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质量控制与措施
（一）、工程质量等级及承诺
本公司质量等级及承诺：将严格按国家现行有关规范、规程、标准规定组织管理机构人员进场施工，按优良工程目的控制分部、分项工程，保证一次性验收合格。
如达不到一次验收合格，需要返工的，返工费用由我公司承担。按协议价的2%。
对容易出现质量通病的屋面工程实行重点控制，进行灌水实验，派专业人员施工，杜绝渗漏。保证达成质量规定。
（二）、质量保证措施
质量保证体系
1、中标以后，我们将遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运营过程中不断地完善。
2、质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设立的质量保证体系，达成规定的循环运作，质量保证体系的设立可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才干真正达成连续改善控制质量的目的。
3、施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设立的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。 
4、质量管理体系是工程质量的保证，其设立的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作，质量保证体系框图见下页：
项目经理部
施工全过程保证体系
施工作业人员
经理部安全室
开工条件
工作程序
工程质量保证体系
组织保证体系
项目经理
创优小组
总工程师
各QC小组
质量组织系统化
施工图审核
施工组织设计
施工预算
安全质量措施
施工质量
施工技术力量
施工设备
原材料
施工工艺
施工工序
经理部质量检查室
队专职质检工程师
班组质检员
定期、不定期质检制度
工作标准
工作效果
奖罚制度
创优工作模式化
质量工作规范化
质量评估制度
质量第一、信誉至上

质量保证措施
1、材料检查程序
1.1、建立健全现场实验检测机构
（1）为方便施工，拟在工地建立现场实验室，实验室须经有关部门验收通过、审批认可，方投入使用。
（2）配备先进、充足的检测实验设备。
（3）挑选长期从事实验工作、经验丰富的人员组成工地实验室。实验人员均持有实验资格证书。
1.2、认真贯彻各项管理制度，强化检测实验工作
（1）根据市有关文献规定，积极配合见证员、监督员做好见证检查和监督抽查工作。
（2）建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。
（3）执行检测设备按周期检定制度，定期对检测实验设备进行检定。
（4）建立检测实验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合规定期，及时进行维修。
（5）加强实验文献、资料的管理，设专人负责。
（6）坚持对检测实验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。
1.3、重要材料检查
项目部在采购每一种类的重要材料前，将拟定采购供应的材料生产或供应产品的厂家的公司概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给业主，待批准后才干采购使用。
在使用前，应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行具体而全面的检查，并向监理工程师提交一份质量检查合格证书。
（1）原材料检查
1）对采购的原材料进行事前样品检查，检查依据现行国家及有关部委颁布的标准规定，合格者方可购进。
2）对购进的原材料依据样品进行验收，同时验查原材料的出厂合格证和质保书，并登记记录。
3）对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料经监理工程师确认后使用。
4）复检不合格的材料，书面告知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品解决程序进行解决。
2、自检查收程序
2.1、质量检查程序
（1）保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。
（2）向监理工程师提交质量验收告知单前，项目部应组织三级验收，流程图如下：

合格
否
业主代表验收
监理验收
工序完毕
班组自检
整改
整改
班组互检
公司质量组验收
公司质安科验收
合格
质检站抽检
合格
下一工序
设计代表验收
是
否
是
否
是

2.2、检查及验收保证
（1）工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序竣工之后，一方面进行自检，自检不符合质量规定的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。
（2）完毕后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工解决，直至再次验收合格。
（3）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
3、质量保证承诺
3.1、在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的规定进行施工。
3.2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。
3.3、做好文献和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方规定的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文献设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。
3.4、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。
3.5、加强施工过程的全面质量控制：
（1）所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)批准后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。
（2）加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(涉及坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范规定进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关规定，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跤、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
（3）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《公路工程质量检查评估标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并署名认可， 且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并署名认可后，方可进行下一工序的施工。
（4）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中碰到的问题及时进行解决或纠正，保证每个工序均符号设计及规范规定。
（5）及时对已竣工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完毕后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计规定及验收标准的，提出纠正和防止措施及时进行整改。
3.6、加强材料管理：
（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢筋、水泥、砂石等具有相应的质量证明书，还须按规范规定进行抽检实验，合格后方可使用，对经实验达不到设计规定的原材料或作降级使用、或作退货解决。
（2）原材料、半成品的堆放应符合现场规定，分类分规格堆放，并挂上标记牌，以防误用。项目部质安人员每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行记录分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采用防止措施。
（3）加强对砂浆的质量控制。分别对砂浆的配合比等进行检查验收，做好砂浆试件，并按规定规定进行保养、送检。
（4）施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。
（5）加强测量仪器、计量器具管理：
测量仪器、计量器具必须拟定专人保管、专人使用。别人不得随意动用，以免导致人为损坏；损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。
3.7、冬、雨季施工措施
在冬季钢筋砼施工时，室外日平均气温连续五天稳定低于摄氏5度时，砼结构工程应采用冬季施工措施，并应及时采用气温忽然下降的防冻措施，在受冻前砼的抗压强度不得低于以下规定：
（1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的30%。
（2）矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼标准强度的40%。
（3）砼在冬期施工，应对原材料加热、搅拌、运送、浇筑和养护等应按热工规范规定规定进行计算拟定后，并应据以有关冬期施工规范进行施工作业，保证冬季施工的工程质量。
（4）遇雨季施工时，应作好对成品保护工作，如下雨对成品保护有直接影响的项目以及砼施工，应即时采用架设钢支架直接用玻纤塑料薄膜、草席等进行遮盖。
（5）施工前应可靠撑握天气变化情况，了解气象台天天的天气预报，下雨对施工工艺的直接影响时，应尽量把计划安排往前或往后进行调整，把下雨有也许导致损失事故排除为零。