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。5. 充分考虑到业主对于工程施工进度节点、施工场地的要求，以及要满足指定分包商施工需要等因素，在进行施工场地内临时设施、施工道路、材料堆场的规划、施工机械的布置，施工布置、施工方法的确定时，将以提高施工进度，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体规划。6. 根据本工程的特点，要确定一条施工的关键路线，并合理安排劳动力及材料计划，保证工程施工的有序开展，避免误工及窝工，确保总进度计划的实施。7. 根据本工程的特点，故在确定本工程施工方案时，首先确定本工程施工中对整个工程施工质量影响较大的关键施工过程，如地基基础工程、模板施工、混凝土工程、回填土施工、土建与水电安装预埋件的配合、室内砌筑及抹灰施工，门窗安装工程、普通抹灰粉刷等。其次，就是针对这此关键过程，采取相应的施工方法及质量控制措施，以确保这些分项工程的施工质量，从而保证整个工程的施工质量达到预定的质量目标。8. 在施工布置上，进场后即迅速在场内放线定位，同时安排平整场地，并铺设30CM厚碎石道渣，用压路机碾压密实，现场主通道全硬化处理。为全面开工作好准备。4.2 施工技术准备a. 熟悉图纸：组织有关人员学习图纸，并组织图纸自审，找出图纸不详及疑点，并汇总作出记录。b. 图纸会审：由设计单位交底，掌握和了解设计意图，澄清图纸上的疑点。c. 编制实施性施工组织设计文件，进行工程施工预算编制，测算出各阶段的施工材料用量及各阶段的劳动力用量和所需机械设备进场时间计划表，并呈报甲方备案。d. 落实技术交底工作：组织各班组长及各工种技术业务骨干进行技术、质量、安全、文明施工交底，并逐级下达全体施工人员进行实施。e. 开展木工及钢筋的施工翻样工作。f. 测量技术人员测引高程，采用垂直仪控制垂直高度，布置测量控制点。4.3 组织管理准备a. 建立工地领导班子及各工作小组。工作小组分技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料设备管理以及成本核算管理等职能机构，配备有丰富实践经验的技术人员、关砌人员和翻样人员。b. 形成一个公司部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地管理人员具体组织实施的有机的管理网络。c. 整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解决。d. 严格实施 ISO9002质量标准管理，并贯彻到实际中，使施工全过程、施工全体人员均纳入质量管理体系之内，做到层层把好质量关，确保质量目标的顺利实现。e. 建立岗位责任制，做到有责有权，责权匹配。拟定质量保证体系、安全生产保证体系，建立生产调度规章制度，并逐级落实到各作业班组。4.4 施工现场准备4.4.1 施工现场平面布置总体构思 施工现场临时设施布置原则：根据设计单位提供的工程设计施工图纸及施工现场的具体情况，本工程施工现场布置的具体原则：1. 施工区域保证施工方便，运输通畅；2. 符合交叉施工要求，减少对各专业工种干扰；3. 由于本工程业主要求的工期较紧，故对施工现场必须进行合理布置，并随工程进展在各阶段不断优化。4.4.2 现场总体安排1. 围墙：使用硬质围挡，使施工现场形成一个较为自然的封闭现场，达到围墙封闭、文明施工的要求。2. 场地出入口：根据本工程项目施工现场实际情况。3. 门卫室：在施工现场入口处设置平开铁大门，该门将作为施工现场的大门，门宽6米，并入口处左侧各设15M2的门卫室一间，门卫室内配置必备的用具。4. 工程宣传牌：在工程入口处设工程概况牌，办公区按文明标化设立“七牌一图一表”，在施工现场醒目处设置工程宣传牌，宣传牌共设十二块，即：企业标志；施工单位及工地名称牌；工程概况；江泽民对安全生产的三点重要指示；安全目标牌；安全生产六大纪律；防火须知；施工总平面图；十项安全技术措施；二通三无五必须；管理人员网络；劳务纠纷程序牌。5. 水平和垂直运输的布置：详见施工平面布置图。6. 现场临设布置：在现场设置钢筋及木工工场各二个，另搭设配电间、试块养护室、仓库各一间。7. 地面施工区域部分空余地带经合理安排，可作为现场的部分材料堆放区域。8. 排水系统布置：沿施工现场四周布置排水沟，沟截面为 300300mm，沟内泛水为5/1000，坡向大门口设置的沉淀池内，经沉淀过滤，达到排放要求后，排入下水道。9. 施工现场消防布置按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（生活区50平米/只，生产区100平米/只），定人照管，定期更换灭火器，保证灭火器的完好。消火栓系统设计流量为10L/S。10. 施工用电电线沿围墙四周架空敷设，接业主提供的电源头子，施工用电照明用电分开，业主提供用电电源，设一配电间，从总配电间接出分配电。配电必须设置一组接地，接地体采用5050mm镀锌三角铁，埋设深度2.5m左右，接地电阻必须小于10欧姆。施工前，电缆敷设及电箱布置在场地四周布置，其干路为橡皮铜质五芯电缆，提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿围墙架空敷设。11. 施工队进场后，先开展施工准备工作，布置施工用便道，以保证材料及人员进出顺畅，场内做好排水沟。12. 宿舍区厕所内墙面贴.8米高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无味。13. 食堂内墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁工作。食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。14. 施工现场布置情况详施组图“施工现场总平面布置图”。4.5 施工进度计划4.5.1 进度计划总体构想根据建设单位节点要求，及本公司的实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划和劳动力计划等因素，确定总工期为350日历天，在工程开工后340天内确保达到初步验收要求。一旦我公司中标，我公司将尽快组织人员进场，正式开工日期以业主正式书面通知为准，竣工日期以建设、监理单位签定竣工核验签证之日为准。第五章 施工方案及施工方法5.1 工程测量施工方案5.1.1 测量仪器本工程根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。测量仪器的选用：1、 DSZ3水准仪；2、 DZG6激光垂直仪；3、 J2经纬仪；4、 JJ2A激光铅垂仪；5、 WILDT2经纬仪+DI1000测距仪；6、 S3普通水平仪；7、 50米钢卷尺 8把；8、 30米钢卷尺 5把；9、 5米钢卷尺 10把；10、 5米塔尺 3把；以上仪器均鉴定合格。5.1.2 平面控制5.1.2.1 根据本工程的地理位置等实际情况，及设计提供的图纸，现施工中平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，按照建设单位提供的控制点，先测出各单体工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制桩，形成一个“井”字形的控制网。5.1.2.2 经反复检测控制网无误后以测出的主轴线为中心，再进行轴线投放。5.1.2.3 平面控制时采用J2经纬仪、50米钢卷尺及20Kg测力器。5.1.2.4 为保证测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差修正；为保证测量结果精确无误，放线完成后，须经勘察部门复测验收。5.1.2.5 所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时要进行经常性检查，以防意外。5.1.2.6标准层轴线控制：建筑物四角设置4个2020cm的预留洞，按一层平面轴线网用DZG6激光垂直仪投影至标准层。5.1.3 垂直控制5.1.3.1 利用场外永久性水准点为基点，在场中做好半永久性水准点，做为本工程的高程控制点，定期对其进行复核。5.1.3.2 层高的引测根据设计图纸，将绝对高程计算为相对高程，采用在安装预留孔道内用50米钢卷尺加重15Kg，一层一层测出层高。5.1.3.3 为避免累积差，应以底层0.000为基准，测出各层标高的标准线。5.1.4 沉降控制5.1.4.1 沉降控制采用在各建筑物附近布设的四个水准点作为工作基点，其高程从建设单位提供的控制点按二等水准测量要求引测并定期复核。5.1.4.2 沉降观测点采用标准沉降观测件，用植筋胶植于柱内，观测周期为每一结构层观测一次。5.1.4.3 待工程竣工后，依据施测数据，编制成果表，作为竣工资料的一部分，并每半年观测一次直至沉降稳定。5.1.5 质量精度主要保证措施5.1.5.1 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴线形成的视准面必须是同一竖平面。5.1.5.2 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。5.1.5.3 用钢尺测量应进行钢卷尺鉴定误差，温度测定误码差的修改，并消除定线误差、钢卷尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢卷尺对准误差、读数误差等等。5.1.5.4 测角：采用三测回，测角中误差不大于10秒。5.1.5.5 测距：采用往返测法，取平均值。5.1.5.6 所有测量计算值均应立表，并应有计算人复核签字。5.1.5.7 使用测距仪，应进行加常数、乘常数；温差修改值的修正。5.1.5.8 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。5.1.5.9 在二个月内，必须对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。5.2 主要分部分项施工方案 上部结构施工工艺流程： 柱墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收 基层清理 钢管脚手搭设梁、板模板安装校正 柱模板安装校正 梁板模板复核验收梁板钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收 施工缝清理和浇水湿润砼浇捣养护 5.2.1 脚手架工程5.2.1.1 考虑原则1. 钢管必须符合A3号钢的技术要求，外径不小于48，壁厚不小于3.5，扣件、螺栓等金属配件质量符合有关标准要求。2. 防止在砌筑墙体中留洞，避免封洞不实造成外墙渗水现象。3. 创造外墙作业良好工作面，确保进度和质量目标的实现。4. 有利于保护环境，防止尘埃飞扬，脚手外侧封密目式安全网，对减少施工灰尘起到很大的作用。5.2.1.2 搭设要求1. 脚手架搭设应符合建筑（JGJ130-2001）施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及相关通知文件要求。2. 脚手架的纵距、横距、步距等严格按照脚手架搭设要求进行。3. 严格控制有效搭接长度：钢管剪刀撑不小于1米，且不少于三只扣件紧固。4. 脚手架每步搁栅上铺安全笆，四角应用18#铅丝扎牢，从第二步起应设一道1.5米0.3米高的防护栏杆和踢脚杆。5.2.1.3 安全防护1. 施工操作层满铺竹笆四角绑扎固定；2. 操作层外侧设置二道扶手栏杆以及围护笆不低于一米的小眼安全网；3. 里立杆距构筑物大于25厘米时应设置三排一隔离。5.2.1.4 脚手架管理1. 脚手架由架子工严格按规程要求搭设，按规定要求使用；2. 脚手架安装前，应对安装人员进行专项安全教育；3. 各种杆件、拉结、安全防护设施不随意拆除；4. 脚手架主要受力杆件材质一致，严禁钢、竹混用；5. 不在脚手架上安装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳等；6. 脚手架应有分部、分段，按施工进度进行验收，挂牌后使用，并有记录。5.2.2 模板工程5.2.2.1 考虑原则：本工程柱、梁、现浇板采用九夹板，板下采用钢管排架支撑，楼梯模板采用木模板。5.2.2.2 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。5.2.2.3 施工准备：1. 模板在支撑前上好脱模油，支撑位置要准确。2. 柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸来控制。3. 每个楼层必须先撑柱、梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。4. 支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。5.2.2.4 施工要点1. 支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。2. 墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。3. 柱、墙模板的横、竖愣（与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用483.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。4. 楼模采用排架撑，与梁板立杆一道，离地0.2M处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8M高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度1-3/1000起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。5. 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下，方可以拆除模板，R1.2MPa。梁：跨度4M，R75%；跨度4M，R100%。楼板：R75%。6. 在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。7. 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。8. 保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性。具有足够的强度、刚度、稳定性。构造简单，装拆方便。模板接缝严密、不得漏浆。5.2.2.5 允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1轴线位置3用尺量2模板上表面标高+2 -5用水准仪3截面内部尺寸10用尺量柱墙梁+2 -54层高垂直3用2M托线板5相邻两板表面高低差2用钢直尺6表面平整度5用2M直尺7预埋钢板中心线位置3用尺量8预埋管中心线位置39预埋螺栓中心线位置5外露长度+10 -010预留孔中心线位置311预留洞中性线位置5截面内部尺寸+10 -05.2.3 钢筋工程5.2.3.1 准备工作1. 钢筋进场后首先应有质保书并及时送验，复试合格后方可配料。2. 钢筋绑扎前先熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌。3. 核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应及时纠正增补。4. 预制铅丝砼垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫块的平面尺寸为5050，垫块间距1M，柱、墙上端加密至0.5-0.7米以防浇筑时钢筋移位。5. 扎丝的规格、长度必须达到以下要求：扎10钢筋用22#扎丝，长度180；扎20钢筋用20#扎丝，长度270；扎25钢筋用18#扎丝，长度340。6. 所有箍筋均应做成135度弯钩，弯钩直端长度不小于10d。5.2.3.2 柱筋绑扎与安装1. 框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。2. 纵向钢接头筋处，箍筋弯钩要绕过纵向钢筋，弯钩长度需相应加长。3. 柱内纵筋要设计设计连接。4. 在柱上预留拉接筋，使填充墙与柱有可靠连接。5. 柱筋应用箍筋并用电焊固定，以防偏移轴线。5.2.3.3 梁与板钢筋绑扎和安装1. 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。2. 框架节点处钢筋穿插绸密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有30MM，以利浇灌砼。3. 框架梁上部钢筋在L/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。4. 次梁钢筋在L/2范围内搭接，下部钢筋在柱、主梁支座附近搭接。5. 梁、柱节点区按柱加密区要求设置箍筋，箍筋构造要求同柱的要求。5.2.3.4 注意问题1. 基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢。2. 双排筋间应垫25MM的钢筋头或绑扎6-8毫米钢筋撑钩。3. 柱、梁箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，以防骨架歪斜。4. 钢筋焊接前，须清除焊件表面上铁锈、熔渣及其他杂质，对氧割的钢筋应清除毛刺残渣。5. 搭接焊应采用双面焊，操作有困难时，才可采用单面焊。6. 钢筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得采用电弧切割。7. 电弧焊的焊条应保持干燥，如焊条受潮或进行坡口焊时，焊条必须先行烘干，一般在100350下烘31小时。8. 板和墙的钢筋网，除靠近外围两排钢筋的相交点全部扎牢外，中间部份交叉点可间隔交错扎牢。9. 所有箍筋均应与受力筋垂直；所有钢筋的规格、间距、根数、位置，均应符合设计要求。10. 受力钢筋的绑扎应相互错开，接头数量在同一截面上不超过50%。11. 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求，特别是梁端插入柱内筋、墙板筋的结点要注意，其锚固长度应满足45d。12. 允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10用尺量2网眼尺寸焊接10用尺量绑扎203骨架高度5用尺量4骨架宽度105受力钢筋间距10尺量两端，中间各一点，取其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎207钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -09受力钢筋保护层梁柱5墙板+35.2.4 混凝土工程5.2.4.1 准备工作1. 砼浇筑前应对模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并要做好隐蔽工程验收。混凝土浇筑考虑采用汽车泵直接泵送。2. 各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固。3. 埋件的架立、固定必须牢固。4. 模板拼接缝间隙要求严密，模板孔洞应预先补平，柱、墙模下口与楼板接触处空隙必须用砂浆找平，防止漏浆，模板内垃圾、杂物、积水应清除干净。5. 商品砼供应要连续，使泵车能连续工作。6. 组织专门人员看模，发现问题及时处理。7. 施工人员应向班组认真交底技术、质量、安全措施。签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣。5.2.4.2 砼泵送1. 泵送开始前先用适当水泥砂浆（0.5M3）润滑输送管内壁。天热施工，在管径外应用湿草包覆盖，并经常浇水散热。2. 在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内形成阻塞。3. 泵送进程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净，泵送间歇时间超过初凝或出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。4. 为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。5. 当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并减慢压送速度或使泵反转，以防止堵塞。5.2.4.3 砼浇筑1. 上部结构砼施工，原则采用柱、墙、梁、板同时浇筑。浇筑工程中严格按柱、墙、梁、板浇筑顺序进行。2. 砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修好。3. 浇筑竖向结构砼应分层布料，用振动器振捣密实。4. 浇筑柱、梁、板节点处的砼时，如果钢筋较密集，则需对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌和进行振捣。5. 加强砼的级配管理的坍落度控制，确保砼的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时联系调整。6. 楼板、梁砼施工时，振动器移动间距400振捣后应括平，待初凝前再用铁板压实、扫毛。7. 框架柱内应在砼浇筑前预先放置振动器，随着砼浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。8. 砼的振捣时间宜为15-30秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。5.2.4.4 试块留设标准：1. 每工作台班不少于一组；2. 连续浇筑砼每100M3不少于一组；3. 现浇楼层，每层不少于一组；4. 每组三块试块，养护期28天。5.2.4.5 砼的养护1. 砼浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护；2. 砼的浇水养护日期，不得少于7昼夜；3. 浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态；4. 在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。5.2.4.6 允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1砼抗强度抗渗标号设计标号试验室测试2轴线位移（墙、柱、梁）15用仪器或尺量3标高层高5用水准仪全高304尺寸（墙、柱、梁）+8 -5用尺量5柱墙中筒垂直度每层5用2M托线板全高h/100030用吊线和尺6表面平整度0用2M直尺7预埋钢板中心线位置5用尺量8预埋管预留孔中心线位置59预留孔中心线位置156.8钢筋工程本工程基础尺寸较大，为保证施工质量，采用型钢支架；使上下两层钢筋位置正确并不致于施工时下沉。钢筋连接采用焊接，主要在现场采用全自动横向钢筋闪光焊接对焊，部分在加工场采用电弧单面搭接焊。钢筋安装在工程桩通过验收，按要求做好基坑盲沟排水后开始。施工顺序如下：1）钢筋班设立一个专职的钢筋翻样员，根据设计图纸，先翻样。2）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。钢筋底板保护层，采用C35预制砼垫块来保证钢筋保护层厚度（间距10001500设置）。3）钢筋支架用8#槽钢，竖向设置，下部通长连接500MM长的70x5角钢，每3Mx3M布置一个8#槽钢支点，并设2E20斜支撑，支架座在砼垫块上，与底下排钢筋焊接。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平10#槽钢，作为承台网片钢筋的搁置点。4）首先进行承台下部钢筋绑扎，各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。5）完成承台下部钢筋绑扎后，进行钢筋支架的施工。钢筋支架现场制作，下部角钢同主筋焊接牢固，支架做后进行顶层钢筋绑扎。6）根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。插筋根部用环箍在承台下部钢筋网