资源描述
长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目建设项目竣工环保验收监测报告
目 录
1 前 言 3
2 验收监测的依据 4
3 工程概况 4
3.1项目工程概况 4
3.2项目生产工艺 5
3.3项目主要原铺材料 6
3.4项目主要污染源及其治理措施 6
4 环评主要结论及其批复的意见 7
4.1环评结论与建议 7
4.1.1环评结论 7
4.1.2环评建议 7
4.2环评批复要求 9
5 验收监测评价标准 9
6 验收监测结果 10
6.1 验收监测期间工况 10
6.2 验收监测内容 11
6.3 监测结果 12
6.3.1污水 13
6.3.2工艺废气 15
6.3.3噪声 17
6.3.4敏感点地下水 18
6.3.5敏感点土壤 19
6.3.6敏感点环境噪声 20
6.4总量控制 21
7 监测分析方法及质量控制 21
7.1 监测分析方法 21
7.2质量保证 23
8 环境管理检查 24
8.1 环境管理制度 24
8.2 固体废物处理及综合利用情况 24
8.3 《环境影响报告书》批复意见落实情况 25
9 验收监测结论及建议 27
9.1 验收监测结论 27
9.2 建议 29
附件1:建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表
附件2:长沙市环保局 长环自[2015]27号《长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目环境影响报告书的批复》
附件3:长沙湖航冶金设备有限公司与湖南省电子废弃物处理中心有限公司签订的《危险废物安全处置服务合同》
附件4:长沙湖航冶金设备有限公司《湖南省固体(危险)废物转移报批表》、《危险废物转移联单》
附件5:长沙湖航冶金设备有限公司使用的LJPD型油烟净化装置中环协(北京)认证中心《中国环境保护产品认证证书》
附件6:长沙湖航冶金设备有限公司向长沙市环保局呈交的《关于对无法拆除的烟囱进行封闭处置的报告》
附件7:长沙湖航冶金设备有限公司验收期间生产负荷
附图1:项目地理位置示意图
附图2:项目厂区现状及验收监测部分照片
第II页 共Ⅱ页
长沙市环境监测中心站
1 前 言
长沙湖航冶金设备有限公司始建于1980年6月,生产基地位于长沙市望城区东城镇慎家桥社区细坝湾组,主要生产矿山破碎机铜套及水泵叶轮、轴套、密封环、导叶体、轴承支架、轴等。因基地建成生产时期,所在区域发展较为落后,厂区生产只能靠燃烧焦炭来提供的生产所需的热源。随着城市的发展,项目所在区域的生活、经济水平也逐渐提高,项目所在区域已建成完整的电网系统。根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号)出台后,规定地级及以上城市建成区的各单位、企业、工厂等应淘汰每小时10t及以下的燃煤锅炉。公司决定投资建设生产基地技改项目:将原生产浇注工序的土炉改为电炉,烘烤工序的所用的燃焦炭烘烤房改造为电烘烤房,取消生产需要用到大量电解铅的产品等。
2015年6月长沙市环境科学研究完成《长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目环境影响报告书》,为补充环评,同年7月3日长沙市环保局以长环自[2015]27号文件予以批复。
受长沙湖航冶金设备有限公司委托,长沙市环境监测中心站对该生产基地技改项目实施了建设项目竣工环境保护验收监测,根据原国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(试行)的规定和要求,我站于2015年8月31日~9月1日对该项目进行了现场监测及环境管理检查。在现场监测、资料收集等的基础上,编制本验收监测报告。
2 验收监测的依据
2.1中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》。
2.2原国家环保总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》。
2.3原国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》。
2.4原国家环保总局环发[1999]246号《关于印发<污染源监测管理办法>的通知》。
2.5长沙市环保局 长环自[2015]27号《长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目环境影响报告书的批复》。
2.6长沙市环境科学研究 《长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目环境影响评价报告书》2015年6月。
3 工程概况
3.1项目工程概况
本项目位于位于长沙市望城区东城镇慎家桥社区细坝湾组,生产基地占地27.5亩,建筑面积12000平方米。
该项目主要产品为矿山破碎机铜套及水泵叶轮、轴套、密封环、导叶体、轴承支架、轴的加工生产。目前年产量为447.8吨(所有产品合计)。项目基本情况见表1。
表1 工程基本情况一览表
序号
类别
基本情况
1
项目名称
长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目
3
建设性质
技改项目
4
建设单位
长沙湖航冶金设备有限公司
5
项目地址
长沙市望城区东城镇慎家桥社区细坝湾组
6
设计生产规模
主要产品:矿山破碎机铜套及水泵叶轮、轴套、密封环、导叶体、轴承支架、轴。年产量:447.8吨(所有产品合计)
7
实际生产情况
主要产品:矿山破碎机铜套及水泵叶轮、轴套、密封环、导叶体、轴承支架、轴。年产量约400吨(所有产品合计)
8
投资情况
总投资500万人民币,环保投资200万人民币
9
环评情况
环评报告书由长沙市环境科学研究所2015年6月完成,
同年7月3日长沙市环保局以长环自[2015]27号文件予以批复。
10
工程纳污水体情况
项目车间洗手废水经车间初级处理池处理后,与生活污水一并经污水总排口进入望城区东城镇污水管网。
11
年工作时间
年工作日268天,日平均工作9小时,
合计年工作时间2412小时/年
3.2项目生产工艺
项目生产工艺流程见图1。
原材料—→砂造型—→烘烤砂型(400℃)—→盖型—→
↑
废包装
配料、熔炼(1100℃)—→浇注—→冷却—→清砂—→机械加工—→产品清洁 ↑ ↑
铅尘 噪声、粉尘、焊接烟气、边角余料
—→包装
图1:项目生产工艺工艺流程图
项目生产工艺流程说明:
1、砂造型:将石英砂、膨润土(粘结剂)和少量其他材料按一定比例送入混砂机中,加适量的水充分混合后准备造型用。根据建设方提供的资料,项目,旧砂回用率为95%,新石英砂加入量为5%。将混合好的型砂和模具放入砂箱中人工压实后,将模具取出。
2、熔炼:将铸造用铜锭等配料按一定比例加入到电炉(原为土炉,技改后改为电炉)内进行熔化,熔化后的液体炉料倒入准备好的砂模内,进行浇注。然后将固化成型后的铸件进行脱模。
3、机加工:成型后的铸件需根据需要进行车、铣、钻、刨等工序。
3.3项目主要原铺材料
本项目原辅材料消耗量见表2。
表2 项目原辅材料消耗表
序号
材料名称
消耗量t/a
来源
1
电解铜
60
湖南天惠铜业
2
电解锌
6
市场采购
3
纯电解锡
8
/
4
磷铜
1
/
5
金属硅
2
/
6
电解铅
0.4
/
7
46#冷却液
1
/
8
电焊条
0.5
/
9
型砂
每年新增2t(补充量)
10
胶条
5
3.4项目主要污染源及其治理措施
本项目主要污染物排放及环保处理措施实施情况详见表3。
表3 项目废气污染物排放及环保处理措施实施情况
主要
污染物
污染来源
主要污染因子
污染防治措施
污染物排放方式
工艺
废气
打磨车间
颗粒物
经负压收集引入袋式除尘器处理
处理后经一个约15m高的排气筒高空排放。
铸造生产车间熔炼电解铅工序
铅尘
采用全封闭式熔炼设备
无组织排放。
食堂油烟
餐饮业油烟
经油烟净化器净化处理
处理后由排油烟竖井排出,于楼顶高空排放。
污水
生产车间洗手池污水等
pH、石油类、铅、铜、锌、总磷等
经公司车间污水初级处理池处理
项目生产车间洗手废水经车间初级处理池处理后,与生活污水一并经污水总排口进入望城区东城镇污水管网。
生活污水
COD、氨氮、
动植物油等
经化粪池处理
固体废物
原材料包装、废胶条、废模具
一般固废
分类收集
交由废旧物资回收公司回收利用
金属边角余料、切削物、打磨废屑
一般固废
分类收集
交由专业金属回收公司进行回收利用
废油/油脂、
切削液/磨削液/乳化液、
含油抹布/拖布、废砂、电炉渣、废油渣
危险废物
分类贮存在厂区内危险废物暂存处,委托有资质的单位进行处置
与湖南省电子废弃物处理中心有限公司签订协议,委托处置
生活垃圾
一般固废
—
定期由环卫部门清运
4 环评主要结论及其批复的意见
4.1环评结论与建议
4.1.1环评结论
长沙湖航冶金设备有限公司生产基地技改项目建设符合国家产业政策,选址符合望城区规划要求。项目技改完成后生产过程污染物产生量明显减少,对不可行的各项污染治理措施已制定有效的整改方案,通过认真落实各项污染防治措施后,产生的污染物可以稳定达标排放,符合区域环境质量要求,预计技改完成后对区域环境质量影响不会增加,环境风险事故可控且影响很小,从环境保护角度项目可行。
4.1.2环评建议
(1)严格执行环境保护“三同时”的制度,对公司生产基地所生产过程废气、废水、噪声固体废物的污染控制措施必须与项目的技改同步进行,确保建设项目的污染物浓度达标排放,排放量达到污染物排放总量控制指标的要求。工程完工后,必须经环保主管部门监测验收后方能投入运营。在项目运营过程中,始终把环保问题作为重点,认真运行好各项污染治理措施,确保污染物稳定达标排放。
(2)公司生产基地污水未采取雨污分流制,建议应将基地排污系统改为雨污分流制,雨污分流后能加快污水收集率,避免污水对河道、地下水造成污染,提高污水处理厂处理率,还能降低污水处理成本。
(3)基地食堂尚未设置隔油沉淀池,建议应按照《饮食业环境保护技术规范》中的相关规定,在基地适宜的位置根据公司食堂含油污水的产生量设置隔油沉淀池。
(4)建议公司应该在各产尘车间分别设置配套的除尘装置,并配套设置排气筒,产生的粉尘经集尘罩负压收集引入布袋除尘器除尘,尾气通过排气筒(高约15m)高空排放。
(5)公司生产基地食堂产生的餐饮油烟尚未采取净化措施,应采用风机负压收集并进行净化处理,食堂烹饪区施工设计中应按照《饮食业环境保护技术规范》中油烟净化要求进行设计,并设置排油烟竖井,该竖井应高于楼顶屋面3m。
(6)据基地现场调查,建议可将该隔油池设置于基地东北部位置,综合楼北侧的空地处。
(7)为确保在加工作业时距机械加工车间最近的西侧厂界噪声能达标,建议应在机械加工作业时应关闭车间西侧大门,以确保在加工作业时距机械加工车间最近的西侧厂界噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中对应标准要求限值。
(8)金属边角余料、金属切削物以及清理打磨工序产生的少量打磨废屑属于废金属固废,应由公司分类、用专用容器收集后,交由有资质的专业金属回收公司进行回收利用。
(9)公司产生的危险废物应根据危险废物《危险废物贮存污染控制标准》中相关规定,必须委托有处理危险废物资质的专业公司进行安全处置。
(10)危险废物收集、运输转移、存放过程应指派专人负责,以免发生跑冒滴漏和泄漏事故产生二次污染。
(11)公司应请专业公司制定风险事故应急预案,并成立环保管理小组,成员由各生产工段负责人组成,在公司环保管理部门的统一领导下,建立基地专门的管理规章,层层落实、定员定岗、奖罚分明,确保各项环保措施、环保制度的贯彻落实,杜绝因操作不当而产生的各类污染事故发生。
4.2环评批复要求
长沙市环保局长环自[2015]27号文件批复要求见附件2。
5 验收监测评价标准
依据长沙市环保局长环自[2015]27号文件批复要求,本项目验收执行如下标准:
1、废气评价标准
有组织及无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
车间内废气参考《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)表1。
2、废水评价标准
废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1及表4三级标准。
3、噪声评价标准
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-
2008)2类标准。
4、敏感点地下水评价标准
地下水执行《地下水质量标准》(GB14848-93)表1Ⅲ类标准。
5、敏感点土壤评价标准
土壤执行GB15618-1995《土壤环境质量标准》表1二级标准。
6、敏感点噪声评价标准
敏感点噪声执行GB3096-2008《声环境质量标准》(表1)2类区标准。
7、污染物排放总量控制指标
依据长沙市环保局以长环自[2015]27号文件批复要求,该项目污染物总量控制指标为:氨氮0.01吨/年,化学需氧量0.11吨/年。
6 验收监测结果
6.1 验收监测期间工况
验收监测期间,项目生产及环保设施运行正常,根据公司方提供的生产负荷情况(见附件7)计算,生产负荷达到75%以上的验收监测要求。验收监测期间生产情况和生产负荷见表4。
表4 验收监测期间工况
设计产量
8月31日
9月1日
年产量
日产量※
当日生产量
生产负荷
当日生产量
生产负荷
447.8吨
1.67吨
1.6吨
95.8%
1.5吨
89.8%
※:一年按268个生产日计算。
6.2 验收监测内容
验收监测工作内容见表5,监测点位见图2。
表5 验收监测工作内容
监测
要素
监测点位
监测项目
监测频次
污染源
污水
项目车间初级废水处理池进口、出口(★1~2)
铅、镍
3次/天,
连续2天
项目总排口(★3)
pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、铅、铜、锌、镍、石油类、阴离子表面活性剂、
动植物油
3次/天,
连续2天
工艺废气(有组织)
项目打磨车间布袋除尘器出口(◎1)
颗粒物
3次/天,
连续2天
工艺废气(无组织)
项目厂界上风向1个,
下风向1个点位(○1~2)
铅尘
3次/天,
连续2天
车间内废气
项目生产车间内(○3)
铅尘
3次/天,
连续2天
噪声
项目周界外4个点位
(▲1~4)
厂界环境噪声
(昼间、夜间)
1次/天,
连续2天
环境敏感点
环境噪声
项目厂界围墙外城镇居民(∆1~2)
环境噪声
(昼间、夜间)
1次/天,
连续2天
地下水
项目厂界围墙外城镇居民(☆1~3)
pH、铜、锌、铅、镉、锰、镍
1次
土壤
项目厂界围墙外城镇居民(█1~2)
铜、铅、镍、镉
1次
☆2█2
△1☆1█1
△2☆3█3
▲4
○2
○3
○1
▲2
▲32
★ 污水采样点
☆ 地下水采样点
◎○ 废气采样点
▲ 厂界噪声测试点
△ 敏感点噪声测试点
█土壤采样点
▲1
◎1
★1~2
★3
图2 验收监测点位示意图
6.3 监测结果
监测结果详见长环站检字YS(2015)第005号检测报告。
第29页 共29页
长沙市环境监测中心站
6.3.1污水
监测结果统计见表6~7。
表6 污水监测结果统计
采样
点位
采样时间
及样品编码
样品
状态
检测项目
单位:mg/L(pH:无量纲)
pH
化学
需氧量
五日生化需氧量
悬浮物
氨氮
总磷
铅
铜
锌
镍
石油类
阴离子表面活性剂
动植物油
污
水
总
排
口★3
8
月
31
日
10:40
0831OK7
较清澈
6.53
8.0
0.7
7
0.265
0.03
0.040
0.093
1.58
ND
ND
ND
0.24
12:40
0831OK8
较清澈
6.72
8.5
1.8
8
0.273
0.04
0.045
0.113
1.75
ND
ND
ND
0.24
14:40
0831OK9
较清澈
6.71
5.2
0.9
7
0.241
0.03
0.047
0.113
1.73
ND
ND
ND
0.23
日均值
6.53~
6.72
7.23
1.1
7
0.260
0.03
0.044
0.106
1.69
ND
ND
ND
0.24
12
月
10
日
10:30
0901LO7
较清澈
6.44
10.8
0.8
7
0.262
0.06
0.048
0.116
1.27
ND
0.12
ND
0.45
11:30
0901LO8
较清澈
6.76
10.8
0.7
8
0.225
0.05
0.041
0.104
1.26
ND
0.11
ND
0.38
12:30
0901LO9
较清澈
6.77
8.5
1.4
8
0.244
0.04
0.040
0.098
1.23
ND
0.21
ND
0.68
日均值
6.44~
6.77
10.0
1.0
8
0.244
0.05
0.043
0.106
1.25
ND
0.15
ND
0.50
标准限值GB8978-1996《污水综合排放标准》(表4三级)
6~9
500
300
400
—
—
—
2.0
5.0
—
20
20
100
表7 污水监测结果统计
采样
点位
采样时间
及样品编码
样品
状态
检测项目
单位:mg/L(pH:无量纲)
铅
镍
车间污
水处理设施进口★1
8
月
31
日
10:25
0831OK1
混浊
0.133
0.01
12:25
0831OK3
混浊
0.137
ND
14:25
0831OK5
混浊
0.169
0.01
日均值
0.146
ND
9
月
1
日
10:20
0901LO1
较混浊
0.128
0.01
11:20
0901LO3
较混浊
0.124
0.01
12:20
0901LO5
较混浊
0.125
0.01
日均值
0.126
0.01
车间污
水处理设施出口★2
8
月
31
日
10:30
0831OK2
混浊
0.134
ND
12:30
0831OK4
混浊
0.171
0.01
14:30
0831OK6
混浊
0.130
ND
日均值
0.145
ND
9
月
1
日
10:25
0901LO2
较混浊
0.066
0.01
11:25
0901LO4
较混浊
0.066
0.01
12:25
0901LO6
较混浊
0.072
0.01
日均值
0.068
0.01
标准限值GB8978-1996
《污水综合排放标准》(表1)
1.0
1.0
该项目的车间污水处理设施两项污染因子的排放浓度日均值分别为:铅0.068~0.145mg/L、镍未检出~0.01mg/L,符合GB8978-1996《污水综合排放标准》(表1)标准限值要求。
车间污水处理设施对主要污染物指标铅的处理效率为0.68~46.0%。
该项目污水总排口pH值范围6.44~6.77,其它污染因子的排放浓度日均值分别为:化学需氧量7.23~10.0mg/L、五日生化需氧量1.0~1.1mg/L、悬浮物7~8mg/L、氨氮0.244~0.260mg/L、总磷0.03~0.05mg/L、铅0.043~0.044mg/L、铜0.106mg/L、锌1.25~1.69mg/L、镍未检出、石油类未检出~0.15mg/L、阴离子表面活性剂未检出、动植物油0.24~0.50mg/L。该排口化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、铜、锌、石油类、阴离子表面活性剂、动植物油8项指标的排放浓度日均值及pH均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》(表4)三级要求。
6.3.2工艺废气
6.3.2.1有组织工艺废气排放监测结果
有组织排放监测统计结果见表8。
表8 酸雾废气净化塔工艺废气监测结果统计
测点
采样时间
样品编码
颗粒物
标准限值GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》(表2二级)
排放浓度
(mg/m3)
排放速率
(kg/h)
打磨车间布袋除尘器出口
◎1
8
月31日
10:32~11:17
0831LC1
1.66
4.10×10-3
排放浓度:120 mg/m3
排放速率:3.5kg/h
11:20~12:05
0831LC2
2.08
5.13×10-3
12:26~13:11
0831LC3
1.83
4.51×10-3
最大值
2.08
5.13×10-3
9
月1日
10:04~10:49
0901LC1
1.58
4.00×10-3
10:51~11:36
0901LC2
1.66
4.20×10-3
11:38~12:23
0901LC3
1.83
4.63×10-3
最大值
1.83
4.63×10-3
检测
条件
受检设备名称:角磨机+气动砂轮机
测孔位置:◎1布袋除尘器后,水平烟道上 排气筒高度:15m
烟道尺寸:Φ450mm
烟气温度:30℃
标准风量:2467m3/h(8.31)2531 m3/h(9.1)
环境温度:31.8℃ 烟道截面积:0.159m2
烟气湿度:1.5%
大气压力:100.2kPa
该项目打磨车间的角磨机及气动砂轮机产生的粉尘经布袋除尘器净化处理后高空排放,布袋除尘器处理后出口颗粒物的排放浓度最大值为1.83~2.08mg/m3、排放速率最大值为4.63×10-3~5.13×10-3 kg/h,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(表2二级)标准要求。
6.3.2.2工艺废气无组织排放监测结果
工艺废气无组织排放监测结果见表9。
表9 工艺废气无组织排放监测结果
采样点位
采样时间
及样品编码
铅尘(µg/m3)
监测值
最大值
厂界北门外5米处〇1
8月
31日
10:20~11:05 0831BY1
5.78
5.78
11:15~12:00 0831BY2
1.81
12:10~13:05 0831BY3
<0.62
9月
1日
10:08~10:53 0901BY1
0.69
5.96
11:00~11:45 0901BY2
5.96
12:00~12:45 0901BY3
5.31
南侧厂界围墙外10米处〇2
8月
31日
10:20~11:05 0831BY4
1.25
1.52
11:15~12:00 0831BY5
0.82
12:10~13:05 0831BY6
1.52
9月
1日
10:05~10:50 0901BY4
<0.62
0.66
11:00~11:45 0901BY5
0.66
12:00~12:45 0901BY6
<0.62
标准限值GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》
(表2)无组织排放监控浓度限值
0.006mg/m3
现场监测期间,项目北门外、南侧厂界外两个厂界点的铅尘最大浓度分别为5.78~5.96µg/m3、0.66~1.52µg/m3,均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(表2)无组织排放监控浓度限值要求。
6.3.2.3车间内废气监测结果
车间内废气监测结果见表10。
表10 车间内废气监测结果
采样点位
采样时间
及样品编码
铅尘(µg/m3)
监测值
最大值
铸造车间内〇3
8月
31日
10:20~11:05 0831BY7
3.09
6.25
11:15~12:00 0831BY8
6.25
12:10~13:05 0831BY9
3.58
9月
1日
10:10~10:55 0901BY7
6.42
6.55
11:00~11:45 0901BY8
3.28
11:55~12:40 0901BY9
6.55
参照标准《工作场所有害因素职业接触限值
第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)表1
0.050mg/m3
现场监测期间,铸造车间内铅尘最大浓度分别为6.25~6.55µg/m3,符合参考标准《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)表1浓度限值要求。
6.3.3噪声
噪声测试统计结果见表11。
表11 噪声测试结果
测点位置
测试时间
气象条件
主要声源
等效声级
Leq [ dB(A)]
项目南侧厂界围墙外1米,围墙上0.5米处 ▲1
8月31日昼间
10:36~10:37
天气:晴
风向:南风
风速:1.2m/s
铸造车间运行及周边环境
46.4
8月31日夜间
22:40~22:41
铸造车间运行及周边环境
40.3
9月1日昼间
11:01~11:02
天气:晴
风向:南风
风速:1.5m/s
铸造车间运行及周边环境
44.5
9月1日夜间
22:33~22:34
铸造车间运行及周边环境
42.5
项目西侧厂界围墙外1米,围墙上0.5米处 ▲2
8月31日昼间
10:39~10:40
天气:晴
风向:南风
风速:1.2m/s
车间运行及
周边环境
44.8
8月31日夜间
22:20~22:21
车间运行及
周边环境
40.0
(续上表)
测点位置
测试时间
气象条件
主要声源
等效声级
Leq [ dB(A)]
项目西侧厂界围墙外1米,围墙上0.5米处 ▲2
9月1日昼间
10:53~10:54
天气:晴
风向:南风
风速:1.5m/s
车间运行及
周边环境
42.5
9月1日夜间
22:28~22:29
车间运行及
周边环境
40.4
项目东侧厂界围墙外1米,围墙上0.5米处 ▲3
8月31日昼间
10:40~10:41
天气:晴
风向:南风
风速:1.2m/s
车间运行及
周边环境
45.0
8月31日夜间
22:16~22:17
车间运行及
周边环境
39.9
9月1日昼间
10:49~10:50
天气:晴
风向:南风
风速:1.5m/s
车间运行及
周边环境
43.6
9月1日夜间
22:25~22:26
车间运行及
周边环境
39.3
项目北侧厂界围墙外1米,围墙上0.5米处 ▲4
8月31日昼间
10:41~10:42
天气:晴
风向:南风
风速:1.2m/s
车间运行及
周边环境
54.1
8月31日夜间
22:42~22:43
车间运行及
周边环境
45.6
9月1日昼间
11:04~11:05
天气:晴
风向:南风
风速:1.5m/s
车间运行及
周边环境
55.5
9月1日夜间
22:23~22:24
车间运行及
周边环境
46.2
标准限值
GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(表1)2类区
60(昼间)
50(夜间)
项目南侧、西侧、东侧、北侧厂界昼间噪声为44.5~46.4dB(A)、42.5~44.8dB(A)、43.6~45.0 dB(A)、54.1~55.5 dB(A),夜间噪声为40.3~42.5 dB(A)、40.0~40.4 dB(A)、39.3~39.9 dB(A)、45.6~4.62 dB(A),均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(表1)2类区标准限值要求。
6.3.4敏感点地下水
环境敏感点地下水监测结果见表12。
表12 环境敏感点地下水监测结果
采样
点位
采样时间
及样品编码
样品
状态
检测项目
单位:mg/L(pH:无量纲)
pH
铜
锌
铅
镉
锰
镍
东城村瓦子坪组姚腊春家☆2
(参照点)
8月31日
0831LK2
清澈
6.40
0.008
0.020
ND
0.0002
0.035
ND
东城村瓦子坪组姚胜强家☆1
8月31日
0831LK1
清澈
6.42
0.047
0.165
0.002
ND
0.007
ND
东城村瓦子坪组姚文泉家☆3
8月31日
0831LK3
清澈
6.33
ND
0.009
ND
ND
0.054
ND
标准限值GB14848-93《地下水质量标准》(表1Ⅲ类)
6.5~8.5
≤1.0
≤1.0
≤0.05
≤0.01
≤0.1
≤0.05
现场监测期间,项目西北向参照点☆2、南侧厂界环境敏感点☆1、东侧厂界环境敏感点☆3的地下水中铜、锌、铅、镉、锰、镍的浓度均符合GB14848-93《地下水质量标准》(表1Ⅲ类)要求。
6.3.5敏感点土壤
环境敏感点土壤监测结果见表13。
表13 环境敏感点土壤监测结果
采样
点位
采样时间
及样品编码
样品
状态
检测项目
单位:mg/kg
铜
铅
镉
镍
东城村瓦子坪组姚腊春家█2
(参照点)
8月31日
0831LK2
固态、块状
37.4
31.7
0.13
28.1
东城村瓦子坪组姚胜强家█1
8月31日
0831LK1
固态、块状
70.2
61.5
0.12
31.8
东城村瓦子坪组姚文泉家█3
8月31日
0831LK3
固态、块状
37.0
26.2
0.04
41.0
标准限值GB15618-1995
《土壤环境质量标准》
(表1)二级pH6.5~7.5
100
300
0.30
50
现场监测期间,项目西北向参照点█2、南侧厂界环境敏感点█1、东侧厂界环境敏感点█3的土壤中铜、铅、镉、镍的浓度均符合GB15618-1995《土壤环境质量标准》(表1二级pH6.5~7.5)要求。
6.3.6敏感点环境噪声
敏感点噪声测试统计结果见表14。
表14 噪声测试结果
测点位置
测试时间
气象条件
主要声源
等效声级
Leq [ dB(A)]
项目南向东城村瓦子坪组姚胜强家北侧窗外1米处△1
8月31日昼间
10:48~10:49
天气:晴
风向:南风
风速:1.2m/s
车间运行及
周边环境
47.4
8月31日夜间
22:18~22:19
车间运行及
周边环境
39.4
9月1日昼间
10:52~10:53
天气:晴
风向:南风
风速:1.5m/s
车间运行及
周边环境
44.0
9月1日夜间
22:31~22:32
车间运行及
周边环境
41.8
项目东向东城村瓦子坪组姚文泉家西侧窗外1米处△2
8月31日昼间
10:34~10:35
天气:晴
风向:南风
风速:1.2m/s
车间运行及
周边环境
43.1
8月31日夜间
22:17~22:18
车间运行及
周边环境
38.2
9月1日昼间
10:54~10:55
天气:晴
风向:南风
风速:1.5m/s
车间运行及
周边环境
44.6
9月1日夜间
22:34~22:35
车间运行及
周边环境
38.9
标准限值
GB3096-2008《声环境质量标准》(表1)2类区
60(昼间)
50(夜间)
项目南侧、东侧敏感点的昼间环境噪声为44.0~47.4dB(A)、43.1~44.6dB(A),夜间环境噪声为39.4~41.8dB(A)、38.2~38.9dB(A),均符合GB3096-2008《声环境质量标准》(表1)2类区标准限值要求。
6.4总量控制
依据长沙市环保局长环自[2015]27号文件批复要求,该项目污染物总量控制指标为:氨氮0.01吨/年,化学需氧量0.11吨/年。各污染物实际排放总量达到该批复要求,污染物排放总量见表15。
表15 污染物排放总量
项目
环评建议控制指标
(单位:t/a)
实际排放总量
(单位:t/a)
化学需氧量
0.11
0.00086※
氨氮
0.01
0.000022※
※:实际排放量按监测期间污水总排口最大日均排放浓度*监测期间日用水量0.4吨*0.8*工作日268天计算。
7 监测分析方法及质量控制
7.1 监测分析方法
采样、测试方法见表16,监测分析方法见表17。
表16 采样、测试方法
类 别
采样方法
方法依据
污水
《地表水和污水监测技术规范》
HJ/T91-2002
地 下 水
《地下水环境监测技术规范》
HJ/T 164-2004
工艺废气
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
GB/T16157-1996
《大气污染物无组织排放监测技术导则》
HJ/T55-2002
环境空气
《大气污染物无组织排放监测技术导则》
HJ/T55-2002
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008
《声环境质量标准》
GB3096-2008
土 壤
《土壤环境监测技术规范》
HJ/T 166 -2004
表17 监测分析方法和主要仪器
检测项目
检测方法
使用仪器
最低检出限
污水、地下水
pH
水质 pH值的测定
玻璃电极法 GB/T 6920-1986
PHS-3C型
pH计
2.00~12.00
(检测范围)
化学
需氧量
水质 化学需氧量的测定
重铬酸盐法 GB/T 11914-1989
HCA-100型
标准COD消解器
5.0mg/L
五日生化需氧量
水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定
稀释与接种法 HJ 505-2009
PYX-250S-B型
生化培养箱
0.5mg/L
氨氮
水质 氨氮的测定
纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009
722S型
分光光度计
0.025mg/L
悬浮物
水质 悬浮物的测定
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