电梯、扶梯监理细则.doc

东营万达广场项目
电梯系统安装监理实施细则

编制：
审核：
审批：
重庆赛迪工程咨询有限公司东营万达广场项目监理部
二〇一四年十月一日
目 录
1、工程概况及特点 1
1.1工程概况 1
1.2自动扶梯、电梯设备组成 1
1.3工程特点 1
1.4危险源辨识、风险评价和风险控制措施 1
2、监理依据 6
3、监理工作重点及检查要点 7
3.1监理的工作重点 7
3.2 监理的检查要点 8
3.3 重点工程部位、重要工序的质量控制要点： 8
4. 自动扶梯、电梯与相关设备系统的接口 10
5、监理的工作方法和措施 12
5.1 设备制造阶段 12
5.2施工准备阶段 14
5.3 施工安装阶段 14
6. 监理工作记录、监理报告制度 32
6.1 监理工作工作记录 32
6.2 监理报告制度 32
6.3 现场重大事项紧急报告制度 33
6.4 每周监理例会制度 33
6.5 监理部各专业监理工程师内部沟通制度 33
6.6 专题会议制度 33
6.7 监理工作技术资料与档案管理制度 33
7. 安全控制措施及方法 34
7.1安全控制目标 34
7.2安全控制方法 35
7.3 安全控制措施 35
8．环境保护及文明施工 35
8.1环境保护及文明施工控制目标 35
8.2环境污染控制 36
8.3 文明施工管理 36
1、工程概况及特点
1.1工程概况
本工程由日立电梯（中国）有限公司山东分公司工程部、上海三菱电梯有限公司承接安装。
主要参建单位
建设单位：东营大连万达广场投资有限公司
设计单位：悉国际设计顾问（深圳）有限公司
青岛腾远设计事务所有限公司
监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司
承包单位：日立电梯（中国）有限公司山东分公司
上海三菱电梯有限公司
1.2自动扶梯、电梯设备组成
1.2.1 自动扶梯设备的基本组成：驱动主机、主驱动轴和梯级链张紧装置、扶手带驱动装置、桁架、梯级与梯级滚轮、梯级链与梯级链滚轮、导轨与支架、扶手带与扶手带导轨系统、扶栏、接油盘、集尘盘、踏板和梳齿板、自动润滑系统、维修控制盒、故障和运行状态显示装置、手动盘车装置、电气控制装置、安全装置、外包板。
1.2.2 电梯设备的基本组成：曳引机、微机板、门机控制系统、门光幕保护、变频器、轿厢（含轿门）、厅门、限速器、安全钳、缓冲器、钢丝绳、导轨。
1.3工程特点
本工程要求自动扶梯、电梯安全、可靠，能在酒店、商业正常营业环境条件和载荷条件下长期工作。
本监理部将及时跟土建施工进度，安排自动扶梯、电梯设备安装单位进场，根据实际情况安排施工，避免交叉施工影响工期进度。
自动扶梯、电梯质量要求：自动扶梯、电梯运行具有良好的安全性、准确性和舒适性。
1.4危险源辨识、风险评价和风险控制措施
危险源辨识、风险评价和风险控制措施一览表
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
作业条件风险性评价
风险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
安全带使用
合格证因时间较长有些模糊不清
财产损失，人员伤害
3
1
7
21
2
在规定的有效期内允许继续使用

2
外观检查表面发生破损
财产损失，人员伤害
3
1
7
21
2
使用前检查，破损严重应予以更换

3
活动扣检查活动扣滚柱生锈打滑
财产损失，人员伤害
3
1
3
9
1
更换安全带

4
在必须系安全带工作的场所未系安全带
人身伤害
3
2
7
42
2
未系挂安全带禁止高处作业

5
安全带系挂不符合要求
人身伤害
3
1
7
21
2
加强培训，正确系挂

6
安全带不符合标准
人身伤害
1
1
7
7
1
禁止使用不合格安全带

7
焊机使用
焊把线的绝缘是否完好
在装置内施工，产生火花引发燃爆事故
3
1
15
45
2
使用前检查，保证使用的焊把线绝缘完好。

8
焊机使用时是否摆放在规定地点
在装置内施工，产生火花引发燃爆事故
3
2
1
6
1
焊机必须放在动火区域指定地点使用。

9
电源线、漏电保护器是否完好
电源线破损、漏电保护器损坏造成触电事故
3
1
15
45
2
保护好电源线及时检查电线及漏电保护器是否完好

10
焊接施工人员个人防护用品的穿戴
未按规定穿戴防护用品，击伤皮肤、眼睛等
3
6
7
126
3
严格规定正确穿戴好劳护用品

11
一次接线不当
触电伤害
1
6
7
42
2
按规范要求接线并经常检查

12
做保护接零或接地，无漏电保护器
触电伤害
1
6
15
9O
3
按规范要求接线，设漏电保护器并经常检查确保完好

13
把线接头超过3处或绝缘老化的
触电伤害
1
6
15
90
3
禁止使用并立即换新

14
无防雨棚
设备损坏
0.5
6
7
21
2
落实防雨措施

15
起重工具
葫芦链条断裂、损伤、吊物下坠引起设备、人身事故
人员伤害,财产损失,造成事故
1
6
40
240
4
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

16
葫芦锁紧片失灵、吊物下坠引起事故、人身伤害
人员伤害,财产损失,造成事故
1
3
40
120
3
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

17
钢丝绳、吊带断裂、损伤、吊物下坠引起设备、人身伤害事故
人员伤害,财产损失,发生事故
1
3
40
120
3
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

18
汽车吊吊装作业
机体钢结构缺陷引起折臂、倾覆
人员伤害,财产损失,发生事故
0.5
3
40
60
2
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

19
机构运动机构缺陷
人体伤害，设备损坏
0.5
3
40
60
2
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

21
安全保护装置缺陷
人员伤害或设备损坏
1
6
15
90
2
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

22
钢丝绳缺油、断丝、断股、压扁、扭折变形、烧灼伤、绳装固定缺陷
吊物坠落、人员伤害
1
3
7
21
2
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

23
吊钩材质、制作、损伤、疲劳
吊物坠落、人员伤害
0.5
3
40
60
2
施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场

24
场地狭窄，工作回转时有干涉物
人员伤害或设备损坏
3
3
7
63
2
现场合理规划，工作回转半径内禁止有人或干涉物

25
气候恶劣
设备损坏
3
3
7
63
2
恶劣天气禁止作业

26
夜间照明不足
人员伤害或设备损坏
3
3
7
63
2
配备足够照明，照明不足禁止作业

27
无指挥或指挥不当，指挥手段落后，无通讯联络工具
人员伤害或设备倾覆、损坏
3
6
7
126
3
按规范要求吊装作业

28
吊装前安全技术交底不完善
人员伤害或设备倾覆、损坏
3
6
7
126
3
特种作业按规定做好作业前安全技术交底工作

29
吊装区域未设安全警戒区
人员伤害
3
6
7
126
3
现场专人管理，无关人员不得进入吊装现场，必要时设置安全警戒区

30
起重作业人员无证上岗
人员伤害或设备倾覆、损坏
3
6
15
270
4
禁止无证作业

31
气瓶
气瓶存放不符合要求
火灾、爆炸
3
6
15
270
4
按规定要求分库存放

32
气瓶无震圈和防护帽
火灾、爆炸
1
6
15
90
3
按规范要求运送气瓶

33
乙炔使用无回火安全装置
火灾、爆炸或人员伤害
1
6
15
90
3
无回火安全装置乙炔气瓶禁止使用

34
施工临时用电
工作接地与重复接地设置不符合要求
触电伤害
1
6
7
42
2
按规范要求操作并检测

35
专用保护零线或接地设置不符合要求
触电伤害
3
6
7
126
3
按规范要求操作并检测

36
保护零线与工作零线混接
触电伤害
1
6
7
42
2
按规范要求操作并检测

37
配电箱、开关箱未执行“三级配电二级保护”
触电伤害
3
6
7
126
3
按规范要求接线

38
配电箱、开关箱内无漏电保护器或保护器失效
触电伤害
3
6
7
126
3
按规范要求配置并经常检测

39
配电箱、开关箱漏电保护器参数不匹配
触电伤害
3
6
7
126
3
按规范要求配置

40
配电箱、开关箱安装位置不当
触电伤害
3
6
7
126
3
按施工组织设计要求安装

41
配电箱、开关箱多路配电无标识
触电伤害
1
6
7
42
2
按规范要求设置标识

42
配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施
触电伤害
1
6
7
42
2
不符合要求禁止使用

43
照明专用回路无漏电保护
触电伤害
1
6
7
42
2
设置漏电保护

44
照明灯具金属外壳未作接零保护
触电伤害
1
6
7
42
2
按规范要求接零保护

45
照明安装高度低于2.4米
触电伤害
3
3
7
63
2
按规范要求安装照明

46
环境潮湿及手持灯具未使用安全电压
触电伤害
3
3
7
63
2
潮湿环境或手持灯具使用安全电压

47
配电线路采用TN-S系统的未使用五芯电缆
触电伤害
3
3
7
63
2
按规范要求配置

48
电缆架设或埋设不符合要求，电杆、横担不符合要求
触电伤害
3
3
7
63
2
按规范要求架设、埋设

49
闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配
触电伤害
1
3
7
21
2
按规范要求配置

50
用其它金属丝代替熔断丝
触电伤害、设备损坏
1
3
15
45
2
按规范要求配置

51
变配电装置不符合安全规定
触电伤害
1
3
15
45
2
按规范要求配置

52
未及时办理临时用电手续
财产损失，人员伤害
1
3
7
21
2
按规定及时办理临时用电手续

53
安全帽
不戴安全帽
人员伤害
3
6
3
54
2
进入施工现场正确戴安全帽

54
不按标准戴安全帽
人员伤害
3
6
3
54
2
进入施工现场正确戴安全帽

55
安全帽不符合标准
人员伤害
3
6
3
54
2
禁止使用不合格安全帽

56
现场防火
无消防措施、制度或无灭火器材
火灾、爆炸、人员伤害
1
6
1
6
1
按规定落实防火措施

57
灭火器材配置不合理
火灾、爆炸、人员伤害
1
6
1
6
1
按规定要求配置灭火器材

58
现场动火未办理动火手续
火灾、爆炸、人员伤害
3
6
1
18
1
禁止无动火作业票动火

59
现场动火无相应防火措施
火灾、爆炸、人员伤害
3
6
1
18
1
防火措施未落实到位禁止动火

60
宿舍内未经批准使用煤气灶、煤油炉、电炉、热得快等器具
火灾、人员伤害
1
10
3
30
2
宿舍内禁止私设炉灶、私接电器

61
易燃易爆物品未分库存放
火灾、爆炸、人员伤害
1
3
3
9
1
按规定分库存放

62
高处作业
患高血压、恐高症等不宜高处作业人员从事高处作业
人员伤害
1
3
15
45
2
禁止患高处作业禁忌症人员从事高处作业

63
作业时穿硬底和带钉易滑的鞋、靴
人员伤害
3
6
1
18
1
穿戴不符合要求鞋的人禁止高处作业

64
作业时材料乱放，工具未放入工具袋内
人员伤害
3
6
1
18
1
按规范要求作业

65
6级大风(含)以上作业
人员伤害
3
6
1
18
1
禁止大风天气从事高处作业

66
夏季高温作业
未制定合理的作息时间
人员伤害
1
6
1
6
1
禁止高温时间作业

67
未配发有夏季高温作业的防护用品
人员伤害
3
6
1
18
1
按规定配发高温作业劳护用品

68
作业时未采用通风、遮阳措施
人员伤害
3
6
1
18
1
禁止高温时间作业

69
物体打击
交叉作业或易发生飞溅物场所无隔离防护或防护不严
人员伤害
3
2
7
42
2
错开作业或加设隔离防护并专人监护

70
随手抛掷工件和物品
人员伤害
3
2
7
42
2
禁止随手抛掷工件和物品

71
未及时清理工作面上方的未固定物品
人员伤害
3
2
7
42
2
及时清理或固定

72
办公场所生活设施
电源线老化
人员伤害
3
2
7
42
2
经常检查，及时更换

73
违反规定使用电器具
人员伤害
3
2
7
42
2
禁止私拉乱接

74
乱扔烟蒂
人员伤害、火灾、财产损失
6
6
1
36
2
专用容器投放

75
地面湿滑
人员伤害
3
2
1
6
1
经常拖干，防止积水

76
电器用品着火、爆炸
人员伤害、财产损失
1
2
7
14
1
电工经常检查，确保完好

77
车辆管理及驾驶
长期驾驶
职业病
3
2
3
18
1
4小时强制休息

78
违章驾驶
人身伤害，财产损失
3
2
3
18
1
加强交通安全教育

79
车辆故障导致交通肇事
人身伤害,财产损失
3
2
3
18
1
加强车辆维护保养

80
相关方操作失误导致交通肇事
人身伤害,财产损失
3
2
3
18
1
注意行车安全规则

Ｌ―发生事故的可能性大小：10（完全可以预料），6（相当可能），3（可能,但不经常），1（可能性小,完全意外），0.5（很不可能,可以设想），0.2（极不可能），0.1（实际不可能）；
E－暴露于危险环境的频繁程度：10（连续暴露），6（每天工作时间内暴露），3（每周一次,或偶然暴露），2（每月一次暴露），1（每年几次暴露），0.5（非常罕见地暴露）；
C―发生事故产生的后果：100（大灾难，许多人死亡），40（灾难，数人死亡），15（非常严重，一人死亡），7（严重，重伤），3（重大，致残），1（引人注目，需要救护）；
Ｄ―危险性分值：>320（极其危险，不能继续作业），160-320（高度危险，要立即整改），70-160（显著危险，需要整改），20-70（一般危险，需要注意），<20（稍有危险，可以接）；
风险等级：1－可忽略风险；2－轻度风险；3－中度风险；4－重大风险；5－极大风险
2、监理依据
2.1《监理委托合同》；
2.2已批准的《监理规划》；
2.3《山东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》；
2.4《山东省建筑施工安全管理资料统一用表》；
2.5工程的设计文件(正式施工图设计及图说等)；
2.6《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；
2.7《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
2.8《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
2.9《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；
2.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
2.11《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
2.12《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）；
2.13《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）；
2.14《电梯技术条件》（GB10058-2009）；
2.15《电梯试验方法》（GB10059-1997）；
2.16《电梯安装验收规范》（GB10060-1993）；
2.17《电梯曳引机》（GB/T13435-92）；
2.18《电梯操作装置、信号及附件》（JG5009-92）；
2.19《电梯T型导轨》（JG/ T 5072.1-1996）；
2.20《电梯T型导轨检查规则》（JG/T 5072.1-1996）；
2.21《电梯对重用空心导轨》（JG/T 5072.1-1996）；
2.22《电梯用钢丝绳》（GB8903-2005）；
2.23《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-1997）；
2.24 电磁兼容技术-抗干扰（EMC）标准：
EN6100-4-2-95 静电放电标准；
EN6100-4-3-95 射频电磁标准；
EN6100-4-2-95猝发干扰（脉冲）标准；
EN6100-4-5-95 浪涌干扰标准
EN6100-4-6-95 射频场感应的传导骚扰抗扰度标准
EN6100-4-8-93 工频磁场抗扰度试验标准
EN6100-4-9-93 脉冲磁场抗扰度试验标准；
2.25 与本项目相关的国家现行技术标准、工程规范。
3、监理工作重点及检查要点
3.1监理的工作重点
3.1.1自动扶梯、电梯部位结构预留预埋的检查、测量、记录；
3.1.2自动扶梯、电梯设备的出厂验收；
3.1.3监理对自动扶梯、电梯的运输通道协调与吊运到位的旁站；
3.1.4监理对安装质量控制和各接口检查；
3.1.5调试与试验过程的监理；
3.2 监理的检查要点
3.2.1严格按技术规格书、设计图纸要求进行自动扶梯设备检查，重点检查零部件是否符合技术规格书中的要求。
3.2.2 严格按技术规格书、设计图纸要求进行电梯设备检查，重点检查零部件是否符合技术规格书中的要求。
3.3 重点工程部位、重要工序的质量控制要点：
序号
控制要点
危险源
旁站检查内容
1
大型设备运输与吊装
吊装施工有难度、通道狭窄、边坡失稳、堆物超重，钢丝绳锈蚀，防护设施不到位，安全锁限位失灵导致高处坠落
有经审查通过的运输吊装方案，设置警戒区域，专人监控，专职人员持证上岗管理到位，有应急预案。
2
附着式塔吊安装、加节、拆除
人、物高处坠落
制定方案，设置警戒区域，专人监控，专职人员持证上岗
3
附着式塔吊安装、加节、拆除
限位的有效性、附墙装置的有效性
安装完毕后，报请检测部门验收合格，验收合格方可使用
4
行走式塔吊安装、拆除
路基不平稳、限位的有效性、电缆拖地
安装完毕后，报请检测部门验收合格，验收合格方可使用
5
高空施工
高空施工有难度
监督施工单位严格按照审查过的专项施组方案进行施工
6
动用明火
靠近易燃易爆物周边动火
必须有动火证，教育生产工人注意监护；严禁在易燃易爆物周边动火，确需要动火的必须有可靠的防护措施。
7
设备安全性试验
设备接地故障，设备安全性能缺陷
有经审查通过的调试方案，严格检查程序、人员资质、试验设备的合格证明与有效期
单位（子）工程
分部（子）工程
分项工程
工序名称
旁站监理时间
旁站监理地点
旁站人员
自动扶梯、电梯安装
电梯安装
主要设备运输吊装、进场验收、整机安装
1. 土建交接检查
2. 电梯运输与吊装工程
3. 电梯导轨安装中接缝处理；
4. 电梯安装就位，防雷接地；
5. 安全性与功能性检查；
6. 电梯试运行。
施工单位提前24小时通知的施工时间
旁站部位和工序的施工现场
专业监理工程师
自动扶梯安装
主要设备运输吊装、进场验收、整机安装
1. 土建交接检查；
2. 扶梯运输与吊装工程；
3. 扶梯安装中接缝处理；
4. 扶梯安装就位，防雷接地；
5. 安全性与功能性检查；
6. 扶梯试运行。
施工单位提前24小时通知的施工时间
旁站部位和工序的施工现场
专业监理工程师

材料设备进场
按照到货清单清点到货设备零部件
施工单位通知时间
设备到货现场
专业监理工程师
4. 自动扶梯、电梯与相关设备系统的接口
项目
接口界面
接口实施分工
土建

1. 土建承包商负责自动扶梯、电梯系统土建结构的施工，包括预留孔洞、预埋件、中间支撑混凝土支墩等；
2. 自动扶梯系统承包单位负责提供扶梯外形尺寸、扶梯总重、吊钩位置、支撑结构、预埋件要求和设备安装；
3. 电梯系统承包商负责电梯设备的安装。
与低压配电系统的接口
自动扶梯、电梯系统的电源控制箱接线端子排
1. 动力照明系统按要求负责向自动扶梯、电梯提供一级或二级负荷用电，并提供足够的容量和回路，满足自动扶梯、电梯系统设备用电要求
2. 动力照明系统负责将供电电缆敷设至自动扶梯、电梯系统的电源控制箱，扶梯配电箱由低压配电专业提供，扶梯的接地有扶梯厂家完成。
3. 扶梯至IBP盘的接线由低压配电专业负责，控制线从室内每台扶梯的控制柜敷设至IBP盘接线端子、室外从每台扶梯控制柜敷设至控制室内的扶梯控制箱、再从扶梯控制箱敷设至IBP盘接线端子。
与BAS接口
自动扶梯自带控制柜接线端子排
1. 自动扶梯系统负责将需要监控的状态信息（扶梯监控上行、下行、故障停梯、左右扶手带对梯级的速度偏差等5种监视信号；出入口扶梯监控上行、下行、故障停梯、左右扶手带对梯级的速度偏差和踏板防盗等6种监视信号）传送给BAS系统，并提供接口，配合两个系统之间的接口调试。
2. BAS系统负责提供并敷设传输信号所需的电缆至自动扶梯控制箱。
与BAS接口
电梯自带控制柜接线端子排
1. 电梯系统负责将需要监控的状态信息：运行/停止状态、检修状态、一般故障状态等信号传送给BAS系统，并提供接口，配合两个系统之间的接口调试。
2. BAS系统与电梯系统之间状态信息的传输采用软线接口连接。
3. BAS系统与电梯系统之间采用硬线接口和通讯接口进行连接，在火灾状态下，BAS对电梯下发消防紧急控制指令，电梯执行指令回到疏散层打开电梯门，并向BAS系统返回“电梯回到疏散层并打开电梯门”的状态信息。
4. BAS系统负责提供并敷设传输信号所需的电缆至电梯控制箱，并提供火灾情况下控制电梯运行的继电器。
与ISCS系统接口
车控室IBP盘接线端子排外侧
1. ISCS系统负责对自动扶梯的急停控制。
2. 车控室ISCS系统IBP盘上设置自动扶梯紧急停止按钮。其中站内每台扶梯和出入口参与疏散的扶梯设置一个急停按钮，不参与疏散的扶梯集中设置一个急停按钮。IBP盘及盘内开关和指示灯均由ISCS系统负责提供。
3. 站内扶梯至IBP盘接线端子、出入口扶梯至车控室内的扶梯控制箱、扶梯控制箱至IBP盘三段控制线有低压配电系统负责施工。
4. 自动扶梯系统负责车控室内扶梯控制箱的供应，并配合系统间调试。
与通信系统接口

1. 通信系统与电梯系统在车控室设置对讲功能。通信系统负责提供并敷设车控室至电梯控制箱的通信电缆。
2. 车控室的对讲终端与轿箱内的对讲终端有电梯系统提供，井道内的通信布线由电梯系统负责施工。
与CCTV系统接口

1. 通信CCTV系统在车控室设置视频监控功能，电梯摄像机统一纳入通信CCTV系统进行监控。通信系统负责提供并敷设至电梯控制箱的视频监控电缆。
2. 井道内的通信布线由电梯系统负责，轿厢内的摄像头由电梯系统按CCTV专业提出的统一技术规格采购，电梯系统负责轿厢内的摄像头安装。
给排水专业的接口
设备的排水口
1. 自动扶梯排水由给排水专业接管道，原则上采用重力式排放。
2. 没有条件重力式排放的自动扶梯在设备基坑积水坑的积水，由给排水专业配自动泵抽排。
3. 电梯设备基坑排水由给排水专业接管道，原则上采用重力式排放，困难地段由给排水专业配自动泵抽排。
与装修专业的接口

1. 需与装修专业签订的接口协议。
5、监理的工作方法和措施
5.1 设备制造阶段
5.1.1对制造单位质管体系、技术保证体系的审查
除审查相关体系文件外，应对各体系的运转情况进行重点检查，应检查针对本项目所指定的产品制造质量、技术保证措施和产品检验计划，检查所使用的检验表
格和测试手段、方法等。
5.1.2原材料、配套件、外协件和标准件的监理
5.1.2.1重点对大宗原材料和主要关键零部件加工使用的原材料进行监理。对大宗原材料主要审查出厂合格证、质量保证书和理化实验报告等，对主要关键零部件所使用的原材料，必须实施监理，除审查制造单位提供的原始质保书外，还要根据图纸要求进行必要的抽样复验检查。
5.1.2.2对一般的标准件、配套件，重点审核其出厂合格证，对有性能要求的应查验质保书或试验报告，对某些重要的性能可要求进行复查，有操作要求的要查看说明书内容是否齐全，对有生产许可的产品要检查许可证及编号。
5.1.2.3对重要外协件，要参与审查加工制造工艺及质量检验计划，并参加工制造过程的质量控制和外协件的验收工作。
5.1.3主要关键零部件制造过程的监理
对主要关键零部件制造过程的监理采用两种方式：即现场监理和见证点监理。
监理工作在制造单位制定的制造加工工艺计划文件得以确定以后，将其制造加工过程分解细化，确定和设置质量控制点，并根据其重要程度和特点分解确定为：文件见证点（R点）、现场见证点（W点）、停止点（H点）、日常巡检点（P点）。
（R点）：监理对制造单位提供的文件（如原材料、配套件、外协件、标准件的合格证；技术文件；检验记录、试验报告等）进行审查见证。
（W点）监理对主要关键的工序、测试、试验等要求进行旁站的见证点。
（H点）指对重要工序的验收点必须在设备监理工程师监督下进行的见证。
（P点）监理人员平时在制造车间了解制造情况的巡检，以及对未被选定为质量监理控制点之外的一般性项目进行随时巡检抽查。
在主要关键零部件制造完毕经制造单位自检合格后组织初检，并向业主提交初检报告。
5.1.4对加工制造设备能力及状态的监理
为保证零部件的加工质量和进度，监理还应对制造单位的加工制造设备的能力、状态、技术参数、投入使用的设备数量、合理使用情况、加工精度等性能进行检查，对有影响加工质量和进度的问题要求制造单位整改。
5.1.5对检测仪器的能力范围、精度及检验状态的监理
要求制造单位严格按审批的检验计划和要求进行检测，并做好相应的检验记录，同时监理工程师还应对其检测仪器的能力、精度、检验状态；检测仪器校验有效期等进行监理检查，并按监理程序对相应的检测结果进行审核签认。
5.1.6对制造加工特殊过程的审核和监理
制造加工特殊过程指在设备形成后不易或经济地进行验证；当过程输出后，不能复测、验证或设备交付后，需经过一定时间才能显现出质量隐患的项目。监理应根据技术图纸和相关规范的要求，同业主、制造单位一起共同确定制造加工特殊过程的项目，并通过事先制定准则和事后进行评审来监控。
5.1.7部件安装调试的监理
部件安装调试是设备制造阶段的最关键的环节之一，设备部件安装调试过程中总监理工程师和各专业监理工程师应参与整个调试过程的检查，直到完全达到设备的各项技术要求为止。重点作好以下工作：
5.1.7.1审查制造单位编制的安装工艺；
5.1.7.2审查制造单位编制的检验大纲或设备安装调试方案，并对各种测试仪器、机具进行检查以保证其处于完好状态；
5.1.7.3由总监理工程师组织各专业监理工程师编制联检验收计划，作好相应资料文件的准备工作以备业主组织联检；
5.1.7.4对安装调试进行现场监理。严格控制安装调试工作，发现问题立即组织相关位和人员进行协商处理并将问题记录在案，以备查证直至设备安装调试完全达到要求为止；
5.1.7.5由总监理工程师组织编写完整的设备联检验收书面报告提交业主。
5.1.7.6在联检中，如发现整机性能的质量问题，应及时采取措施予以解决，将质量问题解决在设备出厂前。对于设备存在的问题虽经整改但仍存在影响可靠性等较严重的质量问题时，坚决拒绝验收，决不允许将设备运往安装现场。
5.1.8设备包装储运的监理
本项目设备运输距离较远，为保证设备运输的安全，项目总监理部应协调做好以下工作：
5.1.8.1按国家有关标准审查包装设计，确保设备在运输、装卸、堆码过程中的安全和便利；
5.1.8.2重点对装箱实物质量进行监理，审核装箱文件是否齐全，逐一核对设备名称、数量和规格是否相符，装箱是否合理等；
5.1.8.3对包装储运标志进行监理，检查是否按要求喷印相应标志；
5.1.8.4检查设备制造单位的设备运输计划；
必要时协助业主作好设备到场后项目基地的仓储工作。
5.2施工准备阶段
检查施工单位的进场施工准备计划（临时设施布置、施工消防布置、临时用电、临水方案、吊装方案、施工组织设计报审、施工及管理人员落实情况及资质情况、施工所需机械设备的进场计划、技术交底、施工物资准备等），是否具备施工条件。
5.3 施工安装阶段
5.3.1 自动扶梯安装施工阶段的监理点
5.3.1.1安装工程监理工作流程：
1．工作流程
施工准备

土建交接

设备进场

检

验
桁架安装
机房设备安装

踏板、扶手板安装
检 验

电气设备线路敷设
驱动链安装

检 验
安全开关安装

监理旁站
静态测试

单机试车

联动试车

动态测试

资料整理

质量检验评定

2．工程各阶段监理工作方法:
施工准备阶段监理
电扶梯调试阶段监理
质量评定和验收阶段监理
签证施工方报审资料，熟悉技术文件及规范——文件监理。
机械电气设备安装阶段监理
签证报验单、旁站检查、抽检——巡视监理、见证点监理。
审核签证电扶梯调试方案、旁站检查——巡视监理、见证点监理。
签证施工方各级自检资料，出据质量评估报告及评估表、监理单位工程质量竣工报告（合格证明书）

5.3.1.2 工程质量验评内容及监控要点
1． 设备进场验收
项目
序号
检验内容及监控点
主
控
项
目
1
梯级或踏板的型式试验报告复印件；或胶带的断裂强度证明文件复印件
2
对公共交通型自动扶梯、自动人行道应有扶手带的断裂强度证书复印件
3
土建布置图
4
产品出厂合格证
一
般
项
目
1
装箱单
2
安装、使用维护说明书
3
动力及安全电路的电气原理图
4
设备外观不应存在明显的损坏
5
设备零部件应与装箱单内容相符
2. 土建交接检验
项目
序号
检验内容及监控点
允许偏差或要求
主
控
项
目
1
梯级、踏板或胶带上空垂直净高
垂直净高≮2.3m。
2
安装前井道周围的栏杆或屏隙高度
高度≮1.2m。
一
般
项
目
1
土建井道尺寸及要求：
1.井道尺寸允许偏差：电梯行程小于等于30m时为0~+25mm；及要求
2.井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等；
3.底坑内应有良好的防渗、防漏水保护。
2
设备进场通道和搬运空间
应满足设备技术参数和设计要求。
3
安装前土建单位提供水准基准线标识
必须复核基准线是否满足安装要求。
4
电源零件与接地线应分开,接地装置电阻
接地装置电阻≯4Ω。
3. 驱动装置
项目
序号
检验内容
允许偏差或要求
主控项目
1
电动机的电源
由两个独立的接触器来切断，接触器的触头应串接于供电电路，接触器的任一主触头未断开，应不能重新启动
2
制动器
能用手释放的制动器，应由手的持续力使制动器保持松开的状态
一
般
项
目
1
机房和转向站内
机房和转向站内至少应有一块0.3m，其较小一边的长度不少于0.5m没有固定设备的站立面积
2
如转动部件易接近或对人有危险，应设有防护装置，特别是驱动站或转向站的梯级和踏板部分
应设有防护装置，特别是驱动站或转向站的梯级和踏板部分
4． 桁架、导轨及梯级组装
项目
序号
检验内容
允许偏差或要求
主控
项目
1
扶梯桁架载荷和支撑距离
必须符合设计图纸要求
一
般
项
目
1
扶梯和土建基础搭接缝隙
+ 40mm ~­ 0mm
2
梯级与围裙板两侧间隙
总和<7mm
3
梳齿与梯级齿合
>6mm
4
梯级表面与梳齿根部垂直距离
<4mm
5． 扶手与装饰装置
项目
序号
检验内容
允许偏差或要求
主控项目
1
扶手装置
紧固件安装必须牢固，扶手带的导向和涨紧应能使其工作时不会脱离扶手导轨
2
扶手带开口处导轧或支架之间距离
符合设计图纸要求
一
般
项
目
1
护壁板之间的缝隙
应不大于4mm
2
围裙板
安装应光滑平整，其接缝缝隙应均匀
3
扶手装置
扶手带截面及其导轨的成行组合件不应挤夹手指和手
6． 安全保护装置
项目
序号
检验内容
允许偏差或要求
主控项目

1
扶手入口保护装置：当有手指或其他异物夹入时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
扶手带断裂装置：当有扶手带断裂时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
围裙板装置：当梯级任何部位与梯级间有异物时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
梯级下陷装置：当梯级任何部位断裂时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
驱动链装置：当梯级驱动链断裂或过分松动时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
梳齿装置：当梯级与梳齿夹入异物时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
主驱动链装置：当主驱动链断裂时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
超速装置：扶梯运行速度超过限定时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
非操作逆转装置：在运行中非人为改变运行方向时
各开关必须可靠动作，并使扶梯立即停止运行
2
各安全保护装置及开关
急停、检修程序转换按钮开关必须灵活可靠，各种安全保护装置的安装位置正确功能可靠
7． 电气装置安装
项目
序号
检验内容
允许偏差或要求
主控项目
1
自动扶梯供电电源
必须单独敷设
2
电气设备配线的绝缘电阻
必须大于0.5MΩ
3
保护接地及电线管槽及箱
保护接地（零）必良好，电线管槽及箱和连接地线必须紧密牢固，零线和地线始终分开
4
驱动主机附近的主开关
只能切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源，此开关不能切断电源插座和照明。
一般