扬子石化伊士曼特种化学品(南京)有限公司5万吨-年碳九加氢石油树脂项目环境影响评价报告书.doc

证书编号:国环评证 甲 字第1902号扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司5万吨/年碳九加氢石油树脂项目环境影响报告书简本建设单位：扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司环评单位：江苏省环境科学研究院二O一三年七月 本简本内容由江苏省环境科学研究院编制，并经扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司确认同意提供给环保主管部门作为扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司5万吨/年碳九加氢石油树脂项目环境影响评价审批受理信息公开。扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司、江苏省环境科学研究院对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等21.3建设项目的选址依据42建设项目周边环境现状42.1项目所在地的环境现状和社会现状42.2建设项目环境影响评价范围73建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1污染物排放情况83.2环境保护目标分布情况143.3建设项目环境影响预测结果173.4针对环境要素的污染防治措施183.5风险防范措施与应急预案193.6环境经济损益分析193.7环境监测计划和环境管理制度204公众参与234.1公众参与的目的234.2公众参与的原则234.3公众参与的方法244.4发放公众参与调查244.5项目公示途径304.6结论325 环境影响评价结论396 联系方式391建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景近年来随着国内经济不断发展，加氢碳九石油树脂的产能逐渐不能满足日益增长的市场需求。为此美国伊士曼公司和中石化扬子公司计划合资组建扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司，结合各自优势，采用国际最先进的生产技术建设5万吨/年碳九加氢石油树脂项目。该项目选址于南京化学工业园区，紧邻运行中的扬子炼油厂和南京扬子伊士曼化工有限公司。拟建项目地理位置见图1.1-1。图1.1-1 拟建项目地理位置图1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等拟建项目生产规模为年产5万吨加氢石油树脂，投资总额18,887万美元（折合人民币约119,007万元），其中，环保投资2,282万元，占总投资的1.92%。项目占地面积83,289.1m2，其中绿化面积18,622m2，绿化率22.36%。拟建成日期为2014年11月。项目的建设内容主要包括：主体工程（1套加氢石油树脂生产装置、2套熔融树脂灌装站和1套熔融树脂造粒包装装置）、环保工程（废气处理装置、废水处置装置、环境风险事故防范设施）、储运工程、公用和辅助工程。拟建项目采用伊士曼公司技术，建设1套公称生产能力5万吨/年加氢石油树脂生产装置。该装置以界区外（扬子和扬-巴）通过管道送入的、乙烯装置（扬子石化烯烃厂1#、2#乙烯装置，扬巴乙烯装置，二者各占50%）副产的C9馏分（粗混合C9）为原料，通过粗C9原料纯化（分离出C9、C9+成分）、催化聚合反应、加氢反应等操作过程得到熔融态的加氢石油树脂产品。本项目配套建设2套熔融树脂灌装站和1套熔融树脂造粒包装装置，依据市场情况将熔融态的加氢石油树脂直接装入槽罐车外售，或加工成树脂粒子产品。拟建项目在混合C9原料纯化、聚合反应之聚合树脂精制、加氢反应之树脂精制等操作过程中，将分离出的主要为混合C9原料中的未聚合单体、或聚合度较低的物质，这些物质均为具有较高应用价值的烃类物质，以其碳链长度分别作为副产品A、副产品B、副产品C、以及加氢燃料油。除加氢燃料油用于本项目导热油炉燃料外，其余副产品送出界区，返回扬子。拟建项目主体工程和产品方案见表1.2-1，项目公辅及环保工程建设情况见表1.2-2，本项目主要原料、产品和副产品流向见图1.2-1。表1.2-1 拟建项目主体工程与产品方案项目名称产品与副产品公称设计能力（t/a）主要生产单元年运行时数（h/a）C9加氢石油树脂项目产品：C9石油树脂粒子熔融C9石油树脂副产品：副产品A副产品B副产品C细颗粒树脂24,00026,00034,00032,0006,000135粗混合C9纯化单元聚合反应单元加氢反应单元熔融产品单元树脂粒子生产与包装单元7,920表1.2-2 拟建项目公辅及环保工程建设与依托情况工程名称建设内容设计能力或消耗指标备注贮运工程与主要建构筑物原料、副产品、中间产品储罐区占地面积：4,528.90 m2建设储罐12台储罐规格、种类详见3.2.3节“储运工程”熔融树脂储罐区占地面积：1,603.38 m2建设储罐7台储罐规格、种类详见3.2.3节“储运工程”树脂造粒与包装车间、及树脂粒子产品仓库建筑面积：7,582.4 m21层厂房树脂离子的生产、输送、包装，以及袋装离子产品的储存。催化剂供应站建筑面积：132.0 m21层封闭库房。内置催化剂输送管道，用于连接运送催化剂的长管拖车的6.5m长管。辅料仓库建筑面积：652.96 m21层库房储存氯化钙等辅料；备品、备件；包装袋；劳保用品等。公用站房建筑面积：2,762.5 m22层厂房维修间和配电房综合楼建筑面积：2,171.3m23层厂房控制室、实验分析室、办公室公用工程新鲜水拟建项目新鲜水需求量：393,260t/a拟建项目厂内建设生产、生活等给水管网，水源分别引自扬子石化生产、生活给水管网。循环冷却水（循环量）13,147,200 m3/a（1,660m3/h）拟建项目建设设计生产能力2,000m3/h（循环量）的循环冷却水站。详见3.2.4节。循环冷冻水系统循环水量：194t/h进：10 ；出：5 拟建项目建设冷冻水系统，采用2台（1用1备）制冷量1,320kW的水冷冷水机组，制冷剂R134a，无冷冻剂。排水拟建项目废水产生量：52,294.0t/a（6.60t/h）清（雨）污分流。拟建项目废水经本项目污水预处理站处理后通过扬子石化污水管网排往扬子石化污水处理厂；清下水和后期雨水收集后直接排入扬子石化雨水管网。拟建项目清下水产生量：73,425.6m3/a（9.27m3/h）供电34,190,000 kwh/a拟建项目建设42,500kVA、6kV/0.4kV变配电装置，两路6kV电源引自扬子石化供电设施。氮气316 Nm3/h由扬子石化通过氮气管道供应。工艺压缩与仪表空气2,650 Nm3/h拟建项目建设空压站，设置3台150kW无油螺杆空气压缩机。氢气拟建项目建设氢气压缩机房，配置1台271kW二级往复式氢气压缩机。氢气通过外管由扬子石化供应。天然气拟建项目建设敞开式天然气调压站占地面积139.12m2天然气仅在开车时使用，由4,000m3长管拖车送入厂区天然气调压站。蒸汽3.4MPa蒸汽28,591.2t/a通过外管由扬子石化公司输入导热油系统生产过程热负荷：3,640kW设计负荷：5,000 kW以Therminol 66为热媒；主要以生产过程副产的加氢燃料油为燃料。消防稳高压消防水系统、泡沫站 、配置消防器材。详见3.2.6节。绿化绿化面积：19,910.0m2拟建项目全厂绿化率25.24%环保工程废水处理拟建项目废水产生量：158.4m3/d拟建项目建设设计处理能力480m3/d的污水预处理站。废气处理含有机物废气均送往本项目导热油炉燃烧处理；设置洗涤塔和气溶胶过滤器对含氟废气进行处理；设置布袋除尘器，对树脂粒子输送和包装过程含尘废气进行处理。环境风险事故防范设施/拟建项目建设4,500m3地下应急池。图1.2-1 拟建项目主要原料、产品和副产品流向图1.3建设项目的选址依据拟建项目选址于南京化学工业园区长芦片区的工业用地范围内，符合南京市城市总体规划，园区产业定位与总体规划，以及沿江开发的总体规划。本项目建成后不会降低现有的空气、水和声环境功能要求，厂区平面布置合理，广大公众对本项目建设是支持的。在落实本报告提出的各项环境保护要求的前提下，本项目选址是可行的。2建设项目周边环境现状2.1项目所在地的环境现状和社会现状2.1.1环境质量现状大气环境在评价范围内布设3个大气监测点，具体位置见表2.1-1。表2.1-1 大气监测点位置序号监测点名称方位距离(m)空气质量区监测因子G1项目所在地/二类区PM10、SO2、NO2、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、氟化物、苯乙烯G2上风向居民点王营NE970二类区G3下风向居民点郑营SW760二类区项目所在区域SO2、NO2、氟化物能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；苯、二甲苯及苯乙烯浓度一次值能够满足工业企业设计卫生标准TJ36-79标准，二甲苯日均浓度、甲苯浓度能够满足前苏联标准，非甲烷总烃一次值能够满足大气污染物综合排放标准（GB3095-1996）续表2中无组织排放监控浓度限值、日均值浓度能够满足以色列标准。PM10存在超标现象，最大超标率42.6%，最大超标倍数1.62倍。超标主要原因为监测点周边道路施工及交通运输增加了空气中的颗粒物浓度。水环境在污水处理厂排放口所在河道长江设置2个水质监测断面，断面布设具体见表2.1-2。表2.1-2 地表水环境质量现场监测布点及监测因子断面编号所在河流监测点位置W1长江扬子1排口上游500mW2扬子1排口下游1500m水环境现状监测结果表明长江W1断面（扬子1#排口上游500m）除BOD5与SS超标（超标率分别为16.7%、33.3%）外，其余因子均能达到地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类水质标准的要求；W2断面（扬子1#排口下游1500m）除BOD5与总磷超标（超标率分别为33.3%、16.7%）外，其余因子均能达到地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类水质标准的要求。地表水监测断面水质超标主要是居民生活污水的排放及江上来往船舶废水的排放。土壤环境在拟建项目所在地设一个土壤监测点，位置及监测结果见表2.1-3。表2.1-3 土壤环境质量位置及检测结果监测点项目pH值总砷铅铜铬锌镉T1监测值（2012.7.18）8.036.7718.819.148.849.40.069标准203501003503000.6标准指数0.340.050.190.140.160.12评价达标达标达标达标达标达标达标拟建项目所在地土壤各因子均能达到土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准的要求，表明该区域土壤状况良好。地下水环境在本项目厂区周边布设3个监测点，位置及监测结果见表2.1-4。表2.1-4 地下水环境质量现状监测结果（单位：mg/L，pH除外）序号项目pHLAS氨氮石油类高锰酸盐指数乙苯二甲苯D1（项目地上游）监测结果7.110.05L0.0590.05L1.10.002L0.002L达到标准/D2（项目地下游）监测结果7.050.305.290.05L12.60.002L0.002L达到标准/D3（项目所在地）监测结果7.070.080.0460.05L0.90.002L0.002L达到标准/类标准值6.58.5不得检出0.02/1.0/类标准值0.1/2.0/类标准值0.30.2/3.0/类标准值5.58.58.590.5/10/类标准值5.5，90.30.5/10/项目所在地上游地下水PH、LAS能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，高锰酸盐指数能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，氨氮能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；项目所在地下游地下水PH能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，LAS能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，高锰酸盐指数、氨氮能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；项目所在地地下水PH、高锰酸盐指数能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，LAS能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，氨氮能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准。噪声环境在厂界外布设8个现状测点位，厂界雍六高速一侧夜间等效声级均超标，昼间能够达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的4a类标准。其余厂界均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。2.1.2社会经济环境现状南京作为江苏省省会，是中国重要的现代化城市之一，长江沿岸四大中心城市之一，华东地区重要的综合性工业生产基地和交通通讯枢纽中心。同时它也是中国历史文化古城之一，著名的六朝古都。南京市下辖玄武、白下、秦淮、建邺、鼓楼、下关、雨花台、栖霞、浦口（含江浦）、江宁、六合（含大厂）等11区和溧水、高淳2县。2011年全市完成地区生产总值6145.52亿元，比上年增长12%。地方一般预算收入635亿元，增长22.4%。2011年全市规模以上工业总产值首次突破1万亿元，工业利税超过1000亿元。第一产业增加值为163.61亿元，增长4.1%；第二产业增加值为2760.99亿元，增长12.3%，其中工业增加值为2390.51亿元，增长13.0%；第三产业增加值为3220.91亿元，增长12.3%。三次产业比重为2.7：44.9：52.4。软件销售收入为1500亿元，增长50%。外贸进出口总额首次超过500亿美元，其中出口超过300亿美元，增长22.1%。实际利用外资35亿美元，增长24%。全社会研发经费支出占地区生产总值比重为3.1%。民营经济增加值2440亿元。城市居民人均可支配收入3.22万元，农民人均纯收入1.31万元，分别增长13.7%、17.8%。南京化工园区紧邻的原大厂区是南京地区化工产业人员最集中的居住地之一，面积83.5km2，现有常住人口20万，拥有现代化的化工院校及中小学等教育设施、医疗卫生设施、文化体育场馆、商贸超市、餐饮宾馆等完善的企业和社会服务设施。2.2建设项目环境影响评价范围区域主要污染源调查范围：区域内主要排污大户。大气评价范围：以项目建设地为中心，2.5km为半径的范围。地表水评价范围：污水处理厂排口上游500m至下游1.5km。噪声评价范围：建设项目厂界外200m范围。地下水评价范围：根据评价等级和地下水水力联系特点，确定评价范围为项目所在地周围20km2范围。环境风险评价范围：距离风险源点不低于5km范围。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染物排放情况3.1.1废气污染物排放状况项目有组织废弃排放情况见表3.1-1。40表3.1-1 拟建项目有组织废气产生与排放情况种类编号污染源名称排气量Nm3/h产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准内径（mm）排放温度（）排放高度（m）排放时间（h/a）排放去向污染物名称浓度mg/m3速率kg/h污染物名称浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h有机废气 G1原料、副产品、中间产品等储罐90.7苯20,2871.84送往本项目导热油炉燃烧处理。本项目导热油炉主要以加氢反应单元送来的291.0 kg/h加氢燃料油为燃料，助燃空气量约为2,462.0 kg/h。苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯非甲烷总烃的燃烧去除率约为99.5%；氢气、甲烷、CO基本完全燃烧。燃烧后烟气（G8）流量约为：14,189.0Nm3/h600260357,920大气甲苯20,1761.83二甲苯19,0741.73苯乙烯4,8510.44非甲烷总烃28,77619.61苯0.700.01124.25加氢反应尾气G3加氢反应过程368.0H270,76126.30甲苯0.700.014024.0CH46,6582.47二甲苯0.700.01707.95CO597.830.22苯乙烯0.700.01/35.0非甲烷总烃6,5222.4非甲烷总烃118.401.6812076.5灌装吹扫有机废气G4灌装槽车300.0非甲烷总烃73,3335.0SO23.520.05850/造粒过程气液分离废气G5造粒单元气液分离罐4,660苯乙烯270.391.26NOx153.642.182405.95非甲烷总烃1,0845.05烟尘26.780.38200/导热油系统膨胀排放废气G7导热油系统膨胀器36苯820.01甲苯460.01非甲烷总烃364,72213.13催化剂站含氟废气G2催化剂站之废气洗涤和过滤装置4,771 .0氟化物104.800.50水洗涤+过滤99.2氟化物0.840.0049.00.1030035157,920大气树脂粒子输送与包装废气G6集尘装置3,741.0颗粒物4,571.017.1布袋除尘器99.5颗粒物24.060.091203.530030157,920项目无组织排放废气排放参数见表3.1-2。表3.1-2 拟建项目无组织废气排放状况序号污染源位置污染物小时排放量（kg/h）年排放量（t/a）面源面积（m2）面源高度（m）1原料、副产品及中间产品储罐区苯甲苯二甲苯苯乙烯非甲烷总烃0.00220.00580.01160.00310.0440.0170.0460.0920.0250.3484,528.90102树脂生产区苯甲苯二甲苯苯乙烯非甲烷总烃0.00010.00020.00650.00230.1870.00080.00160.0510.0181.4812,448.54183导热油系统区苯甲苯二甲苯非甲烷总烃0.01140.00560.00720.1390.0900.0440.0571.10457.9664污水处理站二甲苯0.00020.0013100.013.1.2废水污染物排放状况拟建项目生产过程产生的废水包括：含氟洗涤废水（W1）、聚合洗涤废水（W2）、干燥废水（W3）、储罐切水（W4），以及地面冲洗废水（W5）、初期雨水（W6）、生活污水（W7）。由3.2.4.7节，拟建项目厂内建设完善的生产和生活废水排水系统，生产和生活污水分别收集后，生产废水经拟建项目污水预处理装置处理后，与生活污水统一送往扬子石化水厂净一污水处理装置，经扬子石化污水处理厂进一步处理至满足化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）中的一级标准，尾水排放长江。另外，拟建项目循环冷却水系统排水（W8）、余热锅炉排水（W9），通过厂内清下水排水系统收集并监测合格后，直接排入园区雨水管网。拟建项目水污染物产生与排放情况见表3.1-3。表3.1-3 拟建项目水污染物产生与排放情况来源编号废水量（m3/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物接管排放量接管标准 （mg/L）排入外环境浓度（mg/L）排入外环境量（t/a）排放方式与去向浓度（mg/L）产生量（t/a）污染物浓度（mg/L）排放量（t/a）含氟洗涤废水W13,500.0BF31,122.863.93生产废水合计：48,294.0m3/a污染物总计：COD：90.34 t/a；SS：8.06 t/a；折氟化硼：249.97 t/a；石油类：25.27 t/a；乙苯：0.44 t/a；二甲苯：1.33 t/a；LAS：1.33 t/a； CaCl2：43.0 t/a；经拟建项目污水预处理装置处理后，与生活污水统一送往扬子石化水厂净一污水处理装置。废水量CODSSFB石油类乙苯二甲苯LASNH3-NTP/458.3307.615.235.314.10.220.6525.42.290.6152,294.023.9716.090.791.850.740.010.031.330.120.032/6504002050201.01.030/66.87010/50.40.45150.552,294.03.493.660.521.850.260.020.020.260.780.026送往扬子石化水厂净一车间，处理后尾水排放长江聚合洗涤废水W240,000.0COD2,212.588.50SS166.06.64折氟化硼6,151.0246.04乙苯11.00.44二甲苯33.251.33石油类618.024.72LAS33.251.33干燥废水W31,200.0CaCl235,833.3343.0储罐切水W454.0COD1,300.00.07石油类3700.02地面冲洗水W5540.0COD5000.27SS4000.22石油类1500.08初期雨水W63,000.0COD5001.50SS4001.20石油类1500.45生活污水W74,000.0COD5002.0SS4001.6NH3-N300.12TP80.032清下水W8、W973,425.6COD402.94/COD402.94/402.94直接排入园区雨水管网SS503.67SS503.67/503.673.1.3固废源强分析拟建项目产生的固体废物主要为气溶胶过滤、熔融树脂过滤、原料和中间产品油等过滤定期更换的废滤网（S1）；聚合反应单元中和水洗过程分离出的中间乳液相（S2-1）、熔融树脂灌装单元产生的灌装分离有机废液（S2-2）、树脂粒子生产与包装单元产生的造粒过程分离有机废液（S2-3）、导热油系统气液分离罐产生的有机分离废液（S2-4）等有机废液；加氢反应单元产生的废脱硫剂（S3）和废加氢催化剂（S4）；氢气压缩机产生的冷凝废润滑油（S5）；树脂粒子生产与包装单元产生的废除尘器布袋（S6）；导热油系统产生的废导热油（S7）、实验室分析化验废物（S8）、污水处理沉淀污泥（S9）、污水处理气浮油渣（S10）。另外，拟建项目还产生储存辅料CaCl2等的废空桶（S11）以及生活垃圾（S12）等。其中S1S10为危险固废，危废类别与代码见表3.1-4。表3.1-4 拟建项目固体废物产生与处置情况序号名称分类编号产生量（t/a）主要成分与性状含水率（%）处理处置方式S1 废滤网HW13（261-038-13）6.0纤维滤材0委外焚烧S2中间乳液相（S2-1）HW13（261-038-13）26.0石油类物质53.81委外焚烧灌装分离有机废液（S2-2）11.0石油类物质和聚合物0造粒过程分离有机废液（S2-3）13.9石油类物质和聚合物0有机分离废液（S2-4）35.7石油类物质0S3废脱硫剂HW13（261-037-13）69脱硫剂0委外焚烧S4废加氢催化剂HW13（261-037-13）88贵金属0供货商回收S5氢气压缩机冷凝废润滑油HW08（900-249-08）1.1润滑油0委外焚烧S6废除尘器布袋HW13（261-036-13）15纤维袋0委外焚烧S7废导热油HW08（900-249-08）11.3氢化三联苯0委外焚烧S8实验室分析化验废物HW13（261-038-13）13石油类物质0委外焚烧S9污水处理沉淀污泥HW13（261-039-13）1,549.88CaF2、Ca(BO2)26H2O60委外焚烧S10污水处理气浮油渣HW13（261-039-13）107.98石油类物质约70委外焚烧S11废空桶/约300个/0回收利用S12生活垃圾/29.0t/a固体/由环卫部门处理合计工业固废：1,947.86吨/年；生活垃圾：29.0吨/年3.1.4 噪声拟建项目噪声源主要为空压站的空气压缩机、氢气压缩机房的氢气压缩机、循环冷却水站等，噪声产生与治理措施见表3.1-5。表3.1-5 拟建项目主要噪声源与处置情况序号噪声源排放方式设备台数声源噪声级（dB（A）降噪措施降噪效果1空压站空气压缩机连续195100隔音、减震、室内安装202氢气压缩机房氢气压缩机连续195100隔音、减震、室内安装203循环冷却水站冷却塔+循环水泵连续2+290基础减震、加减震垫103.2环境保护目标分布情况项目周边主要环境敏感目标具体见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1主要环境保护目标表环境要素环境保护对象方位与厂界最近距离(m)规模（人）环境质量大气环境大路沈W300273环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准大陆营N450608藏军营N1300464王营N1150431下沈W800246排葛村W1500205崔韩黄W1600278朱张贾W1900215李姚村NW2400320小陆营N1150158大郭N1850148大姚N2000162山庄SE710120山倪SE810180大包SE1000400山郑SE1100300曹洼SE1900150焦洼SE2000110东钱SW710300油坊SW780300郑营SW1000100武庄SW2200140赵营S910100大山许S1600160小山许S1400160夏云S1400100扬子十八村S20001466扬子十九村S19001920中扬新村S22001252扬子石化公司单身公寓区S22001000扬子十一村S21501520唐国寺S2000200毕洼S1300220噪声厂界/声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准地表水环境长江SE4050地表水环境质量标准GB3838-2002）类标准扬子水厂取水口(工业)化工园污水厂排污口上游3.4km65万吨/天黄天荡取水口（工业）化工园污水厂排污口下游5.1km 60万吨/天地下水项目周边区域/地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准图3.2-1 主要环境敏感目标分布图3.3建设项目环境影响预测结果3.3.1大气环境影响评价结论采用2011年全年气象资料逐时、逐日计算项目排放的污染物在评价区域及保护目标贡献值。评价范围和保护目标PM10、SO2、NOx、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、氟化物小时、日均或年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值，将本项目对主要保护目标影响贡献值与环境本底浓度叠加，除PM10外，其他因子SO2、NOx、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、氟化物浓度值满足达标要求。PM10不达标的主要原因是现状监测超标。综上所述，本项目排放的大气污染物排放对环境空气质量影响较小。本项目需在罐区、树脂生产区、导热油系统区及污水处理站合并区域边界外设置200m卫生防护距离，该范围内目前无居民等敏感保护目标，今后也不得新建敏感保护目标。3.3.2水环境影响评价结论拟建项目厂内建设完善的生产和生活废水排水系统，生产和生活污水分别收集后，生产废水经拟建项目污水预处理装置处理后，与生活污水统一送往扬子石化水厂净一污水处理装置，经扬子石化污水处理厂进一步处理至满足化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）中的一级标准，尾水排放长江。本报告对水环境影响不作预测，项目排放废水对周边水体的影响引用扬子石化三轮改造及配套工程规划环境影响报告书中的水环境预测结论：建设项目尾水排放口河道距离长江入海口较远、受潮水顶托作用影响较小，涨潮时河道深槽的水流流向下游，岸边局部倒流；落潮时全河道的水流流向下游，水流流向总体上是流向下游。预测混合区向排放口上游在大潮时最长，向排放口下游在小潮时最长，最大宽度在大潮时最大；本项目的排放量不大，对水环境的影响较小，混合区长度增加50m，宽度变化不明显。本项目排污形成的混合区在划定的扬子2#排口混合区的范围内，满足相关规定，对上游扬子取水口的水质基本没有影响，满足地表水环境质量标准的II类水质要求。规划项目实施对现状监测断面影响有限。3.3.3噪声环境影响评价结论拟建项目建成后，厂区的噪声设备在所有测点均能达标排放。与本底值叠加后，基本维持现状。因此车间噪声对环境影响不大。且拟建项目建成后厂界附近无居民，不会出现噪声扰民现象。3.3.4固体废物影响评价结论建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处理。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目产生的固废可得到有效处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。3.3.5地下水环境影响评价结论本项目废水接入扬子污水管网；雨、污水收集管道采用高密度聚氯乙烯（HDPE）塑料制作成的，防渗性能较好，正常情况下不会发生渗漏。因此，雨、污水输送过程中，因跑、冒、滴、漏等渗入地下的可能性很小。在严格排水监控管理的情况下，对区域的地下水质影响较小。3.4针对环境要素的污染防治措施废水：拟建项目建设污水预处理设施，综合采用气浮除油，投加氢氧化钙和氯化钙除氟、除硼，强化水解后彻底沉淀除氟、除硼等工艺，将本项目产生的废水处理至扬子石化污水处理厂接管标准后，排入扬子石化污水处理厂进一步处理至满足化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）中的一级标准，尾水排放长江。废气：拟建项目将原料储罐、中间产品储罐等“呼吸”排放产生的有机废气，加氢反应单元产生的加氢尾气，熔融树脂灌装过程产生的灌装吹扫有机废气，造粒过程收集并经气液分离的有机废气，导热油膨胀排放废气等含有机物废气全部收集，送往本项目建设的导热油炉燃烧处理后，通过35m高排气筒排入大气；拟建项目产生的含少量BF3废气采用水洗涤塔洗涤和汽雾过滤后，通过15m高排气筒排入大气；拟建项目树脂粒子生产和包装车间收集的含尘废气经布袋除尘后，通过15m