能一电池有限公司年产150万kvah高性能新型(高容量密封免维护)蓄电池建设项目立项环境评估报告书.doc

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江苏能一电池有限公司年产150万kVAh高性能新型（高容量密封免维护）蓄电池建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：江苏能一电池有限公司评价单位：南京大学环境规划设计研究院有限公司二0一三年十二月目录 1 建设项目概况 3 1.1 项目基本情况 3 1.2 项目建设内容 3 1.2.1 项目组成与工程内容 3 1.2.2 生产工艺 5 1.2.3厂区总平面布置 10 1.3厂址可行性分析 10 2 建设项目周围环境现状 11 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 11 3.1 污染物产生排放情况 11 3.1.1有组织废气 12 3.1.2无组织废气 12 3.1.3 废水 12 3.1.3 噪声 13 3.1.4 固体废物产生及处置方式 13 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 13 3.3 环境影响及预测结果分析 13 3.3.1 施工期 15 3.3.2 运营期 17 3.4 污染防治措施 18 3.4.1废气防治对策 18 3.4.2 废水污染防治对策 20 3.4.3 噪声污染防治对策 21 3.4.4 固废防治对策 21 3.4.5 厂区绿化 21 3.4.6 污染防治措施一览表 22 3.5 环境风险分析 22 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析 22 3.5.2防范措施 23 3.6 环境影响的经济损益分析结果 24 3.7 卫生防护距离 24 3.8 环境监测计划及环境管理制度 25 3.8.1 排污口规范化整治 25 3.8.2 环境监测计划 25 4 公众参与 27 5环境影响评价结论 28 6 联系方式 29 1 建设项目概况 1.1 项目基本情况项目名称：江苏能一电池有限公司年产150万kVAh高性能新型（高容量密封免维护）蓄电池建设项目；行业类别及代码：C3849其他电池制造；项目性质：新建；建设地址：江苏省高邮市经济开发区电池工业园；投资总额：项目总投资47138万元，其中环保投资400万元；占地面积：128.8亩（约85867m2）；职工人数：350人；工作制度：年工作300天，其中铸板工段采用三班制，年工作7200h；制铅粉工段采用三班制，年工作7200h；化成工段采用二班制，年工作4800h；其余工段采用一班制，年工作2400h。预计投产日期：2014年11月。 1.2 项目建设内容 1.2.1 项目组成与工程内容项目产品方案见表1.1-1。项目主要生产设备见表1.1-2，公辅工程及环保设备见表1.1-3。表1.1-1 建设项目主体工程产品方案工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数铅酸蓄电池生产线6条动力电池（代表产品6-DG-120） 70万kVAh/a （486111只/a） 7200h 储能电池（代表产品6-CNFM-100） 30万kVAh/a （250000只/a）起动电池（代表产品55D26R） 50万kVAh/a （694444只/a）合计 - 150万kVAh/a （1430555只/a） - 表1.1-2 建设项目主要生产设备设施情况生产车间工序设备名称型号规格单位数量年运行时间h 铸板生产板栅制造铸板机（一锅两机） ZB4518 套 6 7200 铸板机（一锅两机） ZBX-2 套 7 铸铅零件机台 2 铅粉工序铸粒机台 3 4800 铅粉机 SF-24S 台 2 7200 铅粉机 SF-16S 台 1 涂板工序涂板机 STB500 台 1 2400 和膏机 SH-1000 台 5 2400 涂板机 STB400 台 4 2400 灌粉系统 GF-1 套 2 4800 分板机 GFB-DM2 台 5 2400 干燥工序极板干燥线 SJ-1 台 5 7200 固化室 SG-Z 台 20 7200 化成车间后处理全自动清洗干燥机 XQG-900TM 台 5 2400 自动气动刻码机 XDM-900Q 台 5 2400 化成工序 6头全自动灌酸机 SGS-600TGKS 台 4 4800 8回路充放电机 50A/320V 台 62 4800 自动二次小盖气密机 XQM-900TM 台 3 2400 12头全自动灌酸机 SGS-900TM 台 3 2400 全自动小盖热封机 XQD-900TM 台 3 2400 12头全自动液面调整机 XYT-900TM 台 3 2400 电池化成水槽 12m 台 62 - 全自动倒酸机台 3 2400 组装车间铅电池组装工序胶封自动组装封胶线生产装配线条 2 2400 热封自动装配线生产装配线条 4 2400 铸焊机台 5 2400 包板配组机 BBZM170 台 3 2400 - 配酸工序冷酸机 5m3/次台 3 2400 配酸系统 5m3/次套 3 2400 辅助系统环保及辅助工序燃气锅炉 WNS4-1.25-Y(Q) 台 1 6000 铅烟净化装置 20000m3/h×1套， 45000m3/h×1套，35000m3/h×2套套 4 - 铅尘净化装置 15000m3/h×2套，24000m3/h×1套，45000m3/h×1套， 35000m3/h×1套， 20000m3/h×2套套 7 - 酸雾净化装置 30000m3/h×4套套 4 - 制水系统 10t/h 套 3 - 空气压缩机 SA60A 台 10 - 冷却塔 20t/h×3台、25t/h×3台台 6 - 表1.1-3 建设项目公辅工程及环保设施情况类别建设名称设计能力备注贮运工程原料、产品仓库 6860m2 2F，汽车运输硫酸储罐 12m3×4个卧式埋地储罐公用工程给水 88247t/a 来自市政自来水管网排水含铅废水 51100t/a 处理达标后由1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河不含铅生活污水 4200t/a 由2#生活废水排口排入高邮经济开发区污水处理厂供电 2248.56万kWh /a 来自市政电网供热临时燃气锅炉（近期） 4t/h 临时锅炉，园区热电厂建成投运前使用管道蒸汽（远期） 24000 t/a 来自园区热电厂天然气（近期） 190.7万m3 来自园区供气管道压缩空气 10.3m3/min×10台厂内空压房供给纯水 10m3/h×3套厂内纯水系统供给循环冷却水系统 20m3/h×3台 25m3/h×3台厂内冷却塔供给绿化 12880㎡绿化率15% 环保工程废气铅烟净化装置 20000m3/h×1套， 45000m3/h×1套，35000m3/h×2套 HKE铅烟净化+化学法铅烟净化铅尘净化装置 15000m3/h×2套，24000m3/h×1套，45000m3/h×1套，布袋+滤筒过滤+高效过滤 35000m3/h×1套水浴除尘+填料塔 20000m3/h×2套旋风+布袋+滤筒过滤+高效过滤酸雾净化装置 30000m3/h×4套碱液喷淋废水污水处理站 300t/d 斜板沉淀池固废一般固废暂存场 200㎡满足环保要求危险固废暂存场 200㎡满足环保要求事故池 700m3 满足环保要求噪声防治降噪≥25dB(A) 满足环保要求 1.2.2 生产工艺建设项目电池生产主要分为极板生产、装配、化成和后处理四个部分。极板生产包括铸板栅、制铅粉、和膏、涂板、固化干燥、分板刷耳共6道工序；电池装配阶段包括包板配组、铸焊、入槽、对焊/焊跨桥、热封/胶封、焊端子6道工序；电池化成包括加酸、充电；后处理包括气密性检测，然后进行电池清洗干燥和打码包装。动力电池、储能电池、起动电池的生产工艺大体相似，部分环节略有差别。建设项目动力电池为管式铅酸蓄电池，与板式电池制造工序的差别主要体现在正极板的生产，建设项目动力电池正极板生产采用灌粉工艺，生产工序包括铸板栅、套管、制铅粉、灌粉、扣底、浸酸、固化干燥、分板刷耳共8道工序。建设项目动力电池工艺流程见图1.2-1，储能电池生产工艺流程见图1.2-2，起动电池生产工艺流程见图1.2-3。图1.2-1动力电池生产工艺流程图图1.2-2 储能电池生产工艺流程图图1.2-3 起动电池生产工艺流程图 1.2.3厂区总平面布置建设项目厂区呈规则四边形，主入口位于东侧，东部为办公生活区、仓储区、公用工程区，西部和中部为生产区。建设项目生产区共包括3个1F的联合生产厂房，其中1#厂房为组装车间，呈南北向布置，设6条装配生产线；2#厂房为铸板车间，呈东西向布置，主要设铸板、制粉、涂板、干燥等工序；3#厂房为化成车间，呈东西向布置，主要设化成和后处理工序。公用工程区位于2#厂房的东侧，由北至南依次为站房、初期雨水收集池、污水处理池、应急事故池和锅炉房。仓库布置于3#厂房的东侧，共2层，1层布置重质原料仓库、成品仓库和固废贮存室，2层布置轻质原料仓库。综合楼位于厂区东侧，主体6F，局部4F，主要布置办公室、食堂。入口广场位于厂区东南侧。建设项目废气治理设置和设备循环冷却设施沿厂房边的绿化带布置。建设项目生产区与办公生活区由绿化带隔离，分区功能清晰，干扰小，道路运输物料通畅。主厂房根据工艺流程采纳集中式整体布置，其中生产车间布置了各种产品生产的全过程，整体车间的布置有利于节省能源和管线、减少损耗、节约用地、方便管理。公用工程布置在生产车间的周围，便于为建设项目生产服务。建设项目总平面布置中功能分区明确，管线走向短捷，交通组织合理，便于生产安全管理。从总体上看，建设项目厂区平面布置基本合理。 1.3厂址可行性分析拟建项目厂址位于高邮经济开发区电池工业园区用地范围内。根据分析，目选址符合《高邮市电池工业园规划》、《江苏省重金属污染综合防治“十二五”规划》、《扬州市“十二五”重金属污染综合防治规划》等规划要求；符合《关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知》《省政府办公厅转发省环保厅等部门关于切实加强重金属污染防治工作实施意见的通知》、《关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知》等文件要求。因此，项目选址合理。 29 2 建设项目周围环境现状 ⑴ 环境空气质量现状现状监测结果表明，各个监测点的SO2、NO2小时浓度和日均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，铅及其化合物浓度达到《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》（GB7355-1987）居住区大气中的最高容许浓度；PM10在各监测点的日均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；硫酸雾未检出。项目所在地大气环境质量良好。 ⑵ 水环境质量现状现状监测结果表明，项目周边东平河、北关河、园区内保留水体各监测断面中的pH、SS、COD、高锰酸盐指数、挥发酚、氨氮、总磷、石油类、铅、硫酸盐、镍等各项指标均符合《地表水环境质量标准》( GB3838 -2002)Ⅳ类水体功能标准，项目所在地地表水环境质量较好。 ⑶ 声环境质量现状现状监测结果表明，各噪声测点昼、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应标准限值，区域内声环境质量较好。 ⑷ 土壤环境质量现状现状监测结果表明，项目所在地及周边土壤中各监测因子均满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准要求，项目所在地土壤环境质量较好。 ⑸ 地下水现状监测结果表明：项目所在地及周围地区地下水各项监测指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，项目所在区域地下水环境质量较好。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生排放情况 3.1.1有组织废气建设项目有组织废气主要包括铅烟、铅尘、硫酸雾以及近期临时供热锅炉的燃料燃烧废气。铅烟主要产生于铸板栅、铸铅零件、铸粒、铸焊、对焊、焊跨桥、焊端子工序。铅尘主要产生于铅粉制造、灌粉、和膏、分板刷耳、包板配组、入槽等工序。建设项目硫酸雾主要产生于配酸和电池化成工序。由于园区集中供热设施尚未建成，建设项目近期拟设一台4t/h的燃气锅炉，燃料为管道天然气，燃料燃烧产生废气。天然气为清洁能源，烟气中SO2、NOx、烟尘的浓度较小。 3.1.2无组织废气建设项目无组织废气主要为生产过程中未捕集的废气，通过加强生产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确保无组织废气达标排放。 3.1.3 废水建设项目废水包括生产废水、含铅生活污水和不含铅生活污水。生活废水主要包括和膏机、涂板机清洗废水、固化冷凝水废水、化成冷却废水、电池表面清洗废水、其他设备与地面冲洗水、铅烟酸雾处理废水、初期雨水；含铅生活污水主要包括洗衣废水和洗浴废水；不含铅生活污水主要为员工除洗衣和洗浴以外的生活污水。建设项目生产废水与含铅生活污水经生产废水处理系统处理达标后部分回用于设备和地面冲洗，剩余部分由1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河；生活污水经隔油池、化粪池处理达接管标准后由1#生活污水排口接入园区污水管网，排入高邮经济开发区污水处理厂集中处理。 3.1.3 噪声该项目噪声污染源主要为铅粉机、铸板机、和膏机、空压机、水泵、超声波焊机和风机等，噪声声值约为85~100dB(A)。通过选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。 3.1.4 固体废物产生及处置方式项目产生的主要固体废物分为危险废物和一般固体废物。危险废物主要包括生产过程中产生的铅边角料、铅渣（灰）、铅泥、废极板、废水处理污泥以及废电池等。一般固体废物为废纸箱、废塑料、废木箱以及员工产生的生活垃圾等一般废物。其中危险废物均交由有资质单位处理，一般废物的废塑料、废木箱外售回收，生活垃圾送环卫部门安全处理。 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场踏勘和有关资料，本项目环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距厂界距离（m）规模（人）环境功能及保护级别大气环境拆迁安置地 SW 2840 5000 二类区李庄 SW 2420 90 沈庄 SW 2250 540 吴庄 SW 1960 120 赵庄 SW 1530 120 唐庄 S 2180 130 李家庄 S 2120 180 腰庄 S 2080 90 白牛庄 S 2080 220 吴庄 S 1750 300 双庙村十七组 S 1570 320 倪家庄 S 1150 280 婆婆庄 S 1550 330 夏家庄 SW 1790 300 三顷庄 S 1110 300 林家拐 SE 2280 350 庄村八组 SE 2050 280 陈家庄 SE 2020 400 泰庄 SE 1670 260 吴庄 SE 1700 110 毛家圩 SE 2130 100 黄谢庄 SE 1880 180 龙虬七组 SE 1990 300 谢家庄 SE 1310 330 黄家庄 SE 1010 400 袁家庄 SE 1140 400 苏家庄 SE 1650 600 瓦屋庄 E 1030 550 赖鹰庄 E 1860 530 佛塔二组 NE 70 110 徐庄 NE 950 230 闵家河拐 NE 1400 500 佛塔五组 NE 320 300 佛塔六组 NE 1080 800 商庄 NNE 1300 120 龙潭一组 NNE 1160 80 龙潭六组 NNE 1640 400 苏家厦 NNE 2020 150 赵庄 NE 1760 100 嵇家厦 NE 1940 100 万家圩 N 1500 480 侉子庄 N 1170 320 东墩六组 NNW 1520 350 东墩五组 NNW 1820 310 司庄 NNW 1480 350 赵庄 NW 2270 520 吴家脑 NW 1850 500 张庄 NW 2210 130 王庄 NW 2500 120 吴庄 WNW 2370 310 腰圩三组 WNW 760 420 曹家庄 WNW 1580 40 姚庄 W 1370 200 腰圩五组 W 2120 500 季家庄 W 2500 350 徐家老庄 WSW 1800 180 腰圩一组 WSW 2030 180 夏家庄 SW 1840 200 水环境东平河 W 600m 小型 2010~2020年执行Ⅳ类（GB3838-2002）2020年起执行Ⅲ类北关河 N 1070m 小型 Ⅳ类（GB3838-2002）老横泾河 S 21100m 小型 Ⅳ类（GB3838-2002）三阳河（高邮）清水通道维护区 E 15.8km - Ⅲ类（GB3838-2002）三阳河（高邮）饮用水源保护区 E 15.8km - Ⅲ类（GB3838-2002）京杭大运河（高邮）清水通道维护区 W 6.0km 8.8km2 Ⅲ类（GB3838-2002）里运河（高邮城区）饮用水源保护区 W 6.0km - Ⅲ类（GB3838-2002）声环境厂界周边200m 四周 / / 3类区生态环境高邮东湖湿地森林公园 NW 9.3km 1514亩生物多样性保护、森林生态系统 3.3 环境影响及预测结果分析 3.3.1 施工期 1、施工扬尘的影响分析建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一，施工中土石方的挖掘、运输，白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地造成大量的扬尘，特别是有风的天气，问题更为严重。正常工况条件下，施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场100m之内，根据对一些施工现场的监测结果，距离施工现场100m处，施工粉尘的浓度约在0.12～0.79mg/m3之间。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，而且成线形污染，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。 2、施工设备及车辆排放尾气的影响分析除扬尘影响外，建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量，施工设备排放废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关；而运输车辆的废气排放，除与进出施工场地的车辆数量相关外，还与汽车的行驶状态有关。因此，科学地进行施工作业，加强施工的现场管理，将直接影响施工现场的大气污染物排放。施工机械燃油废气和汽车尾气中的主要污染物为SO2、CO、NO2和烃类，因此施工期间会造成施工区域范围内空气中该污染物浓度增加。随着施工期的结束，这些不利影响将会消除。 3、施工期水环境影响分析施工过程将产生少量的施工废水和生活污水，施工废水中主要的污染因子为SS，施工现场应通过设置沉淀池，废水经沉淀后用于施工现场抑尘洒水或自然蒸发、土壤吸收予以消化。施工人员产生的生活污水拟在施工场地附近设置化粪池，由于施工期污水管网尚未接通，生活污水进入化粪池处理后用于周边农田施肥，确保施工污水不擅自排入附近水体影响地表水的水质。因此，施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成影响。 4、施工期声环境影响分析噪声是施工期间的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆及施工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是噪声的产生源。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，昼间的噪声限值为75dB(A)，夜间限值为55dB(A)。由施工噪声随距离衰减分析可知，施工噪声在距离施工现场白天100m，夜间200m(夜间不打桩)外可满足GB12523-2011的要求。对周边居民影响较小。 5、施工期固废环境影响分析施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理不仅有碍观瞻，影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此各类固废应分类收集，定期处理。项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施工人员生活垃圾。项目施工期的人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑垃圾和工程渣土应当严格管理，开挖土方与废弃建筑材料，可以回填的应就地作为回填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计划申报手续。同时配备管理人员，对渣土垃圾的处置进行管理，渣土的运输路线应由渣土管理部门会同公安和交通部门商定。 3.3.2 运营期 ⑴大气环境影响分析本报告采用AERMOD模式进行本项目环境空气影响估算预测。预测结果表明，项目所排放的铅及其化合物落地浓度在各关心点及评价区内日均浓度均能够达到《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》（GB7355-1987）居住区大气中最高容许浓度标准，年均浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；硫酸雾落地浓度在各关心点及评价区内一次和日均浓度能够达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度标准要求，不改变周围空气环境质量等级。 ⑵水环境影响评价建设项目含铅废水经生产废水处理系统处理后部分回用，剩余部分由1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。根据《高邮市电池工业园规划环境影响报告书》对东平河影响预测结果：排放口下游东平河水质控制断面的COD和Pb均能满足地表水Ⅳ类水标准；东平河与三阳河交叉口上游处的水质能够达到地表水Ⅲ类水标准。不含铅生活污水经隔油池、化粪池处理达接管标准后由2#生活污水排口接入园区污水管网，排入高邮经济开发区污水处理厂集中处理，达标尾水排入东平河，不会造成东平河水质超标，对三阳河水质影响极小。 ⑶声环境现状及影响评价预测结果表明： ①昼间噪声：项目建成后，昼间噪声变化不大，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）3类标准昼间噪声≤65dB（A）的要求。 ②夜间噪声：项目建成后，夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）3类标准昼间噪声≤55dB（A）的要求。 ⑷固体废物项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，处理处置率达到100%，不影响外环境，不会造成二次污染。 ⑸地下水、土壤环境影响评价项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水，因此项目不会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。 3.4 污染防治措施 3.4.1废气防治对策（1）铅烟建设项目铅烟主要产生于铸板栅、铸铅零件、铸粒、铸焊、对焊、焊跨桥、焊端子工序，铅烟废气经集气罩收集后通过4套 “HKE +化学法铅烟净化”装置处理，尾气分别经20m高的排气筒排放。铅烟净化效率可达99.5%，排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）表5的标准，最高允许排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2标准。（2）铅尘建设项目铅尘主要产生于铅粉制造、灌粉、和膏、分板刷耳、包板配组、入槽等工序。铅粉制造、灌粉、包板配组、入槽工序产生的铅尘经管道或集气罩收集后通过4套 “布袋+滤筒过滤+高效过滤”装置处理，尾气分别经20m高的排气筒排放；和膏工序产生的铅尘和硫酸雾经管道收集后通过1套 “水浴除尘+填料塔”装置处理，尾气经20m高的排气筒排放；分板刷耳工序产生的铅尘经集气罩收集后通过2套 “旋风+布袋+滤筒过滤+高效过滤”装置处理，尾气分别经20m高的排气筒排放；建设项目铅尘净化效率可达99.5%，排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）表5的标准，最高允许排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2标准。（3）硫酸雾建设项目硫酸雾主要产生于配酸和电池化成工序。配酸在密闭的配酸机内进行，化成充电线在相对密闭的环境中进行。硫酸雾经管道收集后通过4套“酸雾净化塔”处理，尾气分别经20m高的排气筒排放。建设项目除酸雾效率可达95%，其排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）表5的标准，最高允许排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2标准。（4）锅炉烟气由于园区集中供热设施尚未建成，建设项目近期拟设一台4t/h的燃气锅炉，燃料为管道天然气。由于天然气属清洁能源，故锅炉烟气（SO2、NO2、烟尘）拟直接通过10m高排气筒直接达标排放。建设项目废气治理设施及处理效率见表3.4-1。表3.4-1 大气废气治理设施一览表生产工序废气产生点编号污染物捕集率处理方式预计处理效率排气筒编号铸板铸板机 G1-1 铅烟（以Pb计） 95% HKE铅烟净化+化学法铅烟净化 99.5% 1#、2# G2-1 铅烟（以Pb计） G3-1 铅烟（以Pb计）铸零件机 G1-12 铅烟（以Pb计） G2-11 铅烟（以Pb计）制粉铸粒机 G1-2 铅烟（以Pb计） 98% HKE铅烟净化+化学法铅烟净化 99.5% 3# G2-2 铅烟（以Pb计） G3-2 铅烟（以Pb计）铅粉机 G1-3 铅尘（以Pb计） 100% 布袋+滤筒过滤+高效过滤 99.5% 4# G2-3 铅尘（以Pb计） G3-3 铅尘（以Pb计）灌粉灌粉机 G1-4 铅尘（以Pb计） 100% 布袋+滤筒过滤+高效过滤 99.5% 5#、6# 和膏和膏机 G1-6 硫酸雾 98% 水浴除尘+填料塔硫酸95% 铅尘99.5% 7# 铅尘（以Pb计） G2-5 硫酸雾铅尘（以Pb计） G3-5 硫酸雾铅尘（以Pb计）分板刷耳分板机 G1-7 铅尘（以Pb计） 95% 旋风+布袋+滤筒过滤+高效过滤 99.5% 8#、9# G2-6 铅尘（以Pb计） G3-6 铅尘（以Pb计）装配包板机 G1-8 铅尘（以Pb计） 95% 布袋+滤筒过滤+高效过滤 99.5% 10# G2-7 铅尘（以Pb计） G3-7 铅尘（以Pb计）组装线 G1-10 铅尘（以Pb计） G2-9 铅尘（以Pb计） G3-9 铅尘（以Pb计）铸焊机 G1-9 铅烟（以Pb计） 95% HKE铅烟净化+化学法铅烟净化 99.5% 11# G2-8 铅烟（以Pb计） G3-8 铅烟（以Pb计）对焊/焊跨桥 G1-11 铅烟（以Pb计） G2-10 铅烟（以Pb计） G3-10 铅烟（以Pb计）焊端子 G1-13 铅烟（以Pb计） G2-12 铅烟（以Pb计） G3-11 铅烟（以Pb计）配酸配酸机 G1-5 硫酸雾 99% 酸雾净化塔 95% 12#、13#、14#、15# G2-4 硫酸雾 G3-4 硫酸雾化成充放电机 G1-14 硫酸雾 G2-13 硫酸雾 G3-12 硫酸雾供热燃气锅炉 - SO2 100% - - 16# NOx 烟尘 3.4.2 废水污染防治对策建设项目厂区排水实行雨污分流。建设项目生产过程中和膏机、涂板机清洗废水、固化冷凝水废水、化成冷却废水、电池表面清洗废水、其他设备与地面冲洗水、铅烟酸雾处理废水、初期雨水和含铅生活污水经生产废水处理系统处理达标后部分回用于设备和地面冲洗，剩余部分由1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河；不含铅生活污水经隔油池、化粪池处理达接管标准后由2#生活污水排口接入园区污水管网，排入高邮经济开发区污水处理厂集中处理。厂区生产废水处理系统设计规模300t/d，采用斜板沉淀工艺，含铅废水经厂内处理后可达到《电池工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）中表3标准。不含铅生活废水经隔油池化粪池预处理后可达到高邮经济开发区污水处理厂的接管要求。 3.4.3 噪声污染防治对策在噪声防治上，选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。 3.4.4 固废防治对策危险废物中的铅边角料、铅渣（灰）、铅泥、废极板、废水处理污泥以及废电池等交由有资质单位处理。一般固体废物为废纸箱、废塑料、废木箱以及员工产生的生活垃圾等，废塑料、废木箱外售回收，生活垃圾送环卫部门安全处理。所有固体废弃物采取专业收集和处理，可以做到零排放。 3.4.5 厂区绿化绿化布置采用点、线、面结合方式。在厂房四周空地种置绿篱，草坪，乔木，并配置观赏性植物和花卉，达到环境简捷、整齐的目的。在道路两侧种植行道树，使得工厂内部道路环境整洁优美，在放坡坡地上广泛绿化。整个工厂绿地面积12880m2，绿地率为15％，满足园区规划的要求。 3.4.6 污染防治措施一览表本期工程采用的污染防治措施一览表见表3.4-1。表3.4-1 污染防治措施一览表类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求废气铸板栅、铸铅零件、铸粒、铸焊、对焊、焊跨桥、焊端子工序铅烟 HKE铅烟净化+化学法铅烟净化装置：35000m3/h×2套（1#、2#排气筒）+20000m3/h×1套（3#排气筒）+ 45000m3/h×1套（11#排气筒）去除效率99.5%，达标排放铅粉制造、灌粉、和膏、分板刷耳、包板配组、入槽等工序铅尘布袋+滤筒过滤+高效过滤： 24000m3/h×1套（4#排气筒）+15000m3/h×2套（5#、6#排气筒）+45000m3/h×1套（10#排气筒）；水浴除尘+填料塔：35000m3/h×1套（7#排气筒）；旋风+布袋+滤筒过滤+高效过滤：20000m3/h×2套（8#、9#排气筒）去除效率99.5%，达标排放配酸、化成工序硫酸雾酸雾净化装置：30000m3/h×4套（12#、13#、14#、15#排气筒）去除效率95%达标排放废水生产废水、含铅生活污水 pH、COD、SS、Pb 300t/d含铅废水污水处理站一座，采用斜板沉淀工艺部分回用于生产，部分经园区废水监控后排入园区水体生活污水 COD、SS、氨氮、总磷隔油池、化粪池处理达接管标准后接管管网 / 清污分流、雨污分流达到要求噪声风机、空压机、冷却塔等噪声消音器、隔音罩、减振等降噪措施厂界达标固废生产一般工业固废、危险固废 100m2一般固废堆场、100m2危废堆场生活垃圾由当地环卫部门统一处理；工业危险废物进行分类暂存，并交由有资质单位处置分类设置，无渗漏绿化绿化面积12880m2 绿化率15% 3.5 环境风险分析 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析由于铅贯穿于项目的整个生产过程，铅尘、铅烟产生源点多，而硫酸雾产生主要集中在配酸和化成工序，并且铅对人体的危害较硫酸雾大。因此，本次评价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒发生率的关系的回归方程式计算，在工作人员不佩带任何防护用品时，由于铅烟导致的患病率为0.7139%，铅尘导致的患病率为2.5016%。由于工作人员在作业场所佩带防护用品，且车间空气中毒物浓度没有假设的那样高，即使在车间抽风系统不能正常工作的情况下，铅中毒职业病患病率将大大降低。 3.5.2防范措施（1）铅的综合防治 1）组织管理措施 ①健全管理机构、管理制度并配备专管人员。 ②坚持对从业人员进行教育和培训。 ③定期进行职工健康状况检查和车间空气卫生监测。 ④危害告知。 ⑤加强生产现场管理。 2）防铅毒的工程技术措施 ①严格技术操作，减少铅烟尘的逸出量 ②降低有害物质的浓度 ③完善烟尘治理措施，保证除尘设施正常运转 3）铅毒的个人防护 ①有害作业过程中的个人防护措施。作业过程中的个人防护措施主要是头面部护具、全身工作服、手足护具的规范使用以及禁止在工作场所吸烟和进食。 ②设置消洗隔离带。在作业车间进出口设置消洗隔离带，进入工作车间前要先经过隔离带，换工作衣。 ③个人生活中的保健措施。（2）硫酸储运的风险防范措施 ①办理采买运输证，使用危险化学品专车运输，专用硫酸包装筒，外用不锈钢防护框架，合理运输，并定期检修和检测。 ②就近购买，减少运输；分期购买，减少风险源强。 ③运输路线按照指定路线行驶，避开城市道路，沿途随意停靠在居民点和重要河道边。（3）总图布置和建筑安全防范措施根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87的要求。（4）设备、建筑和装备方面安全防范措施所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，必须由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。管道连接应多采用焊接，尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏机率。（5）电气、电讯安全防范措施电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备，在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通信设备。（6）设置消防及火灾报警系统（7）设置事故池 3.6 环境影响的经济损益分析结果结合建设项目的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析得出，项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。 3.7 卫生防护距离建设项目设置以厂界为执行边界的500m卫生防护距离，目前该范围内尚有40

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