矿建分公司安全技术操作规程.pdf

矿建安全技术操作规程第一部分立井井筒及斜巷第一章一般规定第一节防止坠物第1条 进入井口棚和从事凿井工作人员必须遵守本规程第十二部 分第一章下井守则的规定。第2条 井门打开后，在没有遮挡的两侧应设栅栏。第3条 井门打开时不许在附近从事任何机电工作。第4条 在井口、井架及工作盘上工作所带的工具必须装入完好的 工具袋，将零件、器材装入小筐或木箱中，使用工具时必须拴工具绳将 绳拴在手碗上。工作完毕后要认真清点工具，清理现场。第5条 井口盘上的各种管子、绳眼、电缆等孔隙，平时必须围好 围脖或用麻袋堵严。第6条 井口盘、翻研台、天轮平台必须经常清扫，不许存放无用 的机电器材。第7条 机电工在井筒内拆除、安装、吊运等工作前，必须经井下 队长同意，并采取相应安全措施。第8条 在井口、吊盘、翻奸台、天轮平台电焊作业时，绞车停止 运行，严禁干线或地线直接或间接接触钢丝绳或吊桶。第9条 井口和井下照明必须符合要求。井下照明除电压不超过 36伏、伞灯头外，必须悬挂牢固。第10条浇注混凝土用的活节溜灰管必须安装保险绳。第二节井筒悬吊设施移动第1条 井筒内悬吊设施移动，必须统一指挥。吊盘、水泵、压风 管、安全梯等必须使用各自的信号，各层盘配足监护人员，其中吊盘每 层不少于4人。严禁各管线同时运行。悬吊设施升降前，必须发出预备 信号，信号应以工作盘上的为主，并直接和各井上、转水站等处联系好 后发出升降信号。第2条吊盘升降：1、吊盘升降过程中，每一工作地点的监护人都有权发出停止信号。监护人把信号发给盘上信号把钩工，由把钩工与井口信号房联系。2、吊盘升降预备信号发出后，停止吊桶运行，并将其停止在上井 口井口门上。3、吊盘升降前清理盘上浮放的器材，撤除稳盘装置，打开各盘孔 口门子，各盘上所有人员均应各自的保险带栓在牢固可靠的地方。4、吊盘升降过程中严禁喧哗，在均布的六个方向用方便的工具支 撑盘边间隙，防止刮碰。密切监视升降运行状态，发现异常发出停止升 降停止信号。应保持盘面平衡，绳速不等时及时调整。不能出现管线受 压、受卡、受刮情况，升降过程中严禁交接班。5、吊盘下降先松滑架绳，后松主绳。吊盘上升先上提主绳，后提1滑架绳，要防止滑架绳打钩。6、采用集中控制升降吊盘时，集控室主信号先与各稳车司机联系 好后，再和井下联系稳妥，确认上、下均做好准备后方可发出升降信号。7、吊盘升降完毕后，先后调整主绳和滑架绳，使各钢丝绳受力均 匀，保持盘面水平，然后下放不带滑架的吊桶至各层喇叭口中间，通知 绞车司机标记盘的位置。最后向各处发出结束升降信号。再需升降时必 须重新组织。第3条管线的升降：1、在井口或井筒内延接管线及处理井内其它悬吊物时，井底工作 面及吊盘上不得有人。严禁垂直平行作业。2、管线与悬吊钢丝绳应每隔2米捆牢铁丝。每隔20米增设卡子一 道。第4条安全梯的使用1、安全梯必须采用带手动的稳车悬吊，保证完好状态，手柄齐全,严禁挪用。2、安全梯位置应经常在保护盘以下。3、安全的使用：先将井底全部人员提升至工作盘上，再分别提升 到井上。第三节乘吊桶的规定第1条 乘3立方米（包括3立方米）以下吊桶，必须将符合要求 的保险带挂在吊桶上方专设的挂钩上。2第2条 一般情况下严禁乘坐不带滑架的吊桶下井。如需不带滑架运行时，应制定可靠的联系信号和相应的措施，运行前与井上下及绞车 房做好联系，绞车速度不超过1米/秒，严防吊桶与其它设备碰撞和绕 卡。第3条 吊桶运行时，严禁上下人和装卸物料。第4条 吊运器材不许大于吊桶直径，桶内所装所装物料一般不得 超出桶沿。第5条 如果需要运超出桶沿材料时，长料必须接触桶底，同时要 用手绳绑在桶梁上，材料外伸部分不得超出吊桶直径范围，并不得防碍 大钩缓冲器的转动。第6条 跟乘吊桶运送少量物料时，人员必须有站在桶底，所装物 料不影响人员在桶内活动。第7条 不能装吊桶的材料设备升降由起重工负责。需要用吊桶底 吊运材料设备时，另行制定安全措施，由分公司主任工程师批准。第8条 吊运大型器材时，井上下应做好联系。过盘口、中间转水 站时，绞车要以最低速度运行，并由专人目接目送，防止卡、刮盘口。不带钩、弯、孔的长型材料吊运时，应采取“底下带帽、上方打好背扣”的拴挂方法。吊运长木料时，以钉子互相钉牢。运长圆木时大头应在上 边，严防抽出。第9条 乘吊桶在转水站、吊泵等处上下人时，要有专人护送，待 桶停稳加保险措施后方可上下。严禁站在桶沿上、下吊桶。3第四节 吊泵操作和胶管使用注意事项第1条 吊泵司机在启动泵前先将泵内灌满水。第2条 启动吊泵前必须先将闸板阀关闭，放风瓦路打开。启动后 当泵达到正常转速，压力表显示出适当压力后，再慢慢打开闸板阀。停 泵时，先将闸板阀关闭后停电，防止将笼头墩坏。第3条 起动吊泵时，司机要将保险带系好，防止甩下。第4条 吊泵的操作台、电机帽要有保险绳扣与泵架联锁。第5条 吊泵升降前必须切断电源，升降时将操作室收拢，放下护 头板。第6条 盘上蛇形胶管应设保险绳。第7条 胶管接头每头卡卡缆两道，用3.254毫米铁丝各二道绑 牢，两头用不少于3.25毫米的铁丝拉好，防止受力两头拉开伤人。第8条 井下供风50毫米蛇形管如果长度超过18米以上时，或者 管中有接头应在整个长度附810毫米的钢丝绳捆牢。第9条 连接压风管路前，必须关好风源瓦路，必要时应设专人看 守瓦路。第二章凿井（掘进）工第一节扫圈第1条 接班或放炮后必须检查并扫除吊盘以下设备和井圈上的 浮砰。4第2条 在专人指挥下扫圈，按每人两空圈配备人力。在同一高度 自上而下同步进行，严禁垂直平行作业。第3条 扫圈人员必须把保险带挂在可靠的钩子上，严禁挂在不安 全位置上。第4条 扫圈时一手握钩，一手清扫浮肝，严禁双手同时松开。同 时注意检查和处理井圈、背板等不安全情况。砰石应靠近井壁扔下。第5条 扫圈时除水泵上的司机外井底工作面严禁站人。如工作面 必须由专人工作时，应制定相应安全措施。第6条 采用锚喷或锚喷金属网做临时支护时,接班或放炮后也必 须由专人由上往下乘吊桶检查，发现问题及时汇报，处理后方可施工。Ar-:iJj 山 第T 出石第1条 接班或放炮后，机电人员检查出砰设备、绳头、悬吊装置 等，并按要求给运转设备注油。第2条 出岩设备要有专用信号，多台同类设备要编号区分。第3条抓岩司机及拉绳工：1、抓岩司机应持证上岗。2、抓岩前详细检查设备3、抓岩机风管接头要牢固，并加保险以防脱扣伤人。4、注意观察设备运转情况，发现异常立即关风检查处理。5、装桶前后，要注意附近人员、水泵司机的安全，严禁抓岩机人 头上方掠过。牵推抓岩机时，拉绳工应发出告警。56、严禁多台抓岩机同时装桶。7、吊桶在盘下运行或稳桶时严禁装桶。8、装入桶内的砰石应在桶下沿100毫米，防止肝石洒落伤人。服从稳桶人员的指挥，直径超过200毫米大块岩石严禁装桶。9、罐窝、笼头水窝就比工作面深200300毫米。10、司机、拉绳工操作时，应注意气缸与吊桶运行之间的距离。升 降抓岩机要目接目送。11、禁止利用抓岩机做起重工作。12、清底应找到实茬。抓岩结束，绑好抓岩机操纵把，施加保险,提至2米以上。13、刷井出岩（有反井）司机应使用保险带。14、稳桶工要负责检查吊桶内有无人员，工具及桶底外部粘着物等 到。15、稳桶工负责将装入桶内超过桶沿高度300毫米以上物料捆绑在 桶梁上，并且不得影响缓冲器转动。16、严禁物料工具和砰石混装。17、使用中心回转抓岩机时，除按上述要求操作外，还应做到：服从工作面指挥人员的指挥，防止碰伤人。按操作顺序操作，起动平稳，注意钢丝绳的排列，防止提升绳打 钩。司机撤离操作台时应停电，关好保险。发现吊盘倾斜或晃动时，停止抓岩。并与有关人员共同处理。要及时清理环形轨和吊盘处的杂物。6特殊条件下，按照施工作业规程操作。第三节临时支护第1条 临时支护前，必须检查、排除松动岩石，检查断面规格。第2条挂圈临时支护：1、挂圈钩应左右交替错开，错距不大于200毫米，呈直线下垂。2、第一节井圈应两人以上抬起，互相呼应，注意安全。3、插销安装正确、齐全、有效、不可代用。4、检查规格合格后，用背板和楔子将井圈背牢，严禁反打楔子。5、鱼鳞背板不得向井中伸腿，其最突出部分不得超出井圈内沿。6、第一道井圈在混凝土井壁下500毫米。大段高施工时，每隔15 20道圈选较稳定的岩石层设铁撅一道，数量每节圈不少于两根，并牢 固可靠。7、井圈至井底工作面最大距离不超过2米（壁座除外）。煤层、松 软岩层井圈应紧跟工作面。第3条 锚杆、挂金属网临时支护：1、锚杆的间排距、角度必须符合要求。2、锚杆安装后必须按规定作拉力检验。3、金属网的网格一般100150毫米为宜，金属网应贴近井帮，安 装牢靠。第4条 喷射混凝土支护：1、喷射前应先对设备、工具进行检查。72、喷射前应先开风水，后送料，停喷时应先停料后停风水。3、喷射距离一般取0.61.0米，应垂直喷射。4、风压不超过0.2-0.25MPa,水压一般大于风压0.lMPao5、喷射面以300毫米为直径划圈，每岐压半圈，层叠呈鳞片状。6、输料管严禁打硬弯。第四节打眼第1条准备工作：1、袖口束紧，禁戴手套。2、风钻、风水管路联结牢固，加好联接保险。钎头要接牢，钎杆 要直。3、工作面不安全不打眼。第2条打眼：1、严禁干打眼，开钻先开水后开风。2、炮眼应开在实茬上，严禁在虚肝面上、裂隙、残孔等处打眼。3、用黄泥处理好眼门，钻进100200毫米时停止钻进将炮眼门继 续刨到实茬，踩实黄泥后开始钻进，给水要均匀适当。4、钻进过程稍大随时排除炮眼内岩粉，并注意防止风嘴脱扣伤人。5、打眼要精神集中。两腿摆成八字形站稳，防止断钎伤人。严禁 用身体压脚踩打眼。6、钻进够深时，排除眼内岩粉，拔出钎杆，及时插实炮橡。第3条 装卸要手接手，轻拿轻放，严禁投掷水浸。8第4条 掏槽眼位，要避开泄水孔。泄水管要及时割掉，一般不 超过工作面1.5米。并采取防堵塞和炮崩折断措施。第5条 在反井边缘工作者，均应佩带保险带。刷井时反井垛眼木 拆除应超过炮眼深度200毫米，并在垛眼上加铁篦子第6条伞钻打眼1、伞钻下井前要认真检查各部件和绳扣，并注油，发现断丝等到 问题及时更换。2、下放伞钻速度每秒不超过3米。每层盘都要设专人看护。3、有载人平台的伞钻通过工作盘时，钳工和起重工可由盘上到伞 钻的顶部，拴好保险带，同伞钻一起下放至工作面。没有平台的不准许 载人。4、只准许由吊盘上的风动绞车将伞钻牵引至井中位置。5、伞钻座入井中后，由钳工接上主风源，将顶部的支撑臂与井壁 顶牢。支撑臂要躲开吊桶200毫米以上。钻臂用伞钻顶部的气动绞车逐 个放下。6、打眼时，除检查风、水管接头和各部件外，要特别注意防止断 链事故。7、多台钻打眼时，钻臂要同一方向摆动，防止互相干扰碰撞。8、需要在钻臂上修理或更换部件时，必须站稳或依托，并系好保 险带。9、竖臂需要径向摆动时，应防止倾到。10、钻孔结束后，使支撑臂彻底收拢，检查没有突出部分后，再正9常上提。第五节奘药放炮第1条 装药前工作面、井臂、管线等处杂散电流超过30毫安时,应制定专门装药放炮措施。第2条 严禁打眼与装药平等作业。第3条 加工制做引药，应在井口附近专用的房间进行。引药、药 卷必须防水处理。第4条 无瓦斯的井底工作面可采用交流电源放炮，但电压不得超 过380伏，放炮开关设两级并列分放在两个木箱里，并分别加锁。第5条 必须有设专用放炮电缆。放炮母线必须采用绝缘线两根。第6条 由盘上下放母线时，上端必须绑牢，并将盘上母线短路。第7条 炮工下井前必须切断井筒内放炮电源，断开刀闸并加锁。联接母线前必须切断井筒内全部电源。第8条 圈母线必须架设在炮械上，炮撅高度必须保证起爆前不被 水浸。第9条 装药联线时，吊桶严禁降落在工作面上。吊桶高度以不接 触放炮圈线、脚线为准。人员用梯子上下吊桶。第10条 联接母线前将大抓岩机、水泵等提到20米以上高度。小 抓岩机提到盘下，并加设保险。第11条 放炮时必须打开井盖门。炮响后立即切断电源，断开刀 闸并加锁10第12条除执行上述规定外，还必须遵守第七部分矿井通风与 爆炸物品中的有关规定。第六节冻结法凿井第1条 冻结壁距离井筒荒径较远时或发现解冻、解霜、井壁来压 破裂、漏液等异常情况，稍大及时汇报，采取防止片帮等处理措施。第2条 井下发现底鼓、涌水量突然增大，立即向主管部门发出报 警，将人员全部撤到井上。第3条 人工装桶时，由井中心开始向井帮成台阶式掘进，将井底 工作面划分4片，人员平均配备，进度同步，相互关照安全。第4条 采用风镐掘进时，应采取防冻措施，注意风嘴脱扣伤人。第5条 采用中心回转抓岩机掘进时，遵照本章第二节出岩有关规 定执行。第6条 井筒冻实需要打眼放炮时：1、边眼至冻结管距离不小于1.5米。2、对炮眼孔应采取防冻措施，可用炮棍插至眼底。3、炮眼深度、装量药严格按作业规程规定执行。4、用电钻钻眼时，按电钻操作规程执行。第7条 需分段施工时，段高不超过810米为宜。每段掘进最好 不超过5天。如长时间长段掘进，应制定专门措施。第8条 放炮前通知冷冻站，必要时关闭冷冻阀门，停止盐水循环。第9条 壁座及冻全深井筒的马头门施工需另行制定措施。11第三章砌井工第一节砌井准备第1条一般规定1、找平井底工作面，使井中超前呈锅底型，挖出笼头水窝。2、反井上口采用呈“井”字型木排盖。3、泄水孔采用滤水管时，滤水管的高度一般不低于2米，或采用 不低于3.5米长芯子插入管内，上口封严。4、砌井期间，应设专人定期检查反井泄水孔泄水情况，发现水流 不畅时及时汇报和处理。第2条防水：1、上段井筒有淋水时，沿井筒圆周方向设有坡度的临时截水槽，导水管设在截水槽的最底处，并使其连接牢固可靠。临时截水槽一般位 于井壁接茬以上5米左右，用眼深大于200毫米的托勾固定，但不得钻 透井壁。托勾的外露长度不得超过截水槽20毫米。每节截水槽不得少 于两个托勾。导水管两侧也必须设置托勾。2、井帮淋水，用旧风筒布做防水帘，搭设防水棚进行防水。3、集中出水点，要埋设外露长度不超过100毫米的导水管。第3条回圈：1、回圈时，先回井圈四周松动部分的背板，如发现片帮，就将脱 落的岩石取出。2、回圈前必须将模板内混凝土注到模板上口以下100毫米，并且12在其上面盖一层旧风筒布。3、拆圈时，先打开井圈接头处的销子，取出背板，最后卸下井圈 及挂勾。拆下的物料及脱落的岩石应随时提升上井。拆除的井圈、背板、楔子、销子等不得混入肝石中或扔往井下。每次回圈高度以满足一套模 板高度为宜。4、搭圈每节不少于两人，互相照应安全专人捆绑吊运。吊运前将 井圈上的附着物清理干净，防止上提时掉物。5、如井帮岩石极不稳定，回圈有大面积片帮的可能时，经有关部 门批准可将井圈筑入混凝土井壁内。第二节刃脚、金属锥筒模板第1条 模板应在地面予组装、检验和清理。第2条 根据混凝土凝时间，按措施规定用时松动刃脚和模板。第3条模板的松稳：1、刃脚、模板松动时，先松悬吊钢丝绳100至200毫米后，检查 模板是否已脱落，未脱落时停止下放，进行处理。松动前刃脚下口严禁 有人作业。松动后及时清理“小窗口”模板上的混凝土。2、刃脚下放到工作面抄平找正时，刃脚下可垫些木板，不得垫耕 地奸石或冻土块。3、松提刃脚时，其下方严禁有人，人员应站立在井中，面向井帮,注意刃脚运行情况，同时不得触摸悬吊钢丝绳。4、回模时，应检查保险链，尽责问题及时处理模板与井壁粘在一13起时采用松动处理，不得用钢丝绳强拉，严禁用吊桶下沉模板。第三节砌井第1条 混凝土搅拌与输送：1、混凝土的搅拌，执行混凝土搅拌的有关规定。2、必须保持溜灰管内的清洁，防止堵塞。开始浇注或烧注间隔时 间超过15分钟时，必须用清水冲洗管路。第2条钢筋吊运与绑扎：1、必须用专用的钢筋桶向井内吊运钢筋。钢筋必须用钢丝绳捆紧 绑牢，并分类运送。2、绑筋人员必须有采取安全防护措施，逐步推广钢筋锥接工艺。3、井壁以外超挖部分不得绑扎钢筋，在保证井壁设计厚度的情况 下可充填片石。第3条稳骨与立模：1、抬放骨时，应相互叫应，严禁投扔。底层井骨抄平时，严禁垫 冻土块、砰石块。找正后用撑子支牢固。中间井骨也应对称支撑固定，上齐销子。2、底骨板按要求铺设牢固，生根筋（钩）按要求埋设。3、马头门、响室与井筒联接处必须加好支撑固定牢固可靠。4、稳骨时，严防骨倒伤人。5、模板腰带绳要有专人负责系在模板自上往下的三分之一处，当 浇注混凝土达到模板高度的十分之一以上时，方可解除腰带绳。146、稳骨立模前，应将下部模板内肝石、杂物及模板上粘着混凝土 用风、水等清除干净。7、稳骨、立模、浇注混凝土不得与回圈平行作业。8、严禁一次连续支两套模板。第4条浇注混凝土：1、工作盘面应提到井骨以上，工作盘与井骨之间可加滑动装置，防止吊盘撞动井骨造成跑模。2、翻桶前通知有关工作人员做好准备，得到移溜人员发出允许信 号后，方可翻倒混凝土。3、开始浇注混凝土时，先浇注一桶骨料较少的混凝土，以利新老 混凝土接茬，以后要分层对称浇注，每层以300毫米为宜。浇注混凝土 工作不能连续进行时，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，超过时必 须采取接茬措施后再进行浇注。4、混凝土浇注到距模板头以下100毫米时停止。浇注过程中要及 时放出模内积水，不得采用人工捣固，采用机械捣固器捣固。5、浇注混凝土过程中，及时清除井帮的浮掉和片帮落物。6、需进入模板内工作时应系好保险带，保险带不得栓在井骨上。7、采用刃脚、锥筒模板时，混凝土浇注到三分之二时，应将刃脚、模板的悬吊绳崩紧。8、上接茬要严密牢固，以相邻两侧窗户冒浆为宜，可适当提高接 茬处混凝土强度或采用膨胀水泥，并加强捣固。15第四节回骨和回模第1条 混凝土凝固时间不少于8小时，具有一定的混凝土强度后 方可回骨和回模。第2条 回骨时，先从带斜口的井骨处打开，每节要设专人把扶,除掉粘着物，由专人捆绑后进行吊运。第3条 当接茬处的混凝土达到初凝，且能支撑自身重量时，可回 掉小窗户模板，同时清除突出部分的混凝土。第4条 回模时先从带斜板的模板处撬开。两人一组,一人持工具,一人扶模板。所回模板要全部装桶上运。第5条 严禁上下层盘垂直平行回模板。第6条回模后，要及时对井壁进行修整。对蜂窝、麻面、狗洞、露筋等问题及时处理。第四章凿井信号工、拉门工（井口看守工）翻桶工、看盘工、冷冻运转工第一节信号工第1条 信号工必须持培训合格证上岗。第2条 严禁闲人进入信号房内闲谈。第3条信号工交接班：1、接班人员有喝酒，精神不振情况时不准上岗。2、吊桶在运行中严禁交接班。163、要交清信号系统及其工作状态、井底和井口工作情况。第4条 坚守岗位，精神集中，收发信号及时、准确、清晰。随时 监护运行状态，目接目送。第5条 吊桶运行过程中，发现异常现象，必须及时发出信号停车。处理正常后给出信号，恢复运行。第6条 吊桶乘人、装运火工器材时，先通知绞车司机，后发慢行 信号。第7条 吊桶中途停留。必须以停留点为准，再发信号运行。第8条 吊桶运行至自动停止，要及时通知井下把钩工，以井下把 钩工信号为准，再发出信号运行。把钩信号工必须有手握信号，从自动 站下放吊桶时要提前鸣笛示警，停止抓岩机装桶，并注意附近人员安全。第9条 井下发出通知的信号弹不明确，不准转发信号，待询问清 楚后，方可转发信号。第10条 信号发出时，随时注意升降状态，不符合信号要求，立 即停止。联系好后再发出信号运行。第11条 超出桶高的长大材料，按乘人速度发送信号。吊桶装料 违反规定或任何人违章指挥，有权拒发信号。第12条正常提研，信号发放按规定执行。第13条信号设备装设或修理完毕，必须经信号工检验，试发合 格后方可使用。第14条信号工公休或需要暂时离开工作岗位，要有专人代替，代替人员亦应符合第1条规定。17第15条 信号工收到井下事故信号（6响）必须立即下放空桶，并用时汇报值班室。第16条 信号工要和拉门工保持密切联系，及时了解升降材料设 备情况，下井人员去向等，确保信号准确无误。第二节拉门工（井口看守工）第1条 拉门工交接班，应按信号工第3条规定执行。并要检查拉 门传动装置。第2条 拉门工要经常保持井口固定盘清洁无浮物。吊桶上行，行 程报警后拉门，吊桶通过后立即关门；吊桶下行，注意撤走人梯，清除 桶身粘着物、门子及周围杂物，查看桶梁、钩头联接部位，发信号提桶 开门，滑入井后关门。第3条 吊桶运行要目接目送，观察吊桶运行状况，发现问题及时 汇报。注意钢丝绳保持在绳孔位置。第4条 吊桶乘人，应了解其去向，通知信号工并监督乘缺罐人员 遵守规程。第5条 吊桶下行，先开翻砰台门，后开井口盘门。第6条 两台绞车提升，井口盘门已敞开，另一台车严禁翻桶。第7条 非本单位人员，未经领导批准或无人员带领严禁入井。第8条 下井人员、升降材料设备，不符合安全规定，拉门工有权 制止。第9条 拉门工应随时注意检查井口固定盘各孔口是否覆盖严密，18发现问题报告上班队长处理。第10条机电工占罐检查、吊运、井筒中工作，必须经井下班队 长批准，并规定临时信号，严禁擅自占罐。第三节翻桶工第1条 翻桶工要熟悉翻桶工作，并设专人承担和替休。第2条 精神集中，不许闲谈。禁止上班前喝酒。第3条 翻桶工交接班要检查翻砰台门、翻了一番桶钩、滑架托、栏杆、溜子完好情况、门缝绳孔严密程度等。第4条 翻了一番桶工工作中要衣帽（安全帽）整齐系带，佩带保 险带。严禁向井下张望。第5条 翻桶顺序：吊桶过翻开台、翻开台门关闭、放滑架托、桶 稳定后，桶钩向外、挂钩、翻桶、摘钩、稳桶、拉起滑架托、开门、下 放吊桶。第6条 两强绞车提升、吊桶同时上升。必须将固定盘两个吊桶门 全部关闭，再依次翻桶。严禁关闭不严翻了一番桶和同时翻桶。第7条 清理桶底、按翻桶程序倾倒吊桶。第8条 翻桶工要认真观察吊桶运行情况，目接目送。吊桶脱离滑 架时即刻发出信号停止运行，慢速上提托起滑架后停止，再恢复运行。第9条 翻桶工和溜口放砰工应配合，溜口门关闭或下方无人员时 方可翻桶；溜肝槽内不能容纳一桶肝石时不准翻桶。第10条翻桶工经常保持翻砰台整洁、维持翻研台工作秩序，禁19止违章作业，排除闲杂人员。第11条 翻研台门开启前，检查门口周围有无浮砰杂物，清理后 开门。第12条 大桶内装有风动工具设备等，严禁翻桶。第四节看盘工第1条 看盘工必须专职固定（包括替班），每套提升系统设一名 看盘工。第2条 看盘工现场交接班，应交接清楚盘上设备、信号系统。盘 面保持清洁。第3条 吊桶过盘目接目送，发现吊桶摇晃及时停运处理，稳桶正 常后继续运行。吊盘上下人员，看盘工应稳桶、秩序，监督乘员执行规 程。第4条 看盘工、盘上工作人员，需要吊桶时，要由看盘工发出信 号。严禁任何人随便动用信号要吊桶。信号发送，必须在吊桶停止运行时发出信号联系，严禁不经联系在 盘上截桶。第5条 监督盘上作业人员执行有关规章制度。盘上作业人员服从 看盘工指挥。第6条 测量中线过盘，看盘工要检查障碍情况，有问题时及时处 理。第7条 随时注意检查吊盘绳、稳盘器松紧程度、喇叭口偏斜变化,20发现问题及时报告井下队长处理。第8条 升降抓岩机时，看盘工要目接目送，注意观察钢丝绳的缠 绕情况。第9条 看盘工在开压风时不要一次全部敞开阀门，应先开少量，以风流通过为准暂停，待工作面无异常反应后方可全部敞开阀门。防止 伤人。第10条 看盘工要随时注意观察井下工作面的异常动向，以便协 助采取措施。第n条 看盘工必须有带矿灯。第12条看盘工应负责在放炮前将工作面照明提到盘上，放炮后 松至工作面。第13条 看盘工接班后，检查清理盘面杂物，保证盘面的整洁。第14条 看盘工必须第一钩下井,工作面放炮或交接人员撤完后,看盘工方可撤离岗位长井。第15条 井下松盘时，由看盘工（或下把钩工）发出指令信号，松盘时先松滑架绳，提盘时先提盘绳，信号发出后，要监视绳子的运行 情况，随时调整盘面的水平，严防绳子松时出现打勾现象。第五章凿井井上辅助工作第一节井上一般工作第1条一般规定211、竖井开凿前必须制定井口管理制度、并铭牌招示。内容包括：安全岗位责任、防火、乘罐、工作纪律等项制度。2、工程主管人员必须分开工序、工种贯彻安全规程、操作规程和 作业规程。3、井口盘、翻开台上的门口、绳眼等处的缝隙都要封闭严密。井 口棚内无杂物、清洁整齐。4、井口棚内所有物件、结构联接部件应完好、牢固。5、井口闲置工具、物料应远离井口。井口范围内工作人员的工具 要拴牢防坠绳，工作完毕清理现场。6、在井口范围内装卸搬运工具、物料要轻拿轻放；远距离可以传 递，严禁抛扔。7、井盖门除提升容器通过、放炮时开启外，其余时间均须关闭。在任一井盖门开户时，井口装卸工作一律停止。8、井口范围内有矿车停留，必须放好阻车器或设置障碍，矿车向 井口移动要先关闭井盖门。第2条准备工作1、主管施工区队长，在井筒开凿前对运输、翻笼、排肝、井圈、背板、锚喷器材设备、凿井设备、工具管路、放炮器材等，在砌井前对 生根钩、梁窝盒、燕窝盒、腰带绳、模板、底骨板、支撑木、井骨、插 销、砖、硝、水泥、砂、钢材等，对其数量、质量、安全性进行检查,消除隐患。2、对井骨应在专用场地校对，检验后，按套编写序号，码放在指 22定地点。对底骨、接茬骨要作明显标志，另行存放。3、对运输系统、搅拌站、稳车、信号等到进行检查试运行。第二节运输、排砰第1条 放肝工保持水沟盖板严密，水沟通畅，排肝道无积水，及 时排除溜子口内障碍。第2条 配合翻开台工作，维护溜子口前方、左右20米范围内行 人安全。第3条 翻砰时，溜子口下不得站人。溜槽堵塞而在脚下手架上不 能处理时，经翻研工、闸门工允许方可进入溜槽内处理，且须站在堵塞 上方，采取保安措施，在人员监护下进行处理。第4条 放砰时，放入矿车内的肝石不应太满。第5条 停止放砰时，必须将闸门关闭,严禁溜口闸门敞开时翻开。第6条 放满一车肝石，关闭闸门，顶换一空车，严禁闸门敞开边 放杆边顶换空车。第7条 平时阻车器必须保持具有阻车效力。第8条重车爬坡严禁超挂过载。滑行道严禁人员停溜。第9条 翻笼司机按生产矿井翻笼司机有关规定执行。第10条 翻笼溜口放砰工按井口溜口放开工有关规定执行。第11条临时排肝道架设、修整牢固可靠，卸载侧轨道可高于另一 侧轨道50毫米。第12条临时排砰道尽头必须设有可靠车挡，防止跑车事故的发 23生。第13条V型矿车人力排开时，必须配足人员。矿车停稳后施加 保险卸载，并注意清理车底。第14条卸载时，正前下方有人停留严禁翻车卸载。第15条 随翻随垫道床的临时排砰道，要将道垫平拔正，防止翻 车伤人。第16条汽车运输排肝时必须服从排肝人员指挥。第17条 奸子山，按生产矿井砰子山有关规定执行。第三节混凝土搅拌第1条上料：1、混凝土搅拌司机、调度绞车司机需经培训，并取得合格证。机 械运行前，司机必须进行全面检验和试车。2、材料运输和上料系统应设专用信号。3、储料仓储料总量不得超过设计额定负荷。4、料坑至上料平台一次提升重量不得超过绞车额定负荷，且需加 保险绳。料车上行时，下文不得站人，料坑内人员进入躲避恫。地坑上 料擢料人员，必须佩带保险绳。第2条 搅拌机必须空载启动，运转上料。搅拌机运转中，严禁任 何物体伸入机体内部。其内部检修必须停车、切断电源后进行，进入机 体内部检修时，必须有专人监护。第3条 初次搅拌应先以水浸润搅拌室和卸载溜槽，先搅拌一次砂 24浆，然后正式搅拌混凝土。混凝土配比、水灰比都要按设计规定，并经 准确计量。搅拌机停机15分钟以上，继续搅拌时，应先加石楂转动一 定时间后，再按原配比加料。必须坚持一次卸料搅拌，一次放清，严禁 随装料、随搅拌、随放出混凝土。搅拌机停止工作后，立即清理搅拌室 和向运转机械注油。第4条 吊桶提运混凝土时，装入量应在桶沿下100毫米。第5条 采用溜灰管输送混凝土时，溜灰管孔口设专人负责，注意 观察防止堵、漏、离析发生。第四节稳车运行第1条 各稳车应设专用信号系统和信号规定，严禁人喊口传。第2条 稳车司机必须经培训，并取得合格证。第3条 稳车运转前，要检查制动闸、齿轮、安全防护罩等完好有 效情况，严禁带病运转。第4条 八吨以下稳车，应制定防跑车措施。第5条手摇稳车，按规定配足人力，要扎紧袖口，严禁戴手套操 作。第6条 稳车操作顺序：1、启动：敞开制动，给电运行，检查方向。2、停止：切断电源，制动。第7条 稳车带负荷下放时，必须带电运行。启动：敞开插爪，下 放运行；停止：切断电源，紧闸固锁，插爪顶住棘轮。25第8条 车运行中要做到轻起慢落，钢丝绳排列整齐，手扶闸把及 电钮，精神集中，耳听目视，监护运行状态，发现异常立即通知指挥人 员，同时停车检验。故障排除通知指挥，待指挥下令后继续运行。第9条 八吨稳车除缠绳用快速档外，其它情况一律慢速运行。升 降设备严禁单人操作，司闸、看档工分工负责。禁止在负荷情况下倒替 快慢速。第10条倒快慢档必须遵守下列顺序：1、棘轮插爪在制动位置。2、闭锁滚筒。3、换档。第n条 稳车信号工一般由井口信号工或拉门工信号工承担，操 作按信号工有关规定执行。第12条 升降吊盘、吊泵等，井口固定盘应设专人监护，进行钢 丝绳升降长度的计量,协助升降均衡。同时机电人员应负责电缆的升降。第13条 升降完毕，稳车紧闸固锁，保险档顶住棘轮，切断电源。第六章斜巷（井）施工第一节一般规定第1条 斜巷（井）施工工作面过煤层或遇断层破碎带应尽量缩小 控顶距离，以防止发生冒顶，造成困难。第2条 斜巷开口位置在开工前必须稳好保险骨或棚好抬棚，并用 大板背实，台棚钉好拉条。第3条 斜巷（井）砌券时应使骨垛立在实茬上，采用通踏板。骨 26与帮之间必须打不少于3根撑子。茬骨必须与老券能紧、背牢。第4条 斜巷内要经常打扫，保持清洁，堆放物料码放整齐，尤其 是易滚动的东西。第5条 斜巷开口处的架空线及电气设备和电缆，必须移开，并保 护好，防止损坏设备。第6条绞车司机必须经过培训，持证上岗，非司机人员不准开动绞 车。第7条 斜巷（井）上下必须设专用信号。开工前，信号工要检查 信号装置，和司机要核对提升距离，并作好标记。把钩工要检查提升各 部位联接装置、提升反轮梁等。发现问题应及时汇报，处理好后，才准 工作。第8条 提升钢丝绳、联接装置、导向轮、绞车等机电设备，要有 专职人员按规定进行检查。11.4.千瓦提升绞车压柱必须打牢固，司机在 工作中要随时注意压柱变化,有问题立即停车处理.第9条 在斜巷中途装卸设备或物料时，必须与上下把钩人员联系 好,工作面暂停工作。第10条 超过25以上的斜巷施工中，行人一侧每隔3040米 应一道安全影子。第二节下山施工第1条 斜巷上坡头必须设置防跑车装置。第2条 斜巷施工必须设置牢固的“一坡三档”。安全档墙按作业27规程的规定设置。第3条 在距工作面上方10米到20米范围内，必须设置安全遮挡 保护。随着工作面向前推进，遮挡保护跟着前移。第4条 斜巷内，绞车运行必须在矿车上挂红警灯。行车时不准同 时行人。第5条 斜巷内人员上、下严禁乘、扒、蹬矿车。第6条 斜巷内车辆或设备落辙处理时，应根据巷道倾角，断面大 小和使用提升设备情况，按作业规程规定执行。第7条 根据斜巷倾角，装砰不能过满。长出车沿的物件及设备都 必须绑扎牢固。第8条 斜巷提升矿车或材料车，必须带保险绳。第9条 下山施工根据涌水量及垂高，选择相稍大的排水设备。在 斜巷的适当位置设立转水站。工作面的积水采用风动潜水泵排至转水 站。若使用电动潜水泵应制定专门措施。通过转水站，将水排至上坡头 的水沟内。第三节上山施工第1条 上山施工采用反轮提升，绞车前方要设一道牢固的保护设 施。第2条 提升使用的反轮梁或锚杆应牢固可靠，并要设置保险装置 以防止跑车。第3条 矿车或运料旱船停留在工作面卸料时，要用保险绳将车或 28旱船固定，卸完物料后应将车或旱船松到下口。第4条大于45的上山放炮后要等炮烟吹散，找掉人才许上去 进行工作。找掉人先进入第一道影子下边听听动静，然后再进入第二道 影子下边，最后迅速进入工作面上方安全地点自上而下进行找掉护顶工 作。严禁站在下方，以防肝石砸伤人。第5条 上山施工风筒距工作面按作业规程规定执行。在任何时候 都江堰市不得擅自停风。如果因检修确需停风时，必须有制定措施，并 经有关部门批准。第6条 采用水力冲开（超过18时）和自滑的斜巷，要打中柱 打挡板，将斜巷分隔杨提升行人间和溜放肝石间，挡板高度使肝石不外 窜为宜。溜放砰石间下口可钉溜肝嘴，其周围用木板或砌墙挡严，溜砰 嘴要有闸板（机械转装的下口应设挡帘）。第7条 中柱间距11.5米，并必须打在实茬上，迎山有劲。最 上一棵中柱距工作面的距离，根据斜巷倾角大小按作业规程规定执行。第8条 提升行人间，在有中柱挡板的上方要有牢固的斜闸（大于 45的至少两道），防止放炮后崩下的砰石流入运料内。第9条大于45的斜巷放肝时，要根据循环进度的砰石量决定 放阡数量，不许多放，上口要用木板漫好。第10条 砰石仓堵塞时，要先和工作面联系好，停止放开后才准 进行处理工作人员禁止进入肝石他内。处理堵塞时，应制定专门措施。第n条 斜巷的淋水要集中，每隔30米在巷内靠一帮做一个信号 水池，将水用管子或砌筑水沟引下，防止水冲刷巷道底板，造成砌体支29护悬空。第二部分各工种操作程序及操作标准工（班）长操作程序操作标准一、班前参加碰头会，组织职工班前会（一）班前必须参加碰头会，听取工作安排及安全重点，学习各种 会议精神。（二）组织职工班前会，传达各种会议精神，布置各项工作，有针 对性地强调安全事项，严禁不开班前会下井。二、开工前对掘进迎头及所辖范围的安全情况进行确认。（一）开工前必须对迎头的顶板及两帮支护情况，迎头通风及瓦斯 情况、所辖范围的各种电器设备的开关、急停等灵敏情况进行检 查。（二）对查出来的问题，必须首先组织人员处理，处理好确认无其 它安全隐患后才允许开工。三、班中来回巡视，遇安全重点问题盯现场指挥（一）离开掘进迎头进行班中巡视前，必须嘱咐迎头班长、组织好 安全生产。（二）班中必须来回巡视，巡视时必须做到腿勤、眼勤、口勤、手30勤，发现问题必须及时组织人员处理，遇重大安全隐患问题必须 汇报值班调度。（三）有较大或重大安全隐患问题，必须盯现场指挥整改。四、班末验收（一）班末必须对当班的工作任务及工程量进行严格验收。验收不 合格的，必须组织人员处理，处理不完要向值班调度汇报，或现 场交下班处理。（二）必须对迎头风筒、探头的吊挂；各种电器设备开关打零位情 况；沿线范围设备按钮的吊挂、浮煤清理、水窝泵水情况进行验 收，无问题后才允许现场人员下班。凿岩机司机操作规程一、做好凿岩工具的准备、检查工作。二、检查顶板支护情况。三、残眼虚发眼做好标记；有瞎炮先处理好。四、看线轮尺定眼位。五、开水开风打眼。六、停风停水停钻。操作标准一、打眼前检查工作面吓跑、残眼、虚发眼情况，有问题及时处理好。31二、打眼前将工作面底部清到实茬上，看线、轮尺，定眼位。三、安装风水管前将管内赃物吹冲干净。风水管连接用马丫扣，每端捆绑两道，并将两端连接好，有问题找机电维护处理好。四、打眼时向开水后开风，处理事故或停钻时要先关风后关水。五、打眼时扶凿岩机人员站在锤架一侧手扶凿岩机，两腿前后站 稳，严禁骑锤或正对眼门操作。六、工作面炮眼数与终孔位置要符合爆破图表，掏槽眼打透时必 须重新打眼。电钻打眼工操作程序一、按时参加班前会，会后支领工具；二、检查工作范围上顶、煤壁及支护情况，有问题先进行处理；三、把电钻及电缆拉到工作地点；四、按规程或措施规定打眼；五、打完眼电钻盘放到规定地点；六、经班长验收合格后方可下班，工具交家具房。操作标准一、按时参加班前会，不迟到，不早退；二、对电钻、电缆、综保进行检查，有问题必须先处理；三、对工作范围的顶板、支架、煤帮进行检查，煤壁、上顶无掉 掉危险，确保支护安全可靠；四、袖口扎好，钮扣系好，不许戴手套作业；五、打眼的深度、角度、间、排距要符合规定；六、打完眼，把电缆及电钻放到规定地点盘放好。凿岩机司机操作程序一、检查设备完好情况。二、检查耙岩钢丝绳运行范围。三、联系确认尾轮吊挂。四、开始耙岩。五、耙岩结束后断电，卸下手把。操作标准一、司机必须持证上岗，开工检查机械设备确保完好。二、装研开车前，看好耙岩范围内有无人员，严禁人员停留在耙 岩机两侧及大耙活动范围内。三、耙岩时严禁两个手把同时拉紧，耙不动时退后重耙。装药放 炮前，必