博能金融中心施工组织设计学士学位论文.doc

目 录1.0编制说明11.1.编制说明11.2.编制依据12.0工程概况22.1.工程概况22.2.地质条件22.3.设计概况及工作量73.0施工部署及施工进度计划及其保证措施和承诺103.1.施工总体安排103.2.技术准备113.3.施工进度计划114.0施工组织124.1.施工组织机构124.2.劳动力投入和材料供应保证措施124.3.机械设备投入计划及检测设备144.4.施工平面布置和临时设施布置154.5.施工现场临时设施安排154.6.办公及生活设施154.7.生产辅助设施154.8.施工通道修筑154.9.施工用电布置164.10.施工用水164.11.设备摆放164.12.钻孔灌注桩施工技术方案164.13.三轴搅拌桩施工技术方案184.14.土钉墙施工技术方案204.15.喷射砼施工技术方案224.16.锚索施工技术方案244.17.基坑监测方案305.0施工现场临时用电方案315.1.配电箱安全措施315.2.电器开关的选择315.3.电焊机安全措施325.4.水泵安全措施325.5.安全用电技术措施325.6.电气防火措施336.0安全施工措施336.1.安全控制管理目标336.2.施工安全保障体系及管理措施336.3.安全防火措施346.4.安全生产责任制346.5.基坑支护施工安全措施366.6.基坑内场地地表水及地下水处理方案377.0环境保护文明施工措施377.1.文明施工措施377.2.冬雨季施工措施417.3.消防措施427.4.环保措施427.5.治安保卫措施437.6.奖惩措施438.0工程质量管理438.1.质量目标438.2.建立质量管理体系438.3.质量监督措施438.4.质量保证措施448.5.成品保护措施和保修458.6.质量技术管理制度458.7.材料质量管理488.8.施工过程的质量管理488.9.建立资料归档制度49附1：进度计划横道图49 附2：施工组织机构图51 附3：安全生产管理体系图521.0 编制说明1.1. 编制说明为了优质、高效、安全的按期完成本基坑支护与桩基工程施工任务，特编制本施工组织设计方案，用于指导本工程的施工。施工组织设计方案的编制严格按照设计图纸的要求，国家及地方的有关规范和要求，在考虑了本工程的特点、施工难点之后，结合我公司的施工经验和施工能力，编制完成本施工专项方案。施工期间，我公司将充分发挥我公司技术和管理优势，以完善的组织机构，严格的岗位责任制，科学严谨的工作作风，对投入本工程的人力、物力、技术进行优化配置，确保在合同工期内高质量地完成施工合同中所规定的全部工程任务。1.2. 编制依据一、根据业主提供的钻孔位置平面图、博能支护设计详图以及招标文件提出的一些技术要求。二、参照的规程、规范如下（1）、博能金融中心支护工程勘察报告，2014.10.21；（2）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)（6）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（8）建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）（9）建筑基坑支护技术规程，JGJ120-99；（10）高压喷射注浆施工操作技术规程，HG/T20691-2006；（11）混凝土结构设计规范，GB50010-2010；（12）建筑基坑工程监测技术规范，GB 50497-2009；（13）国家工程建设标准强制性条文；（14）测量规范 （GBJ50026-93） ；（15）地基与基础工程施工及验收规范（GB202-83）；（16）建筑基坑工程技术规范（YB 925897）；（17）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（19）建筑基坑支护工程技术规范（DBJ/T15-20-97）；2.0 工程概况2.1. 工程概况江西博能房地产有限公司拟建“江西博能金融中心项目” 位于南昌市红谷滩新区，场地西临金融大街，南侧为新建的南昌银行，东侧为正在施工的地铁大厦，北侧为已修好的规划路，占地约14401.2平方米，建筑面积约13626.96平方米，地下室三层。本次招标范围为博能金融中心项目基坑支护与桩基工程，占地约14401.2平方米，建筑面积约13626.96平方米。各拟建建筑物结构类型为剪力墙或框架结构。总用地面积为170000平方米，建筑面积约780000平方米。由中国瑞林工程技术有限公司设计，勘察单位为江西省勘察院，勘察外业见证单位为江西省中环岩土工程勘察院。基础类型为三轴搅拌桩和机械钻孔灌注桩，总桩数为996根（暂定），其中钻孔灌注桩直径1000mm1200mm，ZHI桩型主筋为16200mm、基坑面825、挡土面1125，加强筋为14，螺旋筋为10200mm；ZH2桩型主筋为16200mm、基坑面925、挡土面1025，加强筋为14，螺旋筋为10200mm；ZH3桩型主筋为16200mm、基坑面825、挡土面1025，加强筋为14，螺旋筋为10200mm；ZH4桩型主筋为18200mm，加强筋为14，螺旋筋为10200mm，钢筋加密区为200mm，加密区螺旋筋为10100mm；三轴搅拌桩桩底持力层为强风化砂砾岩，桩长约为13m，进入强风化不小于500mm。拟建项目场地位于南昌市金融大街与世贸路交汇处西北侧，场地地势西高东低，南高北低，0.00相当于绝对标高+22.15m，本项目三层地下室，地下室底板处顶标高为-14.50m。四周地面标高高差较小，地下室开挖深度约13.013.35m，基坑周长约460m。2.2. 地质条件（一）工程地质条件据本次钻探揭露勘探深度范围内，场地地层由人工填土（Qml）、第四系全新统冲积层（Q4al）及下部基岩第三系新余群（E12）地层。按其岩性及其工程特性，自上而下依次划分为杂填土、粉质黏土、中砂、粗砂、砾砂、砂砾岩，以下分别予以阐述：1、人工填土（Qml）杂填土：灰色、灰褐色，稍湿，结构松散，主要以中粗砂、黏性土、混凝土块石、砖块等建筑垃圾组成，其中混凝土块石直径大者达1.002.00m，回填时间短，未经任何加固及碾压处理，该层全场地均有分布，钻孔揭露层厚度为2.203.50 m，平均厚度为2.95m。2、第四系全新统冲积层（Q4al）粉质黏土：黄褐色，稍湿，可塑状，成分以粉粒、黏粒为主，粘结性较强，刀切面光滑，韧性较好、干强度中等。实测标准贯入试验锤击数为911击，平均击数为10击。平均压缩系数为0.35MPa-1，中等压缩性，压缩模量平均值为5.35MPa。该层全场地均有分布，该层层厚为3.305.60m，平均厚度4.82m左右，层顶埋深2.203.50m，层顶标高为17.3518.75m。中砂：浅黄色、黄色，稍湿，实测标准贯入试验锤击数为1014击，平均锤击数为13击，稍密。颗粒组份： 粒径220mm的含量为08.0%，粒径0.250.5mm占35.649.6%，粒径0.0750.25mm占28.037.4%，粒径小于0.075mm占1.35.9%。矿物成份主要为石英、长石及云母等。该层全场地基本上均有分布，层厚为0.705.00m，平均厚度3.14m，层顶埋深6.508.70m，层顶标高为11.7814.84m。粗砂：黄色，饱和，实测标贯锤击数为1215击，平均锤击数为14击，稍密。颗粒组份：粒径220mm的含量为7.021.1%，粒径0.52.0mm的含量为39.356.5%，粒径0.250.50mm含量为21.025.0%，粒径0.0750.25mm含量为11.719.1%，粒径小于0.075mm为1.53.8%。矿物成份主要为石英、长石等，该层全场地均有分布，层厚为1.607.20m，平均厚度为3.89m左右。层顶埋深8.2012.70m，层顶标高为7.7712.64m。砾砂：黄色、白色，饱和，修正后重型圆锥动力触探击数为11击，中密，强透水性。颗粒组份为：粒径20mm粒径含量为5.011.3%，粒径220mm的含量为22.931.4%，粒径0.52.0mm的含量为24.033.7%，粒径0.250.50mm含量为17.121.8%，粒径0.0750.25mm含量为11.019.3%，粉黏粒含量为1.72.4%。矿物成份主要为石英、长石、云母等，该层全场地均有分布，层厚为2.007.80m，层顶埋深11.0017.00m，层顶标高为3.8910.06m。3、第三系新余群（E1-2）砂砾岩：紫红色，砂砾状结构，中厚层状构造，泥质胶结，胶结性稍差。砾石含量约占1540%，砾石成份以石英、硅质岩及变质岩为主。岩石质软，属软质岩，岩石遇水易软化，失水易干裂。勘察深度内除在岩层中发现软弱夹层外，未发现临空面、洞穴、破碎带等。根据岩石的风化程度将其划分为四个亚层，其工程地质特征分述如下： -1强风化砂砾岩：紫红色，岩石风化强烈，风化裂隙发育，岩芯较破碎，呈碎块状及碎屑状、少数呈短柱状，碎块用手可掰断，正常钻进速度较快，岩芯采取率较低。岩体较破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为级。该层厚度为1.807.20m，平均厚度为5.19m，层顶埋深为18.6019.40m，层顶标高为1.212.75m。-2中风化砂砾岩：紫红色，岩石风化中等，风化裂隙较发育，少数可见Fe、Mn质浸染痕迹。锤击声稍脆、无回弹、有凹痕、可击碎。岩芯较完整，多呈柱状及短柱状。该层岩石单轴饱和抗压强度标准值为3.5MPa，属极软岩，岩体较完整，岩石RQD值为72%，岩体基本质量等级为级。该层厚度为5.408.20m，平均厚度为4.16m，层顶埋深为21.0027.80m，层顶标高为-0.17-7.27m。该层中局部夹有强度较高的岩体，其饱和抗压强度可达10MPa以上（如ZK4孔25.3026.30m，ZK20孔25.5028.60m、ZK25孔28.30-29.70m）。夹-砂砾岩（相对软弱夹层）：紫红色，厚层状构造，砂砾状结构，胶结性较差，裂隙发育一般，钻进时进尺快，岩芯以碎块和短柱状为主，少数因钻进机械破碎碾磨呈砂粒状，偶夹厚度约10cm的岩块，强度较高。该层岩屑手可折断，力学性质较差。揭露层厚0.606.3m，平均厚度为2.28m，层顶埋深25.0039.60m，层顶标高为-4.11-19.01m。根据室内试验，该层完整岩体饱和单轴抗压强度标准值frc=2.2MPa，该层在高层建筑钻孔中均有揭露。据钻探揭露，其以单层厚度1.502.20m主要分布在-2中风化砂砾岩中，但在GK2孔中微风化层中揭露到0.6m厚的夹-砂砾岩，其具体分布情况详见表2-1。该层软弱夹层厚层变化较大，垂向上分布不均匀，平面上分布规律性差，工程性质差异大，局部偶夹有强度较大的岩块，碎块强度可达5.00MPa左右。-3微风化砂砾岩：紫红色，粉砂质结构，泥质胶结，岩石风化微弱，风化裂隙不发育，岩芯较完整且新鲜，锤击声稍清脆，可击断。岩芯多呈柱状，长柱状。岩石单轴饱和抗压强度标准值7.0MPa，岩石较完整，属软岩，岩体较完整，岩石RQD值为81%，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度为5.4011.10m，层顶埋深为34.4040.20m，层顶标高为-13.55-19.61m。（二）水文地质条件工程场地地下水按类型主要可分为上层滞水、松散岩类孔隙潜水、碎屑岩类裂隙水三种类型，现分述如下：1、上层滞水上层滞水主要赋存于上部填土层之中，下部粉质黏土层为其隔水底板。主要接受大气降水的入渗补给，向区间低洼地段排泄。勘察期间未见上层滞水，但由于填土及成份及密实度的差异，暴雨期间填土层中存在上层滞水的可能性较大，且不排除局部水量增大，持续降雨，水位可达地面。2、第四系松散孔隙水拟建工程场地地下水主要为第四系松散孔隙潜水。孔隙水主要赋存于全新统(Q4al)冲积砂砾石层中，拟建工程场地位于赣江西侧，场地内地下水主要受赣江水体控制，地下水主要接受赣江地表水体的侧向补给，补给条件好；平水季节及枯水季节地下水补给地表水，地下水向赣江排泄；汛期赣江水位上涨，地表水体返补地下水。赣江地表水体在丰水期与洪峰期间导致地下水上升对工程存在不利影响，场地内含水层渗透性强。勘察期间初见水位为11.1012.30m，水位标高为8.679.10m；稳定水位埋深为11.3012.60m，水位标高为8.919.06m，为潜水，地下水位年变幅3.008.00m。拟建工程场地地下水位较低，其主要受场地周边建筑（北侧的南昌金融大街项目，设有三层地下室；东侧的地铁大厦项目，设有三层地下室；南侧的南昌银行项目，设有二层地下室）工程施工降水的影响，据收集资料场地周边建筑未施工前的地下水位标高为16.00m左右。3、基岩裂隙水裂隙水主要赋存于砂砾岩的裂隙中，该含水层富水性不均一，影响因素主要有网状风化裂隙与构造节理控制的发育程度、岩性差异等，一般富水性较差，含水层渗透系数较小，一般为0.260.45m/d，勘察深度内场地基岩裂隙水贫乏，对拟建筑工程影响小。4、水文地质试验本次勘察收集了位于北侧距拟建场地约50m的金融街(南昌)世纪中心岩土工程勘察报告中的水文地质钻孔试验资料，其与拟建工程场地紧邻，其水文地质条件一致。场地抽水试验数据见表2-6，场地综合渗透系数建议取80m/d。抽水试验综合成果表表2-7性质井号观测孔与抽水孔距离（m）静止水位埋深（m）降深S（m）涌水量Q（1/s）单位涌水量q（1/s.m）稳定时间（h）K（m/d）一个观测孔两个观测孔平均值抽水孔1号-5.461.8817.59.3111-观测孔2号18.45.460.74-1180.5659.6972.233号39.545.480.46-1174.44抽水孔2号-5.472.3917.67.3612-观测孔1号18.45.410.69-1254.33-56.613号21.145.380.77-1258.90抽水孔3号-5.402.0116.088.009-观测孔2号21.145.460.63-971.4578.5674.101号39.545.430.79-972.28备注一个观测孔K=0.366Q/(m(Sw-Si)*lg(r1/r0),两观测孔K=0.366Q/（m（S1-S2）*lg(r2/r1)2.3. （六）水、土腐蚀性评价为评价环境水对建筑材料的腐蚀性，本次勘察采取了2组地下水进行水质简分析（分析结果详见附表）；为评价地下水位以上黏性土对建筑材料的腐蚀性，采取了2组黏性土样进行了土腐分析（分析结果详见附表）。根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001 2009年版）12.2有关条文：地下水按类环境、A类渗透性；黏性土层按类环境、B类渗透性分别判定水、土对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋及钢结构腐蚀性评价，判定结果详见表 2-7、表2-8。环境水对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋腐蚀性评价表 表2-7样品编号对混凝土结构腐蚀性评价对钢筋混凝土中钢筋的腐蚀性评价按环境类型（类）按地层渗透性（A）类评价结果SO42-Mg2+NH4+OH-总矿化度PH值HCO3-侵蚀CO2Cl-评价结果mg/ Lmg/ Lmg/ Lmg/ Lmg/ Lmmol/ Lmg/ Lmg/ L微腐蚀性规定300200050035000200006.51.015/100/弱腐蚀性规定300150020003000500800350004300020000500005.06.51.00.51530100500ZK27-水14414.160.28281.725.331.97716.57弱腐蚀42.32微腐蚀ZK2-水2406.460.20187.316.941.22410.21微腐蚀21.94微腐蚀根据试验结果：按岩土工程勘察规范（GB50021-2001 2009版）判定：地下水对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。场地土对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋及钢结构腐蚀性评价表表2-8样品编号对混凝土结构腐蚀性评价对钢筋混凝土中钢筋的腐蚀性评价（B类）按环境类型（类）按地层渗透性（B）类评价结果SO42-Mg2+NH4+OH-PH值Cl-评价结果mg/ kgmg/ kgmg/kgmg/ Lmg/ kg微腐蚀性规定7504500120085505.0/250/弱腐蚀性规定75045004500600012001500855001050004.05.0250500ZK4-原110.0014.90.1607.22微腐蚀54.85微腐蚀ZK18-原18.0017.40.1207.08微腐蚀62.70微腐蚀根据试验结果：按岩土工程勘察规范（GB50021-2001 2009版）判定：场地内黏性土对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。根据腐蚀性情况，建议对建筑材料采取相应的防护措施。2.3设计概况及工作量2.3.1基坑支护主要工作量基坑支护工作量统计表（按现有设计图纸暂定）序号项目规格单位工程量钢筋量（t)理论方量（m3)备注1围护桩1000根72138.2391162.08 2围护桩1200根180319.6533372.622三轴搅拌桩850m96723预应力锚索S17.8/21.6m10944钢绞线4砼冠梁1300*800m3320.2528.2095砼腰梁800*800m3172.25321.2636支撑梁1000*600800*600m3111.74417.8657土钉支护（钢管）48m32908土钉支护（钢筋）25m16109钢筋网喷射砼80mmm2132.76810钢筋网喷射砼100mmm289.296 桩间1122a工字钢m3921222a槽钢冠梁/腰梁m311.113砼腰梁300-450*600m3105.333.29 14塑料管泄水管PVC50m707.8315砖砌排水沟300*300m888.816安全护栏1.2mm1603.2 2.3.2桩基础设计概况桩基础类型为三轴搅拌桩和钻孔灌注桩，总桩数为996根，钻孔灌注桩直径1000mm1200mm，砼标号C30,，设计有效桩长不得小于28米。2.3.3基坑支护设计方案根据基坑基坑安全等级划分为：按照三级考虑。基坑支护的安全使用期限为18个月。根据周边环境条件不同，本基坑分区段采用不同的支护形式。其中东、西侧采用排桩加双锚索（锚杆）组合支护，南侧采用排桩+内斜撑的组合支护，北侧采用复合土钉墙支护形式（土钉+锚杆+工字钢）。排桩：采用机械钻孔灌注桩，钻孔桩直径1000mm1200mm，桩间距1500mm，桩身混凝土强度等级为水下C30；冠梁：在排桩顶部采用C30，钢筋混凝土压顶冠梁拉结，提高排桩的整体性，由于现场有起伏，冠梁需在分段交接处做斜梁搭接。锚索(锚杆)：基坑内侧在钻孔桩间中点位置设置2排锚索(锚杆)。腰梁：在锚索位置设置C30钢筋混凝土腰梁，腰梁强度与桩身强度相同，锚索浇筑在冠梁或腰梁中，底部腰梁需位于同一标高.斜撑：南侧由于离原有建筑物地下室很近，在基坑内侧每隔6米增设内支撑桩，内支撑桩与支护排桩之间增设C30钢筋混凝土斜撑梁。2.3.4基坑支护设计技术要求（一）施工工序施工场地平整施工控制点测放、桩顶放坡挂网护面，支护结构放线，支护桩施工坡顶排水沟施工土方分层开挖，结合预应力锚索施工土方开挖至坑底坑底垫层及排水沟施工。（一）土方开挖 对场地内土层先进行平整到位，场地无放坡空间。（二）钻孔灌注桩1、支护桩采用钻孔灌注桩。支护桩直径1000mm1200mm，间距1.5m。2、护筒采用钢护筒，护筒埋设深度不宜小于1.5m，并埋设牢固。3、施工允许偏差：桩径减小不大于50mm，垂直度允许偏差0.5%，桩位允许偏差不大于50mm。4、支护桩混凝土强度等级C30，主筋保护层厚度50mm，桩顶冠梁C30。5、支护桩主筋均要求焊接或机械连接（对接焊和锥螺纹连接除外），桩内主筋伸入冠梁锚固长度不小于700mm。6、主筋间距允许偏差10mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，箍筋为20mm，钢筋笼长度为50mm。7、孔底沉渣厚度不大于200mm。8、支护桩采取间隔施工，在灌注混凝土24小时后方可进行邻桩的施工。（四）三轴搅拌桩（1）本工程止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为三头850600，水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。（2）采用三头搅拌机施工，采用P.O42.5普硅硅酸盐水泥，水灰比0.5（由于设计未出暂定），水泥掺量为15%（由于设计未出暂定），要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。（3）桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工，水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min，进入粉土层后搅拌速度适当降低。重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时，不得冲水下沉。（4）搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，分层夯实后方可施工。（5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝(施工组织设计预留除外)。如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。（6）搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。（7）施工场地必须平整，严格控制搅拌桩垂直度，桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/200。（8）现场施工时第一批桩(不少于3根，须始终在管理人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法；（9）止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）有关规定执行，并符合验收相关规定。（10）施工前需选择合适的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具)，同时平整场地确保止水帷幕成桩质量。（五）预应力锚索1、C-D段预应力锚索第一排采用2S17.8钢绞线制作，其材料标准值为320KN，锚杆长度L=24.5m，水平间距1.5m；第二排采用2S21.6钢绞线制作，其材料标准值为530KN，锚杆长度L=20m，水平间距1.5m。G-H段预应力锚索第一排采用2S17.8钢绞线制作，其材料标准值为320KN，锚杆长度L=22.0m，水平间距1.5m；第二排采用2S21.6钢绞线制作，其材料标准值为470KN，锚杆长度L=20.5m，水平间距1.5m。2、预应力锚杆采用钢筋混凝土腰梁，结构详见大样图。3、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志。4、孔位垂直方向允许偏差为50mm，水平方向允许偏差为50mm，钻孔倾角允许偏差3。5、钻孔应超过锚杆设计长度0.51.0m，终孔后应认真清洗，直到流出清水为止。6、锚筋应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，其外露张拉长度由施工单位根据张拉设备确定。7、锚杆自由段抹一层黄油，外套塑料波纹软管，并扎牢。8、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的油渍和污泥。9、锚杆注浆采用二次注浆工艺，注浆采用水灰比0.5的42.5R普通硅酸盐水泥净浆，其标准强度不得低于25.0MPa。第一次常压注浆，注浆压力约0.8MPa，待第一次注浆初凝后进行第二次高压注浆，注浆压力不小于2.5MPa。10、锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定，现场操作可按10天龄期试拉确定。11、锚杆施工采用专用锚杆钻机套管跟进的方式，成孔直径200mm。12、预应力锚索施工前应进行基本试验，以便调整及确定设计参数。（六）土钉及喷锚施工（1）土钉采用48钢管，土钉孔位和孔深允许偏差均为50mm。（2）土钉注浆材料为水泥净浆，水灰比不应大于0.5，水泥浆应随拌随用。（3）在现场施工中，可根据现场施工条件将钢管土钉用B25钢筋土钉替换，成孔孔径不小于80mm，注浆参数同钢管土钉。（4）钢筋土钉注浆施工前应认真清孔，使孔内残留废土及泥浆清理干净，注浆直至孔口泛干净水泥浆为止，并注意补浆。（5）喷锚支护工序与土方开挖应密切配合，严格按照设计要求分层分段开挖，每次开挖深度1.21.4m，对于局部软弱土层，每层开挖深度应减少；开挖底面应位于各层土钉下300500mm，然后及时修坡和施做支护。（6）喷射砼原材料宜采用42.5R以上普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比可为水泥:砂:石子1:2:2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比为0.40.45。（7）坡面布置f50泄水孔，泄水管长度0.3m，外管口略向下倾斜，以PVC管制作，端部用滤网包裹（或管中填满粗砂、圆砾作为滤水材料），防止颗粒流失，间距2.52.5m，梅花形布置，底排泄水孔距坑底300500mm。3.0 施工部署及施工进度计划及其保证措施和承诺3.1. 施工总体安排3.1.1 总体施工部署原则 基坑支护与桩基施工进度的快慢和所占工期的长短，直接影响到总工期目标的实现，综合考虑本工程场地情况、工期要求及施工工程量，计划投入46台回旋钻机、2台三轴搅拌桩机、2台锚杆钻机进场施工。3.1.2 施工进度划分做好施工前的各项准备工作,是保证该工程各项目标实现的前提,施工前期阶段包括施工图纸会审、施工合同签订、施工许可证办理、现场施工方案编制审核、实施外部环境、内部组织等的施工准备阶段可在全场定位、放线的同时以及后续工程施工的同时进行,因此不占用关键工期。3.1.3 测量定位阶段按照施工总平面图,对整个施工的定位,是本工程所有实质性施工作业的开始,是合理安排临时设施、施工道路、平面布置、设备安置的唯一依据,是现场场地平整,确保建筑物按规划建设的唯一途径。因此,在施工准备阶段的同时,按规划部门移交的坐标点进行全场建筑物定位放线、高程测量是关键的开始。本阶段包括:测量定位方案的确定；接受业主、规划部门移交的坐标点、高程点；控制点的测放等工作,计划2天完成该工作。该工作与施工准备同时进行，非关键线路，不影响总工期。3.1.4 前期施工现场准备阶段在测量放线的同时,需进行场地的平整、施工现场临时道路的修筑、临时设施的搭建、施工用水、电的设置、材料的采购、设备进场等各项工作。计划3天完成该工作。3.1.5 施工阶段工程施工阶段施工进度的快慢,直接影响到总工期目标,因此,怎样合理的安排交叉施工显得至关重要。施工阶段控制工期为90天，节点工期：基坑支护桩30天，三轴搅拌桩45天，锚索30天，采取流水施工作业。3.1.6收尾工程在工程结束的同时,即进入本工程的收尾工作,该阶段包含技术资料的整理，和主体地下室的施工做好全面准备工作。3.2. 技术准备1、与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。2、根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。3、项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。4、项目部有关人员编制好施工预算。5、对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。6、制定出各种施工机具计划、主要材料计划和劳动力计划。3.3. 施工进度计划3.3.1工期 工期为90日历天，工期以监理开工令为准，暂定2014年11月5日进场，计划开工日期为2014年11月中旬，计划完工日期为2015年2月中旬。3.3.2进度计划施工进度计划横道图见附件13.2.3工期的保证措施一、保证劳动力投入措施1、成立进度管理小组，负责督促全过程的施工进度，发现影响进度的重点环节并提出解决方案。2、选派公司精干人员组成高素质项目管理队伍，确保管理系统的优化，提高施工管理效率。3、坚持倒班制，做到人停机不停，节假日照常上班，最大限度地利用时间。二、保证材料供应措施1、备足钢筋等原材料，加强与业主联系，争取早日进场、早日准备，做好施工前的准备工作。使物资材料供应及时，数据准确，确保工程正常施工。2、做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。3、做好生活后勤保障工作，使职工全身心地投入工作而不分心。三、机械设备保证措施1、采用性能良好的机械、机具，提高工作效率，加快施工进度。2、优化配置各种机械、机具，做好保养、维修、调试工作，保证设备处于良好状态。3、根据施工组织设计，合理安排机具的进场。四、工艺方法技术保证措施1、合理组织劳动力，合理安排工序，强化工序的衔接，保护施工的连续性。2、严格按施工组织设计、施工计划科学地组织施工，每日检查、通报施工进度情况，分析存在的问题，及时调整进度及劳动力、机械等，确保工程如期完成。3、进度重点环节准备两种以上方案，确保进度万无一失。4、及时放样，整理好施工资料，提供合理准确数据，不发生由于监理不签字而停工的现象。五、处理好施工内外环境措施1、加强与业主、监理的组织协调，以利于施工正常进行。2、加强内部管理人员、各班组之间联系，使施工正常进行。3、处理与当地群众及环保部门等的关系，使施工有一个良好的环境。六、经济措施1、实行计量、计时的报酬制度，使工程的进度直接影响生产者的个人报酬，充分发挥劳动者的积极性和主动性。2、制定与进度相关的奖勤罚懒措施、制度。4.0 施工组织4.1. 施工组织机构成立“江西博能金融中心项目基坑支护工程项目经理部”，组织强有力的管理班子。项目经理1人，选派具有丰富的业务知识,处理复杂问题的应变能力,组织领导能力强,先后担任了多个大型工程的项目经理的人担任。总工程师1人，副经理1人，项目经理部下设相应的职能班组。施工组织机构图见附2。 施工现场管理人员见下表：部门姓 名职称本工程岗位部门姓 名职称本工程岗位项目经理部张瑞高工项目经理现场管理人员杨金山技师安全员李志军高工项目技术负责陈冲中级工施工员陈冲工程师项目副经理钟 燕助工预算员况家亮技术员质检员毛学忠助工会计童雄伟高级工材料员曾羽 助工资料员 4.2. 劳动力投入和材料供应保证措施一、劳动力投入计划与保证措施1、根据工程工期要求和工程特点，作业区段划分及施工组织安排，在基坑支护施工中，组织二个综合作业队，两支施工队分别组织流水施工。根据工程各阶段的需要，结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理，保持一定数量的各专业工程人数，高峰时根据需要从公司内部调配，力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。本工程现场施工主要安排机械操作人员和基坑支护、清土及修坡人员以及三类保障人员。各工种人员配备计划见下表。基坑支护施工人员安排表序号作业工种作业人数备 注1三轴搅拌桩施工16人2个施工班组2支护桩施工82人46台3锚索施工20人2个施工班组4喷锚施工16人2个施工班组5土钉施工8人2个施工组6排水及围栏施工6人1个施工组支护桩基施工具体劳动力组织情况如下（共计82人）：机长6人、机操手12人、电焊工 10人、机修工 2人、电 工 1人、后勤 6人、砼工 15人、普工30人。2、成立进度管理小组，负责督促全过程的施工进度，发现影响进度的重点环节并提出解决方案。3、选派公司精干人员组成高素质项目管理队伍，确保管理系统的优化，提高施工管理效率。4、坚持倒班制，做到人停机不停，节假日照常上班，最大限度地利用时间。二、材料供应保证措施1、备足钢筋、锚索等材料，加强与业主联系，争取早日进场、早日准备，做好施工前的准备工作。使物资材料供应及时，数据准确，确保工程正常施工。2、做好物资进场检验、验收和保