资源描述
目 录
1.1编制依据
1.1.1已经批准的项目工程监理规划
1.1.2项目相关的设计图纸
1.1.3相关的本专业标准、技术规范及技术资料
1.1.4相关的法律、法规等文献
1.1.5承包商编制的、已经批准的施工组织设计
1.2专业工程的特点
1.2.1专业监理工作范围和工作内容
1.2.2专业单位工程项目组成及工程量
1.2.3专业工程的特点
1.3监理工作的流程
1.3.1工程材料控制流程
1.3.2工程质量控制流程
1.3.3工程进度控制流程
1.3.4工程造价控制流程
1.3.5技术联系工作流程
1.3.6隐蔽工程控制流程
1.4监理工作的目的值、控制要点
1.4.1工程质量控制的目的值、控制要点
1.4.2工程进度控制的目的值、控制要点
1.4.3工程造价控制的目的值、控制要点
1.4.4HSE管理目的值及控制要点
1.5监理工作方法及措施
1.5.1施工准备阶段的监理工作
1.5.2施工阶段的监理工作
一、编制依据
1.1.1已经批准的项目工程监理规划；
青岛丽东化工有限公司吸附分离工程技术改造项目工程监理规划
1.1.2项目相关的设计图纸；
本专业相关设计施工图纸、施工图交底文献及设计修改告知单。
1.1.3相关的本专业标准规范；
建设工程监理规范GB 50319-2023
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2023
砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2023
混凝土结构工程施工质量验收规范（2023年局部修订）GB 50204-2023
钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2023
屋面工程质量验收规范（自2023年10月1日起实行）GB 50207-2023
建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2023
建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2023
工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2023
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2023
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2023
通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2023
1.1.4相关的法律、法规等文献
中华人民共和国安全法
中华人民共和国建筑法
建筑工程质量管理条例
建设工程监理协议；凡与建设工程相关的各方协议文献
1.1.5承包商编制的、已经批准的施工组织设计
二、专业工程的特点
1.2.1专业监理工作范围和工作内容
1.2.1.1 工作范围：
本专业施工阶段建设管理。
1.2.1.2 工作内容：
本专业施工过程中的质量控制、投资控制(设计变更)、HSE管理、协议管理、信息资料管理、现场组织协调。
1.2.2专业单位工程项目组成及工程量
建（构）筑物一览表 附表--1
序号
单元号
名称
占地面积
（m2）
层数
层高
（m）
火灾
分类
面积
等级
结构形式
1
103
空冷框架
甲
二
钢结构
压缩机基础
钢筋混凝土结构
2
105
塔、泵基础
钢筋混凝土结构
3
107
闪蒸罐基础
钢筋混凝土结构
4
109
塔、反映器基础
钢筋混凝土结构
5
110
空冷框架
甲
二
钢结构
塔、泵、换热器基础
钢筋混凝土结构
6
120-801
撬装基础
钢筋混凝土结构
7
新配电室
（8m×35m
=280m2）
1
5.7
丙
二
框架结构
1.2.3专业工程的特点
本工程所有建（构）筑物混凝土基础均为桩基础，据现有图纸显示桩的数量为480根，有些桩的位置在管廊下面，空间比较狭窄，施工困难很大。
本工程有些设备基础混凝土体积较大，属于大体积浇筑范畴，施工时要采用有效措施，防止基础出现裂纹等缺陷。
三、监理工作的流程
1.3.1工程材料控制流程
工程材料/构配件/设备报审表A9 附：合格证、质量证明文献等
工程材料/构配件/设备载明的许可证、牌号、规格与报验单所附的内容应一致；
外观检查，带应符合规定，；
否 申报
项目材料员配合
监理人员实物验收
不
得用于工程
合格
质保书、合格证明如非原件，应注明原件有效单位 盖公章，复印人签字，注明用于单位工程的批号数量
监理工程师复核
否
合格
加倍复试
否
合格
批准用于工程
监理工程师签认
合格
进行专门检测（有资质单位进行）
否
见证人在见证下
取样送验
按设计选定标准、规范比例进行送试。
现场旁站、全方位巡视和平行检查，外观不合格的应予剔除
施工过程中发现
异常情况
暂停相关
工序施工
继续在工程中使用，
且先前的批准有效
合格
剔除不合格部分后
1.3.2工程质量控制流程
检查批、分项工程竣工后
质量保证资料
承包商自检
承包商填写
“工程报验申请表A 4”
附“隐蔽工程验收记录”
整
改
申 通 整改
需要时报请本地质监站进行审查
质量保证体系和质量保证资料
抽查实物工程质量
报 知
监理工程师
核查质量保证资料
抽查实物工程质量
可 可
注2：承包商在拟隐蔽前2天书面告知质监站，不管质监站来不来，届时都可隐蔽
注1：承包商自检合格后在拟隐蔽前4 8小时书面告知工程师验收，如工程师不验收，承包商可组自行组织验收届时都可隐蔽，工程师应认可验收记录
监理工程师签署“工程报验申请表A 4”“隐蔽工程验收记录”
可
进入下一道工序
1.3.3工程进度控制流程
业主 拟定工程总工期目的
承包商 在开工前提交施工组织设计（方案）及施工进度计划
申
否
报
监理工程师审核
可
以
实行过程分阶段提交
具体计划和变更计划
申
否
报
监理工程师 审核
责成 承包商
采用措施
可
以
实 施
监理工程师对
实际进度与计划进度进行比较
否
可
以
按 计 划 执 行
1.3.4工程造价控制流程
专业监理工程师对分项、分部工程已签认
承包商填报
完毕工程量报审单
监理工程师审批
设计变更费用、协议变更费用、索赔费用等
承包商按审批的工程量填写
《工程款支付申请表》
批准
不批准
监理工程师审核
总监理工程师签发
《工程款支付证书》
业主向承包商支付
1.3.5技术联系工作流程
申
报 否
磋 商
磋 商 同 意
可
回 应
申 报
(报价部分)承包商
提 出 联 系 内 容
设计单位
涉及未委托授权
范围的事项
报业主
总 监 理工 程 师
审 核
业主批准后，承包商实行；不批准仍按原设计文献施工、监理
承包商 提交技术方案和工程报价
1.3.6隐蔽工程控制流程
承包商自检合格后，填写
工程报验申请表A4、附隐蔽工程验收记录
向质监站发蔽工程拟隐告知书（必要时）
申 通
否 报 知 否
隐蔽工程应在拟隐蔽前2天书面告知质监站检查（必要时）
监理工程师在旁站、巡视和平行检查的基础上复验对合格工程进行签证
可 可
承包商·实行隐蔽
四、监理工作的控制要点及目的值
1.4.1工程质量控制要点及目的值
1.4.1.1 工程质量控制点
为保证工程质量，在以下土建分项工程设立质量控制点：
序号
工程名称
质量控制点
检测工具方法
检查手段
1
桩基工程
桩定位放线，标高测量
测量
平行检查
桩的入土深度
测量
平行检查
见证
接桩质量情况检查
现场检查
巡视
桩的承载力检查
检查检查报告
检查记录
2
钢筋砼工程
位置（轴线、标高及垂直度）
测量
平行检查
外形和断面尺寸
测量
平行检查
原材料、配合比检查和复试
实验、审核配合比
见证
砼试块制作及检查
见证取样、审核实验报告
见证
砼配合比、计量器具检查
现场检查
巡视
砼搅拌、振捣、塌落度检查
旁站、量测
旁站点
钢筋绑扎隐蔽检查
现场检查、量测
见证
钢筋焊接实验检查
现场检查、审核实验报告
巡视
检查报告
模板检查（涉及地下管道、予留孔及预埋件）
现场检查、量测
平行检查
施工缝解决
旁站
旁站点
3
砌体工程
定位放线、标高测量
测量
平行检查
原材料、砂浆强度等级
砂浆配合比实验
巡视
检查报告
砂浆试块制作、砂浆稠度、重量比检查
现场检查、见证取样
巡视
见证
墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞…
现场检查
巡视
砌体砌筑质量抽查
现场检查
巡视
防潮层检查
现场检查
巡视
木砖防腐质量检查
现场检查
巡视
门窗孔位置
现场检查
巡视
4
地面工程
原材料、配合比检查
实验、审核配合比
巡视
基层解决检查
现场检查、量测
平行检查
结合层检查
现场检查
巡视
防潮层检查
旁站
巡视
面层检查
现场检查、量测
平行检查
5
防水工程
材料质量检查和复试
现场检查、审核实验报告
巡视
坡度和变形缝
观测、量测
平行检查
粘结料配合比及涂刷质量
旁站、量测
旁站点
平行检查
防水层粘结度、搭接长度检查
旁站、量测
旁站点
平行检查
保护层检查
现场检查
巡视
6
门窗工程
材质或成品、附件检查
现场检查、审核资料
巡视
安装固定点、预埋件检查
现场检查
巡视
门窗密封度检查
现场检查
巡视
垂直度及开合实验等检查
现场检查、量测
平行检查
7
装
修
工
程
抹灰工程
原材料、配合比检查
现场检查、审核报验资料
巡视
各层之间结合度
现场检查
巡视
分格、滴水线
现场检查
巡视
外观检查
现场检查、量测
巡视
平行检查
饰面砖检查
材料品种、质量、规格、颜色、图案检查
现场检查
巡视
镶粘牢固检查
现场检查
巡视
滴水线及接缝检查
观测、量测
巡视
平行检查
允许项目检查
现场检查、量测
平行检查
涂料工程
材料品种、质量检查
现场检查、审核报验资料
巡视
装饰线、分色线检查
现场检查
巡视
外观检查
现场检查
巡视
玻璃工程
材料品种、规格、质量检查
审查产品合格证
巡视
玻璃安装质量检查
现场检查
巡视
9
钢构架结构安装
材料品种、规格，质量检查
审查产品合格证及检测报告
巡视
安装质量检查
尺量、观测，施工记录检查
平行检查
观感检查
观感
巡视
1.4.1.2基础工程：
1.4.1.2.1测量放线的控制：
审查测量仪器（经纬仪、水准仪）有无出厂合格证及年检证明，钢尺有无出厂合格证，审查测量方案及相关数据。
依据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符，按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸，抄测场地平整后标高，参考地质报告，计算出自然标高与平整后标高之差。
复核桩位，桩数及轴线、标高控制点留置符合规定后，监理签署批准报验，施工单位方可进行施工。
1.4.1.2.2桩基础：
1.4.1.2.2.1钻孔灌注桩：
放样定位——埋设护筒——冲击桩机就位——冲击成孔(粘土造浆护壁)至②粉土层——冲击桩机移位——回旋钻机就位——回旋成孔(自然造浆护壁)——终孔验收——下钢筋笼——下导管——二次清孔——砼灌注成桩。
1.4.1.2.2.2成孔PHC沉桩：
放样定位——埋设护筒——冲击桩机就位——冲击成孔(粘土造浆护壁)至②粉土层——冲击桩机移位——回旋钻机就位——回旋成孔(自然造浆护壁)——终孔验收——下导管——二次清孔——导入砂浆——沉入预制成品桩。
1.4.1.2.3钢筋的质量控制：
1.4.1.2.3.1钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计规定和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接实验，符合有关规定后方可焊接。
1.4.1.2.3.2钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；
1.4.1.2.3.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立必须符合设计规定和施工规范的规定；
1.4.1.2.3.4如使用焊接，接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；
1.4.1.2.3.5绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；
1.4.1.2.3.6弯钩的朝向应对的，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小规定值；
1.4.1.2.3.7用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计规定，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；
1.4.1.2.3.8本工程钢筋采用机械连接及搭接：
1.4.1.2.3.9质量控制目的值
项次
项目
允许偏差值（㎜）
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
箍筋构造筋间距
焊接
±10
钢尺量连接三档，取最大值
绑扎
±20
4
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
取最大值
排距
±5
5
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3，0
7
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
1.4.1.2.4 模板
1.4.1.2.4.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；
1.4.1.2.4.2安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；
1.4.1.2.4.3模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜；
1.4.1.2.4.4模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；
1.4.1.2.5砼
1.4.1.2.5.1砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；
1.4.1.2.5.2砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决必须符合施工规范的规定；
1.4.1.2.5.3评估砼强度析试块，必须按《砼强度检查评估标准》的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合施工规范的规定。
1.4.1.2.5.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计规定。
1.4.1.2.5.5砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。
1.4.1.2.5.6任何一根主筋均不得有露筋。
1.4.1.2.5.7无缝隙，无夹渣层。
1.4.1.2.5.8砼质量控制目的值
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
轴线位移
8
尺量检查
2
标高
±10
用水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
+8
-5
尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
1.4.1.2.5.9垫层砼质量控制目的值
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
留孔中心线位移
5
尺量检查
1.4.1.2.5.10商品砼的质量控制要点：
项次
项 目
检 查 要 点
1
砼施工方案
a、砼供应方案是否切实可行，砼供应单位资质、供应能力、运送车辆及路线等。
b、砼浇捣方案应重点审校场布合理性、劳动力组织等。
c、砼养护方案涉及温控措施及养护措施审查。
2
原材料质量
砼浇捣前监理应巡视各泵站材料储备情况及材料质量（涉及质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽检情况等）。
3
签署工程报验单，批准砼浇注
砼浇捣前监理应按砼施工方案规定检查砼浇捣、供应、养护各方面措施贯彻情况，隐蔽工程验收情况等，并按程序签发工程施工许可令。
实测抽查：
项次
项 目
抽 查 要 点
1
原材料
各泵站原材料应贯彻巡视抽查。
2
模板质量
涉及模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面解决。
3
砼塌落度
每台班至少抽查两次。
旁站检查：
项次
项 目
检 查 要 点
1
商品砼质量
贯彻专人检查商品砼质量，涉及和易性、塌落度、石子规格等。
2
混凝土浇捣
检查砼浇捣方向是否符合施工方案规定，振捣数量是否满足，界面砼凝结情况，砼抹面解决质量等。
3
砼测温
注意温差变化情况，贯彻养护措施。
4
砼养护
检查砼养护操作规范性（结合测温报告及施工方案规定），根据温差变化及时加以调整。
5
砼试块制作养护
随机取样、制作方法对的与施工同等条件试块养护。
6
意外事故解决
针对砼浇捣、养护过程中产生的质量事故，监理应跟踪解决，保证砼质量。
1.4.1.2.5.11施工项目部需提供资料：
钢筋质保书、钢筋复验单、混凝土级配单、施工组织设计方案、测量放样验收单、技术核定单、混凝土试块报告、工程变更签证、质量检查评估表、隐蔽工程验收单。
1.4.1.3 冬季施工：
划分原则：根据本地数年气象资料记录，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。本工程冬季施工时间非常短。
1.4.1.4 基础回填土：
1)人工回填土
A、基底解决必须符合设计规定和施工规范的规定；
B、回填的土料，必须符合设计规定或施工规范的规定；
C、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；土的压实系数不小于0.94，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。
D、回填土质量控制目的值
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
标高
0
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2)机械回填土
A、基底解决必须符合设计规定或施工规范的规定；
B、回填的土料必须符合设计规定或施工规范的规定；
C、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，土的压实系数不小于0.94，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定：
D、机械回填质量控制目的值
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
顶面标高
0
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4.1.2.2框架工程：
质量控制要点：
原材料进场控制同基础工程材料部分；
A、钢筋
a、钢筋的品种和质量必须符合设计规定和有关标准的规定
b、带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合设计规定和施工规范规定。
d、钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
e、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
f、弯钩的朝向应对的。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
g箍筋的间距数量应符合设计规定，有抗震规定期，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。
h、钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头自弯折不大于4º，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。
i、控制柱子钢筋拉移，振捣砼易碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否对的，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进行解决，解决方案须经设计单位批准。
j、控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。
k、控制梁、柱交接处箍筋加密；规定施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
l、控制箍筋搭接处按135º弯钩。
m、梁主筋进支座锚固长度应符合规定。
n、板的负弯矩钢筋绑好之后严禁在上行走，在浇筑砼前进行修整。
o、电弧焊的焊条品牌必须符合设计规定和有关标准的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接实验，合格后方可使用。
p、控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超规定。
q、钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头处不宜位于构件最大弯矩处，受拉区Ⅰ级钢筋的末端做弯钩。
r、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部50㎜以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密规定通长布置。加密箍筋区长度不小于500㎜。钢筋代换，必须通过设计单位批准。砼中直径大于22㎜的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的锚固与搭接长度规定如下
框架钢筋绑扎允许偏差（㎜）
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量两端各一占领取其最大值
5
6
受力钢筋
间距
±10
尺量连续三档取其最大值
排距
±5
尺量检查
7
绑筋箍筋、构造筋间距
±20
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3
0
9
受力钢筋
梁、柱
±5
墙板
±3
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
砼强度等级
C25
C30
Ⅰ级钢筋
30d
25d
Ⅱ级钢筋
40d
35d
B、模板
a、模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。
b、柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，控制模板截面尺寸、高度。
c、控制模板支架下面加设垫板，雨季应有排水措施，控制构件截面尺寸，轴线位移。
d、拆模时砼的强度应符合设计规定；
e、质量控制目的值
模板安装埋件，预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差
单层多层
柱、墙、梁轴线位移
5
标高
±5
墙、柱、梁截面尺寸
+4
-5
每层垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移
3
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10-0
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+100
砼结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4
-5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度上）
5
C、砼
质量控制要点：
a、砼的水泥、骨料、外加剂，应有出厂合格证并复试合格方可使用。商品砼也应具有上述条件，并对砼生产设备和砼厂进行实地考察、考察的重要内容是：
b、实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。
c、技术管理工作系统、机构设立状态。
d、有无健全的技术管理制度，重要涉及：技术协议审核、材料管理、质量检查、砼开盘鉴定、运送、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。
e、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠限度。
f、砼施工前施工单位应报送配合比报告单，经审查合格后方可施工，砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合规范规定。
砼试块的制作、养护和实验要符合《砼强度检查评估标准》的规定。
g、砼浇筑前应制定方案：根据浇筑工程量，根据现场情况拟定泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置以入原材料的供应情况，保障砼浇筑的连续性。停电时也应贯彻，保证万无一失。
h、模板、钢筋在浇筑前应检查，保证模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，支撑牢固，模板内杂物已清除干净。钢筋位置对的，变形的钢筋已修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；以搅拌机、运送车、料斗、串筒、输送管线，要检查运营情况，并试运转，对故障已有准备。
i、砼浇筑前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。
j、砼浇筑前对后台进行计量，定量、定车、定位，施工过程中见证留砼试块，商品砼应双控留试块。
k、砼浇筑中，加强旁站监理，严格控制砼质量、塌落度。
l、控制振捣情况，不漏振、过振，不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。
m、对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。
n、要督促承包单位做好浇水养护工作，防止砼出现裂缝。
o、质量控制目的值：
项目
允许偏差
1
轴线位移
柱、墙、梁
8
2
标高
层高
±10
全高
±30
3
柱、墙、梁截面尺寸
全高
+8，-5
4
柱、墙垂直度
层高≤5，层高＞5
8，10
全高
H/1000且不大于30
5
表面平整度
8
4.1.2.3主体砌筑工程：
质量控制要点；
a、砖和品种、强度等级必须符合设计规定，砌筑前应报验砂浆配合比报告。
b、砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格后方可使用。
c、砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得有杂物。含泥量M7.5砂浆不超过10%。
d、消石灰粉熟化后用于砂浆中。熟化时间不少于7天，拌制砂浆用水应采用饮用水。
e、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
f、砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润，使红砖含水率为10%—15%。砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。墙厚370㎜及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。砌筑时铺浆长度不超过500㎜。
g、埋入砖砌体中的拉结筋，应设立对的、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，内外墙应同时砌筑。
h、外墙转角处严禁留直槎，必须留槎时应留斜槎 ，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，保持灰缝平直。
i、砖砌体应上、下错缝，内处搭砌。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆罐缝。
j、砌体的水平灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，选用整砖砌筑。
k、质量控制目的值：砖墙砌筑允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
轴线位置位移
10
用经纬仪或拉线尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
拉10米线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
门口宽度
±15 -5
8
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
4.1．2.4水泥砂浆地面
质量控制要点：水泥、砂必须有合格证并复试合格。砂浆配合比要准确。应控制地面起砂、空鼓裂纹、地面不平、倒泛水。
质量控制目的值
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直
4
5m线，局限性5m拉通线和尺量检查
分格缝平直
3
5m线，局限性5m拉通线和尺量检查
4.1.2.5装饰工程
A、内墙抹灰
抹灰工程质量控制要点
a、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门检查合格后方可进行。
b、抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补。
c、所进厂的材料已复试合格并报验，材料的品种、质量必须符合设计规定和材料标准的规定外，还应复试合格。
d、大面积抹灰前应先做样板间，经监理检查合格后方可大面积施工，施工前施工单位应修订完整工艺做法，做好技术交底和技术培训。
e、监理应巡视施工质量，规定施工单位砖墙提前一天浇水，使水渗入砖墙时约达8—10㎜；基层清理干净。及时发现不合格的部位监督施工单位解决。
f 、抹灰质量控制目的值
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
立面垂直
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条
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