XXX电子有限公司节能自查报告.doc

81

xx电子有限公司
节能自查报告

xxxx电子有限公司
2013年3月29日

企业名称（盖章）：xxxx电子有限公司
报告编写人员（名单）：
　　节能规划企业工作小组人员
名单
职务（职称）
职责
xx
xx
工作组长
xx
副总
副组长
xx
副总
副组长
xx
模具部厂长
副组长
xx
管理处主任
主要成员

企业分管节能负责人（签字）：

企业法定代表人（签字）：

目录
（一）、企业概况 5
1.企业基本情况 5
2.企业能源管理概况 5
（1）.企业能源管理机构 6
（2）.企业能源计量管理 7
（3）.企业能源统计管理 10
（4）.企业能源定额管理 10
3.企业用能管理概况 11
（1）.能源购入、外拨、库存、库途损耗数据 11
（2）.能源投入和产出 11
（3）.产值、增加值和产量数据 11
（4）.能源折标系数 12
（5）.购入能源费用 12
（6）.企业能源消费结构 13
（7）.主要用能设备运行效率监测 14
（8）.主要能耗指标核算 17
4.企业“十二五”节能目标 17
（二）、节能目标完成情况 18
1. 年度及累计“十二五”节能量完成情况 18
2.节能量计算说明 19
（1）、按单位产品综合能耗测算节能量 20
（2）、技改项目节能计算说明 21
3.本项自评得分 25
（三）、节能制度建设情况 25
1、企业节能协调工作机制实际运作情况 25
（1）、成立领导小组和工作机构 25
2、企业能源管理人员设置和备案及能源管理岗位设置情况 27
3、企业年度节能目标分解落实情况 27
4、企业开展节能目标考评情况 28
5、企业落实节能奖惩制度情况 28
6、本项自评得分 28
（四）、节能管理工作执行建设情况 28
1.企业建立能源管理体系情况 28
2.企业组织参加节能培训情况 29
3.企业能源计量器具配备和管理情况 29
4.企业能耗数据在线采集.实时监测情况 30
5.企业建立能源管理中心情况 30
6.企业实行能源审计.编制节能规划情况 31
7.企业能源利用状况报告制度落实情况 31
8.企业能源统计制度落实情况 32
9.企业开展能效对标工作情况 33
10.企业建立健全节能激励约束机制情况 34
11.节能宣传培训情况 34
12.本项自评得分 34
（五）、节能技术进步实施情况 35
1、企业安排专门资金专用,制定节能技术改造计划情况 35
2、企业按计划重点节能技改项目情况 35
3、企业研发和应用节能技术.产品和工艺情况 35
4、企业申报国家或省.市节能专项资金支持情况 36
5、淘汰落后耗能工艺、设备和产品情况 36
6、企业采用合同能源管理方式实施节能改造情况 36
7、本项自评得分 36
（六）、节能法律法规执行情况 36
1、企业执行节能法律法规情况 36
2、企业执行高耗能产品能耗限额（标准）情况 37
3、新、改、扩建固定资产投资项目执行节能评估和审查制度情况 37
4、本项自评得分 37
（七）企业自查情况小结 38
（八）整改措施 38
（九）“十二五”节能技改项目计划情况 40
二、度重点用能单位节能考核 41
三、 重点用能单位节能量计算说明 45
度节能量完成情况计算表 45
四、企业节能目标责任书 47
五、度P201表《工业企业能源购进、消费与库存》 48
六、 企业节能协调工作机制实际运作证明 50
七、年度节能目标分解方案或责任书 51
八、节能目标落实的考评方案及考评结果证明 53
九、企业节能奖惩制度及实施文件 55
十、企业建立能源管理体系相关文件 57
十一、节能专项资金设立及实际投入证明材料 67
十二、实施并完成重点节能工程技改计划、采用合同能源管理方式实施节能改造的证明材料 68
十三、申报国家、省、市节能专项资金支持及项目进展情况的证明材料 68
十四、企业淘汰落后工艺、设备、产品情况 68
十五、企业新、改、扩建项目符合用能标准、实施节能评估审查的证明材料 69
十六、企业建立并运行能源管控中心的申报和证明 69
十七、企业能源管理负责人备案、能源管理岗位设置以及参加市能源管理员培训证明 70
十八、企业已实行能源审计或监测并加以改进证明 71
十九、企业能源利用状况报告制度落实证明 73
二十、企业能源统计岗位制度、能源统计台账制度等能源统计证明 74
二十一、企业开展能效对标活动证明 79
二十二、企业配备的主要计量器具清单及定期检定、校准记录，能源计量数据在线、有效采集记录 80
二十三、企业节能宣传制度文件及宣传活动记录 81
二十四、企业节能技术培训制度文件及培训计划和实施记录 82
二十五、其他相关证明材料 83

（一）、企业概况
1.企业基本情况
XXXXX电子有限公司（以下简称XX碧）于2004年建成投产，主要从事平板显示器、塑胶制品、橡胶制品、塑胶模具的生产和销售。。
XXX公司位于东莞XX镇西城工业区内，占地面积xxxx万m2，厂房建筑面积xx00万m2注册资金xx美元，拥有员工300多人，现有电脑显示器生产线x条，注塑成型机台xx台,公司生产塑料制品xxx.88吨，LED显示器x0万台，产值1xxx.1万元。
XXXXXX电子有限公司重视做好节能减排工作，强调企业要节约资源，削减污染，提高效益。公司自成立以来，积极采用较先进的设备和工艺技术进行生产，大力开展技术改造，降低产品消耗，提高产品质量，努力促使产品升级换代，提高企业竞争能力。近年来，塑胶制品加工从传统的雾面成型向镜面成型转变，显示器生产由原来的人工调整转为采用设备自动化调整，均取得较好的节能降耗效益和企业经济效益。
2.企业能源管理概况
企业能源管理的目的：在满足企业能源需求的条件下，采用科学的方法与手段、合理、有效地利用能源，以最小的花费和能耗，生产更多的产品和产值。能源管理是一项系统工作，涉及到企业的各个生产和管理部门，一个良好的管理机构是保障企业能源工作的前提。
XXX公司坚持科学发展观，在贯切落实国家万企节能低碳行动，推动企业节能减排做了大量工作，狠抓了企业管理，落实了各项规章制度，开展了节能技改工作，积极完成节能目标。
为了做好企业能源管理工作，xx公司的能源管理实行层次化管理体系。公司节能领导小组由管理处XX总经理担任组长，副组长分别由塑胶部XX副总，电子部XX副总，模具部X厂长。橡胶部XXX任。管理处下设有节能办公室。该办公室负责企业日常节能工作，各车间设兼职能源管理人员，公司节能办公室全面负责企业能源管理的组织、监督、检查和协调工作，并定期召开企业节能管理工作会议。
（1）.企业能源管理机构
（1）企业节能领导小组名单：
组长：（管理处XXX总经理）
副组长：（注塑部 XXX副总 ；电子部 XXX副总 ；模具部 XXX厂长 ；橡胶部 XXX 课长）
成员：………………………………………………………………............................................................................
②公司领导重视节能工作, 节能领导小组每半年召开例会、总结，部署推进工作，对推进过程中需要解决的问题，随时召开专题会协调解决。节能推进办公室也有建立例会制度，不断加强企业节能管理，建立和健全各项规章制度，落实节能目标分解到车间。开展节能目标考评和实施节能奖励办法，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，对注塑机电机采用伺服节能技术和加装全自动机械手,传动皮带的技术改造，取得提高注塑成型生产效率，降低单耗，节省电力消耗的成效，实现完成的节能目标任务。开展完成2011年度企业能源审计工作，使能源审计工作成为制度化。

（2）.企业能源计量管理
企业能源管理是能源储运、输送、转换及使用等全过程的管理，既涉及生产工艺、运行管理，又包括对能源消耗有关的各种材料、设备、器具等产品质量与维护的全面管理。东莞金金碧电子有限公司一直认真贯彻执行国家和地方节能法规标准，并根据市政府及市经贸委节能工作要求，坚持科学的发展观，以《节约能源法》等相关法规作为节能工作的根本指南，以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新，按照国内先进的指标考核要求，不断加强能源基础管理和设备技术改造工作，提升东莞XXXXX电子有限公司技术装备含量，提高了能源利用效率，增强企业竞争力。
电力计量器具统计
根据国家标准《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006）结合XXXX电子的具体情况，划分计量系统的级别。详见表2-2。
表2-2 能源计量级别的划分
序号
能源
I级计量
II级计量
III级计量
备注
1
电
变压器出口
控制柜出口
重点耗能设备
各低压变压器出口就在使用车间
2
水
市政水管
部门
生产班组

企业能源计量器具的配备率和完好率见表2-3。

序号
能源计量类别
企业进出(Ⅰ级)
主要次级(Ⅱ级)
重点能耗设备(Ⅲ级)
综合
应装数
安装数
配 备 率
完 好 率
应装数
安装数
配 备 率
完 好 率
应装数
安装数
配 备 率
完 好 率
配 备 率
完 好 率
台
台
%
%
台
台
%
%
台
台
%
%
%
%
1
电
2
2
100
100
6
6
100
100
18
0

31
100
2
水
1
1
100
100
3
0

7
0

9
100
累计
3
3
100
100
9
6
67
100
25
0

24
100

79

插入能源分布表

电力计量位置说明: ① 变压器电能表：电能表集中安装在各高压配电室计量屏内，分表安装在各车间进线柜。

（3）.企业能源统计管理
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进的和合理的能耗定额，确保定额考核的严肃性和科学性。
企业的能源统计管理工作主要由生产课负责，能源统计员4人。能源统计员实行持证上岗和统计岗位责任制。对公司的生产和工艺、能耗管理和统计实行管理。公司建立了《各部门电费明细》、《用水明细总表》、《各部门用电统计表》等台帐。每月初由管理处工务课的能源管理人员进行收集汇总，上报财务部门。并且每月对能源消耗数据进行统计和分析，结合公司成本管理的相关要求，持续推动公司的节能管理。提高了能源利用效率，增强了企业竞争力、促进了企业高速、高效发展。

（4）.企业能源定额管理
目前公司未制定细化的用能定额管理制度。公司对全公司现采取的是宏观管理的方法，仅对成本、利润和产量等进行考核，未制定详细的产品能耗定额考核指标，其仅以成本费用为控制目标的考核办法无法切实调动各车间加强能源定额管理的积极性。
因此，应尽快建立并完善工序及产品单耗考核管理体系，实施分级考核，进一步探索塑胶电子玩具制品不同品种规格考核定额指标的合理性，细化工序及产品的能耗定额，严格节奖超罚，以推动企业在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力，达到节能降耗和降低成本的目的。
3.企业用能管理概况
（1）.能源购入、外拨、库存、库途损耗数据
根据规划相关要求，对上报的《x市工业企业能源购进、消费年报表(2012)》、生产统计表以及电费发票单据进行了核查。经核定，本次自查报告以财务报表统计数据为基础数据。企业能源收支平衡见表2-1。
表2-1 企业能源收支平衡表
能源
名称
单位
期初库
存量
期末库
存量
收入
支出
盈亏量
购入消费量
工业生产消费
非工业生产消费
电力
万KWH
0
0
1042.68
834.14
208.54
0

（2）.能源投入和产出
公司不存在能源转换加工环节，生产过程主要以消耗电力，电力只要用于电机设备的电力拖动，故不存在能源的投入和产出关系。

（3）.产值、增加值和产量数据
本次自查报告以财务部门上报统计报表数据为基础数据。取用财务12月份《能源购进消费与库存》205-1,及《工业产销总值及主要产品产量》B204-1报表。
公司主要生产经济指标见表2-2。
表2-2 企业主要生产经济指标
序号
产品名称
单位
统计局数据
核算后数据
1
塑胶零件
t
2717.88
2717.88
2
产值
万元
12691.1
12691.1
3
工业增加值
万元
----
---
（4）.能源折标系数
由于企业无能源转换加工环节，直接以消耗电力为能源，因而本次自查报告的电力折标系数根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）选取，确定了企业电力的折标系数（当量）为1.229tce/万kw.h，与企业能源统计中采用的折标系数（当量）一致。
经核定，本次节能规划电力折标系数取1.229tce/万kw.h
（5）.购入能源费用
经过对电力费用发票、财务票据的复核，确定企业的各种能源费用以及能源成本，详见表2-3。

表2-3 企业能源消费成本
能源类型
计量单位
购入量
平均单价
净费用(万元)
电力
万kWh
1042.68
0.8365元/kwh
872.201
合计
--

872.201
表2-3显示，各种能源的单价均在目前市场价格范围内；能源成本872.2万元。
（6）.企业能源消费结构
通过以上对能源主要基础数据的核定，共计消耗电力1042.68万kWh。按当量值折标煤合计1281.45吨，企业能源消费结构见表2-4及如图2-1。
表2-4 企业能源消费结构表
能源种类
实物量
等价值
当量值
tce
比例（%）
tce
比例（%）
电(万kWh)
1042.68
3649.38
100
1281.45
100
合计

3649.38
100
1281.45
100
注:电折标系数：1.229 tce/万kWh（当量值）, 3.5tce/万kWh（等价值），
电力消耗量占企业能源消耗的100%，由此可见电力成本占企业消耗能源成本的绝大比例，应对此加以重视，加强对电力利用的全程管理。
企业各种能源流向：
电力：主要供塑胶部、橡胶部、模具部、电子部、生活照明、办公用电。

公司能源消费平衡综合情况分析，具体如表2-5。

表2-5 公司能源消费平衡综合表
项目名称
电力
（万kwh）
期初库存

0
购入量
购入总量
1042.68
拨出量
0
期未库存
0
盘盈或盘亏
0
企业

1042.68
非生产系统
办公生活
208.54
生产系统

834.14

（7）.主要用能设备运行效率监测
公司日常对变压器、注塑机等主要耗能设备的运行效率均进行监测，在节能规划期间，还委托广东中硕能源科技有限公司对供配电系统和部分大功率电机设备进行了节能监测。以下是监测结果。
供配电系统
公司电力主要靠社会电网供应，情况见表2-6、表2-7。
表2-6 供配线系统
序号
项目
结果
1
厂内供电变压次数
一次变压
2
变压器总容量（KVA）
4000
3
变压器台数
4
4
变压器运行方式
长期
5
企业用电体系功率因数
0.95
6
总线损率(%)
3.9

表2-7 XX公司变压器
序号
变压器名称
型号
数量
容 量（KVA）
1
变压器
S9-10/1600
2
3200
2
变压器
S9-10/400
2
800
3
合计

4
4000
供配电系统的变压器及其运行率监测分析结果见表2-8。
表2-8 变压器运行效率监测分析结果
序号
设备名称
容量 （KVA）
规格型号
额定 电流（A）
实测电流（A）
负载率（%）
安装位置
运行状况
1
变压器
1600
S9-10/400
2390
1561.7
65.3
1#配电房
良好
2
变压器
1600
S9-10/400
2390
1580
66
1#配电房
良好
3
变压器
400
S9-10/400
560
--
--
1#配电房
停用
4
变压器
400
S9-10/400
560
--
--
1#配电房
停用
注：变压器平均负载系数按式（1）计算：（1）
式中：β——平均负载系数；T——统计期（工作代表日、月工作日或年工作日），h；AT——T小时内变压器计量侧的电能[量]，kW·h；
Se——变压器额定容量，kVA；cosφ——T小时内变压器计量侧的加权平均功率因数。
电机系统
企业电机系统装机总容量约为5200kW，其中30kW以上电机约占80%。选取部分大功率电机作节能监测分析，如下表2-9所示。
表2-9主要耗能设备一览表
序号
设备名称
设备型号
电机
型号
容量
(kW)
数量
额定效率
(％)
有无变频器
1
注塑成型机台
60SD

43
4

2
注塑成型机台
100SD

46
6

3
注塑成型机台
100T

28
2

4
注塑成型机台
190T

46.9
11

5
注塑成型机台
250T

50
8

6
注塑成型机台
400T

47.6
9

7
注塑成型机台
500T

87.6
8

8
注塑成型机台
400TX

38.85
1

9
注塑成型机台
380T

45
1

10
注塑成型机台
450SV

39.
1

11
注塑成型机台
600T

94.2
13

12
注塑成型机台
750TX

129
1

13
注塑成型机台
800T

104
3

14
注塑成型机台
1000T

127
1

15
注塑成型机台
1380T

160
1

16
注塑成型机台
150SD

46
4

17
螺杆空压机
50P

37
3

18
螺杆空压机
30P

22
1

19
活塞空压机
TA120

11
9

20
冷冻机
S466

90
1

21
冷冻机
60P

45
1

22
冷冻机
30P

22
1

23
变压器
SCB9-1600

1600
2

（以下空白）

评价： 采用的设备比较先进，设备总体能耗水平较低。
对照国家公布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》，金金碧电子主要生产设备中没有属于淘汰落后生产设备。

（8）.主要能耗指标核算
通过对度的生产及能源统计报表、生产核算资料、供电局的供售电结算单等相关资料的核对，同时结合现场测试结果，核定了内各项主要生产指标以及能耗指标，详见表2-10。
表2-10 公司能耗指标核算表
产品名称
塑胶零件
产量（t）
2717.88
产值（万元）
12691.1
工业增加值（万元）
0
电
生产消耗实物量（万kw.h）
834.14
折标煤量（tce）
1025.16
非生产用电（万KWH）
208.54
折标煤量（tce）
256.30
综合能耗（tce）
1281.45
单位产品综合能耗（tce/t）
0.3772
万元产值综合能耗（tce/万元）
0.0808
万元增加值综合能耗（tce/万元）
——

4.企业“十二五”节能目标
企业遵循提高质量、降低成本、发展循环经济的原则。依靠科技进步，动员全员参与，合理用能，节约成本，优化产业结构，以期达到最低能耗最大效益的目标。
根据《关于印发“十二五”广东省万家企业节能低碳行动实施方案的通知》（粤经信节能〔2012〕95号）文件要求和关于印发《东莞市重点用能单位节能管理办法》的通知（东府【2012】23号）的要求。我司在“十二五”期间需完成节能量360吨标准煤。根据考核要求，我司度需完成“十二五”总节能量的19.44%，即70吨标准煤。根据十二五节能规划结合公司实际情况，将节能量分解如下表：
企业“十二五”年度节能目标
名称
2010年
2011年

2013年
2014年
2015年
总节能目标tce
年节能目标（tce）

80
70
70
70
70
360
产品单位能耗(tce/t)
0.4820
0.4361
0.3823
0.3579
0.3351
0.3137

（二）、节能目标完成情况
1. 年度及累计“十二五”节能量完成情况
广东XX电有限公司坚决贯彻落实国家、省、市及区经信局关于加大节能降耗管理力度的要求，经过全体员工艰苦卓绝的奋斗，克服不利因素，我们完成了省市下达的节能目标。
本年度完成节能160.08吨标准煤，完成年度目标节能量目标70吨标准煤的228.69%，完成累计节能量目标的75%，超额完成。其中2011年完成节能量113.75吨标准煤, 累计节能量270吨标准煤.
通过对与2011年的各项生产以及能耗指标进行了对比分析，结果见表2-1。
万元产值能耗下降指标
计划“十二五”总下降率
2011-实现下降率
28.1%
20.55%

表3-1 与2011年的主要生产及能耗指标对比表
指标 年份
2012
2011年
2010年
产量（t）
2717.88
2478.32
2723.22
产值（万元）
12691.1
12561
12901.7
工业增加值（万元）
0
0
0
电
生产电量（万kWh）
834.14
879.44
1068.03
折标煤（tce）
1025.16
1080.83
1312.61
非生产电量
208.54
220.36
267.01
折标煤（tce）
256.3
270.82
328.15
综合能耗（tce）
1281.45
1351.65
1640.76
单位产品综合能耗（tce/t）
0.3772
0.4361
0.4820
万元产值综合能耗（tce/万元）
0.0808
0.086
0.1017
万元增加值综合能耗（tce/万元）
---
——
——
表3-1显示，xx电子有限公司经过在节能管理降耗方面的努力，企业单位产品能耗指标同比2011年达标下降约13.51%。根据以上对比结果分析，万元产值能耗下降率接近6.05%。
结合公司目前的设备水平和能耗水平，整个“十二五”期间将在2010年的基础上实现节约能源约28.1%的目标,到2015年，预计可实现单位产品综合能耗由2010年的0.4820tce/t下降到2015年的0.3137tce/t。
2.节能量计算说明

（1）、按单位产品综合能耗测算节能量
原则上以单位产品能耗为基础进行计算，计算方法按《企业节能量计算方法》（GB/T 13234－1991）中的企业产品总节能量进行，其他方法计算出的节能量作为参考。无法按单位产品能耗计算节能量的企业，以相关行业标准进行计算，但必须提供标准依据。
企业产品总节能量计算公式如下：

式中：
——企业产品总节能量，t （标准煤）；
——第i种产品的单位产量节能量，t （标准煤）／产品单位；
——报告期内产出的第i种产品的合格品数量，t（件、箱等）；
n——报告期内企业生产的产品种数。
第i种单位产品节能量按下式计算：

式中：
——第i种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量，t（标准煤）／产品单位；
——第i种产品基期的单位产量综合能耗量。
企业产品总节能量是指按企业各种产品的单位产量节能量之和计算出的总量。
某种产品单位产量节能量是指按产品单位产量综合能耗计算出的节能量。
企业产品总节能量是用于评价企业节能效果的指标。
目标节能量=70吨标准煤
实际节能量=（2011年实际单位产品能耗-实际单位产品能耗）×2012总产量=(0.4361-0.3772)×2717.88=160.0831吨标准煤
节能量完成率＝实际节能量÷目标节能量×100%
＝160.0831÷70×100%＝228.69％

（2）、技改项目节能计算说明
1）、公司为提升产品良品，增加2台抽粒设备，使产品不良率降低4%，节能能源为：全年产品产量2717.88T×4%×单位产品能耗0.3772=41T标煤.
2）、注塑厂、模具厂、橡胶厂车间，照明灯原来采用的是400瓦水银灯共计210盏，现在改为85瓦节能灯管。年能减排达29.26吨标煤
现实施后，按计划使用情况（每天12小时，每年300天）计算，预计年节电量：
W＝（0.4kw－0.085kw）×210支×12小时×300天
＝238140kw.h
折标煤量=23.814万kw.h×1.229tce/万kw.h=29.26tce
共计总投入费用I＝5万元
年运行费用总节省金额P＝电价×W＝0.8元×23.814万kw.h
＝19.0512万元
设备折旧费：（按1.5年计）D＝I/1.5＝5万元÷1.5年
＝3.33万元
应税利润T＝P-D＝19.05万元-3.33万元＝15.72万元
净利润（按25％的税率计）＝15.72万元×(1－25％)
=11.79万元
投资偿还期N＝I÷（净利润＋D）
＝5万元÷（11.79万元＋3.33万元）＝3.3月
本项目改造投资回报期为3.3月，年节电量23.814万kw.h，节标煤量29.26tce。
3）、注塑机专用伺服系统改造，由2011年开始分批次对注塑部的19台注塑机进行改造，将原由的动力系统改为伺服油泵、伺服电机和伺服驱动器构成，经改造后的注塑机，公司对同样的胶料、同样的室温，同一种模具，同一个操作时间段，生产同一种注塑产品做了一些测试，经测试比原来的节电50%-60%,以下几组是公司实际的测试数据：
1）、24#600吨的注塑机：未改造前：30.3kW.h 改造后：5.8kW.h
据此计算可节省81%。
2）、22#600吨的注塑机：未改造前：22.5kW.h 改造后：4.45kW.h
据此计算可节省79%。
本次改造项目的技术支持单位是东莞x节能科技有限公司，经改造不仅可以节能减排，还起到降低车间噪声的影响、达到静音和环保的目的，并能很好的延长机器的使用寿命，更是全球清洁生产的一种先进技术，注塑机专用伺服系统还有以下生产特点：
良好软硬件平台：采用最上乘的电压空间矢量算法，具有最高效的电压利用率，带预测估算能力的各种软件算法使速度，运转非常平滑，在行业中率先使用TI公司的TM320F28335最先进平台，高达150MIPS运算速度、32位硬浮点 和12位AD转换，令伺服有更快的响应、更高的定位精度和更平稳的转速。
具有强大的兼容能力和调试平台：先进的硬件平台使系统软件设计更为灵活，内置各种丰富参数，高速运算实现软件平滑滤波。高速高 精准测量及宝捷信独有PPI软件算法，完全满足对压力和流量高精准的控制要求。
快速灵活PC诊断功能：具有丰富的硬件资源使内部功能更为完备，用PC调试诊断更为快捷方便灵活。
强大的全速过载能力：即使在零速下，AG系列亦能达到2.5倍的过载能力，确保注塑机具有优异保压性能。
CANOPEN总线：AG系列标配CANOPEN总线，以数字形式接受压力、流量，避免了因模拟转换带来的误差，不增加任何成本便可实现总线的通讯。
金属外壳：模块化设计，抗电磁干扰能力强。
其工作过程中流量消耗的变化如图3-1.

图3-1 注塑机工作流量变化图

由上图可知，在注塑机的一个工作循环中（其中空框部分为液压系统实际消耗的流量，阴影部分为溢流损耗），流量变化非常大，存在很在的溢流损失，有很大的节能潜力，注塑机变频节能范围图示如下图3-2。
注塑机专用伺服系统，维护简单，而且可以使电机完全停转，最大程度地减少了电机的空载损耗，使泵的输出流量与注塑工艺流程所要求的相适应，可以使溢流损失降至最低，有效节约了能源。对成熟的液压系统改造难度小。
注塑机伺服系统的变频控制，通过获取比例流量阀、比例压力阀的电流信号、工艺动作信号来控制电机的转速。注塑机的工艺过程大致分为开模、合模、注射、保压、预塑、冷却等几个阶段，各个阶段所需的工作流量、压力均不同。

根据2009年至今陆续改造的注塑机2台，新购3台伺服节能机台共计投入205万元。已改两台600吨的节能注塑机。原机台马达的功率为74kw。经测试每小时的耗电为30.3度改为伺服系统，每小时的耗电量为5.8度，节电量为81%，另一台机经测试节电量为79%。本次计算采用节电率为60%的标的计算。该机台改造时间为2011年2月28日，扣除1到2月份的60天，剩下305天，扣除休息时间15天后为使用时间，共290天。
W＝74kwx2台×60％的节电率x负载率x0.6×24小时×290＝37.083万kw.h
折标煤量=37.083万kw.h×1.229tce/万kw.h=45.57tce
共计总投入费用I＝32万元
年运行费用总节省金额P＝电价×W＝0.8元×37.083万kw.h
＝29.67万元
设备折旧费：（按5年计）D＝I/5＝32万元÷5年
＝6.4万元
应税利润T＝P-D＝29.67万元-6.4万元＝23.27万元
净利润（按25％的税率计）＝23.27万元×(1－25％)
=17.45万元
投资偿还期N＝I÷（净利润＋D）
＝32万元÷（17.45万元＋6.4万元）＝1.34年
本次改造投资回报期为1.34年，年节电量37.083万kw.h，节标煤量45.57tce。

3.本项自评得分
综上所述，本公司度的节能目标完成率为228.69%，因此本项得分为42分。

（三）、节能制度建设情况
1、企业节能协调工作机制实际运作情况
（1）、成立领导小组和工作机构
公司节能领导小组名单：
组长： xxx总经理
副组长： 注塑部 副总
电子部 副总
模具部 厂长
橡胶部 课长
成员：xx
xxxxxx
能源管理由节能办公室负责，节能小组成员根据职责确定各自相关的工作，同时负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作，是公司节能管理的具体实施组织，并负责《企业节能规划》推进的日常管理工作。节能领导小组具体职责如下：
1、 组长职责
（1） 严格执行国家、省、市、区有关的节能政策、法令、法规；
（2） 全面主持节能领导小组的日常管理工作室
（3） 根据公司的具体情况，主持制定公司的节能发展规划和年度节能实施计划；
（4） 学习和掌握节能新技术。
2、 副组长职责
（1） 严格执行国家、省、市、区有关的节能政策、法令、法规；
（2） 协助组长处理日常节能管理工作；
（3） 协助组长制定公司的节能发展规划和年度节能实施计划，并制定实施方案；
（4） 学习和掌握节能新技术，处理公司节能事务，组织节能培训；
（5） 指导、监督和检查各车间的节能方案及实施情况。
3、 组员职责
（1） 严格执行国家、省、市、区有关的节能政策、法令、法规；
（2） 主持本部门的日常节能管理工作；
（3） 根据公司的节能规划和节能计划制定本部门的节能方案；
（4） 在本部门实施节能方案，完成公司下达的节能目标。
2、企业能源管理人员设置和备案及能源管理岗位设置情况
公司已向外经贸报备了企业能源管理负责人员，同时设立了塑胶部成型车间、电子部组装车间、橡胶部、模具车间等设置能源管理岗位.
3、企业年度节能目标分解落实情况
东莞xx子有限公司对节能目标的分解落实极为重视，建立“目标明确、责任落实、强化考核、奖罚分明”的责任制体制，公司将年度节能目标分解落实到塑胶成型车间、塑胶涂装车间、塑胶加工车间、橡胶车间、模具车间、电子车间；与塑胶成型车间周满芽、唐勇；塑胶涂装车间王中英；塑胶加工车间杨胜、橡胶车间杜明磊、模具车间李成明、电子车间姜彬主任签定节能目标责任书。
序号
车间名称
节能量
1
塑胶车间
56吨标准煤
2
涂装车间
3吨标准煤
3
塑胶加工车间
2吨标准煤
4
电子车间
5吨标准煤
5
橡胶车间
2吨标准煤
6
模具车间
2吨标准煤
节能领导小组主要负责全厂节能工作的执行，节能技改项目的立项及实施，节能目标的确立和各部门、班组或个人的分配以及节能项目的研发
工作。节能量的计划：

4、企业开展节能目标考评情况
公司在加强企业节能管理的同时，重视制定企业节能奖惩制度和实施奖惩制度，在落实企业节能奖惩制度的同时，公司把节能目标分解到车间，对节能目标进行考核并按节能奖励办法操作，做到节奖超罚。
5、企业落实节能奖惩制度情况
公司按能耗节约效益的5%给与奖励，而耗能超出定额的则扣发相当于超出定额